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本文目錄一覽：
- 1、鋼構(gòu)工程技術(shù)交底有哪些
- 2、誰有鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底啊，請給一份電子版啊
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- 4、鋼結(jié)構(gòu)施工方案、技術(shù)交底
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鋼構(gòu)工程技術(shù)交底有哪些
鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底
一、 安裝準(zhǔn)備：
1、根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對基礎(chǔ)工程進(jìn)行基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋件的位置和數(shù)量、地腳螺栓的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有無缺損的檢驗；
2、施工現(xiàn)場應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場，根據(jù)所用吊車的技術(shù)數(shù)據(jù)，計劃吊車支放位置與移動次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置；
3、吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項尺寸是否符合設(shè)計要求，如有誤差，在地面修正后方可吊裝。
二、 安裝順序：
原則：安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。
1、安裝單根鋼柱 柱高調(diào)整 縱橫十字軸線位移 垂直校正 初校（初校錨栓螺母，調(diào)整螺母） 固定 超差調(diào)整 固定；
2、斜梁在地面超平的墊木上用高強度螺栓連接，組裝好；
3、安裝順序：
先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始 安裝本間檁條 支撐
隅撐等安裝好。
注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測鋼柱和斜梁跨度，合格后，用高強度螺栓緊固，用電動扳手初擰，終擰。
以兩榀剛架為起點，向房屋另一端順序安裝。
4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條，墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊；
5、構(gòu)件吊點要經(jīng)計算，綁扎點要采取加強措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形；
6、各種支撐的擰緊強度，以不將構(gòu)件拉彎為原則；
7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件；
8、檁條和墻梁安裝時，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎；
9、在施工過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止風(fēng)力對剛架的傾覆，必要時可拉纜風(fēng)措施。
三、 安裝高強度螺栓：
1、 高強度螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進(jìn)行檢驗和復(fù)驗，合格后才能進(jìn)入安裝施工；
2、 對每一個連接接頭，應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強度螺栓作為臨時螺栓使用。對一個接頭來說，臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴ 不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；
⑵ 不得少于兩個臨時螺栓；
⑶ 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。
3、 高強度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對于大六角頭高強度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。
4、 高強度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強行穿入。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴孔。
5、 高強度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。
四、 安裝工藝流程：
五、 安裝安全要點：
一、高處作業(yè)安全：
1、 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。
2、 高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
3、 攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。
4、 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
5、 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。
①、 高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。
②、 隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
③、 作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。
④、 傳遞物件禁止拋擲。
6、 雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng)及時清理。
7、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。
二、攀高作業(yè)安全：
1、 柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。
2、 梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，**上端應(yīng)有固定措施。
3、 鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。
4、 登高安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。
三、懸空作業(yè)安全：
1、 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點，并應(yīng)有安全設(shè)施。
2、 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。
3、 懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。
四、防止高空墜落和物體落下傷人：
1、 為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。
2、 在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。
3、 在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。
4、 高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。
5、 在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。
6、 地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
7、 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防止掉下傷人。
8、 設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi)。
五、防止觸電：
1、 電焊機的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。
