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聚氨酯冷庫板施工方案詳解
聚氨酯冷庫板是制造冷庫的核心材料，其特點是導熱系數(shù)低，抗彎強度高，不吸水，不腐爛，耐溫范圍大，能夠最大程度上阻斷熱度的傳播，使冷庫更加節(jié)能。而且隨著制造業(yè)技術(shù)的改革，聚氨酯冷庫板的制造效率變得十分高效，都是采用的先進的自動化連續(xù)生產(chǎn)設備，生產(chǎn)過程均采用電腦自動控制，這使得聚氨酯冷庫板的成本價格并不高，易于大面積安裝。下面就讓小兔來為大家介紹下聚氨酯冷庫板的施工方案吧。
施工準備及注意事項：
1.施工前檢查是否達到施工要求，達到施工要求后方可施工
2.施工順序嚴格按照先頂棚、再墻壁、后地面的順序施工，以防破壞地面保溫層。
3.嚴格控制用料比例為1:1或1:1.4，保溫層的厚度要按施工要求，分層噴涂。
4.每道工序,都必須做好施工記錄,由施工合作的兩方共同驗收后,再進行下道工序的操作
施工方法：
1.墻體板安裝：用107膠水和水泥調(diào)制粘貼漿料,粘貼聚乙烯丙綸布，首先對墻面、地面、柱子進行清理,?注意凡是需要粘貼隔氣層的地方都得徹底清理,?去除突出的顆粒和塊狀物,?掃除灰塵、打掃干凈。
2.涂刷漿料：墻體板安裝后，同時搭接8-10cm的丙綸布，在干燥固化的隔氣層外面刮涂-層厚度3-5mm厚的粘貼砂漿,?并粘貼擠塑保溫板,?對不同溫度的冷庫粘貼不同厚度的保溫板,?并錯縫粘貼，注意要先均勻涂上一層漿料后，再粘貼丙綸布。
3.加固：對冷藏庫和結(jié)凍庫的柱子另用專用保溫釘加固,?具體按照施工規(guī)定要求而做。
4.鋪網(wǎng)格布：保溫板外層拉毛并粉刷抗裂砂漿后鋪設300克的網(wǎng)格布,要求搭接處3-5cm?搭接,并用16#鐵絲做成騎馬釘固定,然后再用保溫專用釘連接并固定牢固。
5.粉刷：在鋪設好的網(wǎng)格布外,再粉刷抗裂砂漿,待基本干燥后第3次面層粉刷抗裂砂漿,?做到外表平整,?并且壓光,?總厚度達到7-10mm。
這樣聚氨酯冷庫板的施工就基本完成了，一般來說聚氨酯冷庫板的質(zhì)量輕，厚度小，樣式可自由更改，所以質(zhì)量的檢查是十分的方便的，但是小兔要提醒大家的是盡管聚氨酯冷庫板的施工工程并不復雜，但是每一步也是要按照要求嚴格執(zhí)行的，不能疏忽大意，項目的完成是團體合作的結(jié)果，所以在施工過程中，施工人員要配合施工，協(xié)調(diào)一致，對于現(xiàn)場安裝的器材要輕拿輕放，保護好施工現(xiàn)場。
冷庫是如何建造的，客戶需要負責哪些內(nèi)容
第一步冷庫施工方案，制定冷庫安裝施工方案。
制定一份適合并且可靠的施工方案是保證冷庫質(zhì)量和效益的重要前提?？蛻粜枰鶕?jù)自身的需要和對日后運營發(fā)展的規(guī)劃，慎重考慮冷庫的大小和布局，以及對冷庫 制冷能力、能耗、運營成本等方面的要求，然后把這些要求告訴冷庫施工方案我們。冷庫施工方案我們會到現(xiàn)場進行勘察，結(jié)合客戶的需要和實際環(huán)境，制定出適合的、可靠的、實惠的施工方 案，然后將方案提交給客戶審核，根據(jù)客戶的反饋進行修改直至客戶滿意為止。在這一過程中，客戶需要提供詳細并準確的數(shù)據(jù)，以便冷庫施工方案我們參考設計。
第二步，落實施工方案及各項條款。
施工方案必須經(jīng)過客戶確認，而且在正式施工前落實工程效果、貨款及雙方責任等各項條款并簽署合同，對冷庫安裝公司和客戶來說都是一道保障。
第三步，準備工作。
①每個冷庫都是根據(jù)客戶需要量身定制的，施工使用的庫板機組等設備材料當然也需要定制，準備好設備材料才能開始施工。設備材料的定制時間由工程規(guī)模決定，中小型冷庫所需的設備材料通?？稍?到10天內(nèi)完成。
②客戶需要在這段時間內(nèi)對施工場地進行整理，把地面鋪平，清除易燃易爆物品、發(fā)熱源、積水等有害因素，并準備好適合的供電。
第四步，正式施工。
準備工作完成后，我們就可以開始施工建造冷庫了。冷庫的建造順序一般是先建造庫體，然后安裝制冷機組、蒸發(fā)器、控制電線及其冷庫施工方案他電器、設備，安裝好設備后就 要使用管線把各設備連接起來。冷庫所有部件都安裝好后，還需對冷庫進行調(diào)試和測試檢查，確保冷庫制冷正常，不存在隱患，并且把冷庫調(diào)整至最佳狀態(tài)。
第五步，冷庫驗收和投產(chǎn)。
