本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建,以及鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法,2、,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講,3、,鋼結(jié)構(gòu)建造的兩個(gè)主要步驟是,4、,如何搭建二層鋼結(jié)構(gòu)閣樓?,5、,想搭建一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的平*臺(tái),放置設(shè)備用,具體有哪些做法?,6、,液壓翻板的平臺(tái)結(jié)構(gòu)如何?
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建,以及鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法
- 2、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講
- 3、鋼結(jié)構(gòu)建造的兩個(gè)主要步驟是
- 4、如何搭建二層鋼結(jié)構(gòu)閣樓?
- 5、想搭建一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的平*臺(tái),放置設(shè)備用,具體有哪些做法?
- 6、液壓翻板的平臺(tái)結(jié)構(gòu)如何?
鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法
1、采用槽鋼
工字鋼或者矩形管做主梁鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建;角鋼或者方管做輔梁鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建;鋼結(jié)構(gòu)做好后做防銹處理,然后上面鋪木板(木板可以鋪多層板,松木板以及一些任性優(yōu)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建的板子)。
2、鋼混結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)骨架做好后,上面鋪鋼板或者樓承板,最后澆筑混凝土(混凝土需達(dá)到一定標(biāo)號(hào),混凝土澆筑前鋼板上最好鋪設(shè)鋼筋網(wǎng))。
鋼結(jié)構(gòu)夾層亦稱工作平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)或鋼平臺(tái)。現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式多樣,功能也一應(yīng)俱全。其結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是全組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)靈活,可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)并制造符合場(chǎng)地要求、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。在現(xiàn)代的存儲(chǔ)中較為廣泛應(yīng)用。
擴(kuò)展資料
挑高房的隔層通常有兩種做法鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建:一種是現(xiàn)澆板,一種是鋼木結(jié)構(gòu)。挑高層的房子基本都是按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,現(xiàn)澆板自重很大,會(huì)造成基礎(chǔ)不均勻下沉,使房子開(kāi)裂,是不允許的。
另一種方法是鋼木結(jié)構(gòu)。一般情況下,用槽鋼就行,但用工字鋼的抗彎強(qiáng)度會(huì)更高,當(dāng)然造價(jià)也會(huì)更高,鋼木結(jié)構(gòu)搭建的優(yōu)點(diǎn)是速度快,即搭即用,不需要等待。缺點(diǎn)是槽鋼做的閣樓當(dāng)人在上面走動(dòng)時(shí),會(huì)有一定的晃動(dòng)聲,槽鋼規(guī)格越小,晃動(dòng)聲越大。
參考資料來(lái)源鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)隔層
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講
1、工程概況
1)工程名稱:某食品公司新建食用油灌裝車(chē)間工程
2、編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81
2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949
2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404
3、材料檢驗(yàn)和管理
材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求:
3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合如下規(guī)定:
3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2;
3.2.2鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的A、B、C級(jí)。如銹蝕達(dá)到D級(jí),不得用作結(jié)構(gòu)材料。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.4對(duì)于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理,不能投入使用。
3.5合理堆放:鋼結(jié)構(gòu)材料用量大,規(guī)格多,應(yīng)分類(lèi)堆放整齊,并作明顯標(biāo)記。
3.6材料發(fā)放:堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度,班組不能隨便取拿,以防用錯(cuò)。
4、施工前準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1施工圖紙進(jìn)行會(huì)審;
4.1.2施工方案進(jìn)行編制;