2、 起重機嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作。在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。
3、 電氣設(shè)備不得超銘牌運行。
4、 使用手操式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或絕緣臺上。
5、 嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
六、防止氧乙炔瓶爆炸：
1、 氧乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10m。
2、 氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。
3、 氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或機械油落倒氧氣瓶上。
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鋼結(jié)構(gòu)工程
金屬加工、機修工程安全技術(shù)交底
1．機修、保養(yǎng)工作鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底，必須在停車后進(jìn)行，檢修時應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲，并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志"有人檢修，禁止合閘"。
2．使用鉆床鉆物件時，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，要扣好袖口。
3．使用銼刀、鋼鑿、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時消除。
4．沖床開車前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺應(yīng)清理干凈，以防工作振動時振落到腳踏開關(guān)，造成沖床突然啟動而發(fā)生人身事故。
5．沖小件的工件時，不得用手，應(yīng)用專用工具。
6．沖床時對腳踏開關(guān)的控制，必須謹(jǐn)慎小心，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。
7．禁止一部剪床兩人同時剪切兩種工作材料，大型的剪板機，啟動前應(yīng)先盤車，開動后，應(yīng)空車運轉(zhuǎn)一會兒，然后才可進(jìn)行剪切。
8．切勿將手和工具伸入剪板機內(nèi)，以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。
9．車床切削下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用鉤子及時除去，切忌用手拉。
10．車床操作時，頂針要頂緊，工件旋轉(zhuǎn)中，不得用手觸摸，要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。
11．所有工件、材料要分項分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時清除，每日做好隨手清潔工作。
12．注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動式電動工具要有二級漏電保護(hù)。
鐵器構(gòu)件安裝工程安全技術(shù)交底
1．吊運工件時，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向吊機指揮人員說明吊運的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。
2．吊裝工作就位時，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。
3．高空安裝工作時，要系好安全帶、扣好保險扣，工作高空就位后要有臨時固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。
4．使用各類移動電具（如電鉆、電板車、手提砂輪等）的電源插頭必須插入有二級漏電保護(hù)的插座內(nèi)。
5．鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，應(yīng)有符合現(xiàn)場動火審批手續(xù)，應(yīng)有專職人員進(jìn)行現(xiàn)場消防監(jiān)護(hù)。
6．使用鎯頭前，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲鎯頭時不準(zhǔn)戴手套。
7．使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。
8．使用撬棒注意放穩(wěn)和力的支點，防止滑脫、彈出滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協(xié)調(diào)。
鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程安全技術(shù)交底
1．鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安全規(guī)定。
2．大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固，打錘時禁止戴手套，二人打嚴(yán)禁相對站立。
3．多人抬材料和工作時要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。
4．各類機具必須做到人機固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。
5．焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
6．施焊場地應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時不得傾倒。
7．噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
8．鋼構(gòu)件操作平臺及加工機械應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不得大于10 。
9．電源的拆除應(yīng)由電工來完成，電焊機外殼必須有良好的接零保護(hù)，并設(shè)有獨立開關(guān)箱，室外開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，并有門鎖。
10．焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點操作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11．操作者的頭部不得靠近機械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。
12．砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩，使用者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
13．卷板或平板時，操作人員應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)，鋼板滾到尾端時，應(yīng)留足夠的余量，防止脫落回彈傷人，大直徑筒體卷制時，應(yīng)用吊具配合，并防止回彈。
14．使用型鋼調(diào)直機調(diào)直型鋼時，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。
15．用剪板機剪切鋼板時，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)，機的上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓刃下方。禁止剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。下班操作完成后應(yīng)關(guān)閉機械，切斷電源。
鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底
1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2．操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
3．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況、配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
