本篇文章給大家談?wù)劃崈糗囬g標準要求隱蔽噴淋,以及潔凈車間消防施工規(guī)范對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,凈化車間的消防標準是什么?不能再凈化車間的鋼化頂上面裝噴淋和煙感之類的消防設(shè)備吧?,凈化車間裝修,1.凈化車間必須維持一定的相對正壓,不同等級的潔凈車間之間的壓強不小于5Pa;潔凈車間與非潔凈車間之間的壓強以不小于10Pa,以防止低級潔凈車間空氣逆流到高級潔凈車間,2.溫度宜保持18~26℃,潔凈度級別潛伏粒子最大允許
本篇文章給大家談?wù)劃崈糗囬g標準要求隱蔽噴淋,以及潔凈車間消防施工規(guī)范對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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凈化車間的消防標準是什么?不能再凈化車間的鋼化頂上面裝噴淋和煙感之類的消防設(shè)備吧?
是可以裝潔凈車間標準要求隱蔽噴淋的,也是必須裝潔凈車間標準要求隱蔽噴淋的。潔凈車間標準要求隱蔽噴淋我們以前的無塵車間等級是很高的(100級),照樣裝潔凈車間標準要求隱蔽噴淋了消費噴淋和煙霧報警器。
什么是消防潔凈噴淋頭?
消防噴淋頭用于消防噴淋系統(tǒng),當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,水通過噴淋頭濺水盤灑出進行滅火,目前分為下垂型灑水噴頭、直立型灑水噴頭、普通型灑水噴頭、邊墻型灑水噴頭等。
基本信息
中文名稱
消防噴淋頭
外文名稱
Fire sprinklers
用途
于消防噴淋系統(tǒng)
作用
消防
目錄
1定義
2下垂型
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3直立型
4普通型
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5邊墻型
6隱蔽式噴淋
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折疊編輯本段定義
發(fā)生火災(zāi)時,消防水通過噴淋頭均勻灑出,對一定區(qū)域的火勢起到控制,常見噴淋頭類型有:下垂型、直立型、普通型與邊墻型。
折疊編輯本段下垂型
下垂型噴頭是使用最廣泛的一種噴頭,下垂安裝于供水支管上,灑水的形狀為拋物體型,將總水量的80~100%噴向地面。保護有吊頂?shù)姆块g,在吊頂下方布置噴頭,應(yīng)采用下垂型噴頭或吊頂型噴頭。下垂型(下噴型)玻璃球灑水噴頭
折疊編輯本段直立型
直立型噴頭直立安裝在供水支管上,灑水形狀為拋物體型,將總水量的80~100%向下噴灑,同時直立型噴淋頭還有一部分噴向吊頂,適宜安裝在移動物較多,易發(fā)生撞擊的場所如倉庫,還可以暗裝在房間吊頂夾層中的屋頂處以保護易燃物較多的吊頂頂硼。(不做吊頂?shù)膱鏊?dāng)配水支管布置在梁下時,應(yīng)采用直立型。易受碰撞的部位,應(yīng)采用帶保護罩噴頭或吊頂型噴頭)
折疊編輯本段普通型
普通型灑水噴頭既可直接安裝,又可下垂安裝于噴水管網(wǎng)上,將總水量的40%-60%向下噴灑,較大部分噴向吊頂。適用于餐廳、商店、倉庫、地下車庫等場所。(普通型用的較少)
折疊編輯本段邊墻型
邊墻型灑水靠墻安裝,適宜于空間布管較難的場所安裝,主要用于辦公室、門廳、休息室、走廊、客邊墻型噴淋頭房等建筑物的輕危險部位。頂板為水平面的輕危險級、中危險級I級居室和辦公室,可采用邊墻型噴頭。
以上均可參照GB50084-2001,自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范。
折疊編輯本段隱蔽式噴淋
隱蔽式噴淋適用于高檔酒店、住宅、劇院等需要保證天花平整整潔效果的地方。
隱蔽式噴淋的蓋子是用易熔金屬焊接在螺紋上的,熔化點是57度。因此在發(fā)生火災(zāi)時,溫度上升先使蓋子脫落,溫度再上升至68度時(一般的噴淋頭),玻璃管爆裂,水流噴出。因此隱蔽 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 式噴頭最忌諱的是蓋子上沾上涂料和油漆,這樣的話會引起動作失靈。
食品加工廠凈化車間標準是什么?
