本文作者:韶關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工工程

化工廠鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(化工廠鋼結(jié)構(gòu)防火涂料偷工減料可以舉報讓他們停產(chǎn)嗎)

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鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是什么?

防火涂料是指通過在材料表面涂刷涂料,可以提高材料的耐火性能,減緩火焰的蔓延,或者在一定時間內(nèi)停止燃燒。這種涂層被稱為防火涂層,或阻燃涂層。

防火涂料是一種用于可燃基材表面的特殊涂層,可以降低被涂材料的可燃性,阻斷火勢的迅速蔓延,提高被涂材料的耐火性能。將其涂抹在可燃基材表面,改變材料表面的燃燒特性,阻斷火勢的迅速蔓延;或者涂在建筑構(gòu)件上,提高構(gòu)件耐火性能的特殊涂料,稱為防火涂料。

厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的基本成分有:粘結(jié)劑(硅酸鹽水泥、氯氧鎂或無機高溫粘結(jié)劑等。)、骨料(膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等。)、化學(xué)添加劑(改性劑、硬化劑、防水劑等。)和水。硅酸鹽水泥、氯氧鎂水泥和無機粘合劑作為鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的基料。常用的無機粘合劑包括堿金屬硅酸鹽和磷酸鹽。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范是什么?

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范目錄

前言

第一章總則

第二章防火涂料及涂層厚度

第三章鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工

第一節(jié)一般規(guī)定

第二節(jié)質(zhì)量要求

第三節(jié)薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

第四節(jié)厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

第四章工程驗收

附錄一名詞解釋

附錄二鋼結(jié)構(gòu)防火涂料試驗方法

附錄三鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施用厚度計算方法

附錄四鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測定方法

附錄五本規(guī)范用詞說明

附加說明

主編單位:公安部四川消防科學(xué)研究所

審查單位:全國工程防火防爆標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會

批準(zhǔn)單位:中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會

批準(zhǔn)日期:1990年9月10日

前言

我國自80年代中期起,隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,在工程中推廣應(yīng)用,對于貫徹有關(guān)的建筑設(shè)計防火規(guī)范,提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限,減少火災(zāi)損失,取得了顯著效果。為了統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層設(shè)計、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)用技術(shù)要求,保證應(yīng)用效果,確保防火安全,特制訂本規(guī)范。

本規(guī)范的編制,遵照國家工程建設(shè)的有關(guān)方針政策和“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針,調(diào)查研究了我國鋼結(jié)構(gòu)火災(zāi)的特點,總結(jié)了防火涂料保護鋼結(jié)構(gòu)的實踐經(jīng)驗,并吸收國內(nèi)外先進技術(shù)和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料科研成果,反復(fù)征求有關(guān)科研設(shè)計、生產(chǎn)施工、高等院校、公安消防和建設(shè)等單位與專家的意見,經(jīng)全國工程防火防爆標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會審查定稿。

現(xiàn)批準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》為中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn),編號為CECS24∶90,并推薦給各工程建設(shè)有關(guān)單位使用。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改補充之處,請將意見及有關(guān)資料寄交四川省都江堰市公安部四川消防科學(xué)研究所轉(zhuǎn)全國工程防火防爆標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(****:611830)。

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會

1990年9月10日

第一章總則

第1.0.1條為貫徹實施國家的有關(guān)建筑防火規(guī)范,使用防火涂料保護鋼結(jié)構(gòu),提高其耐火極限,做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理,特制訂本規(guī)范。

第1.0.2條本規(guī)范適用于建筑物及構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)防火保護涂層的設(shè)計、施工和驗收。

第1.0.3條鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的應(yīng)用,除遵守本規(guī)范外,尚應(yīng)遵守國家有關(guān)防火規(guī)范及其他現(xiàn)行規(guī)定。第二章防火涂料及涂層厚度

第2.0.1條鋼結(jié)構(gòu)防火涂料分為薄涂型和厚涂型兩類,其產(chǎn)品均應(yīng)通過國家檢測機構(gòu)檢測合格,方可選用。

第2.0.2條薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的主要技術(shù)性能按附錄二的有關(guān)方法試驗,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2.0.2的規(guī)定。

薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能表2.0.2

項目指標(biāo)

粘性強度(MPa)≥0.15

抗彎性撓曲L/100,涂層不起層、脫落

抗振性撓曲L/200,涂層不起層、脫落

耐水性(h)≥24

耐凍融循環(huán)性(次)≥15

耐火極限涂層厚度(mm)35.57

耐火時間不低于(h)0.51.01.5

第2.0.3條厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的主要技術(shù)性能按附錄二的有關(guān)方法試驗,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2.0.3的規(guī)定。

厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能2.0.3

項目指標(biāo)

粘結(jié)強度(MPa)≥0.04

抗壓強度(MPa)≥0.3

干密度(kg/)≤500

續(xù)2.0.3

項目指標(biāo)

熱導(dǎo)率〔W/(m·K)〕≤0.1160(0.1kcal/m·h·℃

耐水性(h)≥24

耐凍融循環(huán)性(次)≥15

耐火極限涂層厚度(mm)1520304050

耐火時間不低于(h)1.01.52.02.53.0

第2.0.4條采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、室內(nèi)裸露鋼結(jié)構(gòu)、輕型屋蓋鋼結(jié)構(gòu)及有裝飾要求的鋼結(jié)構(gòu),當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h及以下時,宜選用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。

二、室內(nèi)隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu),當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h以上時,應(yīng)選用厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。

