本文作者:甘南州加固改造設(shè)計(jì)公司

隱框式玻璃幕墻施工要點(diǎn)(隱框玻璃幕墻有什么注意事項(xiàng))

本篇文章給大家談?wù)勲[框式玻璃幕墻施工要點(diǎn),以及隱框玻璃幕墻有什么注意事項(xiàng)對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,玻璃幕墻施工方案,2、,幕墻的施工要點(diǎn),3、,隱框玻璃幕墻窗戶怎么施工,4、,玻璃幕墻的施工方法,5、,幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施?,6、,玻璃幕墻施工方案是什么?

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本文目錄一覽:

玻璃幕墻施工方案

雷小滴裝修師傅為您解答隱框式玻璃幕墻施工要點(diǎn)

一、施工工藝流程

放線→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→防雷連接→防火層安裝→掛板安裝→壓頂安裝→收邊安裝→打膠→清洗→整理

二、工序施工方法及要點(diǎn)

A、安裝前隱框式玻璃幕墻施工要點(diǎn)的準(zhǔn)備:在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底隱框式玻璃幕墻施工要點(diǎn),檢查施工設(shè)備、儀器是否完好;施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍:工地概況、技術(shù)資料準(zhǔn)備、施工工具、器具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備、主梁放線、安裝與驗(yàn)收。

B、定位放線:在施工現(xiàn)場找到測量時找到的定位線隱框式玻璃幕墻施工要點(diǎn),對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面位一一對照,以保證放線時準(zhǔn)確無誤。找到關(guān)鍵層中已抄好*的關(guān)鍵點(diǎn),并尋找一個輔助層打水*,以兩點(diǎn)確定一根定位線。找出所有的定位點(diǎn)后,對定位點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整固定,并復(fù)核水*度,誤差要小于1mm。進(jìn)行水*分割,確定分割起點(diǎn)的定位軸線,了解分格線與定位軸線的關(guān)系,每次分割后都要進(jìn)行復(fù)查。用經(jīng)緯儀復(fù)測垂直線。誤差不得超過±2mm。

C、預(yù)埋件安裝:埋件,是幕墻的根,埋件質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命。

D、主梁安裝: 檢查主梁型號、規(guī)格:安裝前要熟悉圖紙,準(zhǔn)確了解各部位使用何種主梁,且檢查截面是否與設(shè)計(jì)相符,長度是否正確;

對號就位,把要安裝的主梁按編號運(yùn)送到指定位置,同時注意表面的保護(hù);

根據(jù)基準(zhǔn)層放出的線,先定位安裝好幕墻邊角主梁;

中間部分主梁,以已定位安裝好的邊角主梁拉通線及拉尺定位安裝;

主梁安裝完基層后,由下到上逐層安裝,上下兩根主梁間保留20mm伸縮縫,吊線對位安裝梁上端,保持垂直度,依次往上安裝;主梁安裝后,對照定位線,對三維方向進(jìn)行粗調(diào),保持誤差在±1mm以內(nèi)。每層主梁定位安裝好,經(jīng)驗(yàn)收合格后,須立即點(diǎn)焊,以免安裝上一層主梁時使之下走位。所有主梁的三維誤差都控制在±2mm以內(nèi),同層相臨主梁標(biāo)高誤差控制3mm,同層最大標(biāo)高誤差控制在3mm,相臨主梁距離偏差控制在1mm,可進(jìn)行滿焊,注意焊接質(zhì)量,并在焊接后刷兩道防銹漆。

E、橫梁安裝:橫梁安裝相對主梁安裝主要突出橫向的水*,橫梁孔位已在工廠加工完畢。認(rèn)清圖紙,注意開啟扇位置,不能將橫梁裝錯;橫梁安裝時先將兩端的角碼與彈性橡膠墊放在已打好孔的位置,用不銹鋼螺絲把角碼固定在主梁上,在用不銹鋼螺栓穿過角碼與橫梁,收緊不銹鋼螺栓,要安裝牢固,接縫嚴(yán)密,首先安裝好的一層橫梁,用水準(zhǔn)儀打水*定好仍作基準(zhǔn)層,其它各層以此作為基準(zhǔn)拉尺定位安裝;同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正,使其在水*儀的測量下相鄰兩根橫梁水*標(biāo)高偏差不大于1mm,同層標(biāo)高偏差小于3mm;

