本文作者:許昌鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)(鋼架平臺(tái)平面圖)

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本文目錄一覽:

鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫(xiě)

鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案

編制鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)

審核鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)

審批:

一、 冬季施工鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)的定義

鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)我國(guó)現(xiàn)行《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ104-87)規(guī)定:當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工;當(dāng)室外氣溫連續(xù)高于5℃時(shí)解除冬季施工。

二、冬季施工技術(shù)面的要求:

1、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě),其切割、刨銑的尺寸,要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響,在0℃以下鋼板應(yīng)最低預(yù)留2mm的收縮尺寸。

2、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作溫度低于-20℃,低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時(shí)不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時(shí)不得進(jìn)行矯正和冷彎曲。

3、構(gòu)件的組裝必須按照工藝的規(guī)定進(jìn)行,由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí),預(yù)留焊縫收縮值。組拼時(shí)點(diǎn)焊縫正常溫度下為50mm一道,溫度低于0℃時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)一倍焊接長(zhǎng)度。對(duì)于厚度大于9的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫由上到下逐層堆焊,防止溫度降得太低,原則上要一次性焊完一條焊縫,不得中斷,再次施焊時(shí)須先進(jìn)性熱處理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工藝規(guī)程繼續(xù)施焊。

4、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。裝卸車時(shí)注意防滑,必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)上的積蓄與薄冰,使用板卡時(shí)注意防滑,吊裝大型構(gòu)件鋼絲繩須增設(shè)防滑護(hù)瓦。

5、負(fù)溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時(shí)必須預(yù)熱,常用結(jié)構(gòu)鋼材采用中等熱輸入焊接時(shí),最低預(yù)熱溫度宜符合表4-1的規(guī)定。

表4-1 常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預(yù)熱溫度要求

常用鋼材牌號(hào) 接頭最厚部件的板厚t(mm)

t<20 20≤t≤40 40<t≤60 60<t≤80 t>80

Q235、Q295 / / 40 50 80

Q345 / 40 60 80 100

Q390、Q420 20 60 80 100 120

Q460 20 80 100 120 150

注: 1. “/”表示可不進(jìn)行預(yù)熱;

2. 當(dāng)采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)比該表規(guī)定的溫度提高20℃;

3. 當(dāng)母材施焊處溫度低于0℃時(shí),應(yīng)將表中母材預(yù)熱溫度增加20℃,且應(yīng)在焊接過(guò)程中保持這一最低道間溫度;

4. 中等熱輸入指焊接熱輸入約為15~25kJ/cm,熱輸入每增大5 kJ/cm,預(yù)熱溫度可降低20℃;

5. 焊接接頭板厚不同時(shí),應(yīng)按接頭中較厚板的板厚選擇最低預(yù)熱溫度和道間溫度;

6. 焊接接頭材質(zhì)不同時(shí),應(yīng)按接頭中較高高強(qiáng)度、較高碳當(dāng)量的鋼材選擇最低預(yù)熱溫度;

7. 本表各值不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材;控軋控冷(熱機(jī)械軋制)鋼材最低預(yù)熱溫度可下降的數(shù)值由試驗(yàn)確定。

6、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行焊條烘焙;烘干后放在80-100℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。焊條外露不得超過(guò)2小時(shí),超過(guò)2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過(guò)3次。焊接時(shí)間盡量選擇在白天作業(yè),上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級(jí)焊縫的焊接工作。

7、氣體二保焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水量不得超過(guò)0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時(shí),瓶?jī)?nèi)壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫度下使用時(shí),要檢查瓶嘴有無(wú)凍堵現(xiàn)象。在氣溫低于-5℃時(shí),氣瓶必須用石棉布進(jìn)行保溫。

8、電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0℃以上施焊時(shí)可不進(jìn)行預(yù)熱;但板厚大于60mm時(shí),宜對(duì)引弧區(qū)域的母材預(yù)熱且不低于50℃。

9、預(yù)熱方法及道間溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴ 焊前預(yù)熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進(jìn)行,并采用專用的測(cè)溫儀器測(cè)量;