4．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗方可使用。
5．在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時，為鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。
6．在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2m處，當(dāng)樓層高度小于4.5m時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故，豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度。
7．為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺，平臺固定在下節(jié)柱的頂部。
8．需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備用的平臺，放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。
9．為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。
10．施工用的電動機械和設(shè)備均須接地，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用的電動機械、設(shè)備和機械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高，每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。
11．高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時，所有工作均須停止。
12．施工時還應(yīng)該注意防火，提出必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。
構(gòu)件吊裝安全技術(shù)交底
1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2．裝運易倒的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固，防止坍塌。
3．將構(gòu)件直接吊卸在工程結(jié)構(gòu)樓面時，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放。
4．吊裝作業(yè)人員，起重司機、指揮、司索和其他起重工人，均要持特種作業(yè)證上崗。
5．吊裝前應(yīng)檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。
6．吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。
7．起吊屋架由里向外板起時，應(yīng)先起鉤穩(wěn)定配合伸降臂；由外向里板起時，應(yīng)先伸臂配合起鉤。任何情況下，均必須吊機支腿伸出支撐牢靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。
8．禁止未伸支腿進(jìn)行伸臂。
9．就位的屋架應(yīng)擱置在預(yù)埋鐵板上，兩側(cè)斜撐不少于三道，應(yīng)有焊工配合及時燒焊。禁止斜靠在柱子上。
10．吊引柱子進(jìn)杯口，事先在杯口放十字軸線對中，吊點棍應(yīng)反撬，臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。
11．無纜風(fēng)繩校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大，細(xì)長，杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風(fēng)繩校正。
12．禁止將任何物件放在板形等構(gòu)件上起吊。
13．吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得直接用吊鉤。
14．吊裝屋面板、樓面板時，禁止在結(jié)構(gòu)樓層上超荷載堆放板料。
15．遇有大雨、大霧、大雪或六級以上陣風(fēng)大風(fēng)等惡劣氣候，必須立即停止作業(yè)。
16．嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"的規(guī)定：
（1）起重指揮信號不明不吊；
（2）超負(fù)荷不吊；
（3）工件緊固不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安全裝置不靈不吊；
（6）工件埋在地下不吊；
（7）斜拉工件不吊；
（8）光線陰暗看不清不吊；
（9）小配件或短料裝盛過滿不吊；
（10）棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。
我想知道鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底的全部內(nèi)容？
鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底就是圖紙上交待不明或交待明確鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底，但需要特別提示鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底，讓生產(chǎn)安裝方注意的事項。
一是與圖紙有更變部分。
二是與圖紙要求需要提高標(biāo)準(zhǔn)部分鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底，如焊道加厚等。
三是圖紙有設(shè)計不足鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底，如設(shè)計時將加筋板放在孔栓位置。節(jié)點形式不明等
四是建設(shè)方其它要求，如增加或減少。
五是與其它項目的交接，如土建基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)的銜接，多為圖紙交待不清的事項。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案、技術(shù)交底
鋼結(jié)構(gòu)施工方案技術(shù)交底內(nèi)容
1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割，在放樣和下料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。在各類原材料檢驗合格后，方可進(jìn)行切割，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物；
2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm；
3、在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用剛塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔；
4、在進(jìn)行焊接時，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼；
5、采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。
求一鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安全技術(shù)交底資料
確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施
一、安全文明施工目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底：
杜絕重大傷亡事故，爭創(chuàng)安全文明施工工地。
二、安全管理機構(gòu)及主要職責(zé)
（一）安全管理機構(gòu)
（二）安全管理機構(gòu)主要職責(zé)
（1）項目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對現(xiàn)場的安全施工負(fù)全面責(zé)任。
（2）施工隊長為安全施工的直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。
（3）安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。
（4）班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。
（5）明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實地將安全施工落到實處。