冷庫經(jīng)客戶驗收后，冷庫工程就算正式完工了。不過在冷庫投產(chǎn)前，客戶需親自或安排冷庫管理員接受我們提供的冷庫使用維護培訓，掌握冷庫的正確使用方法和要點。嚴格按照使用規(guī)范操作冷庫，是保證冷庫生產(chǎn)效率和安全的重點。(冷庫之家)提供
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第一章 冷庫工程施工方案
第一節(jié)、 工程內(nèi)容
工程內(nèi)容主要有：各種冷庫工程設備設施耗材輔料采購、庫體安裝、內(nèi)外機吊裝、鋪設連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設連接、控制系統(tǒng)安裝、內(nèi)、外機電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試。冷庫機組所需的動力電源即電纜引入未計入本安裝范圍冷庫施工方案，冷庫及機組基礎(chǔ)由土建配合并施工冷庫施工方案，我方負責相關(guān)配電參數(shù)及圖紙的提供。
第二節(jié)、 主要施工方法及技術(shù)要求
一、安裝工程總程序
人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場支托架制作、庫體拼接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、
分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設、室內(nèi)機組固定及接口、室外機組吊架固定及接口、管道系統(tǒng)的吹污、試壓、排水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟、試機調(diào)試、運行、系統(tǒng)最后整理、驗收
二、安裝要點及技術(shù)要求：
1. 隔墻穿孔及處理：
由于系統(tǒng)管線和排水要求需穿越庫體和墻面，應核準應開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，墻面穿孔必須征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行穿孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式穿孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準，管線穿過墻體處應設鋼套管，管路的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應至少比地面高出20mm，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。
2. 庫內(nèi)機組的安裝：
步驟：決定庫內(nèi)機組的位置→畫線標位→擴孔器擴孔→庫頂支撐桿固定→機組吊頂螺桿連接→庫內(nèi)機組固定
3. 冷媒配管：
（1）步驟：按圖紙要求配管→管路鋪設→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫
（2）原則冷媒配管應嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。
干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應注意管內(nèi)清理，再者是焊接時氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試驗。
（3）替換氮氣的方法：
冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3~5kg/cm2）氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。
（4）冷媒管封蓋：
冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹凈：
冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）。
另外，對液管和氣管要分別進行。
（6）冷媒管釬焊：
a.冷媒管釬焊前的準備：釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設備的準備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%.