⑵ 預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè),寬度應(yīng)為焊件施焊處板厚的1.5倍以上,且不小于100mm;預(yù)熱溫度宜在焊件受熱面的背面測(cè)量,測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過(guò)前的焊接點(diǎn)各方向不小于75mm處;當(dāng)采用火焰加熱器預(yù)熱時(shí)正面測(cè)溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行。

10、涂裝環(huán)境對(duì)漆膜的質(zhì)量有很大的影響,為保證涂裝質(zhì)量,對(duì)涂裝環(huán)境提出如下要求:

⑴ 不能在有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè),相對(duì)濕度大于85%不宜施工,;油漆涂刷時(shí)間在早上9:00-15:00,且天氣晴朗的情況下進(jìn)行,第一遍涂刷完后,過(guò)8小時(shí)檢查油漆的干燥情況,再進(jìn)行第二遍。

⑵冬季氣溫涂刷溫度不低于- 5℃,如70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆,冬季不宜在室外施工;

⑶ 涂裝過(guò)程及漆膜干燥過(guò)程中有粉塵飛揚(yáng)時(shí),不能施工。

(4)雙組份型油漆,必須根據(jù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時(shí)間,在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,用多少配多少

11、油漆的保存:

⑴ 涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、透氣、防火處、遠(yuǎn)離火種;

⑵ 使用各種油漆時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品的保質(zhì)期,過(guò)保質(zhì)期應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢后,才能涂刷

⑶ 油漆施工結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)蓋好漆桶。并應(yīng)用相應(yīng)的稀料洗手及洗刷工具。

五、冬季施工安全要求

1、防人身安全事故

⑴加強(qiáng)季節(jié)施工勞動(dòng)保護(hù)工作:按照工作性質(zhì),按月發(fā)放勞保用品(手套和安全防護(hù)用品)。霜、雪過(guò)后要及時(shí)清掃作業(yè)面,增加冬季安全防護(hù)措施,防止墮落事故的發(fā)生。

⑵登高人員必須佩戴防滑鞋,防護(hù)手套等防滑、防凍措施,并按要求正確佩戴安全帽、系好安全帶。

⑶用電管理和機(jī)械設(shè)備管理:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理工作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意拆卸和更換。對(duì)于大型設(shè)備和特殊設(shè)備須有專人操作,定期檢查,確定設(shè)備是否存在隱患,如有應(yīng)及時(shí)整改并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),復(fù)檢合格后才可以使用。停用設(shè)備需及時(shí)關(guān)閉電源。

⑷如遇惡劣天氣,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)積雨、積雪,嚴(yán)禁雨雪大風(fēng)天氣組織施工作業(yè)。

2、防火災(zāi)事故

⑴加強(qiáng)防火安全教育,尤其是在易燃易爆物資的區(qū)域,應(yīng)對(duì)作業(yè)人員加禁止煙火的教育,各項(xiàng)目要加強(qiáng)動(dòng)火管理,建立各級(jí)防火安全責(zé)任制度;

⑵消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全,完好和能用。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查。

3、防凍、防滑

⑴ 防止施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰,造成安全隱患,冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清楚干凈;

⑵ 霜、雪過(guò)后及時(shí)清理作業(yè)面,對(duì)防護(hù)措施進(jìn)行檢查合格后才能繼續(xù)使用,防止太滑引起高出墮落事故;

⑶ 機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好防凍防凝安全工作,應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行換季保養(yǎng),換適合寒冷季節(jié)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等,對(duì)于長(zhǎng)期停用的設(shè)備應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水,并逐臺(tái)做好檢查記錄;對(duì)于正常使用的設(shè)備,停機(jī)后按要求放凈設(shè)備存水。

4、防塵

生產(chǎn)車間內(nèi)封閉的場(chǎng)合必須有通風(fēng)換氣措施,每天必須通風(fēng)2小時(shí)。

5、防止交通事故

⑴安全標(biāo)志設(shè)置:在施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)場(chǎng)所、通道口和臨邊醒目位置,設(shè)置相應(yīng)的安全警告標(biāo)志牌,提示作業(yè)人員加強(qiáng)自我安全意識(shí),防止事故的發(fā)生;

