本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)主要施工工藝流程,以及鋼結(jié)構(gòu)的施工流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼結(jié)構(gòu)施工工序的步驟有哪些?,2、,鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么?,3、,鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程,4、,鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程,5、,鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程?
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)主要施工工藝流程,以及鋼結(jié)構(gòu)的施工流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、鋼結(jié)構(gòu)施工工序的步驟有哪些?
- 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么?
- 3、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程
- 4、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
- 5、鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程?
- 6、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程?
鋼結(jié)構(gòu)施工工序的步驟有哪些?
工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝。
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段,切實(shí)作好鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位的考察與選擇工作,對(duì)于確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及進(jìn)度,具有重要意義。
鋼結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì),其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施,如關(guān)鍵零件的加工方法,主要構(gòu)件的工藝流程、工藝措施,所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
擴(kuò)展資料
鋼結(jié)構(gòu)工程的制作及安裝施工的多項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作是一般土建工程所沒(méi)有的,這些試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目主要有:鋼材原材有關(guān)項(xiàng)目的檢測(cè)(必要時(shí)),焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(必要時(shí)),焊縫無(wú)損檢測(cè)(超聲波、X射線、磁粉等)、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測(cè)、鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗(yàn)等。作好這些試驗(yàn)、檢測(cè)工作要注意以下幾點(diǎn):
(1)要監(jiān)督委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行;
(2)要堅(jiān)持取樣、送檢的見(jiàn)證制度,要避免試件與工程不一致現(xiàn)象;
(3)對(duì)于部分檢測(cè)項(xiàng)目,具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)較少,路程較遠(yuǎn),且費(fèi)用較高,在這種情況下,監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持原則,態(tài)度明確,立場(chǎng)堅(jiān)定,及時(shí)督促承包單位落實(shí)這些工作,這是確保鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度的必要措施,也是國(guó)家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的“主控項(xiàng)目”。
參考資料來(lái)源:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)工程的施工
鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么?
1.建構(gòu)件工廠加工制作(包括:放樣、號(hào)料、切割、制空、邊緣加工、小裝配、總裝配、端部處理和摩擦面處理、涂裝、發(fā)運(yùn))
2.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝方案(包括:吊機(jī)進(jìn)退場(chǎng)方案、構(gòu)建吊裝方案、現(xiàn)場(chǎng)拼接方案、安裝質(zhì)量檢查方案)
3.鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)
4.鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝(臨時(shí)安裝支架、結(jié)構(gòu)安裝總順序、吊機(jī)的停機(jī)點(diǎn)及吊次安排、吊裝施工安全措施等)
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程
為鋼柱安裝、柱間支撐安裝、鋼吊車梁臨時(shí)就位、屋面梁、屋面支撐等。
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序?yàn)殇撝惭b、柱間支撐安裝 、鋼吊車梁臨時(shí)就位、屋面梁、屋面支撐、鋼吊車梁等校正固定、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。
因鋼柱重量大鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程,長(zhǎng)度大,無(wú)法進(jìn)行一次制作運(yùn)輸,故采用分段制作,現(xiàn)場(chǎng)拼裝為整體再進(jìn)行吊裝的方法,擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。鋼柱重量約6噸,就位高度約17米,采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。
擴(kuò)展資料:
鋼結(jié)構(gòu)廠房的相關(guān)情況:
1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制作,減少現(xiàn)場(chǎng)工作量,縮短施工工期,符合產(chǎn)業(yè)化要求,不但節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程了資源也減少鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程了一些不必要的污染。
2、重量輕、強(qiáng)度高,用鋼結(jié)構(gòu)建造的房屋重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右;滿足住宅大開(kāi)間的需要,使用面積比鋼筋混凝土住宅提高4%左右。
3、鋼材可以回收,建造和拆除時(shí)對(duì)環(huán)境污染較少。這些優(yōu)點(diǎn)就是鋼結(jié)構(gòu)房屋的價(jià)值所在。他用這些優(yōu)勢(shì)來(lái)?yè)纹鹕摹鞍踩珎恪薄?/p>
參考資料來(lái)源:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)廠房
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)定位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu)。