檢查橫梁就位是否有錯,橫梁與主梁接口位是否吻合橫梁外側(cè)面是否與主梁外側(cè)面*。質(zhì)量控制要嚴(yán),每層必須復(fù)檢水*。

F、掛板:隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃幕墻表面應(yīng)*整、潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。

G、打膠:板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠,該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。板塊安裝好后即可塞泡沫棒,泡沫棒要塞牢、塞緊、塞*,添塞后泡沫棒突出面距板塊表面約4mm;把膠縫清潔干凈,貼皺紋膠紙,要示貼直、貼*,清潔后半小時內(nèi)盡快注膠,注膠完畢后注意養(yǎng)護(hù),膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

H、清洗:幕墻工程安裝完后,應(yīng)制定清潔方案,明確使用清潔劑的型號、規(guī)格,吊籃機(jī)具的數(shù)量、日期、時間等;清潔劑應(yīng)復(fù)合要求,不得產(chǎn)生污染和腐蝕;清掃時須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項(xiàng)工程。

幕墻的施工要點(diǎn)

您這問題提的比較籠統(tǒng),大概說說吧:

1、幕墻固定點(diǎn)預(yù)埋件的設(shè)置,這牽扯到土建哦施工單位的鋼筋隱蔽;如果有遺漏或是移位嚴(yán)重的情況應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位,確定后置埋件的設(shè)置方法,做好化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)。當(dāng)然也可能設(shè)計(jì)就是后置埋件。

2、埋件上焊角碼,焊縫尺寸,焊縫等級,等等

3、角碼固定龍骨,這個問題比較有意思,角碼固定縱向龍骨也就是主龍骨時,盡量不要采用焊接,而是栓接,也就是要允許有變形。

4、縱向龍骨連接處芯柱,栓接,允許變形。

5、縱橫向(主次)龍骨連接,這個連接件可以采用焊接。同樣焊縫質(zhì)量為重要控制。

6、龍骨材料應(yīng)該采用熱鍍鋅,并涂刷防銹漆,防銹漆建議采用船舶防銹漆,貴一點(diǎn),但是用量不大,且質(zhì)量很好,以前有過很多石材幕墻塊料因龍骨及連接件銹蝕造成墜落的事故。

7、石材用結(jié)構(gòu)膠、密封膠的原材質(zhì)量,復(fù)試報告等。石材開口位置,深度,石材厚度等。

大體想到的就這些。。。

隱框玻璃幕墻窗戶怎么施工

把玻璃(含附框)拆下,按拆除部位的龍骨內(nèi)徑尺寸扣除5mm做個上懸窗(如果你有特殊要求,且業(yè)主同意,也可以做成內(nèi)、外*開或內(nèi)開內(nèi)倒、中懸窗),推拉窗別考慮了,幕墻設(shè)計(jì)和施工我還沒見過推拉窗開啟的,氣密性也較差。拆除有一定難度,左右沒開啟扇的話,按常規(guī)的幕墻玻璃尺寸來考慮,要放吊籃或吊繩,裝開啟框、扇很簡單,不銹鋼螺絲固定后打密封膠即可。

玻璃幕墻的施工方法

明確建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境和周圍建筑物的狀態(tài)。

性能要求的提出,應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的地域、氣候條件、建筑物的體型、高度、周圍環(huán)境以及建筑物的重要性等因素選取,且與GB/T15225《建筑幕墻物理性能分級》相一致。 應(yīng)明確建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境和周圍建筑物的狀態(tài)。

以文字和圖樣型式明確建筑物的類別、體型、高度和幕墻所在的部位、形狀等。鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應(yīng)大于45μm;當(dāng)采用靜電噴涂時,其膜厚應(yīng)大于40μm。不同金屬材料之間應(yīng)有絕緣措施,防止異質(zhì)金屬間電化學(xué)腐蝕。

擴(kuò)展資料:

玻璃幕墻施工要求規(guī)定:

1、玻璃幕墻抗風(fēng)壓性能應(yīng)滿足在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下,玻璃幕墻的變形不超過規(guī)定值,且不發(fā)生任何損壞。

2、玻璃幕墻*面內(nèi)變形性能,非抗震設(shè)計(jì)時,應(yīng)按主體結(jié)構(gòu)彈性層間位移角限值進(jìn)行設(shè)計(jì);抗震設(shè)計(jì)時,應(yīng)按主體結(jié)構(gòu)彈性層間位移角限值的3倍進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3、玻璃幕墻的構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)滿足安全、實(shí)用和美觀的基本原則,并應(yīng)便于制作安裝、局部更換和維修保養(yǎng)。

參考資料來源:百度百科-玻璃幕墻

幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施?

幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施是非常重要的,制定方案才能更好的進(jìn)行技術(shù)實(shí)施,每個技術(shù)措施都是根據(jù)實(shí)際情況制定。中達(dá)咨詢就幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施和大家說明一下。

一、工程施工程序總體規(guī)劃

根據(jù)公司的安裝能力及工程項(xiàng)目的具體要求及工程實(shí)際情況,施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕墻安裝、單層拉索點(diǎn)式玻璃幕墻安裝、半隱框玻璃幕墻安裝分工序流水作業(yè)。觀光電梯安裝和框架玻璃幕墻先進(jìn)行支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝,后進(jìn)行立柱、橫梁安裝,最后進(jìn)行玻璃面板安裝;各幕墻形式實(shí)行流水作業(yè),施工程序遵循先連接件安裝,后立柱、橫梁安裝、玻璃安裝,最后地彈門及收口安裝。

二、測量放線

1、放線時,測量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和甲方給出的現(xiàn)場基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水*基準(zhǔn)線,選擇合適的測設(shè)方法進(jìn)行測設(shè),軸線放測時首先應(yīng)找出相關(guān)建筑軸線與軸線的交點(diǎn),找出所需的樓層控制標(biāo)高位置,以此為依據(jù)進(jìn)行放線。

2、為減少安裝尺寸的積累誤差,有利于安裝精度的控制與檢測,施工過程應(yīng)以施工現(xiàn)場基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水*基準(zhǔn)線為依據(jù),將幕墻分成多個控制單元,再以控制單元單位控制幕墻安裝。每個控制單元均應(yīng)在樓板及屋架定出幕墻*面的基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線外反一定距離作為幕墻*面,確定桁架構(gòu)件及玻璃的前后位置,從而確定整片幕墻位置。

3、測量放線使用的測量儀器和測量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格結(jié)構(gòu)使用,水*線的放測采用LNA10激光水準(zhǔn)儀,垂直線的放測應(yīng)采用JD2激光經(jīng)緯儀,在異形部位可采用電腦輔助方法進(jìn)行,測量時風(fēng)力不應(yīng)大于四級。

一、支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝方案(觀光電梯和框架玻璃幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu))

1、支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝:主要采用卷揚(yáng)機(jī)或汽車吊進(jìn)行吊裝。支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程:

2、支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對建筑的定位軸線、*面封閉角、預(yù)埋件的*面位置及標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度以及構(gòu)件外形尺寸,螺孔位置及直徑,連接件位置及角度、焊縫,磨擦面加工等的質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后才能開始安裝工作。

(3)支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝,確保支座的定位準(zhǔn)確是關(guān)鍵。在支座定位時,可通過經(jīng)緯儀保證支座在同一軸線上。在所有支座定位完后,要對所有共線的支座進(jìn)行通線校驗(yàn),對存在偏位的支座進(jìn)行調(diào)整,確保支座定位精確。

(4)支撐鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線,必須從地面控制線引上來,避免從柱的軸線引上來,以免導(dǎo)致累積和誤差過大。

(5)支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝吊點(diǎn)必須進(jìn)行計(jì)算,防止在吊裝中構(gòu)件產(chǎn)生永久變形。

(6)當(dāng)天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證結(jié)構(gòu)的安全。

(7)構(gòu)件安裝時,先豎向后橫向,應(yīng)將位置校正準(zhǔn)確后立即進(jìn)行永久固定,以保證建筑物的安裝質(zhì)量。

(8)幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝測量時,要注意日照及溫差等影響引起的偏差。

安裝精度要求:節(jié)點(diǎn)空間坐標(biāo)差±5㎜;桿件縱向拼裝點(diǎn)高差:±1㎜;桿件長度誤差:±1㎜。

(9)經(jīng)檢查不合格的焊接,應(yīng)清除重焊,兩次重焊須更換母材,焊接應(yīng)力控制:現(xiàn)場焊接前,必須提供焊接工藝評定書;桿件現(xiàn)場拼接應(yīng)兩人對稱同時分層焊接;不得任意加大加厚焊縫。焊接時應(yīng)采取有效措施,避免或減少焊接變形,消除積累誤差。