b.冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845℃，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。
c.水平管（銅管）支撐物間隔標準如下：
標 稱 Φ20以下 Φ25-40 Φ50
間 隔（m） 1.0 1.5 2.0
注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。
d.施焊人員應有必要的資格證明，才能上崗。
e.在焊接氣體管操作閥時，必須進行冷卻處理（用濕布包裹閥體），否則會導致泄漏
（7）直徑小于Φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應相同，間距，坡向，傾斜度應一致。大于Φ19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。
（8）擴口連接：
冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量。其中喇叭口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表：
標稱直徑 管外徑 銅管擴口尺寸 扭距（kgf-cm）
1/4 Φ6.35 9．1-9．5 140-180
3/8 Φ9.52 12．2-12．8 340-420
1/2 Φ12.7 15．6-16．2 340-420
5/8 Φ15.88 18．8-19．4 680-820
3/4 Φ19.05 23．1-23．7 1000-1200
4、所有冷媒管保溫管一定要用包扎帶包扎，過樓板時要用鋼套管。
5、排水管的安裝：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：
（1）步驟：連接水管→鋪設加熱絲→檢查水泄漏→絕熱
（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。
（3）排水管在庫內(nèi)有效距離越短越好，水平管應坡向排水口坡度為1/100至1/50。
（4）庫內(nèi)機托盤排水口與排水管之間最好作一段軟連接，且?guī)靸?nèi)機冷凝水托盤排水口應高于排水管接口后，PVC管路采用專用PVC膠連接。排水水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。
（5）管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可連接。
6、控制線作業(yè)：
控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設，室內(nèi)控制器部分穿管暗設，禁止電源線和控制線捆扎再一起，防止干擾。
7、絕熱工作：
絕熱工作需按設計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。
8、庫外機組安裝：
（1）庫外機組設備的開箱檢查，檢查情況填入設備開箱檢查記錄表；
（2）庫外機組設備的搬運和吊裝；
（3）庫外機組座于屋面基礎(chǔ)（土建配合）上，機組與基礎(chǔ)采用地腳或支架固定。庫外機與庫內(nèi)機之間、室外機與建筑物之間應按相關(guān)的技術(shù)規(guī)定去做。
9、氣密性試驗：
（1）作業(yè)順序：冷媒配管完工→氮氣加壓→時間控制→檢查壓力→合格
（2）試驗人員的組織與分工。
（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗：
第一階段：3.0 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；
第二階段：15 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；
第三階段：30 kg/ cm2 加壓24小時
觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化1℃，壓力會有0.1 kg/ cm2的變化，故應修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮氣試壓完成后將氮氣放至3 kg/ cm2后加R22，至壓力5 kg/ cm2用電子檢漏儀檢漏。
（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）
10、真空干燥：
（1） 氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應達到的質(zhì)量要求。
（2） 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4l/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到-755mmHg，方可進行。
（3） 按下列順序：
⑴接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應在-755mmHg以上），如達不到-755mmHg應繼續(xù)抽1小時如達不到應檢查有無泄漏處。
⑵達到-755mmHg后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理。
⑶真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應從氣管和液管兩側(cè)進行）。
⑷特殊情況下，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。
（4） 將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。
11、氟利昂制冷劑的加注：
制冷劑的加注按照技術(shù)資料上的要求進行氟利昂的充注。
三、施工主要難點和解決辦法
要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。
解決的辦法是：①選材要嚴格。②Φ19.05以下的銅軟管采用整捆購買，盡量減少焊口。③絕對保證氮氣保護焊。④吹污要達到要求。⑤抽真空要達到要求。⑥加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦、法國阿托或國內(nèi)知名品牌。
四、工程保護及方法
防護內(nèi)容主要是庫體、庫內(nèi)外機組。
庫體及庫內(nèi)機在安裝好后，最后再除去裝飾薄膜。庫外機組就位時再拆裝。
所有管線在未連接庫內(nèi)、外機前一律采用標志扎口保護。
第三節(jié)、施工組織及勞動力計劃
1、組織機構(gòu)圖
項目經(jīng)理負責制：
技術(shù)負責人： 技術(shù)質(zhì)量組 材料設備采供組 安全后勤保衛(wèi)組
施工負責人： 設備吊裝組 管道鋪設焊接組 電控系統(tǒng)安裝組
2、崗位責任制
項目經(jīng)理：
是公司的法人代表在項目上的委托。根據(jù)授權(quán)，在項目上負責施工現(xiàn)場的全部施工組織領(lǐng)導工作及對外聯(lián)絡、協(xié)調(diào)工作，施工工程質(zhì)量的終身負責人。
技術(shù)負責人：
協(xié)調(diào)項目經(jīng)理主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，加強施工全過程的管理，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
施工負責人：
