今天給各位分享包鋼加固工藝流程的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)包鋼加固費(fèi)用怎么樣進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，建筑施工中各種加固方法施工工藝匯總？，2、，橋梁粘貼鋼板加固的施工流程是什么？，3、，有關(guān)承重墻結(jié)構(gòu)梁加固方法基本介紹，4、，梁加固可以用什么方法??？
今天給各位分享包鋼加固工藝流程的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)包鋼加固費(fèi)用怎么樣進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
建筑施工中各種加固方法施工工藝匯總？
一. 粘鋼施工工藝:
流程:粘貼面處理 →加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) →膠粘劑配制 →涂膠和粘貼 →固化、卸加壓固定系統(tǒng) →檢驗(yàn) →維護(hù)
1.粘貼面處理
1.1.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。
1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用。
1.3.該工序所用主要物資:護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、丙酮。
2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去)
2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果最好，施工效率較高。
2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘貼。
3.膠粘劑配制
3.1.建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說(shuō)明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好。
3.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
4.涂膠和粘貼
4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
4.2.該工序所用主要物資:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)
5.1.5.2.該工序所用主要物資:扳手、手套、時(shí)鐘、溫度計(jì)。
6.檢驗(yàn)
6.1.JGN-G型結(jié)構(gòu)膠操作性能極好，正常操作可達(dá)到100%的飽滿度。檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。
6.2.對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗(yàn)，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，耗時(shí)也較長(zhǎng)。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。
7.維護(hù)
加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù),也可采用涂防銹漆保護(hù)，以避免鋼材的腐蝕。
二.有粘結(jié)外包型鋼加固法,亦稱包鋼加固.
施工工藝: 1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。
2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。
3.鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。
4.組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。
5.驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，填寫《隱檢記錄單》。
6.埋管注膠
（1）.焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。
（2）.嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。
（3）.用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。
7.竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個(gè)別空洞聲，表明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。
適用范圍：
1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。
三.鋼筋螺栓錨固法
1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。
2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。
3.清孔
（1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過(guò)程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。
（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。
（3）.用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。
（4）.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。
4.鋼筋清理
（1）.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長(zhǎng)度范圍；要求此長(zhǎng)度范圍大于要求錨固深度50mm。
（2）.啟動(dòng)磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。
（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。
（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。
（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。
5.鋼筋埋植
（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明，或聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。
（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無(wú)錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說(shuō)明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。
（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過(guò)注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。
（4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。
（5）.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。
（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。
（7）.報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。
6.成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對(duì)埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌。
四.裂縫修補(bǔ)施工
該技術(shù)適用于混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ)，恢復(fù)構(gòu)件的整體性，從而達(dá)到使用功能的目的。
裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度、高抗拉強(qiáng)度灌漿材料，通過(guò)壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構(gòu)件的裂縫、空洞中，擴(kuò)散、膠凝、固化，達(dá)到粘結(jié)、鍵合、恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的，是理想的原位加固技術(shù)。適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫（溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫），恢復(fù)其整體性和使用功能?；瘜W(xué)灌漿漿液具有以下特點(diǎn)：
1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫。
2.固結(jié)體強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度50-80MPa，抗拉強(qiáng)度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。
3.膠凝時(shí)間易控制，從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié)。
4.可在干燥或潮濕環(huán)境下固化，可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。
對(duì)于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其他加固措施，確保結(jié)構(gòu)安全可靠.
五、混凝土裂縫注膠施工工藝
流程:裂縫處理→粘貼注膠底座 →封縫 →配膠 →灌膠 →成品保護(hù) .