4.1.3對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。
5、施工方案
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作
5.1.鋼材矯正
5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,超過(guò)技術(shù)要求時(shí),均應(yīng)進(jìn)行矯正
5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取。
薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼,宜用手工矯正。
大規(guī)格的型鋼矯正變形,宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。
5.1.3鋼材矯正后的允許偏差(mm),見(jiàn)下表:
5.2放樣和號(hào)料
為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建了保證尺寸的準(zhǔn)確,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作(下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量),框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對(duì)后方能制作,安裝螺栓孔其相對(duì)尺寸經(jīng)放樣后決定。
5.3構(gòu)件標(biāo)識(shí)
所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,不同品種、規(guī)格的零件,須分別堆放,明確標(biāo)識(shí),不得混放。
5.4切割
5.4.1板材采用氧-乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。
5.4.2型鋼類(lèi)可采用砂輪切割機(jī)或氧-乙炔火焰切割
5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。
5..5制孔
5..5.1制孔機(jī)械選擇:孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。
5.5.2精度要求:
Ⅰ類(lèi)孔(A、B級(jí)):應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。
Ⅱ類(lèi)孔(C級(jí)):孔壁表面粗糙度Ra=25μm。
C級(jí)螺栓孔的允許偏差見(jiàn)下表
5.6組裝
組裝前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,合格后開(kāi)始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:
5.7柱的加工(H型鋼)
5.7.1立柱采用分段制作,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì),每一節(jié)的長(zhǎng)短視材料長(zhǎng)短而定,接頭處應(yīng)避開(kāi)支撐(錯(cuò)開(kāi)50mm以上)。
5.7.2柱端部加工
柱腳端部應(yīng)磨平,其允許偏差:不平度0.3mm,傾斜度不大于1/1500。
在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板。
5.8橫梁加工及裝配
5.8.1橫梁下料后進(jìn)行矯正,并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔,其下料長(zhǎng)度允許偏差±2mm,孔距允許偏差±1mm。
5.8.2裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板,裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固,其裝配位置允許偏差±2mm。
6、構(gòu)架立柱安裝
6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收
6.1.1檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄。
6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。
6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面,放墊鐵處鏟平,并安放墊鐵。
6.2鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放
6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序,合理組織運(yùn)輸。
6.2.2運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施,保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,不損壞涂層。
6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類(lèi)、編號(hào)、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面,防止下沉,并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。
6.3檢查和矯直
6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對(duì)其主要尺寸、編號(hào)、方向進(jìn)行核對(duì),柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢,并做好記錄。
6.3.2組裝順序(吊裝順序)將根據(jù)施工圖編制。
6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。
6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)、監(jiān)理和業(yè)主同意,并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,采取相應(yīng)措施。
6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合,必要時(shí)要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。