協(xié)助項目經(jīng)理進行日常施工管理工作，制定和實施工期管理措施。確保工程進度按計劃完成，負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查，領(lǐng)導現(xiàn)場文明。
技術(shù)質(zhì)量組：
小型施工方案的制定，對施工人員施工中的技術(shù)問題、質(zhì)量等問題進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，組織隱蔽驗收、中間驗收和交接驗收。組織設備及材料入場開箱驗收，按質(zhì)量目標對各施工隊進行監(jiān)督與管理，負責對施工隊的技術(shù)交底、組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責。
材料設備組：
負責各種自購主材、耗材的采購保管及發(fā)放，各種施工機械設備采購，維護保養(yǎng)，對材料入場進行清點驗收。
安全侯清保衛(wèi)組：負責各項安全生產(chǎn)措施，對施工人員入場進行安全交底。施工過程中檢查各施工隊安全工作落實情況，對安全情況實際生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理。負責各項后勤保障工作，為各工程施工保駕護航。
各專業(yè)施工組長：
負責按圖紙要求規(guī)范規(guī)定制定的施工方案進行落實施工。
臨時設施的設置：
施工人員入場后要與業(yè)主協(xié)商根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置好各項臨時場地等。以方便工程的施工提高工作效率，臨時設施的設置要在不影響施工的前提下盡量做到經(jīng)濟節(jié)約，設置上合理。
第四節(jié) 工程質(zhì)量管理保證措施
1、施工進度計劃保證措施
在項目工程上我公司將委派有多年豐富經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理和各專業(yè)工程工程師組成項目經(jīng)理部。各專業(yè)施工人員也選派有豐富經(jīng)驗施工經(jīng)驗的人員。資金與物資方面公司將給予最大的支持，在該工程上不折不扣的實行?？顚Ｓ茫o該工程配備門類齊全、性能先進的種類施工機械設備。測量儀器設備，檢驗試驗設備。
2、技術(shù)工藝的保障
施工前制定各項施工方案和技術(shù)交底，施工方案覆蓋要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表、圖文并茂。做到主動形象調(diào)動操作層的學習施工方案的積極性，施工中采用流水施工及并行施工相結(jié)合的施工方法。使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮調(diào)整施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，以保證能縮短整個工程工期。
3、施工材料設備入場計劃
施工中材料設備的入場時間，應根據(jù)施工計劃及結(jié)合現(xiàn)場實際情況由項目經(jīng)理部有關(guān)人員提前一定時間提出。以便材料采購人員或設備供應商做好準備將備用材料運至現(xiàn)場，保證順利如期完工。
施工隊長必須領(lǐng)導班組做如下幾項工作：堅持按圖施工，嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施補救，不遺留。做好各道工序的質(zhì)量檢查工作，并做好記錄。上道工序不合格，不能進行下道工序的施工，嚴把質(zhì)量關(guān)。全員參加質(zhì)量管理，每個工作人員都要保證自己的工作質(zhì)量，對自己的工作質(zhì)量負責。所有施工中檢測工具在施工前必須進檢查、檢測和計量，未經(jīng)計量的測量工具的測量儀器不準帶入現(xiàn)場。嚴格質(zhì)量檢查制度，推行質(zhì)量一票否決和質(zhì)量通病的處罰，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系，完善各項規(guī)章制度，材料入場必須由專業(yè)工程師及材料員共同驗收，不合格不準進入施工現(xiàn)場，材料入場后要注意保管避免不必要的損壞，施工人員施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料禁止使用。各級施工人員嚴格執(zhí)行已制定的安裝質(zhì)量標準，示經(jīng)項目經(jīng)理允許的情況下不得自行降低安裝質(zhì)量標準。重視各項隱蔽工程的驗收工作，隱蔽前必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理及該專業(yè)工程師共同簽字，方可隱蔽。加強小組活動，開展質(zhì)量競賽活動，定期開展各工種技術(shù)質(zhì)量培訓工作，提高施工人員的技術(shù)水平。
第五節(jié) 施工安全保證措施
1、管理目標
（1）在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部及關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。
（2）強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故。
2、管理組織
（1）成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領(lǐng)導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。
（2）項目經(jīng)理部主要負責人與各施工單位負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀，使安全生產(chǎn)工作責任到人，層層負責。
3、管理制度
（1）每一項目必須設立“安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會，做到項目前有動員，項目中有落實，項目后有總結(jié)。
（2）在組織施工中，必須保證有本項目組施工人員施工作業(yè)就必須有本項目負責人在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。
（3） 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時，應經(jīng)原設計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。
（4）建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。
(5)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的聯(lián)合檢查，若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準后方可施工。
(6)建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置無成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。
4、行為控制
(1)進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全服飾，否則視同違章。
（2）凡從事2米以上無法采用可靠防護設計的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用，不得低掛高用，操作中應防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。