施工工序施工工藝:
1.裂縫處理對(duì)于混凝土構(gòu)件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。
2.粘貼注膠底座對(duì)于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對(duì)于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對(duì)準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。
3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴(yán)密可靠。
4.配膠按灌縫膠說(shuō)明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。
5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時(shí)從第一個(gè)底座開始注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再?gòu)牡诙€(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。
6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后，在24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)注膠底座，3～5天后可拆除底座。
六、植筋加固技術(shù)
1.植筋標(biāo)準(zhǔn)施工程序：劃線定位－鉆孔－清除孔塵－灌注結(jié)構(gòu)膠－鋼筋處理－植入鋼筋－養(yǎng)護(hù)固化－質(zhì)量檢驗(yàn)
2．操作方法
2.1劃線定位：
設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥步畹钠矫嫖恢蒙希媚€或直尺劃出縱橫線條，
2.2鉆孔：
鉆孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面，傾斜度不大于8°（特殊要求除外）。
2.3清孔除塵：
（1）清孔方法：一般采用高壓氣沖洗（用空壓機(jī)、打氣筒等）；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前，孔內(nèi)必須達(dá)到干燥）。
（2）孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用丙酮或酒精清洗一遍，達(dá)到孔壁無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)。
2.4灌注結(jié)構(gòu)膠：
（1）配制比例：該膠為雙組份，A組份：B組份=4：1（重量比），誤差不得超過(guò)3%。
（2）攪拌：首先分別將A、B組份膠攪拌均勻，然后按比例配備，用專用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況，設(shè)專人攪拌，最少攪拌5分鐘，一定要攪拌均勻（見使用說(shuō)明）。
（3）注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過(guò)的孔內(nèi)，
（4）配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行。配制好的膠，
（5）配制結(jié)構(gòu)膠必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。
2.5鋼筋處理：
（1）植筋長(zhǎng)度的確定，視情況而定，如外部加焊鋼筋，其最小長(zhǎng)度為：孔深+搭焊長(zhǎng)度+200mm，以免焊接時(shí)高溫影響膠的強(qiáng)度。
（2）鋼筋表面處理，用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。
（3）如植入基腳螺栓，應(yīng)先將螺絲加工好，并將螺絲段用塑料管套保護(hù)好。
2.6植入鋼筋：
（1）將處理好的鋼筋，植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)：
（2）養(yǎng)護(hù)固化：鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位，保持3天，待結(jié)構(gòu)膠固化原材料后方可受力。
3．注意事項(xiàng)
1)在高空作業(yè)且所鉆孔徑不小于18mm時(shí)，必須兩人同時(shí)操作電錘，并且系好安全帶。
2)鉆孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋，如遇到鋼筋應(yīng)立即停止，重新更換孔位。
3)孔內(nèi)如遇下雨進(jìn)水，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干，方可注膠插筋。
4)鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔 周圍混凝強(qiáng)度或損壞鉆機(jī)。
4．質(zhì)量檢測(cè)
5．施工所需工具：