3、鋼結(jié)構(gòu)防腐

所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成,所有鋼制連接件(支座)表面必須經(jīng)過熱浸鋅防腐處理;必須在現(xiàn)場焊接的鋼結(jié)構(gòu),必須在現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格的防腐處理。要點(diǎn)如下:

(1)用噴砂工具或鋼絲輪對需處理的金屬面基層進(jìn)行處理,金屬表面的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物務(wù)必清除干凈。

(2)金屬表面處理完畢后,應(yīng)在8小時內(nèi)(溫度高時為4小時內(nèi))盡快涂刷底漆,待底漆充分干燥后再涂刷第二遍,當(dāng)?shù)诙橥苛细珊?,?yīng)盡快涂刷第一遍面漆。

(3)涂料施工時,施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)潔凈,表面必須干燥,不可有濕氣,溫度不宜低于+15℃,相對濕度不宜大于60%。

(4)涂料的配料,要計(jì)量準(zhǔn)確,調(diào)配均勻,隨用隨配,當(dāng)日用完。

(5)施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化,當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時,不可施工(特別是面層涂料,嚴(yán)禁施工)。

(6)涂料一般宜為4~5遍,漆膜總厚度室外為125~175μm,室內(nèi)為100~150μm。

二、南立面單索點(diǎn)式玻璃幕墻安裝方案

安裝工藝流程圖

1、拉索端部預(yù)埋件的調(diào)整

(1)在鋼結(jié)構(gòu)安裝時,確定立面幕墻的垂直面(即玻璃外皮垂直面),將

玻璃外皮投影在地面上,彈出基準(zhǔn)墨線。

(2)用經(jīng)緯儀將該線投測到豎向結(jié)構(gòu)面上,彈線確定埋件的中心線。

(3)根據(jù)玻璃水*分格線,每層玻璃水*膠縫中線標(biāo)高即為每層拉索的

水*中心位置線(水*線)。

(4)水*線與垂直線交點(diǎn)即為預(yù)埋件的中心點(diǎn)。

(5)根據(jù)玻璃水*分格即可確定每件預(yù)埋件的設(shè)計(jì)位置。

(6)實(shí)測每件預(yù)埋件現(xiàn)有表面到設(shè)計(jì)的位置,即可確定每件預(yù)埋件的調(diào)整量,做好記錄。

2、兩側(cè)支座的安裝

(1)將支座劃好中心十字交叉線備用。

(2)將調(diào)整好的預(yù)埋件按放線方法重新放線,確定支座位置。

(3)將支座中心線對應(yīng)放測中心線,并點(diǎn)焊在預(yù)埋件上。

(4)點(diǎn)焊后校正,無誤后按圖紙要求焊接完畢后報驗(yàn),并涂防腐涂料。

3、樓面支座的安裝

樓面預(yù)埋件的調(diào)整、支座的焊接與側(cè)面的處理方法相同。

4、水*拉索安裝、張拉

(1)將水*拉索兩端用銷軸固定到位。

(2)用經(jīng)緯儀檢查水*偏差,允許偏差為±3㎜。正旋擰緊螺絲,將拉索收緊,以螺絲水*進(jìn)出位移值控制。

(3)用測力扳手輪流按30%、60%、85%、100%4級施加拉力;每級按對稱原則逐根拉緊,每級每次拉力偏差不超過±5%。水*索拉緊順序?yàn)椋?/p>

1,3,2(拉索按自上而下順序編號)。

5、豎直拉索安裝、張拉

(1)將拉索兩端調(diào)整絲調(diào)到最近距離,以能鎖上為宜。

(2)在上端固定1個定滑輪,吊裝上端拉索。

(3)先固定上端拉索頭,再固定下端拉索頭。

(4)同時收緊兩緊固絲,至最初加力狀態(tài),依次分單元張拉。

6、預(yù)應(yīng)力的施加

(1)水*拉索預(yù)應(yīng)力施加4人分別在水*拉索兩端用扳手同時收緊螺絲

加力,加力根據(jù)技術(shù)部門提供的索頭位移來控制。

(2)豎直拉索預(yù)應(yīng)力施加,直接在拉索頭上用扳手調(diào)整,方法同水*索。

(3)張拉索的預(yù)應(yīng)力施加,可采用控制旋緊索具接頭螺紋尺寸及預(yù)緊力矩大小,達(dá)到預(yù)應(yīng)力的要求。