6.3.6連接和固定
6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。
6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。
6.4.6.3拼裝前,應(yīng)清除飛邊、毛刺、飛濺物。
7 平臺(tái)板、**、欄桿的安裝
7.1平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。
7.2**、欄桿接應(yīng)牢固,欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑,扶手接頭應(yīng)修磨平
7.3平臺(tái)板、**、欄桿安裝要求見(jiàn)下表:
8、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)
8.1焊接
8.1.1焊工必須持證上崗。
8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書(shū);并在施焊前按技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙;經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。
8.1.3焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。
8.1.4焊接時(shí),應(yīng)將焊縫每邊30mm~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。
8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,缺陷清除后再焊。
8.1.7焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。
8.1.8每焊完一條焊縫,都要敲掉藥皮檢查焊縫,如發(fā)現(xiàn)有缺陷,清除后再焊。
8.2焊接檢驗(yàn)
8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻,不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接后應(yīng)清除飛濺物。
8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。
8.2.3經(jīng)檢驗(yàn)(外觀和內(nèi)部)確定質(zhì)量不合格的焊縫,應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過(guò)2次,如超過(guò)2次必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,方能按返修工藝進(jìn)行。
8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205―95)執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見(jiàn)下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
9、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
10、鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,表面必須除銹,除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí),涂二度底漆和二度面漆,油漆材料:底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,干膜厚度為60um,面漆為聚氨脂防腐面漆,干膜厚度為60um。平臺(tái)、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色,欄桿油漆顏色為淡黃色。
11、安全技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,高空作業(yè)較多,立體交叉吊裝作業(yè)較多,現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序。
11.1立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝。
11.2立拄框架吊裝就位后,必須帶好纜風(fēng)繩,錨點(diǎn)要穩(wěn)固可靠,待系上錨點(diǎn),立拄框架找正點(diǎn)焊牢固后,方可松下吊鉤。
11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)。
11.4現(xiàn)場(chǎng)所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。
11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行,各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不能超載使用,系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查,做到安全平穩(wěn)起吊。
11.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路,均按正式工程要求施工,應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定。
11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗,標(biāo)志明顯,必須做到安全文明施工。
12、安全防范措施
12.1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。
12.2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。
12.3.操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。
12.4.起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可 靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。
