今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)防腐處理的知識，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)防腐處理規(guī)范進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，4、，鋼結(jié)構(gòu)防腐措施？
今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)防腐處理的知識，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)防腐處理規(guī)范進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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鋼結(jié)構(gòu)的建筑物，該如何防腐呢？
1、根據(jù)腐蝕級別采取措施
建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。在強銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，材料銹蝕速度較快，構(gòu)配件必須采取表面隔離性防護;在中等銹蝕條件下，材料有一定的銹蝕，可采用提高構(gòu)件自身重量，或采用簡單的表面防護;在弱銹蝕條件下，材料銹蝕較慢，但還需采取一些措施;無銹蝕條件下，材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構(gòu)配件可以不采取防護措施。
2、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理
基層處理：鋼結(jié)構(gòu)的防銹蝕基層處理要合格，要符合設(shè)計圖紙的具體要求，如采用醇酸磁漆、環(huán)氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。
溫度和濕度：涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應(yīng)大于85%，表面結(jié)露水時不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。
噴涂鍍層厚度：應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)天使用的噴涂鍍料當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能：要考慮各種有害介質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)的影響，選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層，以保證防腐質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)如何有效防腐蝕？
大家都知道，食品有保質(zhì)期，過鋼結(jié)構(gòu)防腐處理了保質(zhì)期，食物鋼結(jié)構(gòu)防腐處理的品質(zhì)就會下降，時間長了就會發(fā)生腐爛。鋼結(jié)構(gòu)也一樣，它大量應(yīng)用于高層民用建筑、大型劇場、橋梁結(jié)構(gòu)以及工業(yè)廠房，由于這些建筑里面人數(shù)眾多，安全問題就需要引起重視，其中防腐工作是必須要做的。鋼結(jié)構(gòu)如何有效防腐蝕？下面整理了鋼結(jié)構(gòu)防腐的相關(guān)要點，一起來看看吧。
1.熱浸鍍鋅防腐法
熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是目前最先進，使用最廣泛的技術(shù)，也是使用效果及經(jīng)濟效益最好的鋼材防腐蝕方法，常用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)。實際工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對其進行鍍覆，使鋼材表面形成純鍍鋅層，次表面形成鋅合金化鍍層，從而起到鋼材防腐的作用。通常來說，熱浸鋅涂層致密且薄，一般約為30~50μm。施工時，應(yīng)保證所采用的熱浸鍍鋅制件表面平滑，無起皮，無漏鍍，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無殘留的溶劑渣。同時，還應(yīng)盡量不設(shè)計具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面縫隙中的酸洗不徹底或酸液清洗不凈，使鍍鋅表面產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。
2.涂漆防腐法
涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外維護成本較高，防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)。實際工程中，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并形成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，通過成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質(zhì)浸人。采用機械工具進行涂漆防腐時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場天氣、溫度、濕度周圍介質(zhì)摸索配料，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機行進速度，避免噴涂機行進速度過快造成噴涂空白，或過慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時間。同時，施工時應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆，且應(yīng)在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進行下一道涂漆噴涂。
3.電弧噴涂防腐法
電弧噴涂法的結(jié)合力高，對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制，且具有較長久的耐腐蝕耐磨壽命，可達10個月以上，同時在10個月的使用期內(nèi)該防腐涂層無需其他任何維護，因此常將該方法用于水下或地下結(jié)構(gòu)。施工時，應(yīng)先在鋼構(gòu)件表面進行噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛，然后通過燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，并將其噴涂在預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、鋁涂層，從而形成長效防腐復(fù)合涂層。此外，應(yīng)在相對濕度小于85％環(huán)境下進行垂直交叉噴涂噴（噴槍與工件成垂直方向），若無法進行垂直噴鍍，則噴槍與工件表面的斜度應(yīng)不小于45°。不同的鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐時間也有所不同，具體還要看實際的要求和操作。為了能最大限度安全的使用鋼結(jié)構(gòu)建筑，防火防腐工作一定要做到位。
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鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐介紹？
結(jié)合我國建筑市場情況，現(xiàn)階段，我國建筑企業(yè)如何進行鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐處理，基本情況怎么樣？以下是中達咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐基本介紹：
首先我們先了解鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐基本工藝流程：
工藝流程： 基面清理——底漆涂裝——第一道面漆涂裝——第二、三道面漆涂裝。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐具體施工工藝情況如下：
基面清理：
根據(jù)設(shè)計要求、除銹級別及實際施工經(jīng)驗，本工程除銹可采用手工機械除銹，機具采用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹，表面形成的粗糙度控制臺40微米左右。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵，除銹完后須在12小時內(nèi)刷底漆。
底漆涂裝：按A：B：C=10：1：0.3
充分攪拌均勻，配制后須在12小時內(nèi)刷完。刷漆時要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齊，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直，以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h才能達到表干，表干前不得涂裝面漆。
第一道面漆涂裝：按A：B=10：1的比例配制并充分攪拌均勻，保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與底漆相同。
第二、三道面漆涂裝：涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物、焊渣、藥皮等，對燒去或碰掉的地方，應(yīng)先補底漆，再補面漆。 根據(jù)工程實際情況，第二、三道面漆涂裝須在安裝完至竣工前之間完成，因此安裝完后刷漆時須另行搭設(shè)腳手架，每道樓層鋼梁下搭雙排架，鋼煤斗四周搭雙排架，擴建端兩側(cè)各搭一道雙排架，屋面結(jié)構(gòu)下搭懸掛滿堂架，固定端抗風(fēng)桁架下搭雙排架。 配制、涂刷要求均同第一道面漆。
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鋼結(jié)構(gòu)防腐措施？
鋼結(jié)構(gòu)的防腐措施有哪些？
（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB4172-84）。
（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者，應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。
（3）熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm～100μm）。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響。
（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?～38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4～5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm.在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200～220μm.
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