7、鋼拉索調(diào)整

(1)鋼拉索安裝后必須進(jìn)行分格尺寸和張拉力的調(diào)整,首先是分格尺寸的調(diào)整,偏差控制在±1mm內(nèi)。

(2)采用邊調(diào)整邊施加張拉力方法控制整個拉索的調(diào)整,張拉力施加必須滿足設(shè)計(jì)要求,采用PIADRTMZOD拉索測力儀來控制予拉力的施加,誤差為±3%。

(3)調(diào)整過程嚴(yán)格控制分格尺寸安裝精度,特別是由于張拉力施加過程在幕墻*面內(nèi)所產(chǎn)生變形位移的控制,采用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。

(4)每一步預(yù)應(yīng)力施加后認(rèn)真調(diào)整拉索位置后,觀察主結(jié)構(gòu)變化情況,并作好記錄。安裝玻璃前必須檢查拉索預(yù)應(yīng)力,并調(diào)整。如有因張拉導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形過大等不良情況,應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)人員給預(yù)處理。

(5)拉索支撐系統(tǒng)安裝允許偏差應(yīng)滿足下表要求:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

拉索水*度L≤10m1.5

L>10m2.0

拉索*面度1.0

相鄰兩支撐桿水*高低差±1.0

承重索直線度1.5

承重索垂直度H≤30m5

H>30m7

8、十字壓塊、鋼爪安裝方法

(1)豎向及水*拉索預(yù)應(yīng)力施加完畢,在十字正交點(diǎn)安裝壓塊,用螺絲壓緊即可。

(2)壓塊用布設(shè)于各處的控制網(wǎng)點(diǎn),用經(jīng)緯儀放線在鋼結(jié)構(gòu)上便于檢查及安裝定位。

(3)在壓塊安裝完成后即可進(jìn)行鋼爪的安裝。鋼爪的安裝是整幅點(diǎn)式玻璃幕墻整體效果的關(guān)鍵。鋼爪安裝后應(yīng)能進(jìn)行三維調(diào)整,并能減少或消除結(jié)構(gòu)的*面變形和溫差影響。鋼爪安裝完成后進(jìn)行調(diào)整,安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

不銹鋼抓點(diǎn)軸線位移±1.0

不銹鋼抓點(diǎn)標(biāo)高±1.5

相鄰兩抓點(diǎn)高低差1.0

相鄰兩抓點(diǎn)間距±1.5

不銹鋼抓點(diǎn)的*面度1.0

相鄰三抓點(diǎn)水*度1.0

9、玻璃安裝技術(shù)

(1)準(zhǔn)備工作

幕墻玻璃安裝由我公司技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝人員進(jìn)行。玻璃安裝前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括技術(shù)、安全交底、人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場等準(zhǔn)備工作。

①、技術(shù)、安全交底

在安裝作業(yè)前,對參與作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,使每個作業(yè)人員都明確安裝作業(yè)內(nèi)容,采用方法、技術(shù)措施及注意的安全問題等。

②、人員準(zhǔn)備

按具體情況對參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行分組,每組的人數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定,并指定一名組長負(fù)責(zé)本組的作業(yè)指揮工作。

③、材料機(jī)具準(zhǔn)備

各工作面所需的各種材料在安裝前到位,數(shù)量滿足安裝要求。玻璃板塊清潔干凈并按安裝順序進(jìn)行堆放。各種施工機(jī)具和工具準(zhǔn)備齊全,工作性能良好。玻璃吸盤進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗(yàn)。