12.5.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過(guò)2米,二次線不能破皮裸露。
12.6.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。
12.7.搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。
12.8.重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。
12.9.切實(shí)搞好防火 ,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。
12.10.屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄。
12.11.堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。
12.12.定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。
12.13 .起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔明確。
12.14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi),注意防火防盜。
12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。
12.16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。
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本文選自河南千萬(wàn)間新型建筑材料有限公司,侵刪
鋼結(jié)構(gòu)建造的兩個(gè)主要步驟是
鋼結(jié)構(gòu)安裝基本流程:鋼柱的安裝 → 柱間支撐的安裝 → 鋼吊車(chē)梁臨時(shí)就位 → 屋面梁、屋面的支撐 → 鋼吊車(chē)梁校正固定→維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。
鋼柱安裝注意事項(xiàng):
1、鋼柱重量大,長(zhǎng)度大,無(wú)法進(jìn)行一次制作運(yùn)輸,采用分段制作,現(xiàn)場(chǎng)拼裝為整體再進(jìn)行吊裝的方法,擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。
2、吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。起吊前,在鋼柱柱腳板位置墊好木方,以免鋼柱在起吊過(guò)程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時(shí),吊車(chē)應(yīng)邊起鉤,邊轉(zhuǎn)臂,使鋼柱垂直離地,將柱子放入杯口。
擴(kuò)展資料:
現(xiàn)代化的工業(yè)廠房大多采用鋼結(jié)構(gòu)房屋模式,優(yōu)于傳統(tǒng)磚混房屋。鋼結(jié)構(gòu)房屋建造過(guò)程步驟如下:
1.土地使用許可證。無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外,建造房屋的第一步都是土地使用權(quán)的審核,來(lái)確保房屋建筑的合法性。
2.考察周邊環(huán)境、地勢(shì)地形等因素,并與客戶進(jìn)行溝通,確定初步設(shè)計(jì)規(guī)劃。而后,青島利達(dá)集團(tuán)會(huì)就設(shè)計(jì)圖紙確定下來(lái),與客戶進(jìn)行溝通,乃至最終定稿。
3.圖紙確定下來(lái)之后,工廠就會(huì)安排進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程全程是在工業(yè)化流水線上進(jìn)行,保證了鋼結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性及各部分的質(zhì)量。
4.加工后的鋼結(jié)構(gòu)會(huì)被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行搭建安裝,以及最后的裝修。這種“生產(chǎn)—搭建”的建造模式,大大縮短了建造工期,減少了施工周期、人工成本;另外,也減少了施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾,符合現(xiàn)代生活節(jié)能環(huán)保的社會(huì)追求。
5.施工完畢以后,就會(huì)進(jìn)入最后的驗(yàn)收環(huán)節(jié)。相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督部門(mén),會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房房屋進(jìn)行施工驗(yàn)收,最后進(jìn)行交付階段。
從上面這5個(gè)環(huán)節(jié)可以看出,鋼結(jié)構(gòu)工廠廠房“省事省力省錢(qián)省心、安全環(huán)?!钡葍?yōu)勢(shì),成為工廠、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、體育館、飛機(jī)庫(kù)等建造的首選產(chǎn)品。
如何搭建二層鋼結(jié)構(gòu)閣樓?
如何搭建二層鋼結(jié)構(gòu)閣樓,搭建閣樓如何更經(jīng)濟(jì),在此小編為您解答一二,以下方案需要根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)具體分析用料、選材、核實(shí)墻體承重能力,來(lái)計(jì)算設(shè)計(jì)鋼材的標(biāo)準(zhǔn),不要盲目套用,質(zhì)量為先、安全第一。
一、搭建閣樓的前提
房子必須有足夠的層高。一般來(lái)說(shuō),復(fù)式房的新建閣樓的樓板的下緣與原一層的樓板下緣相平。單層的閣樓樓板的下緣不低于2.6米。閣樓樓板與屋頂?shù)膬?nèi)凈高不低于2.4米,最低不低于2.2米。這是以有人員居住為前提的,如果你的閣樓是不住人的,那么你自己可以隨意定奪高度。
二、閣樓的搭建類(lèi)型
槽鋼或工字鋼搭建。一般情況下,用槽鋼就行了,但用工字鋼的抗彎強(qiáng)度會(huì)更高,當(dāng)然造價(jià)也會(huì)更高,而且工字鋼占用的空間層高也更大。槽鋼受長(zhǎng)度影響,當(dāng)跨度較大時(shí)就會(huì)變得較為脆弱,所以槽鋼只適合搭建跨度不超過(guò)4米的,工字鋼跨度可以達(dá)到6米,同樣截面相應(yīng)變大,但是工字鋼造價(jià)相對(duì)較高。
