本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固照片大全，以及碳纖維加固圖片對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，碳纖維加固圖 350x600(20) 1T-350x5100+1T-350 1U-150@300，2、，碳纖維加固是怎么施工的，3、，碳纖維加固識圖，4、，碳纖維加固有效嗎，悍馬加固材料為您解答，碳纖維加固照片大全，該碳纖維加固圖數(shù)據(jù)表達(dá)內(nèi)容為：梁寬是350，碳纖維加固照片大全，的，碳纖維加固照片大全，梁高是600的，碳纖維加固照片大全，邊倒角20小圓弧半徑，梁底貼一層350寬，5.1米長的碳布一層，再貼一層通長的
本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固照片大全，以及碳纖維加固圖片對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
碳纖維加固圖 350x600(20) 1T-350x5100+1T-350 1U-150@300
悍馬加固材料為您解答碳纖維加固照片大全，該碳纖維加固圖數(shù)據(jù)表達(dá)內(nèi)容為：梁寬是350
碳纖維加固照片大全的碳纖維加固照片大全，梁高是600的碳纖維加固照片大全，邊倒角20小圓弧半徑，梁底貼一層350寬，5.1米長的碳布一層，再貼一層通長的碳布，再加1層150公分寬，間距300的U形箍
碳纖維加固是怎么施工的
一、施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。
2、材料準(zhǔn)備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)，采用不同修補(bǔ)方法。表面處理方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材、機(jī)械。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格，準(zhǔn)備所需材料、使用量。
3、工具準(zhǔn)備
粘貼碳素纖維布，準(zhǔn)備所需工具。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動角磨機(jī))，除去灰塵等用具(棉絲、吹風(fēng)機(jī)，修補(bǔ)用工具(削刀、鏟具、榔頭)。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷、毛刷)，計(jì)量容器，混合容器，混合設(shè)備(電動攪拌機(jī))，清洗溶劑。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉)
3.4全過程
保護(hù)工具(口罩、眼睛、橡皮手套)
4、碳纖維加固梁、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁、板位置，施工時應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置，確保加固位置準(zhǔn)確無誤。
5、加固材料
確認(rèn)使用數(shù)量、規(guī)格。
6、腳手架搭設(shè)
根據(jù)加固梁、板、柱的高度、周圍狀況，搭設(shè)腳手架。
7、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設(shè)施。
需要復(fù)原的設(shè)備，(配線、配管等)，記下施工前的位置、施工后復(fù)原。
二、施工順序
三、 施工方法及要點(diǎn)
1、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ)。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差，按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等)。
1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補(bǔ)方法，注入樹脂等補(bǔ)修。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。
注意打磨時不要形成尖角。
用丙酮等除去油污。
1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1)
梁、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉。
R 的確認(rèn)(R=20mm)，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去
用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去。
2、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。
2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。
不可淋水。
確認(rèn)施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去，或暫時放置，確認(rèn)是否還有積水，有積水，應(yīng)中止施工。
確認(rèn)混凝土表面有無灰塵。有灰塵時，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。
2.2、預(yù)涂底膠混合
使用計(jì)量混合容器，確認(rèn)有無污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。
一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間以內(nèi)。
按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。
混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。
2.3、底膠涂刷
用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數(shù)。
2.4、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜。
3、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等，要用找平膠等，進(jìn)行平整處理。
3.1、找平處理前，確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積、有無積水及有無預(yù)涂底膠、指觸是否固化等。
不得淋水。
確認(rèn)施工面有無積水，有水用棉絲等擦去，暫時放置，確認(rèn)是否發(fā)生再積水。有積水，要中止施工。
檢查預(yù)涂底膠指觸固化。
確認(rèn)施工面有無泥土、灰塵等。如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。
3.2、找平膠兩組份混合
確認(rèn)計(jì)量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。
找平膠計(jì)量：注意主劑、固化劑配合比。
一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積，混合計(jì)量要在可使用時間以內(nèi)。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌，要特別注意。
3.3、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。
找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應(yīng)以表面平整、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn)。
3.4、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是，需確認(rèn)指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng))。 .