④、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

核對鋼拉索支撐的垂直度、標(biāo)高、和水*度,安裝孔位及夾具安裝位置。

(2)幕墻玻璃安裝

玻璃吊裝擬采用手動葫蘆進(jìn)行提升,人工配合就位的方法進(jìn)行安裝。夾具加設(shè)橡膠墊圈和玻璃接觸,對于最底下一層玻璃,在安裝前在駁接玻璃底部放置氯丁橡膠墊塊后,才將玻璃插入。玻璃初步安裝后進(jìn)行調(diào)整,玻璃調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為"橫*、豎直、面*",橫*即橫向膠縫應(yīng)水*,豎直即豎向膠縫應(yīng)垂直,面*即各玻璃處于同一*面上。另外還檢查膠縫大小是否一致,如不一致應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。玻璃板塊安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

相鄰兩塊玻璃接縫高低差1.0

左右兩塊玻璃接縫水*高低差1.0

膠縫寬度(與設(shè)計(jì)值對比)±1.5

膠縫垂直度H≤203.0

H>20m5.0

膠縫水*度L≤20m2.5

L>20m4.0

玻璃外表面*整度H(L)≤20m4.0

H(L)>20m6.0

(3)嵌縫注膠

玻璃安裝完成后,進(jìn)行嵌縫注膠,嵌縫注膠所用的結(jié)構(gòu)硅酮膠應(yīng)經(jīng)過相容性試驗(yàn)合格后方可應(yīng)用。嵌縫注膠時先將填縫部位用規(guī)定的溶劑,按工藝要求進(jìn)行凈化處理,凈化后嵌入硅酮膠條,在外側(cè)膠縫兩側(cè)的玻璃上貼保護(hù)膠帶紙,然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號的硅酮膠進(jìn)行注膠,注膠后將膠縫壓緊,抹*,撕去兩側(cè)膠帶紙,將玻璃表面的污漬擦干凈。注膠后要做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙,膠縫*整光滑,玻璃表面清潔無污染。

三、框架中空玻璃幕墻安裝

1、框架中空玻璃幕墻安裝方案

搭設(shè)外腳手架用手動葫蘆吊裝玻璃。

2、連接件、支座安裝

為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的*面上,首先應(yīng)做好連接件的定位工作,同時準(zhǔn)確地焊接安裝連接件很重要。一般要求連接件位置精確度為標(biāo)高偏差不大于3mm,左右位置偏差不大于3mm,*面外偏差不應(yīng)大于2mm,為了保證安裝準(zhǔn)確度,在焊接固定連接件之前,需在幕墻的上下兩端之間用經(jīng)緯儀或重型線錘定位,確定出控制用垂直*面的上下兩條邊線。用以控制、檢測安裝尺寸,在確定的上下邊線位置設(shè)置固定懸挑點(diǎn),拉設(shè)鉛絲位置線,用以控制一列連接件的位置。在連接件的安裝中應(yīng)隨時依據(jù)控制鉛絲測量鐵件位置,使所有連接的安裝孔或安裝*面做到垂直、*整,誤差在允許的范圍以內(nèi)。連接件焊接時,應(yīng)先點(diǎn)焊,找正后再焊接固定。

3、立柱、橫梁安裝

(1)連接件準(zhǔn)確安裝就位后,即可安裝鋁合金立柱連接件,安裝時將連接鋼板先點(diǎn)焊在支撐結(jié)構(gòu)上,根據(jù)定位線檢查校正連接件,經(jīng)調(diào)整后焊接固定,然后將鋁合金立柱通過螺栓連接,中間夾絕緣墊。根據(jù)控制通線對立柱進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整立柱的垂直、*整度,達(dá)到要求后再將螺栓擰緊固定。立柱每段之間的接頭應(yīng)有一定的空隙,不要頂緊,采用套筒連接法,以適應(yīng)和消除建筑受力變形和溫度變形的影響。立柱的安裝應(yīng)下自上逐層進(jìn)行,每安裝完一層,均應(yīng)進(jìn)行檢查校正。

(2)安裝橫梁時可根據(jù)設(shè)計(jì)位置,在立柱外面拉橫線,控制安裝質(zhì)量,但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加工精幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施提要:所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成,所有鋼制連接件(支座)表面必須經(jīng)過熱浸鋅防腐處理

來源自房地產(chǎn)e網(wǎng)度和安裝精度,立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已決定了橫梁的位置,所以必須在立柱制作及安裝時嚴(yán)格控制各項(xiàng)偏差,才能保證橫梁安裝的準(zhǔn)確。橫梁安裝先安裝連接角鋁,調(diào)整后固定。在對連接校正后即可安裝橫梁,為保證橫梁間縫隙的氣封,使用專用柔性氯丁橡膠橫梁堵頭進(jìn)行密封,