三、露天鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)選用適合室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。

第2.0.5條用于保護鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料應(yīng)不含石棉,不用苯類溶劑,在施工干燥后應(yīng)沒有刺激性氣味;不腐蝕鋼材,在預(yù)定的使用期內(nèi)須保持其性能。

第2.0.6條鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚度,可按下列原則之一確定:

一、按照有關(guān)規(guī)范對鋼結(jié)構(gòu)不同構(gòu)件耐火極限的要求,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗數(shù)據(jù)選定相應(yīng)的涂層厚度。

二、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗數(shù)據(jù),參照本規(guī)范附錄三計算確定涂層的厚度。

第2.0.7條施加給鋼結(jié)構(gòu)的涂層質(zhì)量,應(yīng)計算在結(jié)構(gòu)荷載內(nèi),不得超過允許范圍。

第2.0.8條保護裸露鋼結(jié)構(gòu)以及露天鋼結(jié)構(gòu)的防火涂層,應(yīng)規(guī)定出外觀平整度和顏色裝飾要求。

第2.0.9條鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防火噴涂保護方式,宜按圖0.90選用。

圖2.0.9鋼結(jié)構(gòu)防火保護方式

(a)工字型柱的保護;(b)方型柱的保護;(c)管型構(gòu)件的保護;(d)工字梁的保護;(e)樓板的保護

第三章鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工

第一節(jié)一般規(guī)定

第3.1.1條鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3.1.2條當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位,與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢,并經(jīng)驗收合格后,方可進行防火涂料施工。

第3.1.3條施工前,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。

第3.1.4條鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈,其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。

第3.1.5條施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需作防火保護的部位和其他物件應(yīng)進行遮蔽保護,剛施工的涂層,應(yīng)防止臟液污染和機械撞擊。

第3.1.6條施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~38℃,相對濕度不宜大于90%,空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。

第二節(jié)質(zhì)量要求

第3.2.1條用于保護鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料必須有國家檢測機構(gòu)的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告,必須有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。

第3.2.2條鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明。

第3.2.3條防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套,底層涂料不得銹蝕鋼材。

第3.2.4條在同一工程中,每使用100t薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度;每使用500t厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度和抗壓強度。

第三節(jié)薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

第3.3.1條薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴槍噴涂,其壓力約為0.4MPa。局部修補和小面積施工,可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。

第3.3.2條雙組份裝的涂料,應(yīng)按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配;單組份裝的涂料也應(yīng)充分?jǐn)嚢?。噴涂后,不?yīng)發(fā)生流淌和下墜。

第3.3.3條底涂層施工應(yīng)滿足下列要求:

一、當(dāng)鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求,塵土等雜物清除干凈后方可施工。

二、底層一般噴2~3遍,每遍噴涂厚度不應(yīng)超過2.5mm,必須在前一遍干燥后,再噴涂后一遍。

三、噴涂時應(yīng)確保涂層完全閉合,輪廓清晰。

四、操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度,并確保噴涂達到設(shè)計規(guī)定的厚度。

五、當(dāng)設(shè)計要求涂層表面要平整光滑時,應(yīng)對最后一遍涂層作抹平處理,確保外表面均勻平整。

第3.3.4條面涂層施工應(yīng)滿足下列要求:

一、當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計規(guī)定,并基本干燥后,方可施工面層。二、面層一般涂飾1~2次,并應(yīng)全部覆蓋底層。涂料用量為0.5~1kg/_。

三、面層應(yīng)顏色均勻,接槎平整。

第四節(jié)厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工第3.4.1條厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂,空氣壓力為0.4~0.6MPa,噴槍口直徑宜為6~10mm。第3.4.2條配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑,并使稠度適宜,邊配邊用。第3.4.3條噴涂施工應(yīng)分遍完成,每遍噴涂厚度宜為5~10mm,必須在前一遍基本干燥或固化后,再噴涂后一遍。噴涂保護方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求確定。第3.4.4條施工過程中,操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度,直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度,方可停止噴涂。

第3.4.5條噴涂后的涂層,應(yīng)剔除乳突,確保均勻平整。

第3.4.6條當(dāng)防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)重噴:

一、涂層干燥固化不好,粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時。

二、鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時。

三、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時。

四、涂層厚度小于設(shè)計規(guī)定厚度的85%時,或涂層厚度雖大于設(shè)計規(guī)定厚度的85%,但未達到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過1m時。

第四章工程驗收

第4.0.1條鋼結(jié)構(gòu)防火保護工程竣工后,建設(shè)單位應(yīng)組織包括消防監(jiān)督部門在內(nèi)的有關(guān)單位進行竣工驗收。

第4.0.2條竣工驗收時,檢測項目與方法如下:

一、用目視法檢測涂料品種與顏色,與選用的樣品相對比。

二、用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況,用0.75~1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等,用1m直尺檢測涂層平整度。

三、按本規(guī)范附錄四的規(guī)定檢測涂層厚度。

第4.0.3條薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層應(yīng)符合下列要求:

一、涂層厚度符合設(shè)計要求。

二、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫,其寬度不大于0.5mm。

三、涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應(yīng)粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓等情況。

四、顏色與外觀符合設(shè)計規(guī)定,輪廓清晰,接槎平整。

第4.0.4條厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層應(yīng)符合下列要求:

一、涂層厚度符合設(shè)計要求。如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn),但必須大于原訂標(biāo)準(zhǔn)的85%,且厚度不足部位的連續(xù)面積的長度不大于1m,并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。