⑵道路的清理:施工、運(yùn)輸場(chǎng)地不得因積水現(xiàn)象導(dǎo)致溫度低時(shí)結(jié)冰,而造成安全隱患;

⑶ 廣泛開(kāi)展冬季行車安全教育,落實(shí)防凍、防滑、防霧和防火的具體措施,進(jìn)一步提高駕駛員的冬季安全行車意識(shí);

⑷ 加強(qiáng)車輛的維護(hù)、保養(yǎng),杜絕由于車輛故障而引發(fā)的事故。按照規(guī)定及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行維修和保養(yǎng)、定期檢查、計(jì)劃維修、合理使用,使車輛保持良好的狀況;

⑸認(rèn)真貫徹落實(shí)車輛的各項(xiàng)管理制度,做好車輛的換季保養(yǎng)工作,要采用符合冬季使用的防凍液、潤(rùn)滑油和制動(dòng)液,發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼要安裝保溫防寒套,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。

年 月 日

鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做

如果設(shè)計(jì)需要在箱形柱內(nèi)灌混凝土鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě),箱形柱內(nèi)隔板需預(yù)留施工洞孔和逸氣孔鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě),一般采用增大孔洞尺寸以二孔合一。具體施工以逐節(jié)柱進(jìn)行以避免混凝土塌落高度過(guò)大鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě),施工一般直接在柱頂施灌而不采用其它特別的措施。必究箱形柱內(nèi)灌混凝土只要求緊密,故震動(dòng)還是必須的。如果是柱外包混凝土,則箱形柱外應(yīng)焊有栓釘,栓釘一般間距200,高130。外扎一層鋼筯籠,立模板,打混凝土。鋼結(jié)構(gòu)箱型柱工藝質(zhì)量

隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用,箱型結(jié)構(gòu)作為鋼結(jié)構(gòu)框架主體已是大勢(shì)所趨,它具有安裝方便、自重輕、美觀、結(jié)構(gòu)牢固、制作快捷等優(yōu)點(diǎn)。合理的箱型結(jié)構(gòu)制作工藝可減少不確定因素對(duì)構(gòu)件質(zhì)量的影響,確保構(gòu)件制作有序進(jìn)行。本文結(jié)合某綜合商務(wù)酒店工程裙房區(qū)域箱型柱的生產(chǎn)實(shí)際,介紹其整體制作流程,包括下料、組立、焊接等工序的工藝要領(lǐng);該工程箱型柱規(guī)格為BOX700*700*22,箱型相對(duì)高度在11m左右,材質(zhì)為Q345GJB。為保證箱型構(gòu)件制作質(zhì)量,特制訂工藝及質(zhì)量保證措施。

鋼管架搭建施工方案

鋼管架搭建施工方案應(yīng)該怎么樣制定鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)?以下是我分享的鋼管架搭建施工方案鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě),歡迎大家閱讀參考鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)!

一、工程概況

***客運(yùn)專線***橋梁工程施工,當(dāng)墩(臺(tái))身高度大于5m時(shí),均需要搭設(shè)腳手架(非承重型)進(jìn)行作業(yè)施工(非爬模施工)。

二、基本要求

一)使用材料

1、每批鋼管及扣件進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。

2、鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。

3、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。

4、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。

5、扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

6、鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。

二)搭設(shè)技術(shù)措施

1、外架搭設(shè)

(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。

(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采取對(duì)接扣件,對(duì)接應(yīng)符合下要求:

立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。

(3)每層立桿頂端應(yīng)高出該層墩(臺(tái))高1.5m。

(4)腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

(5)大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長(zhǎng)度不宜小于3跨,并不小于6m。

(6)大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求:對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。

(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò)500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。

(8)小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。

(9)每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm,靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于250mm,外架立面外伸長(zhǎng)度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2,施工層小橫桿間距為1m。

(10)腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上,當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí),可采用兩根小橫桿,并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn),靠墩(臺(tái))一側(cè)離墩身面距離不應(yīng)大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。