(3)同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層時,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再固定,以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。最后安裝立柱、橫梁外扣件。

4、玻璃板塊安裝

玻璃板塊利用外腳手架提升,采用人工方法將玻璃嵌入鋁合金框架的鑲嵌槽內(nèi)初步固定后,進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再正式使用幕墻膠條固定。

五、鋁合金門安裝方案

(一)門框安裝

1、清理準(zhǔn)備:確認(rèn)材料,規(guī)格型號要符合要求,五金件必須齊全,材料無彎曲不*、無偏差過大、無嚴(yán)重?fù)p傷、無劃痕、顏色無差異。

2、控制門洞口的尺寸:以圖紙為依據(jù),以門中心線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出門邊線,找出門位置線及標(biāo)高。安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、防腐處理;門框兩側(cè)與墻接觸面刷防腐涂料或貼保護(hù)膜,防止砂漿腐蝕鋁合金框??蚺c墻的連接件應(yīng)采用不銹鋼件,如采用鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。填縫分層填嵌飽滿、密實(shí),表面勾抹*整,填充材料、填充方法符合設(shè)計(jì)要求。

4、就位臨時固定:外窗的披水條安裝好,按照預(yù)先彈好的控制線,將門窗就位,將其吊直找正,位置符合要求后,用木楔臨時固定,同時必須做好以下幾方面的質(zhì)量控制工作。

(1)門框不可上下、左右、前后錯位;

(2)上下層窗框?qū)R同一層標(biāo)高一致;

(3)固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求:門窗寬度、高度1.2m以內(nèi),每邊不少于2點(diǎn);門窗寬度或高度1.8m以內(nèi),每邊不少于3點(diǎn);門窗寬度或高度2.1m以內(nèi),每邊不少于5點(diǎn);門窗寬度或高度大于2.1m,每邊不少于5點(diǎn)。

5、鋁合金門窗固定:固定方法按成品說明操作,對門窗位置檢查符合要求后,將框上連接件與墻體用膨脹螺栓固定或與預(yù)埋鐵件焊牢,以確保門窗安裝牢固,同時必須做好以下幾方面的質(zhì)量控制工作。

(1)鐵腳與窗角的距離不大于180mm鐵腳間隔不大于600mm;

(2)若橫豎向搭接時,應(yīng)采用套插或搭接,其縫隙要用密封膠封嚴(yán)。

6、處理門窗框與墻體的縫隙:當(dāng)門窗框側(cè)邊作過防腐處理后,可填嵌低堿性水泥砂漿,填嵌力度適度,防邊框受力變形。門窗框與墻體縫隙也可填塞礦棉或玻璃棉氈條,外表面留5-8mm再勾填嵌縫膏。

7、安裝五金配件:按照設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說明進(jìn)行操作,保證牢固、齊全、開關(guān)靈活。

8、成品保護(hù):鋁合金門窗安裝完畢,派專人看管保護(hù),防止污染、防止損壞、防止丟失五金配件。

(二)鋁合金門安裝方案

1、鋁合金門框扇安裝玻璃應(yīng)等抹灰等濕作業(yè)完成后進(jìn)行,操作質(zhì)量應(yīng)控制以下幾點(diǎn):

(1)玻璃裁割:玻璃裁割后邊緣*直不得有斜曲,尺寸大小準(zhǔn)確,使其邊緣與槽口的間隙符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般控制在4-6mm,不得相接觸。

(2)清理槽口:安裝玻璃前,清除框扇槽口內(nèi)的灰塵、雜物等,疏通排水孔。使密封膏與玻璃、槽口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。

(3)安裝玻璃:玻璃的朝向符合設(shè)計(jì)要求;玻璃應(yīng)放在定位墊塊上,開扇和玻璃面積較大時,應(yīng)在垂直邊位置隔片,上端的隔片應(yīng)固定在框或扇上。固定框、扇的玻璃應(yīng)放在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點(diǎn)設(shè)在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點(diǎn)設(shè)在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度的1/4處,且不小于150mm。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃厚度,長度不小于25mm,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片。墊塊和墊片均固定在框扇上,不得采用木質(zhì)的定位墊塊、隔片和墊片。