三、槽鋼閣樓的建造方法
1、 槽鋼樓板的最關(guān)鍵一點(diǎn)就是槽鋼兩端的固定。固定方法主要有三種鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建:① 在墻上用角鋼做一個(gè),并用膨脹螺絲鎖在墻上,然后用槽鋼固定在上面,也可以采用植筋的做法進(jìn)行固定。此方法只限于兩端墻面是承重墻或者剛好有橫梁經(jīng)過(guò)的地方,用膨脹螺絲固定于墻上,膨脹螺絲的間隔不超過(guò)200MM。② 先在墻上打一個(gè)孔,然后把槽鋼伸進(jìn)墻內(nèi),并由墻體直接承擔(dān)槽鋼的重量。此方法只限于承重墻或者較厚的剪力墻。③ 直接豎另一條槽鋼來(lái)支撐橫的槽鋼,豎的槽鋼要固定在墻上。此方法要考慮豎的槽鋼所處的位置的樓板的承重能力,宜多點(diǎn)分布式支撐,不要把力集中在少數(shù)的槽鋼上來(lái)承受,第三種做法要求采用槽鋼,而不是像第一種做法那樣用角鋼就行了。一般固定在最長(zhǎng)的兩邊上面,如果最長(zhǎng)的兩邊平行鋪設(shè)沒(méi)有固定條件時(shí),也可以與最短的兩邊進(jìn)行鋪設(shè)。
2、 解決了槽鋼的固定點(diǎn),下面要解決的就是主龍骨的編排。一般對(duì)于居室來(lái)說(shuō),建議采用120×60×6MM或以上規(guī)格的槽鋼作用主龍骨。主龍骨應(yīng)該與最短的一邊平行進(jìn)行鋪設(shè),間隔500MM左右。槽鋼必須架放在墻上的之上,且與墻面的空隙不超過(guò)10MM。槽鋼滿焊于橫檔之上。如果與最短的一邊平行鋪設(shè)沒(méi)有固定 條件時(shí),也可以與最長(zhǎng)的一邊平行進(jìn)行鋪設(shè)。
3、 再在主龍骨之間焊設(shè)副龍骨。副龍骨可采用等邊角鋼,規(guī)格采用50X50X4MM或以上的。副龍骨滿焊于主龍骨之上,平面一致,并且與主龍骨橫向垂直,編排 間隔建議值是300MM(最大值),宜密不宜疏。為安全起見(jiàn),宜在副龍骨與主龍骨之間的下部再焊接一小段角鋼的邊角料,以策安全。
4、 焊接欄桿或者樓梯。欄桿和樓梯只能焊接在主龍骨之上,且必須是滿焊。
5、 然后用砂紙打磨生銹嚴(yán)重的位置,然后用防銹漆把所有的槽鋼和角鋼滿涂一遍或以上。待其干透后,再涂一層磁漆,磁漆的顏色可以自由選擇。
6、 在骨架上面鋪設(shè)15厘的夾板一層,夾板可以用拉釘(鉚釘)固定在副龍骨之上。在夾板之上再鋪設(shè)12厘大芯板(細(xì)木工板)一層,兩層板之間的板間縫隙位置必 須錯(cuò)開(kāi),大芯板必須固定在夾板之上,直接打釘就行了。如果不想采用夾板,在副龍骨的密度夠密的情況下,在上面鋪設(shè)一層鋼格網(wǎng)之后,甚至可以采用細(xì)鋼筋加水 泥灌澆一層厚度不超過(guò)50MM的樓板。采用水泥灌澆的樓板的晃動(dòng)聲要低于用夾板的,但是用水泥灌澆的會(huì)有出現(xiàn)一定數(shù)量裂縫的可能,這時(shí)候必須確保水泥沙漿 的配比和混有足夠的細(xì)鋼筋。
7、 鋪設(shè)其鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建他面層材料,例如實(shí)木地板,地毯或者瓷磚(限水泥灌澆的樓板)。
8、 注意事項(xiàng):① 如果你對(duì)槽鋼的固定沒(méi)有信心,必須在橫檔的位置加裝豎向到地的槽鋼支撐,在已經(jīng)有橫檔固定的情況下,不是每條主龍骨都需要槽鋼豎向支撐,不超過(guò)6米的情況下,一邊有兩三根支撐就行了。② 鋼條本身不要是兩段焊接而成的,必須是通長(zhǎng)一體的。
9、 如果你的室內(nèi)平面不是方形的,而是其鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建他多邊形的,應(yīng)該根據(jù)以上的原則進(jìn)行處理。
以上方案還需要根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)具體分析用料,選材,核實(shí)墻體承重能力,來(lái)計(jì)算設(shè)計(jì)鋼材的標(biāo)準(zhǔn),不要盲目套用。
四、鋼木結(jié)構(gòu)(跨度一般在4000mm以內(nèi)的)
1、 一般主材采用120mm工字鋼做主梁,120mm槽鋼做圈梁,50mm×50mm∠鋼為輔材施工制作鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建;工字鋼的鋼結(jié)構(gòu)制作:首先要確定閣樓上鋪什么板材 (大芯板、集成材、松木板、刨花板、等)如大芯板(尺寸:1220mm×2440mm)。制作時(shí)首先固定槽鋼圈梁,電錘沖擊鉆鉆出孔后,植入化學(xué)錨栓、待充分凝固后、安裝槽鋼,然后根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的異形連接切掉上下鋼片插接于槽鋼中、測(cè)量主梁尺寸,做到一梁一測(cè)量,搭接工字鋼主梁,節(jié)點(diǎn)實(shí)行360°焊接,間距 中到中為610mm,大芯板至2440mm位置,接頭另起搭在工字鋼中上,∠鋼分割尺寸610mm×610mm連接 時(shí)同樣也是根據(jù)異性連接進(jìn)行切口安接、接頭位置搭在∠鋼中上;此結(jié)構(gòu)安裝完畢后,從地面仰視看不到接頭,整體鋼架均勻達(dá)到受力的作用;當(dāng)然,具體板材具體 設(shè)計(jì)施工,不論哪一種板材鋪層,必須要搭接在鋼架中,便于鋼結(jié)構(gòu)的承重、受力;
2、100mm槽鋼,100mm×100mm方管制作;施工流程同于工字鋼施工,板材鋪接時(shí)一定要鋪到方管中;
3、屋內(nèi)空間跨度大于4000mm的,要考慮采用140mm、160mm、180mm、工字鋼制作了,目的是防止施工完后產(chǎn)生的顫、沉變形現(xiàn)象,具體情況要參考房屋結(jié)構(gòu)后而定;大于6000以上得可以致電18963399345劉工,制定詳細(xì)材料及施工方案。
4、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):施工速度快、閣樓自重輕,墻體受力不大;缺點(diǎn):易變性,不隔音;用途:可作儲(chǔ)物間、茶室、書(shū)房等。
五、鋼混結(jié)構(gòu)
選材主料是工字鋼、槽鋼、輔料角鋼、槽鋼;施工解析基本等同于鋼木結(jié)構(gòu)閣樓的施工流程。本結(jié)構(gòu)一般分兩種款式:
1、 工字鋼做主梁平接,角鋼為輔梁強(qiáng)筋連接主梁,工字鋼的分割也是按照壓型鋼板(又稱樓板瓦有0、8mm、1、0mm、1、2mm厚度不一樣)的尺寸而定的, 搭接時(shí)讓工字鋼承載鋼板一半或過(guò)于工字鋼從而使工字鋼承重起主導(dǎo)作用。鋼架搭接好后、上浮壓型鋼板,焊接與鋼架上,上面編織螺紋鋼網(wǎng)架(根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工要求)。直徑10mm、12mm的螺紋鋼,用鋼筋施工專用綁絲扎接,最后澆注輕體材料(陶粒)水泥沙子配比攪拌,水泥:沙子:陶粒比例為:1:2:3。
2、另一種就是壓型鋼板至于工字鋼中,焊接與輔梁(輔梁一般80mm槽鋼;鋼架跨度大的、主梁間距大,120mm工字鋼做輔梁)上,做完后與鋼架水平,鋼筋網(wǎng)架至于鋼架中,鋼板上,最后澆注;以上鋼混結(jié)構(gòu)施工兩種方案區(qū)別在于:前者總層高夠高可以實(shí)行;后者因?yàn)閷痈呦拗乒适褂么朔桨?;兩者做完后的高度?00mm;這也是此結(jié)構(gòu)施工中很關(guān)鍵的一個(gè)因素。
3、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):隔音不易變形,閣樓上可做衛(wèi)生間、防水效果好;缺點(diǎn):自重較重,墻體受力較大;
六、全鋼結(jié)構(gòu)
顧名思義就是鋼結(jié)構(gòu)上焊接鋼板(花紋板、平板、)施工工藝與前面兩種相似,注:此結(jié)構(gòu)一般用于商鋪貨物存放,貨架使用,室內(nèi)家居很少采用。
1、工字鋼做主梁平接,角鋼為輔梁強(qiáng)筋連接主梁,工字鋼的分割也是按照壓型鋼板(又稱樓板瓦有0、8mm、1、0mm、1、2mm厚度不一樣)的尺寸而定的, 搭接時(shí)讓工字鋼承載鋼板一半或過(guò)于工字鋼從而使工字鋼承重起主導(dǎo)作用。鋼架搭接好后、上浮壓型鋼板,焊接與鋼架上,上面編織螺紋鋼網(wǎng)架(根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工要求)。直徑10mm、12mm的螺紋鋼,用鋼筋施工專用綁絲扎接,最后澆注輕體材料(陶粒)水泥沙子配比攪拌,水泥:沙子:陶粒比例為:1:2:3。
2、另一種就是壓型鋼板至于工字鋼中,焊接與輔梁(輔梁一般80mm槽鋼;鋼架跨度大的、主梁間距大,120mm工字鋼做輔梁)上,做完后與鋼架水平,鋼筋網(wǎng)架至于鋼架中,鋼板上,最后澆注。以上鋼混結(jié)構(gòu)施工兩種方案區(qū)別在于:前者總層高夠高可以實(shí)行;后者因?yàn)閷痈呦拗乒适褂么朔桨福粌烧咦鐾旰蟮母叨炔?00mm;這也是此結(jié)構(gòu)施工中很關(guān)鍵的一個(gè)因素。
3、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):隔音不易變形,閣樓上可做衛(wèi)生間、防水效果好;缺點(diǎn):自重較重,墻體受力較大。
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想搭建一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的平*臺(tái),放置設(shè)備用,具體有哪些做法?
1.搭建鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)時(shí)應(yīng)確定鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建的平面結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、梁格及柱網(wǎng)布置,還應(yīng)充分考慮平臺(tái)上鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建的設(shè)備荷載、其它較大集中荷載的位置信息以及大直徑吊掛等重量;
2.鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安排應(yīng)與跨度兼容,如果梁跨度大,那么間距也應(yīng)增大,充分利用鋪板的允許跨距,合理布置梁格,使其體現(xiàn)良好的利用價(jià)值。
3.滿足不同工藝進(jìn)行生產(chǎn)企業(yè)安全管理要求,一般通行凈高應(yīng)不小于1.8M,平臺(tái)四周環(huán)境一般需要設(shè)置防護(hù)欄.
液壓翻板的平臺(tái)結(jié)構(gòu)如何?
液壓翻版的平臺(tái)結(jié)構(gòu)如何?移動(dòng)式液壓翻板車(chē)一般由翻板平臺(tái)、主起升油缸、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及擋輪器等組成。其工作原理是將載重汽車(chē)按指令沿導(dǎo)向線就位翻板平臺(tái),啟動(dòng)擋車(chē)裝置,擋輪器擋住汽車(chē)后輪,主起升油缸升起,使翻板平臺(tái)傾斜到一定角度,在這個(gè)過(guò)程中車(chē)內(nèi)的物料被逐漸卸出。其是用液壓系統(tǒng)控制可自動(dòng)將裝載的幾十噸到上百噸的貨物在幾分鐘之內(nèi)全部卸掉。當(dāng)物料卸完后,自動(dòng)液壓翻板卸車(chē)機(jī)落下到位,擋輪器收回,汽車(chē)沿導(dǎo)向線離開(kāi)翻板平臺(tái),完成整個(gè)卸料過(guò)程,其優(yōu)點(diǎn)是人工干涉小,卸車(chē)效率高。
同時(shí),由于移動(dòng)式液壓翻板車(chē)的主起升系統(tǒng)包括兩個(gè)多級(jí)液壓缸,這樣,即可保證了頂升力量,又可提高了設(shè)備穩(wěn)定性和運(yùn)行的安全可靠性,在傾卸操作時(shí),平臺(tái)能由液壓缸抬到35°、37°、40°,傾卸角由操作員根據(jù)物料特性設(shè)定和調(diào)節(jié)。且緊急狀況時(shí),液壓系統(tǒng)能自動(dòng)自鎖,防止在斷電或液壓管破裂、液壓系統(tǒng)失效時(shí),翻板平臺(tái)突然下降產(chǎn)生危險(xiǎn),液壓翻板卸車(chē)機(jī)為整體可移動(dòng)式結(jié)構(gòu),可通過(guò)牽引車(chē)輛拖拽實(shí)現(xiàn)卸車(chē)機(jī)在工作區(qū)域的靈活移動(dòng),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多卸料位的應(yīng)用,后翻式翻板平臺(tái)作為卸料車(chē)輛的主承載、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),集成了車(chē)輛安全限位裝置和翻板翻轉(zhuǎn)角度限位裝置等控制部件。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。