(11)搭設(shè)中每下層層外架要及時(shí)與墩身進(jìn)行支頂牢固,以保證搭設(shè)過(guò)程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。

(12)腳手架四個(gè)轉(zhuǎn)角處搭設(shè)水平桿,加固四周連接。

(13)腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。

(14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對(duì)接扣件連接。

(15)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。

(16)用于大橫桿對(duì)接的扣件開(kāi)口,應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開(kāi)口朝上,以防雨水進(jìn)人,導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱,直角扣件不得朝上。

(17)外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1.2m,擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng),網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。

(18)剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°~60°。夾角。作用是把腳手架連成整體,增加腳手架的整體穩(wěn)定。

三)搭設(shè)工藝流程

1、架子搭設(shè)工藝流程:

在承臺(tái)上彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿,并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳手板,綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。

二、安全網(wǎng)

(1)掛設(shè)要求:安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴(yán)密,用塑料蔑綁扎牢固,不得漏眼綁扎,兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。

(2)腳手架與施工層之間要按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉平網(wǎng),防止雜物下跌。

三、安全擋板:

通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場(chǎng)地要搭設(shè)安全擋板,通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1M,向外伸出3M。

四、架子的驗(yàn)收、使用及管理

1、架子的驗(yàn)收、使用及管理

(1)把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過(guò)程中的架子,每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必須由橋梁施工負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、領(lǐng)工員進(jìn)行檢查,符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收,除架子工外,嚴(yán)禁其鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時(shí),要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意,由架子工操作。

(2)工程的施工負(fù)責(zé)人,必須按架子方案的要求,擬定書(shū)面操作要求,向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。

(3)架子上不準(zhǔn)堆放成批材料,零星材料可適當(dāng)堆放。

(4)外架第一步(1.8m高)開(kāi)始拉設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng),以后每隔4步架子拉設(shè)一道兜網(wǎng),施工層腳手板和施工層臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng),以保證高處作業(yè)人員的安全。

(5)架子搭好后要派專人管理,未經(jīng)安檢室同意,不得改動(dòng),不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。

(6)架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料,如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。

(7)在六級(jí)以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進(jìn)行腳手架作業(yè),雨后上架前要防滑措施。

(8)外架實(shí)行外掛立網(wǎng)分層全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密,不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。

(9)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。

五、人員素質(zhì)要求

(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0,無(wú)色盲,無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙,無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病,無(wú)妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。

(2)責(zé)任心強(qiáng),工作認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。

(3)明確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,在無(wú)可靠防護(hù)2m以上處作業(yè)必須系好安全帶,使用工具要放在工具套內(nèi)。

(4)操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。

(5)作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢(每年體檢一次)。

(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔,不能雜亂無(wú)章,亂擺亂放,所用工具要全部清點(diǎn)回收,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落傷人。

六、勞保用品(三保)要求

(1)安全帽

1)安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨,無(wú)合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司統(tǒng)一提供,各分包外聯(lián)單位不準(zhǔn)私購(gòu)安全帽。

2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴,安全帽使用期為2.5年。

(2)安全帶

1)采購(gòu)安全帶必須要有勞動(dòng)保護(hù)研究所認(rèn)可合格的產(chǎn)品。

2)安全帶使用2年后,根據(jù)使用情況,必須通過(guò)抽驗(yàn)合格方可使用。

3)安全帶應(yīng)高掛低用(架子工除外),注意防止擺動(dòng)碰撞,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用,也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用,應(yīng)掛在連接環(huán)上用,要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。

4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更新繩時(shí)要注意加繩套。

(3)安全網(wǎng)

1)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合CB5725—85規(guī)定,方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng),其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5m×6m,用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨,安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)要做防火試驗(yàn)。

2)安全網(wǎng)在存放使用中,不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混,當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。

3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風(fēng)、遮光、隔熱的`地方,禁止使用鉤子搬運(yùn)。