（6）貫徹國家勞動保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。
（7）施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)安全”的制定。
（8）加強“安全第一”的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會制度。
（9）加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌、提醒施工人員。
（10）進(jìn)入施工現(xiàn)場需戴安全帽。
（11）施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶，每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，確保完好。
（12）安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備，以完成工程的安全防護(hù)。
（13）當(dāng)風(fēng)速為10m/s時，有時吊裝工作應(yīng)停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15/s時，所有工作均須停止。
（14）安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。
（15）吊裝時鋼絲繩出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。
（16）特殊工種持有效證上崗。
（17）一天工作結(jié)束時，要將安裝得建筑物得到正確支撐，以免發(fā)生意外。
（18）鉆孔時始終要戴好防護(hù)鏡。
（19）做好現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用。
（20）移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動。
（21）在實施每一項任務(wù)前，應(yīng)對安裝人反復(fù)講明安全事項。
（22）公司采用二級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教育和安全檢查。
三、安全生產(chǎn)施工措施
（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，本工程成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全措施，責(zé)任落實到人。
班組設(shè)兼職質(zhì)安員，形成質(zhì)量安全監(jiān)督網(wǎng)，及時檢查工地的安全器材及勞動保護(hù)用品是否齊全。
（二）做好施工現(xiàn)場職工的安全教育工作鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底：
對職工要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，工人應(yīng)掌握本工種的操作技能，熟練本工種的安全操作規(guī)程，特殊工種需經(jīng)考核合格，方可持證上崗。
對新入場工人必須進(jìn)行三級安全教育，以考核合格后方可上崗操作。
（三）認(rèn)真落實安全檢查制度：
安全檢查有定期檢查制度，班組日檢，工地周檢，公司月檢，并有隱患登記、整改、復(fù)查消項制度，重大事故隱患做到定人、定時間、定措施按期整改。
（四）做好三寶利用：
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，建筑物高度超過四米以上要掛寬3米以上的安全網(wǎng)，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。
（五）搞好施工現(xiàn)場的安全標(biāo)志：
施工現(xiàn)場設(shè)置有十項安全措施的標(biāo)志牌，還要設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳欄，利用圖片、板報等形式對工人宣傳安全生產(chǎn)知識。
（六）認(rèn)真布置施工現(xiàn)場的安全用電：
應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場平面圖的要求，考慮好供電箱安裝位置的合理性，安裝牢固，有門有鎖，有防雨措施，箱內(nèi)一機一閘，排列整齊有序，按規(guī)定接地接零，手持電動工具有接地接零及漏電保護(hù)器。電工要經(jīng)常檢查施工用電，做到接線看線須由電工負(fù)責(zé)。
（七）施工機械：
施工機械的組裝、拆卸要由專門機械人員負(fù)責(zé)，并制定組裝、拆卸技術(shù)安全措施。基礎(chǔ)處理符合規(guī)定，各種限位保險必須齊全有效，安全可靠。
（八）四口及五邊要按要求防護(hù)
（九）重點防火部位管理要有專人負(fù)責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立防火標(biāo)志，并配備三個消防器。嚴(yán)禁在木工車間內(nèi)吸煙，對易燃易爆材料要有防護(hù)措施。
（十）所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須無條件服從現(xiàn)場安全規(guī)定。技術(shù)人員及時向班組進(jìn)行分部分項安全技術(shù)交底，各班組要認(rèn)真學(xué)習(xí)“安全操作規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
（十一）利用鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底我們幾年來掌握的創(chuàng)安全文明工地的經(jīng)驗，繼續(xù)加大管理力度，爭創(chuàng)省級安全文明工地。
四、安全組織技術(shù)措施
1、防止高空墜落
（1）現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，并要高掛低用，并系在安全可靠的地方，現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋。
（2）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機工作時，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。
（3）登高用**、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠，移動操作平臺時，上面嚴(yán)禁站人。
（4）吊裝時，高空作為人員應(yīng)站在操作平臺、吊籃、**上作業(yè)，吊裝鋼梁時在其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架，并在人員工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴(yán)禁在未加固的構(gòu)件上行走。
（5）在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)完畢，檁條就位安裝后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安裝支架前，在整榀梁的檁條之上，從兩邊柱底固定一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架，并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。
（6）高空操作必須配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋，并作好安全措施。
（7）在可以安全行走之前，屋面板必須安全連接在檁條上，使每側(cè)均與其鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底他屋面板連接，絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上及板邊附近的皺折處和離未固定板邊緣5米范圍內(nèi)。
（8）單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。
（9）一旦發(fā)生屋面板留有油性物質(zhì)，立即抹去以防滑倒或翻落，處在板邊上，工人應(yīng)時時注意防止危險情況，使用安全帶、安全網(wǎng)和扶手。
（10）人手腳須遠(yuǎn)離移動重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不可站人。
2、防止高空墜物傷人
（1）高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。