二、涂層應(yīng)完全閉合,不應(yīng)露底、漏涂。

三、涂層不宜出現(xiàn)裂縫。如有個別裂縫,其寬度不應(yīng)大于1mm。

四、涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應(yīng)粘結(jié)牢固,無空鼓、脫層和松散等情況。

五、涂層表面應(yīng)無乳突。有外觀要求的部位,母線不直度和失圓度允許偏差不應(yīng)大于8mm。

第4.0.5條驗收鋼結(jié)構(gòu)防火工程時,施工單位應(yīng)具備下列文件:

一、國家質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)對所用產(chǎn)品的耐火極限和理化力學(xué)性能檢測報告。

二、大中型工程中對所用產(chǎn)品抽檢的粘結(jié)強度、抗壓強度等檢測報告。

三、工程中所使用的產(chǎn)品的合格證。

四、施工過程中,現(xiàn)場檢查記錄和重大問題處理意見與結(jié)果。

五、工程變更記錄和材料代用通知單。

六、隱蔽工程中間驗收記錄。

七、工程竣工后的現(xiàn)場記錄。

附錄一名詞解釋

名詞說明

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施涂于建筑物和構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,能形成耐火隔熱保護層,以提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。按其涂層厚度及性能特點可分為薄涂型和厚涂型兩類

薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(B類)涂層厚度一般為2~7mm,有一定裝飾效果,高溫時膨脹增厚,耐火隔熱,耐火極限可達0.5~1.5h。又稱為鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。

厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(H類)涂層厚度一般為8~50mm,呈粒狀面,密度較小熱導(dǎo)率低,耐火極限可達0.5~3.0h。又稱為鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料

裸露鋼結(jié)構(gòu)建筑物或構(gòu)筑物竣工后仍然露明的鋼結(jié)構(gòu),如體育場館、工業(yè)廠房等的鋼結(jié)構(gòu)

隱蔽鋼結(jié)構(gòu)建筑物或構(gòu)筑物竣工后,已經(jīng)被圍護、裝修材料遮蔽、隔離的鋼結(jié)構(gòu),如影劇院、百貨樓、禮堂、辦公大廈、賓館等的鋼結(jié)構(gòu)

露天鋼結(jié)構(gòu)建筑物或構(gòu)筑物竣工后,極露置于大氣中,無屋蓋防雨防風(fēng)的鋼結(jié)構(gòu),如石油化工廠、石油鉆井平臺、液化石油汽貯罐支柱鋼結(jié)構(gòu)等附錄二鋼結(jié)構(gòu)防火涂料試驗方法

一、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限試驗方法:

將待測涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的施工工藝施涂于標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件(例如I36b或I40a工字鋼)上,采用國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗方法(GB9978-88),試件平放在臥式爐上,燃燒時三面受火。試件支點內(nèi)外非受火部分的長度不應(yīng)超過600mm。按設(shè)計荷載加壓,進行耐火試驗,測定某一防火涂層厚度保護下的鋼構(gòu)件的耐火極限,單位為h。

二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強度試驗方法:

參照《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》(GB9153—88)6.12條粘結(jié)強度試驗進行。

1.試件準(zhǔn)備:將待測涂料按說明書規(guī)定的施工工藝施涂于70mm×70mm×10mm的鋼板上(見附圖2.1)

附圖2.1測粘結(jié)強度的試件

薄涂型膨脹防火涂料厚度δ為3~4mm,厚涂型防火涂料厚度δ為8~10mm。抹平,放在常溫下干燥后將涂層修成50mm×50mm,再用環(huán)氧樹脂將一塊50mm×50mm×(10~15)mm的鋼板粘結(jié)在涂層上,以便試驗時裝夾。

2.試驗步驟:將準(zhǔn)備好的試件裝在試驗機上,均勻連續(xù)加荷至試件涂層破裂為止。

粘結(jié)強度按下式計算:

式中fb——粘結(jié)強度(MPa);

F——破壞荷載(N);

A——涂層與鋼板的粘結(jié)面面積()。

每次試驗,取5塊試件測量,剔除最大和最小值,其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值,精確度為0.01MPa。

三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗壓強度試驗方法:

參照GBJ203-83標(biāo)準(zhǔn)中附錄二“砂漿試塊的制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值”方法進行。

將拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm試模搗實抹平,待基本干燥固化后脫模,將涂料試塊放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重,然后用壓力機測試,按下式計算抗壓強度:

式中R——抗壓強度(MPa);

P——破壞荷載(N);

A——受壓面積()。

每次試驗的試件5塊,剔除最大和最小值,其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值,計算精確度為0.01MPa。

四、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層干密度試驗方法:

采用準(zhǔn)備做抗壓強度的試塊,在做抗壓強度之前采用直尺和稱量法測量試塊的體積和質(zhì)量。干密度按下式計算:

式中R——防火涂料涂層干燥密度(kg/);G——試件質(zhì)量(kg);

V——試件體積(c)。

每次試驗,取5塊試件測量,剔除最大和最小值,其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值,精確度為±20kg/。

五、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層熱導(dǎo)率的試驗方法:

本方法用于測定厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的熱導(dǎo)率。參照有關(guān)保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)測定方法進行。

1.試件準(zhǔn)備:將待測的防火涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的工藝施涂于200mm×200mm×20mm或φ200mm的試模內(nèi),搗實抹平,基本干燥固化后脫模,放入60±5℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重,一組試樣為2個。

2.儀器:穩(wěn)態(tài)法平板導(dǎo)熱系數(shù)測定儀(型號DRP—1)。

3.試驗步驟:

(1)試樣須在干燥器內(nèi)放置24h。

(2)將試樣置于測定儀冷熱板之間,測量試樣厚度,至少測量4點,精確到0.1mm。

(3)熱板溫度為35±0.1℃,冷板溫度為25±0.1℃,兩板溫差10±0.1℃。

(4)儀器平衡后,計量一定時間內(nèi)通過試樣有效傳熱面積的熱量,在相同的時間間隔內(nèi)所傳導(dǎo)的熱量恒定之后,繼續(xù)測量2次。

(5)試驗完畢再測量厚度,精確到0.1mm,取試驗前后試樣厚度的平均值。

4.計算式:

式中λ——熱導(dǎo)率〔W燉(m·K)〕;

Q——恒定時試樣的導(dǎo)熱量(J);

s——試樣有效傳熱面積(_);

△Z——測定時間間隔(h);

△t——冷、熱板間平均溫度差(℃)。

六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗振性試驗方法:本方法用于測定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗振性能。采用經(jīng)防銹處理的無縫鋼管(鋼管長1300mm,外徑48mm,壁厚4mm),涂料噴涂厚度為3~4mm,干燥后,將鋼管一端以懸臂方式固定,使另一端初始變位達L/200(見附圖2.2),以突然釋放的方式讓其自由振動。反復(fù)試驗3次,試驗停止后,觀察試件上的涂層有無起層和脫落發(fā)生。記錄變化情況,當(dāng)起層、脫落的涂層面積超過1c_即為不合格。

附圖2.2抗振試件安裝和位移

注:厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗撞擊性能可用一塊400mm×400mm×10mm的鋼板,噴涂25mm厚的防火涂層,干燥固化,并養(yǎng)護期滿后,用0.75~1kg的榔頭敲打或用其他鈍器撞擊試件中心部位,觀察涂層凹陷情況,是否出現(xiàn)開裂、破碎或脫落現(xiàn)象。

七、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗彎性試驗:

本方法用于測定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗彎性能。試件與抗振性試驗用的試件相同。試件干燥后,將其兩端簡支平放在壓力機工作臺上,在其中部加壓至撓度達L/100時(L為支點間距離,長1000mm),觀察試件上的涂層有無起層、脫落發(fā)生。

八、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐水性試驗方法:

參照《漆膜耐水性測定法》(GB1733)甲法進行。用120mm×50mm×10mm鋼板,經(jīng)防銹處理后,噴涂防火涂料(薄涂型涂料的厚度為3~4mm,厚涂型涂料的厚度為8~10mm),放入60±5℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重,取出放入室溫下的自來水中浸泡,觀察有無起層、脫落等現(xiàn)象發(fā)生。

九、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐凍融性試驗方法:

本方法參照《建筑涂料耐凍融循環(huán)性測定法》(GB9154-88)進行。

試件與耐水性試驗相同。對于室內(nèi)使用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,將干燥后的試件,放置在23±2℃的室內(nèi)18h,取出置于-18~-20℃的低溫箱內(nèi)冷凍3h,再從低溫箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒溫3h,為一個循環(huán)。如此反復(fù),記錄循環(huán)次數(shù),觀察涂層開裂、起泡、剝落等異?,F(xiàn)象。對于室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,應(yīng)將試件放置在23±2℃的室內(nèi)18h改為置于水溫為23±2℃的恒溫水槽中浸泡18h,其余條件不變。

附錄三鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施用厚度計算方法

在設(shè)計防火保護涂層和噴涂施工時,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗得出的某一耐火極限的保護層厚度,確定不同規(guī)格鋼構(gòu)件達到相同耐火極限所需的同種防火涂料的保護層厚度,可參照下列經(jīng)驗公式計算:

式中T1——待噴防火涂層厚度(mm);

T2——標(biāo)準(zhǔn)試驗時的涂層厚度(mm);

W1——待噴鋼梁重量(kg/m);

W2——標(biāo)準(zhǔn)試驗時的鋼梁重量(kg/m);

D1——待噴鋼梁防火涂層接觸面周長(mm);

D2——標(biāo)準(zhǔn)試驗時鋼梁防火涂層接觸面周長(mm);

K——系數(shù)。對鋼梁,K=1;對相應(yīng)樓層鋼柱的保護層厚度,宜乘以系數(shù)K,設(shè)K=1.25。

公式的限定條件為:W/D≥22,T≥9mm,耐火極限t≥1h。

附錄四鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測定方法

一、測針與測試圖:

測針(厚度測量儀),由針桿和可滑動的圓盤組成,圓盤始終保持與針桿垂直,并在其上裝有固定裝置,圓盤直徑不大于30mm,以保證完全接觸被測試件的表面。如果厚度測量儀不易插入被插材料中,也可使用其他適宜的方法測試。測試時,將測厚探針(見附圖4.1)垂直插入防火涂層直至鋼基材表面上,記錄標(biāo)尺讀數(shù)。

附圖4.1測厚度示意圖

二、測點選定:

1.樓板和防火墻的防火涂層厚度測定,可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元,在其對角線上,按每米長度選一點進行測試。

2.全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測定,在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面,按附圖4.2所示位置測試。

工字梁工型柱方形柱

附圖4.2測點示意圖

3.桁架結(jié)構(gòu),上弦和下弦按第二條的規(guī)定每隔3m取一截面檢測,其他腹桿每根取一截面檢測。

三、測量結(jié)果:

對于樓板和墻面,在所選擇的面積中,至少測出5個點;對于梁和柱在所選擇的位置中,分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值,精確到0.5mm。

附錄五本規(guī)范用詞說明

一、執(zhí)行本規(guī)范時,對要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。

1.表示很嚴(yán)格,非這樣作不可的用詞:

正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2.表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞:

正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3.表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣作的用詞:

正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。

二、條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按??執(zhí)行”或“應(yīng)符合??要求或規(guī)定”。非必須按所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“可參照??執(zhí)行”。

附加說明本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單

主編單位:公安部四川消防科學(xué)研究所

參加單位:北京市建筑設(shè)計研究院

北京建筑防火材料公司

主要起草人:趙宗治孫東遠(yuǎn)袁佑民卿秀英

審查單位:全國工程防火防爆標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24∶90

主編單位:公安部四川消防科學(xué)研究所

審查單位:全國工程防火防爆標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會

批準(zhǔn)單位:中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會

批準(zhǔn)日期:1990年9月10日

前言

我國自80年代中期起,隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,在工程中推廣應(yīng)用,對于貫徹有關(guān)的建筑設(shè)計防火規(guī)范,提

高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限,減少火災(zāi)損失,取得了顯著效果。為了統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層設(shè)計、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)用技術(shù)要求,保證應(yīng)用效

果,確保防火安全,特制訂本規(guī)范。

本規(guī)范的編制,遵照國家工程建設(shè)的有關(guān)方針政策和“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針,調(diào)查研究了我國鋼結(jié)構(gòu)火災(zāi)的特點,總結(jié)了

防火涂料保護鋼結(jié)構(gòu)的實踐經(jīng)驗,并吸收國內(nèi)外先進技術(shù)和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料科研成果,反復(fù)征求有關(guān)科研設(shè)計、生產(chǎn)施工、高等院校、公安消防

建設(shè)等單位與專家的意見,經(jīng)全國工程防火防爆標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會審查定稿。

現(xiàn)批準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》為中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn),編號為CECS24∶90,并推薦給各工程建設(shè)有關(guān)單位使用。在使用

過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改補充之處,請將意見及有關(guān)資料寄交四川省都江堰市公安部四川消防科學(xué)研究所轉(zhuǎn)全國工程防火防爆標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(郵政

編碼:611830)。

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會

1990年9月10日

第一章 總則

目 錄

前言

第一章 總則

第二章 防火涂料及涂層厚度

第三章 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工

第一節(jié) 一般規(guī)定

第二節(jié) 質(zhì)量要求

第三節(jié) 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

第四節(jié) 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

第四章 工程驗收

附錄一 名詞解釋

附錄二 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料試驗方法

附錄三 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施用厚度計算方法

附錄四 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測定方法

附錄五 本規(guī)范用詞說明

附加說明

第1.0.1條 為貫徹實施國家的有關(guān)建筑防火規(guī)范,使用防火涂料保護鋼結(jié)構(gòu),提高其耐火極限,做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理,特制

訂本規(guī)范。

第1.0.2條 本規(guī)范適用于建筑物及構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)防火保護涂層的設(shè)計、施工和驗收。

第1.0.3條 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的應(yīng)用,除遵守本規(guī)范外,尚應(yīng)遵守國家有關(guān)防火規(guī)范及其他現(xiàn)行規(guī)定。

第二章 防火涂料及涂層厚度

第2.0.1條 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料分為薄涂型和厚涂型兩類,其產(chǎn)品均應(yīng)通過國家檢測機構(gòu)檢測合格,方可選用。

第2.0.2條 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的主要技術(shù)性能按附錄二的有關(guān)方法試驗,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2.0.2的規(guī)定。

薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能 表2.0.2

第2.0.3條 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的主要技術(shù)性能按附錄二的有關(guān)方法試驗,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2.0.3的規(guī)定。

厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能 表2.0.3

續(xù)表2.0.3

第2.0.4條 采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、室內(nèi)裸露鋼結(jié)構(gòu)、輕型屋蓋鋼結(jié)構(gòu)及有裝飾要求的鋼結(jié)構(gòu),當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h及以下時,宜選用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。

二、室內(nèi)隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu),當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h以上時,應(yīng)選用厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。

三、露天鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)選用適合室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。

第2.0.5條 用于保護鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料應(yīng)不含石棉,不用苯類溶劑,在施工干燥后應(yīng)沒有刺激性氣味;不腐蝕鋼材,在預(yù)定的使用期內(nèi)須保

持其性能。

第2.0.6條 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚度,可按下列原則之一確定:

一、按照有關(guān)規(guī)范對鋼結(jié)構(gòu)不同構(gòu)件耐火極限的要求,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗數(shù)據(jù)選定相應(yīng)的涂層厚度。

項 目指 標(biāo)

粘性強度(MPa) ≥0.15

抗 彎 性撓曲L/100,涂層不起層、脫落

抗 振 性撓曲L/200,涂層不起層、脫落

耐 水 性(h) ≥24

耐凍融循環(huán)性(次) ≥15

耐火極限

涂層厚度(mm) 3 5.5 7

耐火時間不低于(h) 0.5 1.0 1.5

項目指標(biāo)

粘結(jié)強度(MPa) ≥0.04

抗壓強度(MPa) ≥0.3

干密度(kg/ ) ≤500

項 目指 標(biāo)

熱導(dǎo)率〔W/(m·K)〕≤0.1160(0.1kcal/m·h·℃

耐 水 性(h) ≥24

耐凍融循環(huán)性(次) ≥15

耐火極限

涂層厚度(mm) 15 20 30 40 50

耐火時間不低于(h) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

二、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗數(shù)據(jù),參照本規(guī)范附錄三計算確定涂層的厚度。