1)鋼卷尺、墨斗、毛筆：主要是按設(shè)計(jì)圖紙來(lái)確定植筋位置，用縱橫墨線早出確定交叉點(diǎn)，再用毛筆蘸紅油漆作出標(biāo)記。
2)電錘、錘頭：主要用來(lái)在指定的位置鉆孔。
3)空壓機(jī)：用壓縮空氣吹出空內(nèi)灰塵。
4)試管刷：蘸丙酮清洗空內(nèi)壁。
5)手持磨光機(jī)：用于鋼筋除銹。
6)手錘：主要用于把鋼筋打入孔內(nèi)。
6．原材料
1．植筋結(jié)構(gòu)膠。
2．丙酮：清洗孔內(nèi)壁用。
3．鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙選用
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橋梁粘貼鋼板加固的施工流程是什么？
所用膠的流動(dòng)性和滲透性不同，包鋼膠的強(qiáng)調(diào)灌注的流碃矗百匪知睹版色保姬動(dòng)性和滲透性能，尤其適用于舊的砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不能滿足新需要，以及新澆筑混凝土表面有輕微缺陷需要補(bǔ)強(qiáng)的，粘鋼膠只能用于平整瓷實(shí)的表面，當(dāng)初設(shè)計(jì)滿足不了需要的場(chǎng)合。
有關(guān)承重墻結(jié)構(gòu)梁加固方法基本介紹
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員經(jīng)常會(huì)遇到梁需要加固的工程包鋼加固工藝流程，梁出現(xiàn)問(wèn)題的原因是比較復(fù)雜的，有設(shè)計(jì)、施工、材料因素等多種原因單一或者混合在一起。常見的有包鋼加固工藝流程：梁表面的蜂窩麻面或者無(wú)規(guī)則表面淺裂縫；梁貫通裂縫；梁撓度過(guò)大；混凝土等級(jí)或者鋼筋面積達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等等。下面本文為您介紹幾種承重墻結(jié)構(gòu)梁加固方法。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員經(jīng)常會(huì)遇到梁需要加固的工程，梁出現(xiàn)問(wèn)題的原因是比較復(fù)雜的，有設(shè)計(jì)、施工、材料因素等多種原因單一或者混合在一起。常見的有包鋼加固工藝流程：梁表面的蜂窩麻面或者無(wú)規(guī)則表面淺裂縫；梁貫通裂縫；梁撓度過(guò)大；混凝土等級(jí)或者鋼筋面積達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等等。下面本文為您介紹幾種承重墻結(jié)構(gòu)梁加固方法。
承重墻結(jié)構(gòu)梁加固
承重墻結(jié)構(gòu)梁加固方法：
一、增大截面法：
增大截面法是用同種材料增大構(gòu)件截面面積截面剛度的一種傳統(tǒng)加固方法。它不僅可提高被加固構(gòu)件的承載能力。而且還可以加大其，改變其自振頻率。使正常使用要求的性能在某種程度上亦得到改善。增大截面法的加固效果與原結(jié)構(gòu)在加固時(shí)的應(yīng)力水平、材料特性、施工工藝、結(jié)合面構(gòu)造處理、是否卸載加固等因素直接相關(guān)。此方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，適用面廣。
二、包鋼加固法：外包鋼加固法是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件或桿件四角或兩角包以型鋼的加固方法，也是一種使用面較廣的傳統(tǒng)加固方法。分為干式外包鋼法和濕式外包鋼法兩種形式。它可在基本不增大構(gòu)件截面尺寸的情況下較多地提高其承載能力，增大延性和剛度。
三、預(yù)應(yīng)力加固法：預(yù)應(yīng)力法是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的側(cè)面加預(yù)應(yīng)力拉桿的加固方法，它可在受彎構(gòu)件的側(cè)面加水平預(yù)應(yīng)力拉桿，也可在受彎構(gòu)件的底部加下?lián)问筋A(yù)應(yīng)力拉桿，同時(shí)它還可在受彎構(gòu)件底部加下?lián)问筋A(yù)應(yīng)力拉桿和水平預(yù)應(yīng)力拉桿的組合拉桿。預(yù)應(yīng)力加固法可單側(cè)加固也可雙側(cè)加固。其施工方便不需模塊，它可在不增大截面尺寸的情況下提高構(gòu)件承載力，增加構(gòu)件延性。
四、改變傳力途徑加固法：改變傳力途徑加固法是在結(jié)構(gòu)中增加承力構(gòu)件或在建筑中增加相同的結(jié)構(gòu)，或者改變?cè)薪Y(jié)構(gòu)體系，以減少原有構(gòu)件的負(fù)荷或增加建筑的負(fù)荷能力，提高結(jié)構(gòu)的安全性。
五、粘鋼板加固法：外部粘貼鋼板加固法是一種混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固法，它是在混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外部粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力，提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度，減少外部變形。此方法簡(jiǎn)單，施工工期短。
