舊版rust房屋不能加固嗎
能加固,用千斤頂將樁段從基礎中預留或開鑿的壓樁孔內逐段壓入土體中,然后將樁與基礎聯接在一起.二層、三層的墻體必須與一層的墻體上下對應,使用M5的水泥砂漿 5.在橫墻與縱墻相交處設制鋼筋混凝土柱子.可以加固。加固方法、我剛做完一個3層磚混小樓的加固,呵呵錨桿靜壓樁是通過在基礎上埋設錨桿固定壓樁反力架,以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載作為壓樁反力、三層的墻體 4.....如果做房子的地方、地質結構較穩(wěn)定,不存在下沉、徐變的問題,那房屋的壽命大概在30-50年左右,反之則10-20年。 2。它具有施工機械,對你的問題給一點建議性的回答。 1,有裂紋的地方做下裂縫修補,OK了!如果擔心出問題,建議做碳纖維加固樓板.筋,問題是工程量小了沒人愿意做,砌墻那里加一根構造柱,基本能夠承受..很簡單啦,混凝土用C30 6,方法很多的 可以加立柱 具體看什么樣子.簡單的說就是房屋因年限過長或設計缺限,已不能滿足使用或抗震要求的結構加固施工。1.將石頭墻頂部的松散材料清除 2.清除松散材料后,澆注鋼筋混凝土圈梁,混凝土用C30 3.在圈梁上砌筑二層,在承重墻兩側開槽,填入混凝土,回填土.,從而達到提高地基承載力和控制沉降的目的
包兩層阿 就是耗但是比一層好
可以,學會做鐵房子和鐵地基就可以了
可能加固,方法很多的 可以加立柱 具體看什么樣子
后植筋法,一般鋼筋錨固長度是多長
一般鋼筋錨固長度是15D;檢驗是否合格或達到施工驗收標準,方法是做現場原位拉拔測試, 混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2006對植筋基本錨固長度的規(guī)定:lb=afylb —植筋錨固長度;fy—鋼筋抗拉強度設計值。系數a按下表 混凝土強度鋼筋直徑(㎜)C15 C20 C25 ≥c308 0.44 0.38 0.34 0.3310 0.64 0.55 0.49 0.4612 0.86 0.74 0.66 0.6114 1.1 0.95 0.85 0.7716 1.3 1.12 1.01 0.9318 1.57 1.36 1.22 1.1120 1.8 1.56 1.39 1.322 2.1 1.82 1.63 1.5025 2.63 2.28 2.04 1.8432 3.85 3.34 2.98 2.7植筋最小錨固長度:受拉區(qū)錨固lb,min=max{0.6lb;10d;150mm},受壓區(qū)錨固lb,min=max{0.3lb;7d;100mm},植筋的施工流程:彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁扎。
拉拔試驗檢測規(guī)范
采取錨桿拉拔力試驗的標準一般是根據GB50086-2001《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》,錨桿支護必須進行強度檢測。
植筋流程是什么
植筋施工流程(轉自百度經驗)
一、工藝流程
障礙物清理→定位→基層表面處理→鉆孔 →清孔→鋼筋除銹→配制植筋膠→植筋→固化、檢驗→報驗
二、施工流程
1、障礙物清理
1.1、根據現場實際情況予以清理,總的原則是方便施工為宜。
1.2、現場質檢員核查清理狀態(tài),合格后進行下一步工序。
2、定位
2.1、按設計要求標示鉆孔位置、大小、深淺.
2.2、若孔位碰到基材上已有鋼筋,鉆孔位置可適當調整。但均應植在箍筋內側(梁、柱)或分布筋內側(板、剪力墻),且鉆孔可盡量靠近欲接長的已有鋼筋。
3、基層表面處理
3.1、用角磨機打磨混凝土表面。
3.2、用吹風機將混凝土表面浮塵吹掉
3.3、請甲方、監(jiān)理、總包負責人,對打磨后的混凝土表面進行驗收。
4、鉆孔
4.1、使用電錘進行鉆孔,如遇鋼筋宜調整孔位避開。
4.2、鉆孔孔徑4∽8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值)。
4.3、若混凝土強度等級不低于C20,Ⅱ級(Ⅲ級)級螺紋鋼筋,Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深15d,單根拉拔試驗錨固力一般即大于鋼材屈服力值。圓鋼或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d以上。(經過系統(tǒng)試驗表明:小直徑圓鋼植筋,端頭宜采用彎鉤樣式,錨固綜合性能最好),此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1--2mm。
4.4、若混凝土強度等級低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應增加錨固深度
4.5、當實際所需錨固力較小時(如用螺栓固定器具、管線、支架等),可按螺栓長度確定鉆孔深度,但深度不應小于5d。
4.6、鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。
4.7、鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。
5、清孔
5.1、用空壓機或其它設備吹出植筋孔內灰塵
5.2、用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈
5.3、用棉絲封堵植筋孔口待用
5.4、請甲方、監(jiān)理、總包負責人,對成孔進行驗收
6、鋼筋除銹
6.1、鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機和鋼絲輪片速度較快
7、配制植筋膠
7.1、植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。
7.2、取潔凈容器不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
8、植筋
8.1、垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可
8.2、水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團塞、搗進孔內。
8.3、鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打入孔,手錘擊打時,一手應扶住鋼筋或螺栓,以保證對中并避免回彈。
8.4、錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出
9、固化、檢驗
9.1、植筋膠有一個固化過程,平均氣溫25℃以上12小時內不得擾動鋼筋,日平均氣溫25℃以下24小時內不得擾動鋼筋
9.2、植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設計荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受荷載,且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。
9.3、植筋后3∽4天可隨機抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。
10、報驗
10.1、全部完成后,報請監(jiān)理或總包驗收。然后填寫隱檢資料,分項/分部工程質量報驗認可單,請總包負責人、監(jiān)理簽字。
10.2、整理所有工程必須的資料移交給總包單位,以便整個工程資料的完整性
三、質量標準
1、保證項目:
1.1、植筋必須符合設計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。
2、允許偏差項目,見表
四、注意事項
成品保護
1、清完孔后,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。
2、錨固完成后,應做好臨時固定,固化期內不得人為擾動,必要時派專人看護。
注意事項
1、錨固構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》的有關規(guī)定。
2、孔內塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。
3、冬季氣溫低時,A組分偶有結晶現象,只需對A膠水浴加熱至50℃左右,待結晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。
4、包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
5、施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等對膠使用前預熱至30--50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內。
6、結構膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當的勞動保護。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。
7、周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量,以避免不必要的浪費。
立柱植筋技術要求
1、彈線定位 根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置,標注出植筋位置。經我質檢部門驗收,位置符合設計要求后才可以鉆孔。
混凝土結構加固設計規(guī)范gb50367-2013下載舊版rust房屋不能加固嗎(混凝土結構加固設計規(guī)范gb50367-2017)