高空外墻粉刷施工工藝（攪拌機(jī)防護(hù)棚搭設(shè)規(guī)范雙層）

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2周前 ( 11-25 17:28 ) 5721 搶沙發(fā)

本文目錄

1、高空外墻粉刷施工工藝
2、滾筒式攪拌機(jī)操作規(guī)程有什么規(guī)定嗎
3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)有誰了解
4、冬季遮陽棚施工方案求一份
5、塑膠跑道施工隊(duì)的施工方案誰能給我一份

1、高空外墻粉刷施工工藝

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2、滾筒式攪拌機(jī)操作規(guī)程有什么規(guī)定嗎

1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。　　2、滾筒式混凝土攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進(jìn)行檢修和清理作業(yè)。　　3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。　　4、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。　　5、加入強(qiáng)制式滾筒式混凝土攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。　　6、強(qiáng)制式滾筒式混凝土攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。　　7、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)滾筒式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。　　8、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。　　9、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。　　10、滾筒式混凝土攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。　　11、其他注意事項(xiàng) 　　a、對(duì)滾筒式混凝土攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。　　b、滾筒式混凝土攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。　　c、作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作

3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)有誰了解

您好，很高興為您解答。施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)如下：1、進(jìn)出建筑物主體通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。棚寬大于道口，兩端各長(zhǎng)出1m，進(jìn)深尺寸應(yīng)符合高處作業(yè)安全防護(hù)范圍。墜落半徑(R)分別為：當(dāng)墜落物高度為2～5m時(shí)，R為3m；當(dāng)墜落物高度為5～15m時(shí)，R為4m；當(dāng)墜落物高度為15～30m時(shí)，R為5m；當(dāng)墜落物高度大于30m時(shí)，R為6m。 2、場(chǎng)內(nèi)(外)道路邊線與建筑物(或外腳手架)邊緣距離分別小于墜落半徑的，應(yīng)搭設(shè)安全通道。 3、木工加工場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)地等上方有可能墜落物件或處于起重機(jī)調(diào)桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)，應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚。 4、安全防護(hù)棚應(yīng)采用雙層保護(hù)，當(dāng)采用腳手片時(shí)，層間距600mm，鋪設(shè)方向應(yīng)互相垂直。 5、各類防護(hù)棚應(yīng)有單獨(dú)的支撐體系，固定可靠安全。嚴(yán)禁用毛竹搭設(shè)，且不得懸挑在外架上。 6、非通道口應(yīng)設(shè)置禁行標(biāo)志，禁止出入

4、冬季遮陽棚施工方案求一份

一、工程概況建筑主體為輕鋼結(jié)構(gòu)，主體一層。建筑主體施工24軸，跨度6*21m，柱距6m,建筑高度為6.2m總建筑面積為：2966.56平方米，建筑地點(diǎn)位于石河子市。主體結(jié)構(gòu)為建筑物的主要承重結(jié)構(gòu)，四周無維護(hù)墻體。屋面采用0.65厚壓型鋼板。為保證冬季施工質(zhì)量和施工安全，特編制此方案。二、冬季施工主要項(xiàng)目 1、獨(dú)立柱土方的開挖及回填 2、鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ) 3、輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝三、冬季施工技術(shù)措施 3.1土方、鋼筋砼冬季施工方法和要求 3.1.1、土方工程 ①基坑、基槽開挖后，必須做到用草袋或鋸末保溫，以防基坑、基槽底凍結(jié)。 ②基坑、基槽等砌筑完畢后，采用凍土顆粒回填時(shí)，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。 3.1.2模板工程 ①支撐架下的地面要整實(shí)，墊板要放平穩(wěn)，墊板下面決不可有凍土塊或冰塊存在。 ②氣溫下降，凍土?xí)l(fā)生凍脹，此時(shí)要根據(jù)凍脹情況，應(yīng)逐漸放松支撐，以免構(gòu)件遭到破壞。 3.1.3鋼筋工程 1）鋼筋負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，在焊接前施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。2) 鋼筋負(fù)溫電弧焊 a、適用范圍：鋼筋直徑≤22mm 時(shí)采用搭焊接 b、焊條選擇：I級(jí)鋼筋E43；II級(jí)鋼筋E50 c、焊前準(zhǔn)備 ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 ②鋼筋搭接焊采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。 d、焊接工藝根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求： ①搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm 以上。 ②焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。 ③進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行弧應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。 ④搭接接頭的焊縫厚度h 應(yīng)不小于0.3 鋼筋直徑；焊縫寬度d應(yīng)不小于0.7 鋼筋直徑。 ⑤II、III級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用回火焊道施焊法，即：最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端縮短4－6mm。 e、質(zhì)量驗(yàn)收 ①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 ②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。 f、接頭注意事項(xiàng) 鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭（構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①拉區(qū)――不超過50％； ②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。 3.1.4混凝土工程混凝土采用商品混凝土。 3.1.4.1 混凝土的材料要求 1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 骨料：要求沒有冰、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。 3) 拌合水：經(jīng)化驗(yàn)合格的水。