六、碳素纖維（CFRP）加固法: 碳纖維是一種高性能材料，CFRP是纖維增強(qiáng)塑性材料的意思。碳纖維具有比鋼材強(qiáng)度更高，比玻璃鋼更具有耐腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)，且不增加構(gòu)件的自重及體積。碳纖維材料是迄今為止應(yīng)用于土木工程領(lǐng)域最早、技術(shù)最成熟，也是用量最大的一種高科技材料。隨著碳纖維材料被應(yīng)用與建筑業(yè)，碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)新技術(shù)隨之出現(xiàn)。
七、玻璃鋼加固法: 玻璃鋼也是一種高性能材料，具體方法同粘鋼法，但比鋼板輕，從力學(xué)的角度看，玻璃鋼的彈性模量與混凝土更匹配。
梁加固可以用什么方法啊？
一、增大梁截面加固法：
增大梁截面加固法是通過(guò)增加原梁包鋼加固工藝流程的受力鋼筋包鋼加固工藝流程，同時(shí)在外側(cè)新澆筑混凝土以增大梁截面的一種傳統(tǒng)的梁加固方法。
采取該法加固優(yōu)點(diǎn)主要是對(duì)增大梁的強(qiáng)度和剛度和穩(wěn)定性是效果明顯的和有保障的；同時(shí)可以根據(jù)受力特點(diǎn)和加固目的靈活設(shè)計(jì)為單側(cè)、雙側(cè)或三面包套，這為一些位置難以施工的梁提供了靈活的處理方式。
二、梁粘貼纖維復(fù)合材加固技術(shù)：
梁粘貼纖維復(fù)合材加固技術(shù)是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對(duì)原粱進(jìn)行加固處理。碳素纖維布加固技術(shù)現(xiàn)在也越來(lái)越廣泛地被應(yīng)用在梁結(jié)構(gòu)加固中。
三、梁粘貼鋼板加固法：
梁粘貼鋼板加固法是用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土梁的表面，能達(dá)到加固和增強(qiáng)原梁強(qiáng)度和剛度的目的。其加固優(yōu)點(diǎn)主要有：
1、堅(jiān)固耐用，已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質(zhì)量，梁的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計(jì)的要求。
2、施工快速，在保證粘鋼加固梁質(zhì)量的前提下，可以快速完成施工任務(wù)。
擴(kuò)展資料
梁工程量計(jì)算方法：
⑴、梁的體積=梁的截面面積*梁的長(zhǎng)度。
現(xiàn)澆混凝土梁按設(shè)計(jì)圖示尺寸以體積計(jì)算。不扣除構(gòu)件內(nèi)鋼筋、預(yù)埋鐵件所占體積，伸入墻內(nèi)的梁頭、梁墊并入梁體積內(nèi)。
①梁與柱連接時(shí)，梁長(zhǎng)算至柱側(cè)面，主梁與次梁連接時(shí)，次梁長(zhǎng)算至主梁側(cè)面。
②圈梁與梁連接時(shí)，圈梁體積應(yīng)扣除伸入圈梁內(nèi)的梁的體積。
③在圈梁部位挑出的混凝土檐，其挑出部分在300px以內(nèi)時(shí)，并入圈梁體積內(nèi)計(jì)算；挑出部分在300px以外時(shí)，以圈梁外皮為界限，挑出部分為挑檐天溝。
參考資料來(lái)源：百度百科-梁
建筑加固
一.粘鋼加固
基本概念
混凝土粘鋼加固技術(shù)，是采用優(yōu)質(zhì)JGN建筑結(jié)構(gòu)膠，把鋼板與混凝土牢固地粘在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)，?有效地傳遞應(yīng)力形成整體聯(lián)合協(xié)調(diào)工作，從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和鋼度。
特點(diǎn)
1、對(duì)構(gòu)件進(jìn)行有針對(duì)性地補(bǔ)強(qiáng)???2、與砼構(gòu)件具備較廣泛的類似力學(xué)性能指標(biāo)???3、抗老化、抗疲勞性能好
二.碳纖維加固
基本概念
碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)。粘貼纖維織物(布)復(fù)合材加固法?即用改性環(huán)氧樹脂粘貼各種符合國(guó)標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布,芳玻韌布復(fù)合材
優(yōu)點(diǎn)
具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。
三.壓力注漿加固
壓力注漿主要解決基礎(chǔ)不均勻沉降的問(wèn)題。???裂縫修補(bǔ)???混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)加固
植鋼筋補(bǔ)強(qiáng)