第2.0.7條 施加給鋼結(jié)構(gòu)的涂層質(zhì)量,應(yīng)計算在結(jié)構(gòu)荷載內(nèi),不得超過允許范圍。

第2.0.8條 保護裸露鋼結(jié)構(gòu)以及露天鋼結(jié)構(gòu)的防火涂層,應(yīng)規(guī)定出外觀平整度和顏色裝飾要求。

第2.0.9條 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防火噴涂保護方式,宜按圖0.90選用。

圖2.0.9 鋼結(jié)構(gòu)防火保護方式

(a)工字型柱的保護;(b)方型柱的保護;(c)管型構(gòu)件的保護;(d)工字梁的保護;(e)樓板的保護

第三章 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工

第一節(jié) 一般規(guī)定

第3.1.1條 鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3.1.2條 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位,與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢,并經(jīng)驗收合格后,方可進行防火涂料施工。

第3.1.3條 施工前,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》中有關(guān)

規(guī)定。

第3.1.4條 鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈,其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。

第3.1.5條 施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需作防火保護的部位和其他物件應(yīng)進行遮蔽

保護,剛施工的涂層,應(yīng)防止臟液污染和機械撞擊。

第3.1.6條 施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~38℃,相對濕度不宜大于90%,空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)

件表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。

第二節(jié) 質(zhì)量要求

第3.2.1條 用于保護鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料必須有國家檢測機構(gòu)的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告,必須有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可

證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。

第3.2.2條 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時,產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說

明。

第3.2.3條 防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套,底層涂料不得銹蝕鋼材。

第3.2.4條 在同一工程中,每使用100t薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度;每使用500t厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次

粘結(jié)強度和抗壓強度。

第三節(jié) 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

第3.3.1條 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴槍噴涂,其壓力約為0.4MPa。局部修補和小面積施工,可用手工抹

涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。

第3.3.2條 雙組份裝的涂料,應(yīng)按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配;單組份裝的涂料也應(yīng)充分?jǐn)嚢?。噴涂后,不?yīng)發(fā)生流淌和下墜。

第3.3.3條 底涂層施工應(yīng)滿足下列要求:

一、當(dāng)鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求,塵土等雜物清除干凈后方可施工。

二、底層一般噴2~3遍,每遍噴涂厚度不應(yīng)超過2.5mm,必須在前一遍干燥后,再噴涂后一遍。

三、噴涂時應(yīng)確保涂層完全閉合,輪廓清晰。

四、操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度,并確保噴涂達到設(shè)計規(guī)定的厚度。

五、當(dāng)設(shè)計要求涂層表面要平整光滑時,應(yīng)對最后一遍涂層作抹平處理,確保外表面均勻平整。

第3.3.4條 面涂層施工應(yīng)滿足下列要求:

一、當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計規(guī)定,并基本干燥后,方可施工面層。二、面層一般涂飾1~2次,并應(yīng)全部覆蓋底層。涂料用量為0.5~1kg/㎡。

三、面層應(yīng)顏色均勻,接槎平整。

第四節(jié) 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

第3.4.1條 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂,空氣壓力為0.4~0.6MPa,噴槍口直徑宜為6~10mm。

第3.4.2條 配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑,并使稠度適宜,邊配邊用。

第3.4.3條 噴涂施工應(yīng)分遍完成,每遍噴涂厚度宜為5~10mm,必須在前一遍基本干燥或固化后,再噴涂后一遍。噴涂保護方式、噴涂遍數(shù)

涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求確定。

第3.4.4條 施工過程中,操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度,直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度,方可停止噴涂。

第3.4.5條 噴涂后的涂層,應(yīng)剔除乳突,確保均勻平整。

第3.4.6條 當(dāng)防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)重噴:

一、涂層干燥固化不好,粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時。

二、鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時。

三、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時。

四、涂層厚度小于設(shè)計規(guī)定厚度的85%時,或涂層厚度雖大于設(shè)計規(guī)定厚度的85%,但未達到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過1m時。

第四章 工程驗收

第4.0.1條 鋼結(jié)構(gòu)防火保護工程竣工后,建設(shè)單位應(yīng)組織包括消防監(jiān)督部門在內(nèi)的有關(guān)單位進行竣工驗收。

第4.0.2條 竣工驗收時,檢測項目與方法如下:

一、用目視法檢測涂料品種與顏色,與選用的樣品相對比。

二、用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況,用0.75~1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等,用1m直尺檢測涂層平整度。

三、按本規(guī)范附錄四的規(guī)定檢測涂層厚度。

第4.0.3條 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層應(yīng)符合下列要求:

一、涂層厚度符合設(shè)計要求。

二、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫,其寬度不大于0.5mm。

三、涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應(yīng)粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓等情況。

四、顏色與外觀符合設(shè)計規(guī)定,輪廓清晰,接槎平整。

第4.0.4條 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層應(yīng)符合下列要求:

一、涂層厚度符合設(shè)計要求。如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn),但必須大于原訂標(biāo)準(zhǔn)的85%,且厚度不足部位的連續(xù)面積的長度不大于1m,并在5m范圍

不再出現(xiàn)類似情況。

二、涂層應(yīng)完全閉合,不應(yīng)露底、漏涂。

三、涂層不宜出現(xiàn)裂縫。如有個別裂縫,其寬度不應(yīng)大于1mm。

四、涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應(yīng)粘結(jié)牢固,無空鼓、脫層和松散等情況。