（3）參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復印件報項目經(jīng)理部安全文明部備案。
第六節(jié)、勞務用工管理
1、各施工人員，必須接受制冷施工安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)制冷施工安全教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。
2、每日上班前，班組負責人，必須召集所轄全體人員，針對當天任務，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動紀錄。
3、強化外協(xié)施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴禁私招亂雇，杜絕違法用工現(xiàn)象。
第七節(jié) 臨時用電管理
1、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。
2、現(xiàn)場需確保電源供應。臨時配電線路必須規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。
3、施工機具、車輛及人員，應與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。
第八節(jié)、其它管理及技術(shù)措施
1. 雨季施工措施
（1）現(xiàn)場的設備、材料必須避免在低洼處，要墊高。
（2）設備預留孔洞應做防雨措施。
（3）施工應做好防火、防滑、防凍、防臺風、防煤氣中毒的工作。
（4）室外工程應在雨季前作出安排，盡量避免在不利條件下施工。
2.現(xiàn)場文明施工管理措施
（1）現(xiàn)場文明施工管理，必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場要有各負責人主抓，施工員分工負責，施工現(xiàn)場有一人管文明施工。
（2）地點周圍要做整潔，干活腳下清，活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。
（3）上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件，主動做好配備工作。
（4）現(xiàn)場堆放的的成品，材料要整齊，以免影響景觀。
3.成品及設備部件的保護措施
（1）施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意保護建筑內(nèi)的裝修，成品設備、機具以及設備設施。
（2）設備開箱檢查后對易丟、易損件應制定專人負責，庫門鑰匙、電控箱鑰匙妥善保養(yǎng)，庫燈、插座等在安裝前不要拆包裝。設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞。
（3）機組設備吊裝，應確定吊裝及運輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝。特殊情況可邀請專業(yè)公司和施工隊伍參與。
4.現(xiàn)場材料供應和管理措施
（1）有與工程相適應的場地、倉庫，以利于堆放、儲備。
（2）現(xiàn)場的設備、材料、加工件派專業(yè)人員負責按施工進度，計劃編制進行收、看、發(fā)的工作。
（3）庫內(nèi)場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號擺放整齊。
（4）加強對施工班組、料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料腳料及時收回。
5.降低成本技術(shù)措施
施工人員必須充分熟悉工程的特點，施工范圍、工藝流程，復核標示尺寸、設置位置等，充分做好施工準備，在保證質(zhì)量的前提下，努力降低成本、增加效益。
（1）合理安排施工進度作業(yè)計劃，勻衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象。
（2）合理安排施工順序，搞好協(xié)調(diào)，杜絕不必要的返工現(xiàn)象。嚴把質(zhì)量關(guān)，精心操作、合理用料、降低成本。提高利用率，做以省力、省材、省時。
第九節(jié)、調(diào)試、整理及驗收
1、試機調(diào)試：
（1）試機工作應在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，進行并達到要求后，各項記錄齊全并經(jīng)過該項目主管人員核實簽章后進行。
（2）通電前，務必用萬用表測量任意一臺機器電控盒內(nèi)的A與B之間的電阻值。
（3）因設備種類較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交驗收單位。
（4）每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設備應調(diào)試合格。
（5）每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應達到8小時為合格。
2、竣工驗收與交工驗收：
（1）竣工驗收前應具備的文件；
（2）外觀檢查；
（3）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；
（4）在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，填寫試運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表（另附表），各項指標滿足設計要求時進行交工驗收，填寫后的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表需存檔。
（5）培訓業(yè)主及使用人員相關(guān)操作常識
第十節(jié)、售后服務措施及保修承諾
我公司承諾：對于本次項目中提供的貨物按照以下售后服務條款執(zhí)行：
1. 隨機提供詳細資料：
① 《安裝說明書》
② 《使用說明書》
③ 《保修證》
④ 《合格證》
2. 組織具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍負責本工程具體施工，保證安裝質(zhì)量及系統(tǒng)使用功能，并保證空調(diào)系統(tǒng)運行平穩(wěn)、高效、可靠.
3. 提供本工程冷庫系統(tǒng)的免費調(diào)試（調(diào)試時需貴公司正常的電源及正常的調(diào)試條件）。
4. 提供相應的免費技術(shù)培訓。
免費進行現(xiàn)場培訓：
a、使用注意事項；
b、一般故障的維修。
5. 保修范圍：
① 對本工程中我方提供的系統(tǒng)設備（含相關(guān)附件）承諾：整機保修12個月，主要部件即壓縮機保修1.5年；
② 保修期內(nèi)系統(tǒng)由于非人為因素造成的故障，我方負責免費維修；同時負責在整機保修期內(nèi)每年對設備提供二次免費保養(yǎng)維護服務；
③ 保修期內(nèi)因使用不當或保修期外發(fā)生的故障，提供免費服務，只收取更換部件的成本費。
6. 冷庫的維護和信息處理方式：
我公司對承接完成的每一冷庫項目均建立完善的信息處理技術(shù)平臺，依據(jù)技術(shù)要求定時、定點、定人巡檢、保養(yǎng)、維護。
凡我公司承建或維保冷庫工程項目均享有終身客戶榮譽地位。享受涉及客戶項目范圍內(nèi)的一切咨詢、培訓、維護之免費服務。
我公司設立二十四小時服務熱線
公司獨立網(wǎng)頁為客戶提供全方位義務服務。
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