食品加工廠凈化車間標準如下:
1、車間的布局。
任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車間,首要問題就是車間的布局的設(shè)計。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。設(shè)計難點在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)交叉污染的情況。
2、車間的結(jié)構(gòu)。
食品廠車間凈化在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要適合具體食品加工的特殊要求。一般情況下以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,也要根據(jù)不同產(chǎn)品的需要進行調(diào)整。
3、車間的地面、墻面、頂面及門窗。
車間整個地面的水平略高于廠區(qū)的地面水平,車間地面表面要平坦,不積水,邊緣要有斜坡度,以方便排水。車間的地面選用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。
4、供水與排水設(shè)施。
車間的排水溝應(yīng)選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫的情況,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,以確保用水安全。供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。
5、控溫設(shè)施:
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。
建設(shè)食品廠凈化車間的要求:
1、食品加工廠凈化車間的工程施工應(yīng)按設(shè)計文件及施工圖去執(zhí)行。當(dāng)改動設(shè)計時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計公司的確認、簽名,并獲得施工單位的同意。
2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗收及簽名確認。
3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來回交叉和不連續(xù)。
4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應(yīng)符合種類和加工工藝的需求,必要時應(yīng)設(shè)有緩沖室等預(yù)防交叉污染的舉措,其緩沖室總面積不可小于3㎡。
5、生產(chǎn)車間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區(qū),并應(yīng)防范交叉、相混淆和污染源。
6、檢測實驗室宜單獨設(shè)置,對其排氣和排水應(yīng)當(dāng)有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。
7、生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配,車間布局應(yīng)合理,排水要暢通無阻;環(huán)氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無毒性材料建造,要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔;生產(chǎn)車間出口及與外界相通的排水、通風(fēng)處應(yīng)該安裝有防鼠、防蟲等配套設(shè)施。
8、生產(chǎn)車間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應(yīng)具有弧度方便清潔。
9、生產(chǎn)車間窗戶有內(nèi)窗臺的,內(nèi)窗臺下斜約45°;生產(chǎn)車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質(zhì)制作,要求結(jié)構(gòu)嚴密結(jié)實。
10、生產(chǎn)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設(shè)施應(yīng)配有防護罩,工作場所及其檢驗臺的照度適合生產(chǎn)、檢驗的規(guī)定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。
11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場所應(yīng)安裝使用溫度顯示裝置,生產(chǎn)車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標準規(guī)定范圍內(nèi),并保持良好通風(fēng)。
12、生產(chǎn)車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。
13、在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機等機器設(shè)備或者用品,洗手水龍頭應(yīng)是自動感應(yīng)裝置,避免洗手時直接接觸到水龍頭。
14、根據(jù)食品加工的需要,生產(chǎn)車間入口處應(yīng)設(shè)有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設(shè)施。
15、應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨的更衣間,視需要開設(shè)與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,更衣間、衛(wèi)浴間應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生,其設(shè)施和空間布局不能對生產(chǎn)車間造成潛在性的污染風(fēng)險。
16、生產(chǎn)車間內(nèi)的機器設(shè)備、設(shè)施和工具應(yīng)用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作,其結(jié)構(gòu)易于沖洗和消毒殺菌。
凈化車間標準
凈化車間設(shè)計現(xiàn)在在市場上的運用很廣泛,幾乎醫(yī)藥廠,化妝品,機械科技,都會用到凈化車間,因為有些零件的制作需要達到無塵的環(huán)境,所以對凈化車間的要求會比較高,那么凈化車間的國家標準是什么呢?
1.?凈化車間必須維持一定的相對正壓,不同等級的潔凈車間之間的壓強不小于5Pa;潔凈車間與非潔凈車間之間的壓強以不小于10Pa,以防止低級潔凈車間空氣逆流到高級潔凈車間。
2.?溫度宜保持18~26℃,
潔凈度級別?潛伏粒子最大允許數(shù)/立方米?微生物最大允許數(shù)?≥0.5чm?≥5чm?浮游菌/立方米?沉降菌/立方米
100級?3,500?0?5?1
萬級?350,000?2,000?100?3
10萬級?3,500,000?20,000?500?10
30萬級?10,500,000?60,000?1,000?15
3.?萬級凈化車間標準(按塵粒數(shù)目和微生物數(shù)目來定義的):?塵粒最大允許數(shù)(每立方米):?大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個;?微生物最大允許數(shù):?浮游菌數(shù)不得超過100個每立方米:,?沉降菌數(shù)不得超過3個每培養(yǎng)皿.
4. 10萬級潔凈車間標準(按塵粒數(shù)目和微生物數(shù)目來定義的):?塵粒最大允許數(shù)(每立方米):?大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;?微生物最大允許數(shù):?浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米:,?沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿.
5. 30萬級潔凈車間標準(按塵粒數(shù)目和微生物數(shù)目來定義的):?塵粒最大允許數(shù)(每立方米):?大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過10500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過60000個;?微生物最大允許數(shù):?浮游菌數(shù)不得超過1000個每立方米:,?沉降菌數(shù)不得超過15個每培養(yǎng)皿.
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