七、架子搭設(shè)安全技術(shù)及預(yù)防監(jiān)控措施

1、架子搭設(shè)安全技術(shù)及預(yù)防監(jiān)控措施

(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員,均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工,在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門體檢合格,操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo),由低到高,逐步增加,不得任意單獨(dú)上架子操作。要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進(jìn)行體檢。

(2)腳手架支搭以前,必須制定施工方案和進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)于高大異形的架子并應(yīng)報(bào)請(qǐng)上級(jí)部門批準(zhǔn),向所有參加作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面交底。

(3)操作小組接受任務(wù)后,必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論,確定支搭方法,明確分工。在開(kāi)始操作前,組長(zhǎng)和安全員應(yīng)對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查,消除隱患后方可開(kāi)始操作。

(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶。所用的桿子應(yīng)栓2m長(zhǎng)的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢,不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方,不得“走過(guò)檔”(即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走),也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中,禁止打鬧和玩笑,休息時(shí)應(yīng)下架子。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(5)遇有惡劣氣候(如風(fēng)力五級(jí)以上,高溫、雨天氣等)影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。

(6)大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊,綁第一步大橫桿時(shí),必須檢查立桿是否立正,綁至四步時(shí)必須綁臨時(shí)小橫桿和臨時(shí)十字蓋。綁大橫桿時(shí),必須2--3人配合操作,由中間一人結(jié)桿、放平,按順序綁扎。

(7)遞桿、拉桿時(shí),上下左右操作人員應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料,大繩必須堅(jiān)固,嚴(yán)禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機(jī)械吊運(yùn),應(yīng)設(shè)天地輪,天地輪必須加固,應(yīng)遵守機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程,吊運(yùn)杉板、鋼管等物應(yīng)綁扎牢固,接料平臺(tái)外側(cè)不準(zhǔn)站人,接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車后再接料、解綁繩。

(8)未搭完的一切腳手架,非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會(huì)同架子組長(zhǎng)以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收,認(rèn)為合格,辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板;必須拆改時(shí),應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由架子工負(fù)責(zé)操作。

(9)所有的架子,經(jīng)過(guò)大風(fēng)、大雨后,要進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時(shí)修理。

2.架子拆除安全技術(shù)及預(yù)防措施

(1)外架拆除前,領(lǐng)工員要向拆架施工人員進(jìn)行書(shū)面安全交底工作。交底有接受人簽字。

(2)拆除前,班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底,交底要有記錄,交底內(nèi)容要有針對(duì)性,拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。

(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,沒(méi)有監(jiān)護(hù)人,沒(méi)有安全員工長(zhǎng)在場(chǎng),外架不準(zhǔn)拆除。

(4)架子拆除程序應(yīng)由上而下,按層按步拆除。先清理架上雜物,如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除,要求桿拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

(5)拆除工藝流程:拆護(hù)欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。

(6)拆桿和放桿時(shí)必須由2--3人協(xié)同操作,拆大橫桿時(shí),應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞,下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后,上方人員才準(zhǔn)松手,嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。

(7)拆架人員必須系安全帶,拆除過(guò)程中,應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮,負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。

(8)拆架時(shí)有管線阻礙不得任意割移,同時(shí)要注意扣件崩扣,避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。

(9)拆架時(shí)螺絲扣必須從鋼管上拆除,不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。

(10)拆架人員應(yīng)配備工具套,手上拿鋼管時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)拿板手,工具用后必須放在工具套內(nèi)。

(11)拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方,嚴(yán)禁在拆架時(shí)嘻戲打鬧。

(12)拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品,不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè),衣服要輕便。

(13)拆除中途不得換人,如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(14)拆下來(lái)的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn),分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊,要有防水措施,以防雨后生銹。扣件要分型號(hào)裝箱保管。

(15)拆下來(lái)的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆,刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直,扣件要上油潤(rùn)滑。

(16)嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。未盡事宜工長(zhǎng)在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底,施工中存在問(wèn)題的地方應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系,以便及時(shí)糾正。

關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫(xiě)?