找平膠固化后，用電動砂輪等，去掉氣泡部分，打磨平整。
4、粘貼膠涂刷
4.1、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水、找平膠指觸是否干化等。
不得淋水。
檢查施工面有無積水，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時間，確認(rèn)是否再發(fā)生積水。有可能積水，要停止施工。
確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。
確認(rèn)施工面有無土和灰塵等，如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等抹去。
4.2、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時期區(qū)分使用。
檢查計(jì)量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。
注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。
一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內(nèi)。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆颉；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意。
4.3、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。
根據(jù)混凝土表面狀態(tài)、碳素纖維布的種類不同、用量而不同，但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。
5、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。
5.1、準(zhǔn)備碳纖維布
確認(rèn)所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量。
5.2、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。
裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處。
碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理。
5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時間，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化。
檢查粘貼位置，要對準(zhǔn)劃線位置粘貼。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準(zhǔn)粘貼；
用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。
粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。
5.4、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時，布太寬很難操作，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）。縱向搭接長度=150 ㎜。
6、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化。
碳纖維布粘貼平滑，確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。
碳纖維布的施工，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層，一天工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束，一定要在表面涂刷面膠。
表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發(fā)生浮起、膨起、剝落等立即修正。
浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出。
剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ)。
7、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時，做保養(yǎng)。
8、浮起、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。
8.1、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補(bǔ)。
施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。
浮起、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉、咔拉”異常音。
8.2、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時，要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ)。
用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記。
浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔。
由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時注入結(jié)束。
8.3、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時，用碳纖維布修補(bǔ)。
用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起、膨起的大小，打上標(biāo)記。
用電動研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對象部分。
用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等掃去粉塵等。
用找平膠粘貼抹平表面。
粘貼指觸干燥后，用粘貼膠、碳纖維布貼補(bǔ)修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長度≥200。
9、防護(hù)處理
按設(shè)計(jì)要求對外表面進(jìn)行防護(hù)處理。
9.1、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。
碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù)。
9.2、有防火性必要求時，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。
碳纖維加固識圖
2t-200@400代表板下粘貼雙層200寬，軸距400的碳纖維；
1u-200@400（1200）代表梁端1.2米范圍內(nèi)粘貼碳纖維U型箍一層200寬，軸距400（一般用于梁箍筋加固）；1y-100*1500 代表碳纖維U型箍粘貼完畢后做一道壓條，單層100寬，長1.5米；
給分呀?。?！
碳纖維加固有效嗎
碳纖維加固有效。
1、碳纖維加固不僅可以節(jié)省空間，而且施工更加的快捷、簡便，省時省力，施工質(zhì)量也更加的有保障，并且不需要現(xiàn)場固定設(shè)施。
2、碳纖維加固不僅可以提高建筑物的使用壽命，而且還可以降低建筑物的加固成本。
3、碳纖維加固的使用范圍也比較廣，可以被廣泛運(yùn)用于混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等方面的加固施工，幫助提高構(gòu)件的承載能力、抗震性能等等。
4、碳纖維加固的重量比較輕，而密度則只有其他鋼材的四分之一，并且具有良好的耐久性，所以經(jīng)常被運(yùn)用于阻抗化學(xué)腐蝕、抵抗惡劣環(huán)境、防止氣候變化的破壞等等。
碳纖維加固的弊端
1、若要長期使用碳纖維加固的話，那么周邊環(huán)境的溫度不可以高于六十度。若是在腐蝕、放射、高溫等比較的特殊環(huán)境下結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)使用碳纖維加固的話，那么就應(yīng)該嚴(yán)格根據(jù)國家所規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來采取對應(yīng)的防護(hù)措施。
2、碳纖維加固的抗拉彈性模量相對于強(qiáng)度來說的話會比較低一些，若是和鋼筋一起工作的話，那么當(dāng)鋼筋完全的發(fā)揮了強(qiáng)度的時候，碳纖維加固一般都只發(fā)揮了不到20%的強(qiáng)度，也就是說在結(jié)構(gòu)的適用荷載內(nèi)，是無法充分的使用碳纖維加固的強(qiáng)度的。
3、混凝土一般容易和碳纖維中的環(huán)氧樹脂粘結(jié)層產(chǎn)生粘結(jié)破壞，而碳纖維加固的粘貼性是有限度的，過量的粘貼的話，就容易導(dǎo)致界面無法傳遞足夠的剪應(yīng)力，從而使得碳纖維加固的強(qiáng)度無法得到充分的利用。當(dāng)構(gòu)件承受了比較大的荷載的時候，還容易導(dǎo)致碳纖維加固出現(xiàn)粘貼破壞的現(xiàn)象。
碳纖維加固照片大全的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于碳纖維加固圖片、碳纖維加固照片大全的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