“植筋"技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注結(jié)構(gòu)膠，把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。???1、各種設(shè)備基礎(chǔ)的錨固;???2、加大基礎(chǔ)承臺(tái);???3、各種建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋埋植與錨栓錨固;???4、懸挑梁、板等結(jié)構(gòu)功能改變;???5、鐵路、鐵軌的錨固;???6、幕強(qiáng)安裝錨固及化工設(shè)備、管道、廣告牌等的安裝錨固;???7、水利設(shè)施，碼頭，公路，護(hù)坡，橋梁等工程的各種錨固
四.煙囪加固
電廠煙囪加固?磚煙囪加固?水泥煙囪加固?混凝土煙囪加固
1.煙囪抗滑、加固前狀況
韓城發(fā)電廠?130.?0∏6.?0?m?煙囪建于?1975?年?,承擔(dān)2?×6.5MW?和2?×12.5MW?共4?臺(tái)鍋爐排煙任務(wù)。由于受廠區(qū)周圍山體蠕滑?,煙囪傾斜破壞嚴(yán)重。984年對(duì)該煙囪進(jìn)行加固處理?,主要是在煙囪內(nèi)地3面下填筑了782?m?的土方?,目的在于加強(qiáng)煙囪抗傾覆的穩(wěn)定性。1995?年以來(lái)?,山體蠕滑加劇?,由于煙囪處于蠕滑變形的隆起帶的坡面上?,煙囪產(chǎn)生嚴(yán)重傾???斜。1996?年9?月經(jīng)測(cè)量?jī)A斜方向?yàn)?76°59′,傾斜角度12′57〃,煙囪頂部移位455.7?mm,該移位值已接近設(shè)計(jì)允許的最大傾斜值。由于原設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行等因素的影響?,煙囪還存在如下問(wèn)題:???(1)?鋼筋混凝土外筒壁縱向裂縫較為嚴(yán)重?,裂縫從35?m處開始出現(xiàn)?,80～120?m處最嚴(yán)重?,其縫寬一般為0.5～1.5?mm,長(zhǎng)度多數(shù)為30?m左右?,最大裂縫寬度為?3.5?mm、長(zhǎng)度為?60?m,并且裂縫多數(shù)已貫通整個(gè)筒壁?,裂縫有不斷發(fā)展的趨勢(shì)。???(2)?外筒壁內(nèi)鋼筋普遍腐蝕?,在裂縫處尤為嚴(yán)重。筒壁混凝土碳化速度高于一般結(jié)構(gòu)?,實(shí)測(cè)碳化深度:平均為33?mm。???(3)?55?m處煙氣對(duì)內(nèi)襯碎磚混凝土的腐蝕較為明顯。1992?年調(diào)查時(shí)?,內(nèi)襯平均腐蝕深度?25?mm,1997?年調(diào)查時(shí)平均腐蝕深度?26.?2?mm,年平均腐蝕速度為1.31?mm∏年。???(4)?外筒壁混凝土原設(shè)計(jì)為?30?MPa?,1992?年調(diào)查時(shí)平均抗壓強(qiáng)度為30.20?MPa?,1997年調(diào)查時(shí)平均抗壓強(qiáng)度為28.98?MPa?,降低速率為0.24?MPa∏年。
2?治理方案
針對(duì)山體滑坡造成煙囪傾斜?,為確保煙囪的安全運(yùn)行?,以治理滑坡為主?,兼顧煙囪外筒壁混凝土腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕、混凝土強(qiáng)度降低對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)帶來(lái)的危害等?,經(jīng)專家組審定采取如下治理方案:???(1)?在煙囪周圍均布開挖?8?個(gè)?800?mm?×800mm,深?9.?3?m?基坑?,放置支柱鋼筋籠?,澆注混凝土。加強(qiáng)煙囪對(duì)山體滑坡抗傾覆的穩(wěn)定性。???(2)?緊貼外筒壁沿?zé)焽枞呒右粋€(gè)厚度為150?mm的鋼筋混凝土套?,消除腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕對(duì)筒身帶來(lái)的危害。???(3)?為消除煙囪內(nèi)的煙氣正壓?,降低煙氣對(duì)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的腐蝕速度?,拆除煙囪頂部5?m高外筒(不拆除內(nèi)襯)安裝一個(gè)5?m高不銹鋼擴(kuò)散頭?,外包薄壁混凝土。???(4)?安裝新煙囪爬梯、信號(hào)平臺(tái)、避雷針。
3?煙囪抗滑等
煙囪抗滑、加固施工流程鋼筋混凝土支柱、圈梁施工??新鋼筋混凝土筒施工??吊裝不銹鋼擴(kuò)散頭??拆除頂部混凝土花?124.5～132.5?m標(biāo)高鋼筋混凝土筒壁施工??安避雷器、爬梯及信號(hào)平臺(tái)。
4?煙囪加固施工設(shè)施及工藝
4.1?煙囪基礎(chǔ)加固???支柱、圈梁施工采用人工挖井方法?,沿?zé)焽柚車奸_挖?8基坑?,搭設(shè)雙排腳手架?,安裝倒鏈準(zhǔn)確吊放支柱鋼籠。混凝土采取分段澆注、分段振搗?,確保混凝土搗過(guò)程中不發(fā)生離析?,從而保證支柱混凝土工程量。支柱完工后?,開挖600?mm×600?mm圈梁的環(huán)基槽?,用于鋼筋連接及澆筑混凝土。???4.2?煙囪鋼筋混凝土套施工???煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工?,首先要根施工平臺(tái)承受荷載及安全規(guī)范要求?,解決施工平???設(shè)施?,設(shè)計(jì)、制造1?套組裝式施工平臺(tái)。其特點(diǎn)是據(jù)煙囪半徑變化進(jìn)行平臺(tái)組合。沿?zé)焽柚荛L(zhǎng)方向置。