五、涂層表面應(yīng)無乳突。有外觀要求的部位,母線不直度和失圓度允許偏差不應(yīng)大于8mm。

第4.0.5條 驗收鋼結(jié)構(gòu)防火工程時,施工單位應(yīng)具備下列文件:

一、國家質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)對所用產(chǎn)品的耐火極限和理化力學(xué)性能檢測報告。

二、大中型工程中對所用產(chǎn)品抽檢的粘結(jié)強度、抗壓強度等檢測報告。

三、工程中所使用的產(chǎn)品的合格證。

四、施工過程中,現(xiàn)場檢查記錄和重大問題處理意見與結(jié)果。

五、工程變更記錄和材料代用通知單。

六、隱蔽工程中間驗收記錄。

七、工程竣工后的現(xiàn)場記錄。

附錄一 名詞解釋

名 詞說 明

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

施涂于建筑物和構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,能形成耐火隔熱保護層,以提高鋼

結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。按其涂層厚度及性能特點可分為薄涂型和厚涂型兩類

薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(B類)

涂層厚度一般為2~7mm,有一定裝飾效果,高溫時膨脹增厚,

耐火隔熱,耐火極限可達0.5~1.5h。又稱為鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。

厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(H類)

涂層厚度一般為8~50mm,呈粒狀面,密度較小熱導(dǎo)率低,

耐火極限可達0.5~3.0h。又稱為鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料

裸露鋼結(jié)構(gòu)建筑物或構(gòu)筑物竣工后仍然露明的鋼結(jié)構(gòu),如體育場館、工業(yè)廠房等的鋼結(jié)構(gòu)

附錄二 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料試驗方法

一、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限試驗方法:

將待測涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的施工工藝施涂于標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件(例如I36b或I40a工字鋼)上,采用國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗方法(GB997

-88),試件平放在臥式爐上,燃燒時三面受火。試件支點內(nèi)外非受火部分的長度不應(yīng)超過600mm。按設(shè)計荷載加壓,進行耐火試驗,測定某一防

涂層厚度保護下的鋼構(gòu)件的耐火極限,單位為h。

二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強度試驗方法:

參照《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》(GB9153—88)6.12條粘結(jié)強度試驗進行。

1.試件準(zhǔn)備:將待測涂料按說明書規(guī)定的施工工藝施涂于70mm×70mm×10mm的鋼板上(見附圖2.1)

附圖2.1 測粘結(jié)強度的試件

薄涂型膨脹防火涂料厚度δ為3~4mm,厚涂型防火涂料厚度δ為8~10mm。抹平,放在常溫下干燥后將涂層修成50mm×50mm,再用環(huán)氧樹脂將

塊50mm×50mm×(10~15)mm的鋼板粘結(jié)在涂層上,以便試驗時裝夾。

2.試驗步驟:將準(zhǔn)備好的試件裝在試驗機上,均勻連續(xù)加荷至試件涂層破裂為止。

粘結(jié)強度按下式計算:

式中fb——粘結(jié)強度(MPa);

F——破壞荷載(N);

A——涂層與鋼板的粘結(jié)面面積()。

每次試驗,取5塊試件測量,剔除最大和最小值,其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值,精確度為0.01MPa。

三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗壓強度試驗方法:

參照GBJ203-83標(biāo)準(zhǔn)中附錄二“砂漿試塊的制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值”方法進行。

將拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm試模搗實抹平,待基本干燥固化后脫模,將涂料試塊放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重,

后用壓力機測試,按下式計算抗壓強度:

式中R——抗壓強度(MPa);

P——破壞荷載(N);

隱蔽鋼結(jié)構(gòu)

建筑物或構(gòu)筑物竣工后,已經(jīng)被圍護、裝修材料遮蔽、隔離的

鋼結(jié)構(gòu),如影劇院、百貨樓、禮堂、辦公大廈、賓館等的鋼結(jié)構(gòu)

露天鋼結(jié)構(gòu)

建筑物或構(gòu)筑物竣工后,極露置于大氣中,無屋蓋防雨防風(fēng)的鋼結(jié)構(gòu),

如石油化工廠、石油鉆井平臺、液化石油汽貯罐支柱鋼結(jié)構(gòu)等

A——受壓面積()。

每次試驗的試件5塊,剔除最大和最小值,其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值,計算精確度為0.01MPa。

四、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層干密度試驗方法:

采用準(zhǔn)備做抗壓強度的試塊,在做抗壓強度之前采用直尺和稱量法測量試塊的體積和質(zhì)量。干密度按下式計算:

式中R——防火涂料涂層干燥密度(kg/ );

G——試件質(zhì)量(kg);

V——試件體積(c )。

每次試驗,取5塊試件測量,剔除最大和最小值,其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值,精確度為±20kg/ 。

五、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層熱導(dǎo)率的試驗方法:

本方法用于測定厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的熱導(dǎo)率。參照有關(guān)保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)測定方法進行。

1.試件準(zhǔn)備:將待測的防火涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的工藝施涂于200mm×200mm×20mm或φ200mm的試模內(nèi),搗實抹平,基本干燥固化后脫模,

放入60±5℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重,一組試樣為2個。

2.儀器:穩(wěn)態(tài)法平板導(dǎo)熱系數(shù)測定儀(型號DRP—1)。

3.試驗步驟:

(1)試樣須在干燥器內(nèi)放置24h。

(2)將試樣置于測定儀冷熱板之間,測量試樣厚度,至少測量4點,精確到0.1mm。

(3)熱板溫度為35±0.1℃,冷板溫度為25±0.1℃,兩板溫差10±0.1℃。

(4)儀器平衡后,計量一定時間內(nèi)通過試樣有效傳熱面積的熱量,在相同的時間間隔內(nèi)所傳導(dǎo)的熱量恒定之后,繼續(xù)測量2次。

(5)試驗完畢再測量厚度,精確到0.1mm,取試驗前后試樣厚度的平均值。

4.計算式:

式中λ——熱導(dǎo)率〔W燉(m·K)〕;

Q——恒定時試樣的導(dǎo)熱量(J);

s——試樣有效傳熱面積(㎡);

△Z——測定時間間隔(h);

△t——冷、熱板間平均溫度差(℃)。

六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗振性試驗方法:本方法用于測定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗振性能。采用經(jīng)防銹處理的無縫鋼管(鋼管長

1300mm,外徑48mm,壁厚4mm),涂料噴涂厚度為3~4mm,干燥后,將鋼管一端以懸臂方式固定,使另一端初始變位達L/200(見附圖2.2),以突然

放的方式讓其自由振動。反復(fù)試驗3次,試驗停止后,觀察試件上的涂層有無起層和脫落發(fā)生。記錄變化情況,當(dāng)起層、脫落的涂層面積超過1c㎡

即為不合格。

附圖2.2 抗振試件安裝和位移

注:厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗撞擊性能可用一塊400mm×400mm×10mm的鋼板,噴涂25mm厚的防火涂層,干燥固化,并養(yǎng)護期滿后,用

0.75~1kg的榔頭敲打或用其他鈍器撞擊試件中心部位,觀察涂層凹陷情況,是否出現(xiàn)開裂、破碎或脫落現(xiàn)象。

七、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗彎性試驗:

本方法用于測定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗彎性能。試件與抗振性試驗用的試件相同。試件干燥后,將其兩端簡支平放在壓力機工作臺

上,在其中部加壓至撓度達L/100時(L為支點間距離,長1000mm),觀察試件上的涂層有無起層、脫落發(fā)生。

八、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐水性試驗方法:

參照《漆膜耐水性測定法》(GB1733)甲法進行。用120mm×50mm×10mm鋼板,經(jīng)防銹處理后,噴涂防火涂料(薄涂型涂料的厚度為3~4mm,

涂型涂料的厚度為8~10mm),放入60±5℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重,取出放入室溫下的自來水中浸泡,觀察有無起層、脫落等現(xiàn)象發(fā)生。

九、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐凍融性試驗方法:

本方法參照《建筑涂料耐凍融循環(huán)性測定法》(GB9154-88)進行。

試件與耐水性試驗相同。對于室內(nèi)使用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,將干燥后的試件,放置在23±2℃的室內(nèi)18h,取出置于-18~-20℃的低溫箱內(nèi)

冷凍3h,再從低溫箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒溫3h,為一個循環(huán)。如此反復(fù),記錄循環(huán)次數(shù),觀察涂層開裂、起泡、剝落等異?,F(xiàn)象。對于

室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,應(yīng)將試件放置在23±2℃的室內(nèi)18h改為置于水溫為23±2℃的恒溫水槽中浸泡18h,其余條件不變。

附錄三 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施用厚度計算方法

在設(shè)計防火保護涂層和噴涂施工時,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗得出的某一耐火極限的保護層厚度,確定不同規(guī)格鋼構(gòu)件達到相同耐火極限所需的同種防

火涂料的保護層厚度,可參照下列經(jīng)驗公式計算:

式中T1——待噴防火涂層厚度(mm);

T2——標(biāo)準(zhǔn)試驗時的涂層厚度(mm);

W1——待噴鋼梁重量(kg/m);

W2——標(biāo)準(zhǔn)試驗時的鋼梁重量(kg/m);

D1——待噴鋼梁防火涂層接觸面周長(mm);

D2——標(biāo)準(zhǔn)試驗時鋼梁防火涂層接觸面周長(mm);

K——系數(shù)。對鋼梁,K=1;對相應(yīng)樓層鋼柱的保護層厚度,宜乘以系數(shù)K,設(shè)K=1.25。

公式的限定條件為:W/D≥22,T≥9mm,耐火極限t≥1h。

附錄四 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測定方法

一、測針與測試圖:

測針(厚度測量儀),由針桿和可滑動的圓盤組成,圓盤始終保持與針桿垂直,并在其上裝有固定裝置,圓盤直徑不大于30mm,以保證完全接

觸被測試件的表面。如果厚度測量儀不易插入被插材料中,也可使用其他適宜的方法測試。測試時,將測厚探針(見附圖4.1)垂直插入防火涂層直

至鋼基材表面上,記錄標(biāo)尺讀數(shù)。

附圖4.1 測厚度示意圖

二、測點選定:

1.樓板和防火墻的防火涂層厚度測定,可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元,在其對角線上,按每米長度選一點進行測試。

2.全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測定,在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面,按附圖4.2所示位置測試。

工字梁 工型柱 方形柱

附圖4.2 測點示意圖

3.桁架結(jié)構(gòu),上弦和下弦按第二條的規(guī)定每隔3m取一截面檢測,其他腹桿每根取一截面檢測。

三、測量結(jié)果:

對于樓板和墻面,在所選擇的面積中,至少測出5個點;對于梁和柱在所選擇的位置中,分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值,

確到0.5mm。

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