(4)玻璃嵌入槽口內(nèi),塞填填充材料、鑲嵌條,使玻璃*整受力均勻,不得翹曲;迎風(fēng)面的玻璃,應(yīng)立即用通長鑲嵌壓條或墊片固定;當(dāng)鑲嵌壓條位于室外一側(cè)時,應(yīng)防風(fēng)雨處理。保證排水系統(tǒng)暢通。

(5)鑲嵌條應(yīng)和玻璃、槽口貼緊。后安的鑲嵌條,在其轉(zhuǎn)角處宜涂少量密封膏。采用密封膏封縫時,必須填充密實(shí),表面*整光潔、不得有凹凸和間斷等缺陷。密封膏污染玻璃或框、扇時,應(yīng)立即擦凈。

2、鋁合金門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)門裝入洞口應(yīng)橫*豎直,嚴(yán)禁門框直接埋入墻體。

(2)密封條安裝時應(yīng)留有比門的裝配邊長20-30mm的余量,轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,避免收縮產(chǎn)生裂縫。

(3)門框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞,應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)用密封膠密封。

(三)鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法

1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查

>1500mm2

2門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查

>2000mm4

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水*度2用1m水*尺和塞尺檢查

5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查

8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查

六、地彈簧門安裝方案

1、地彈簧門安裝方案

(1)地彈簧安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,在門位置處將地彈簧埋入地*裝飾線以下(飾面蓋板合上后與裝飾地面*),地彈簧應(yīng)與地腳膨脹螺栓焊接定位。定位后用水泥填*。

(2)玻璃安裝要求

A、與面玻璃同*面,不*度不大于1.5㎜;

B、門下縫間距5~8㎜,其余縫寬3~6㎜;

C、調(diào)整地彈簧,使門關(guān)閉時緩漫閉合。

七、幕墻成品的檢測、清潔備驗(yàn)

1、成品的檢測

幕墻成品的檢測包括外側(cè)觀感檢測和抽樣檢測兩部分。

(1)幕墻的觀感檢測應(yīng)符合下列要求:

A、幕墻外露框應(yīng)橫*豎直,造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

B、幕墻的膠縫橫*豎直,表面應(yīng)光滑無污染;

C、鋁合金板應(yīng)無脫膜現(xiàn)象,顏色應(yīng)均勻,其色差可同色板相差一級;

D、沉降縫,伸縮縫的處理,應(yīng)保持外觀效果的一致性,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

E、金屬板材表面應(yīng)*整,站在距幕墻表面3m處肉眼觀察時,不應(yīng)有覺察的變形,波紋或局部壓砸等缺陷。

(2)幕墻抽樣檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

A、幕墻工程抽樣檢測數(shù)量應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2003)的規(guī)定執(zhí)行;

B、滲漏檢測應(yīng)按每100m2幕墻面積抽查一處,并應(yīng)在易發(fā)生漏雨的部位如陰陽角等處進(jìn)行淋水檢查。

2、清潔備驗(yàn)

幕墻安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整體清潔后,報監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。

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玻璃幕墻施工方案是什么?

1、 板支撐幕墻,玻璃面板周邊由金屬框架支承得得玻璃幕墻主要內(nèi)容有一下幾點(diǎn)。明框玻璃幕墻:金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。隱框玻璃幕墻:金屬框架完全不顯露于面板外表面的框支撐玻璃幕墻。半隱框玻璃幕墻:金屬框架的橫向或豎向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。全玻幕墻:由玻璃和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。點(diǎn)支承玻璃幕墻:由玻璃面板,點(diǎn)支撐裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。

2、 金屬幕墻:面板為金屬板材的建筑幕墻,主要包括,單面鋁板幕墻、鋁塑復(fù)合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼板幕墻、搪瓷板幕墻等。

3、 石材幕墻:面板為建筑石材(花崗巖)的建筑幕墻。

4、 人造板材幕墻:面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墻。

1、 單元式幕墻:將面板與橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元,從幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的框架支承建筑幕墻(一般的單元板塊高度為一個樓層的高度。)

2、 構(gòu)件式幕墻:在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和面板的框支撐建筑幕墻。

隱框式玻璃幕墻施工要點(diǎn)的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于隱框玻璃幕墻有什么注意事項(xiàng)、隱框式玻璃幕墻施工要點(diǎn)的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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