其吊點(diǎn)根據(jù)混凝土套筒施工高度分別承力50?m、90?m、125?m標(biāo)高雙道抱箍上?,施工平臺(tái)安全險(xiǎn)繩系于信號(hào)平臺(tái)上。施工平臺(tái)的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船?,信號(hào)平上對(duì)稱安裝2?部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運(yùn)輸通道。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)原煙囪外表面進(jìn)行2毛?,清洗舊煙囪表面面積?3?491?m?,并對(duì)裂縫進(jìn)行理。埋置1?150個(gè)膨脹螺栓作為新、舊混凝土結(jié)合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質(zhì)量?,施工中收模板采用?P1015?鋼模與一塊300?mm×1?500?mm的扎鋼板焊接在一起?,解決了模板收分漏漿問(wèn)題。于新煙囪外套是在舊煙囪運(yùn)行情況下施工?,為解舊煙囪圓度超標(biāo)?,新煙囪套筒壁厚在一定范圍內(nèi)行了調(diào)整。為保證其圓度采取了如下措施:在圈的上表面用水泥砂漿找平?,以保證鋼模板在同一高;模板圍檁采用分段制作?,螺栓連接;通過(guò)控制檁弧度及支撐長(zhǎng)、短不同口撐方法達(dá)到控制新套煙囪圓度?,使新煙囪鋼筋混凝土外套質(zhì)量達(dá)到了良。???4.3?不銹鋼擴(kuò)散頭吊裝???根據(jù)設(shè)計(jì)要求?,煙囪頂部安裝?5?m?高喇叭口擴(kuò)散頭。該擴(kuò)散頭用8?mm厚不銹鋼制作?,外部用超細(xì)玻璃棉保溫?,并用2?mm厚不銹鋼覆蓋。擴(kuò)散頭由?6片組成?,每片重約?2?t。為確保擴(kuò)散頭吊裝安全順利?,經(jīng)過(guò)反復(fù)論證采取如下吊裝方案:在煙囪筒壁124?m處對(duì)稱安裝?4?榀懸挑單孔井架?,井架高度為15?m,懸挑井架托架承力于煙囪?124?m處?,4?榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成一個(gè)整體。為確保該體系在吊裝過(guò)程中整體的穩(wěn)定性?,懸空托架承力于煙囪筒壁處?,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)其混凝土強(qiáng)度?,經(jīng)設(shè)計(jì)、計(jì)算確定錨固螺栓直徑及托架結(jié)構(gòu)尺寸。由于6?片擴(kuò)散頭在高空組合拼裝?,為確保組裝過(guò)程萬(wàn)無(wú)一失?,提前在地面進(jìn)行模擬拼裝?,并對(duì)每片擴(kuò)散頭法蘭接口進(jìn)行拼裝、編號(hào)。根據(jù)擴(kuò)散頭上部口徑用工字鋼特制一個(gè)環(huán)形軌道?,安裝滑車進(jìn)行就位拼裝。為減少吊裝過(guò)程中擴(kuò)散頭對(duì)新外套磨損?,在每片擴(kuò)散頭上安裝3?部簡(jiǎn)易滾輪?,使滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦?,既便于吊裝又保護(hù)新外套外觀質(zhì)量。由于前期準(zhǔn)備工作細(xì)致、周密?,1999?年?10?月?6?日韓電計(jì)劃全廠停機(jī)12?天完成擴(kuò)散頭吊裝工作?,但西電煙囪維修公司僅用了?4?天零?23?h?就按設(shè)計(jì)要求提前完成任務(wù)?,為電廠提前發(fā)電作出了貢獻(xiàn)?,間接經(jīng)濟(jì)效益近百萬(wàn)元。???4.4?拆除花飾、安裝爬梯及信號(hào)平臺(tái)???原設(shè)計(jì)要求采用控制爆破方法拆除舊煙囪頂部5?m處花飾部分?,而不能破壞內(nèi)襯碎磚混凝土?,保證拆除過(guò)程中起隔煙作用。經(jīng)對(duì)頂部取樣發(fā)現(xiàn)?,混凝土筒壁與內(nèi)襯粘連現(xiàn)象普遍。經(jīng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系?,采用風(fēng)動(dòng)工具對(duì)花飾部分進(jìn)行拆除?,既滿足了設(shè)計(jì)要求?,也保證了施工環(huán)境要求?,安裝爬梯及信號(hào)平臺(tái)均達(dá)到了煙囪施工規(guī)范要求。
5?結(jié)束語(yǔ)
韓電煙囪加固改造工程工期緊?,施工難度大?,在國(guó)內(nèi)沒有先例的前提下?,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員及施工人員獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策?,克服了施工難題?,安全、按時(shí)、按質(zhì)量要求完成了此項(xiàng)工程。為此得到了韓電“煙囪維修、堪稱第一”的高度贊揚(yáng)。西電煙囪維修公司已能夠獨(dú)立完成火電廠煙囪現(xiàn)狀的調(diào)研、加固、維修等一系列工作。???(責(zé)任編輯:宏亞高空技術(shù)部)
五.外包型鋼加固
基本概念
包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。
技術(shù)特點(diǎn)