一般分下面幾條:1、工程概況 2、施工組織部署 3、具體施工方案 4、安全措施及注意事項(xiàng)等。具體的在網(wǎng)上找一些施工方案看看參照一下就行了。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫(xiě)?

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量,明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸。 各型鋼原材料,同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。 工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)對(duì)原材料進(jìn)行加工,校正。

檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高,并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作; 準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地,堆放時(shí)豎直放置,并確保平穩(wěn),分布均勻,鋼構(gòu)件下須放置墊木。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其型號(hào)、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收,滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)!

鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多,現(xiàn)列舉一些常用的如下:01SG519 多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實(shí)腹式鋼鋼吊車梁(中輕級(jí)工作制Q235鋼)06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽(yáng)光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級(jí))03SG520-1 ?實(shí)腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖實(shí)例—多、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。

結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。

鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案怎么寫(xiě)

門式鋼架一般是廠房的,其實(shí)不管是什么項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)都是差不多的內(nèi)容。我們常做個(gè)格式如下,給你個(gè)目錄,參考一下吧。這個(gè)是我前兩天做的一個(gè)門式鋼架廠房的目錄。

目 錄

一、編制依據(jù) 3

1.1、施工圖紙 3

1.2、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 3

1.3、相關(guān)文件 3

1.4、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 3

二、工程概況 4

2.1、工程總體概況 4

2.2、工程特點(diǎn) 5

2.3、地區(qū)資源情況 5

2.4、工程結(jié)構(gòu)平面圖 6

三、項(xiàng)目質(zhì)量策劃 7

3.1、管理組織機(jī)構(gòu)及人員安排 7

3.1.1、現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 7

3.1.2、主要管理人員及職責(zé)表 8

3.2、主要測(cè)量?jī)x器、設(shè)備 9

3.3、質(zhì)量目標(biāo)分析 10

3.4、工程難點(diǎn)及重點(diǎn) 10

四、施工準(zhǔn)備 11

4.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備 11

4.2、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 11

4.3、施工機(jī)具準(zhǔn)備 12

4.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 14

4.4.1、臨時(shí)設(shè)施布置 14

4.4.2、臨時(shí)用地表 14

4.5、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃 15

4.6、構(gòu)件制作與發(fā)貨進(jìn)度計(jì)劃 15

五、施工方案 16

5.1、施工段的劃分 16

5.1.1、工程項(xiàng)目任務(wù)安排 16

5.1.2、原則要求 16

5.1.3、全場(chǎng)服務(wù)工程項(xiàng)目安排 17

5.2、主要工藝及項(xiàng)目施工方法 17

5.2.1、構(gòu)件制作與運(yùn)輸 17

5.2.2、鋼結(jié)構(gòu)焊接 25

5.2.3、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程 27

5.2.4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 27

5.2.5、高強(qiáng)度螺栓施工方法 35

5.2.6、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 38

5.2.7、板材安裝 39

六、施工管理措施 41

6.1、季節(jié)性施工措施 41

6.2、工程技術(shù)檔案資料管理 41

6.3、質(zhì)量技術(shù)管理措施 42

6.3.1、材料管理措施 42

6.3.2、制作質(zhì)量保證措施 45

6.3.3、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施 46

6.4、工期保證措施 47

6.5、安全保證措施 48

6.5.1、安全目標(biāo)及安全保證體系 48

6.5.2、安全文明措施 49

6.5.3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全保證措施 50

6.5.4、安全用電保證措施 51

6.5.5、安全防護(hù)措施 53

6.5.6、生活后勤保證措施 54

6.5.7、應(yīng)急相應(yīng)措施 54

6.6、環(huán)境保護(hù)措施 56

七、施工平面布置圖 58

7.1、臨時(shí)設(shè)施 58

7.2、臨時(shí)用水 58

7.3、臨時(shí)用電 59

八、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 59

九、附 表 60

9.1、原材料表 60

9.2、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表 61

9.3、施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表 62

以上內(nèi)容可以根據(jù)具體的工程內(nèi)容做刪減,或者添加的。

鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于鋼架平臺(tái)平面圖、鋼架平臺(tái)施工方案怎么寫(xiě)的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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