- 知道的說說毛石擋土墻施工規(guī)范需要執(zhí)行哪些
- 毛石擋土墻施工規(guī)范
- 路基擋土墻施工方案怎么寫
- 毛石擋土墻施工技術(shù)要點(diǎn)有哪些
- 毛石擋土墻施工方案求一份
- 片石混凝土擋土墻施工方案求一份
知道的說說毛石擋土墻施工規(guī)范需要執(zhí)行哪些
毛石混凝土 毛石混凝土一般用在基礎(chǔ)工程的多。如毛石混凝土帶形基礎(chǔ)、毛石混凝土墊層等。也有用在大體積混凝土澆筑，為了減少水泥用量減少發(fā)熱量對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的病害，在澆筑混凝土?xí)r加入一定量毛石。澆筑混凝土墻體較厚時，也參入一定量的毛石，如毛石混凝土擋土墻等。毛石混凝土施工中，參入的毛石一般為體積的 25%左右，毛石的粒徑控制在200以下;具體操作先放漿再放入毛石、保證漿體充分包裹住，毛石在結(jié)構(gòu)體空間中應(yīng)保證其布置均勻。 毛石混凝土施工 1.施工準(zhǔn)備。毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料，強(qiáng)度等級不低于MU20;毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于30厘米;表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。 2.施工方法 (1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時，應(yīng)先鋪一層8~15厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25%。如果是在鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)放置毛石，可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。 (2)毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。 (3)對于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平;對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與平整，毛石不露于混凝土表面。52
毛石擋土墻施工規(guī)范
一、基礎(chǔ)施工
路基擋土墻施工方案怎么寫
路基擋土墻施工方案
一、工程原理 在路基土方施工前，挖基，支模，灌注片石混凝土，擋土墻施工一定高度后，進(jìn)行土方施工，擋土墻成型后，上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺，利用部分填土重和墻身共同作用增加穩(wěn)定。 二、適用范圍 多用在路肩墻，也可作路堤墻或路塹墻，基底應(yīng)力要求較高?！ ∪?、施工工藝 二施工要求 澆注砼前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度?！ ?.當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）?！ ?.在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m. 4.澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 5.砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定，當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫?！ ?.施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。
毛石擋土墻施工技術(shù)要點(diǎn)有哪些
毛石擋土墻施工技術(shù)要點(diǎn)有哪些
毛石擋土墻施工方案求一份
重力式擋土墻,指的是依靠墻身自重抵抗土體側(cè)壓力的擋土墻。重力式擋土墻可用塊石、片石、混凝土預(yù)制塊作為砌體,或采用片石混凝土、混凝土進(jìn)行整體澆筑。半重力式擋土墻可采用混凝土或少筋混凝土澆筑。重力式擋土墻可用石砌或混凝土建成,一般都做成簡單的梯形。它的優(yōu)點(diǎn)是就地取材,施工方便,經(jīng)濟(jì)效果好。所以,重力式擋土墻在我國鐵路、公路、水利、港灣、礦山等工程中得到廣泛的應(yīng)用。
片石混凝土擋土墻施工方案求一份
1.從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。
2.當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。
3.在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.
4.澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。
5.砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定，當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。
6.施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：
(1)應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度：
①洗鑿毛時，須達(dá)到0.5Mpa；
②用人工鑿除時，須達(dá)到2.5Mpa；
③用風(fēng)動機(jī)鑿毛時，須達(dá)到10Mpa；
(2)經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。
(3)施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。
(4)施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2Mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，不得低于2.5Mpa.
7.在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。
8.結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。
9.澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。
10.摻加片石技術(shù)要求：
(1)片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。
(2)片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
(3)施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生15天。
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