該法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無(wú)防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場(chǎng)所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。???當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計(jì)基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實(shí)法）。
六.鋼筋螺栓錨固法
1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。???2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。???3.清孔???（1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過(guò)程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。???（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。???（3）.用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。???（4）.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。???4.鋼筋清理???（1）.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長(zhǎng)度范圍；要求此長(zhǎng)度范圍大于要求錨固深度50mm。???（2）.啟動(dòng)磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。???（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。???（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。???（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。???5.鋼筋埋植???（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明，或聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。???（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3?即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無(wú)錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說(shuō)明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。???（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過(guò)注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。???（4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。???（5）.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。???（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。???（7）.報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。???6.成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對(duì)埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌
七.裂縫修補(bǔ)施工
基本介紹
該技術(shù)適用于混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ)，恢復(fù)構(gòu)件的整體性，從而達(dá)到使用功能的目的。???裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度、高抗拉強(qiáng)度灌漿材料，通過(guò)壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構(gòu)件的裂縫、空洞中，擴(kuò)散、膠凝、固化，達(dá)到粘結(jié)、鍵合、恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的，是理想的原位加固技術(shù)。適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫（溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫），恢復(fù)其整體性和使用功能。
化學(xué)灌漿漿液具有以下特點(diǎn)
1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫。???2.固結(jié)體強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度50-80MPa，抗拉強(qiáng)度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。???3.膠凝時(shí)間易控制，從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié)。???4.可在干燥或潮濕環(huán)境下固化，可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。???對(duì)于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其他加固措施，確保結(jié)構(gòu)安全可靠.???混凝土裂縫注膠施工工藝???流程:裂縫處理→粘貼注膠底座?→?封縫?→?配膠?→?灌膠?→?成品保護(hù)?.
施工工序施工工藝
:???1.裂縫處理對(duì)于混凝土構(gòu)件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。???2.粘貼注膠底座對(duì)于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對(duì)于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對(duì)準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。???3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴(yán)密可靠。???4.配膠按灌縫膠說(shuō)明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。???5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時(shí)從第一個(gè)底座開始注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再?gòu)牡诙€(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。???6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后，在24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)注膠底座，3～5天后可拆除底座。
如果有這方面的需要，可以考慮一下深圳市中固加固。
深圳市中固建筑加固技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱中固公司）是一家專業(yè)從事建筑工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的研究、設(shè)計(jì)、施工為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司，持有廣東省建設(shè)廳頒發(fā)的建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)。專業(yè)從事建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固，加固工程的范圍涉及各種結(jié)構(gòu)形式，包括民用建筑、工業(yè)廠房、水利、電力、交通、鐵路、通信、冶金、橋梁、地下結(jié)構(gòu)等。???深圳市中固建筑加固技術(shù)有限公司擁有雄厚的技術(shù)力量、專業(yè)化的設(shè)計(jì)、高素質(zhì)施工隊(duì)伍，設(shè)備先進(jìn)齊全，具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，并和著名院校，省、市建筑設(shè)計(jì)研究院開展廣泛的技術(shù)交流與合作。多年來(lái)公司在華南地區(qū)及全國(guó)各地承接各類加固工程達(dá)數(shù)百項(xiàng)，所建工程均經(jīng)過(guò)各級(jí)檢測(cè)部門的認(rèn)可，受到了客戶的一致好評(píng)，是當(dāng)?shù)爻钟刑胤N建筑加固工程資質(zhì)的骨干企業(yè)。?還銷售美國(guó)、日本、德國(guó)、臺(tái)灣等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)生產(chǎn)的建筑結(jié)構(gòu)膠、碳纖維布、化學(xué)螺栓等多種加固補(bǔ)強(qiáng)專用材料。???質(zhì)量是成功之本，創(chuàng)新是發(fā)展之源。公司以質(zhì)量第一、技術(shù)先進(jìn)、服務(wù)熱忱、信守合同、廣交朋友之理念；面向全國(guó)開展各項(xiàng)加固工程。與同行一起，為提高我國(guó)建筑工程質(zhì)量、解決建筑工程問(wèn)題、加速建筑技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展做出應(yīng)有努力和貢獻(xiàn)。
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