（2）吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。
（3）構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構(gòu)件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。
（4）對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則H型鋼，綁扎點容易滑動，故特制一吊裝縣掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板，并用螺板與鋼梁上弦堅固。
（5）起吊構(gòu)件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。
（6）構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，方可松鉤、卸索。
（7）吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜措施?？刂破浞较?。
（8）雨天作業(yè)時，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
（9）特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的**上。
（10）嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。
3、起重設(shè)備作業(yè)要求：
（1）吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地點，應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤，哨音要明亮，吊機司機要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。
（2）吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使構(gòu)件長時間處于懸掛狀態(tài)。
（3）風(fēng)力在≥6級時禁止吊裝作業(yè)。
（4）非司機人員不能擅自進(jìn)入駕駛室，起重機停止作業(yè)時，應(yīng)剎往回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。
（5）起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低相差太多。
（6）如場地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊機雖有走道板鋪墊，但雨后土質(zhì)會變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機械配合進(jìn)行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。
4、防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)
（1）構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初較和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，待穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。
（2）屋蓋構(gòu)件吊裝，及時進(jìn)行固定并安好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
（3）長細(xì)比較大的構(gòu)件，未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。
（4）對于整體校正后符合要求的空間體系，應(yīng)對所有連接螺栓進(jìn)行檢查，并緊固達(dá)到要求，以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。
5、防止觸電事故
（1）現(xiàn)場用電要有專門人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工人員隨意拆除。
（2）不要站在潮濕的地方使用電動工具或設(shè)備。
（3）現(xiàn)場各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)，停電后必須
拉下電閘。
（4）各種用電設(shè)備必須有良好的接地、接零，對于現(xiàn)場用手持電動工具，必須有漏電保護(hù)器，其操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。
（5）構(gòu)件吊裝時，應(yīng)防止碰撞，臨時拉線應(yīng)防觸電。
（6）各種電線要經(jīng)常檢查，有問題及時處理。
（7）現(xiàn)場臨時電源按國家有關(guān)安全規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定架設(shè)，電源裝漏電保護(hù)裝置，用電施工機械做好接地接零。
（8）施工用的電動機和設(shè)備均須接地，絕對不允許破損的電線和電纜，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。
6、現(xiàn)場防火防爆
（1）現(xiàn)場備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。
（2）現(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施，絕對禁止向地下拋擲、猛摔，同時避免在陽光下曝曬，并與明火的安全距離應(yīng)在10米以上。
（3）施工時還應(yīng)注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應(yīng)集中零放于安全位置。
五、文明施工措施
（一）本工地確保達(dá)到安全文明工地要求。
（二）現(xiàn)場所有材料堆放處及臨時道路全部用細(xì)石砼硬化。
（三）作好現(xiàn)場排水，確保雨后不積水，運輸暢通。
（四）按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)，同時結(jié)合工地實際要求及周圍環(huán)境情況，現(xiàn)場設(shè)置食堂、整潔宿舍、水沖廁所等，以保障職工工作和生活條件。
（五）按總平面圖規(guī)范布置材料堆放、電器安放、線路架設(shè)等。
（六）工地四周應(yīng)做好防護(hù)并在顯要位置設(shè)置安全標(biāo)語、標(biāo)志牌，樹立文明施工形象。
（七）每日施工完畢做到工完場清，小型施工機具一律入庫存放。
（八）為確保噪音不擾民，盡量不在午間休息時間進(jìn)行砼澆筑，夜間施工不開噪音大的機械，每天21點之前工地施工機械全部停止工作。
（九）如確需夜間施工，應(yīng)對攪拌機、電焊機等噪音大的機械四周進(jìn)行密封，將噪音降低到最低限度。
（十）制定切實有效的噪音防治措施，并在施工中逐步貫徹執(zhí)行。
（十一）接受附近群眾的監(jiān)督，耐心聽取群眾意見。
六、雨季施工措施
1、為保質(zhì)保量地完成工程施工，利用可能的時間和采取相應(yīng)措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工，特制定了本雨季施工防護(hù)措施。
2、掌握氣象資料，與氣象部門定期聯(lián)系，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。
3、當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施（如纜風(fēng)繩、緊固卡）。
4、雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對以穿未擰的高強螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強螺栓吊箱應(yīng)密閉防水，高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。
5、施工中的排水措施：利用天然排水法，開挖環(huán)形疏水溝，并用磚砌筑，修設(shè)排水系統(tǒng)，為減少地表水下滲，縮短地表水流徑距離，場內(nèi)設(shè)立排水系統(tǒng)，生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)內(nèi)疏水溝的末端設(shè)置1.8×3m見方，深1.5m沉淀池，粉1：2水泥砂漿，定期清淤，防止污物流入河中及下水管網(wǎng)，污染環(huán)境。
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