鋼柱安裝
1.由于鋼柱重量大,長(zhǎng)度長(zhǎng),不可能一次性制作和運(yùn)輸鋼柱。因此,擬采用分段制作,現(xiàn)場(chǎng)整體組裝,然后吊裝的方法,將鋼柱制作成兩段。鋼柱分兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng):下部的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱。鋼柱重量約6噸,陣地高度約17米。50噸汽車吊可滿足吊裝要求,25噸汽車吊用于吊裝。
2.吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝。起吊前,在鋼柱腳板處墊一個(gè)木方,防止鋼柱腳板在起吊過(guò)程中受損。起吊鋼柱時(shí),吊車應(yīng)提起吊鉤,轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂使鋼柱垂直離地,將鋼柱放入杯口。
擴(kuò)展數(shù)據(jù)
鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù)。在正常情況下,它們需要每年檢查和維護(hù)一次。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時(shí),一定要注意不要有亂。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品。應(yīng)從上至下用清水沖洗。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹枝、樹葉等類似物體應(yīng)及時(shí)清理,避免積壓造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù),防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面。必要時(shí)全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板,起到有效的隔熱防水作用,從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源。
鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程?
施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安 裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。
一、施工放線
(1)按照設(shè)計(jì)要求,根據(jù)圖紙要求,配合土建單位將標(biāo)高、軸線核實(shí)核準(zhǔn)。
(2)施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線,并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高,并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號(hào),注明標(biāo)高,并做好記錄。
(3)在確定軸線和標(biāo)高之后,即放好大樣之后,再放小樣,也就是確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,即門式剛架的柱腳位置。
(4)在定位剛架時(shí),要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,以避免剛架柱底面的變形,從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,以及螺栓的彎曲變形,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來(lái)的強(qiáng)度損耗。
二、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
(1)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,再仔細(xì)核對(duì)螺栓的大小、長(zhǎng)度、標(biāo)高及位置,并固定好預(yù)埋螺栓。
(2)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,以避免混凝土澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染。
(3)在澆搗混凝土之時(shí),派有經(jīng)驗(yàn)的專人值班,做好混凝土澆搗時(shí)對(duì)預(yù)埋螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變。
(4)基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,及時(shí)清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
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鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程?
鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程是非常重要的,流程的制定是前人經(jīng)驗(yàn)的累積以及實(shí)際情況的結(jié)合,每個(gè)細(xì)節(jié)都非常關(guān)鍵。中達(dá)咨詢就鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程和大家說(shuō)明一下。
一、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗(yàn)→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗(yàn)收。
二、運(yùn)輸和堆放
2.1要事先勘查道路,選擇運(yùn)輸車輛型號(hào),對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件,采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件,要采取一定的措施。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。
2.2堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整,排水良好。
2.3構(gòu)件不能直接置于地上,要墊高200以上,平穩(wěn)地放在支座上,支座間地距離,應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。
2.4構(gòu)件地堆放位置,應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。
三、鋼構(gòu)件的安裝
3.1復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等,復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對(duì)照?qǐng)D紙,查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性,防止錯(cuò)裝。
3.2勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確定吊車行走路線,制定吊裝實(shí)施方案。
3.3安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不能隨意擴(kuò)孔,高強(qiáng)螺栓不能替代臨時(shí)螺栓使用。
3.4選用16T輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。
3.5鋼柱采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊,就位后臨時(shí)固定,經(jīng)校正后最終固定。
3.6鋼梁采用兩點(diǎn)起吊法,吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn),并進(jìn)行試吊,以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時(shí)固定,安裝水平支撐后,經(jīng)復(fù)核垂直度后最終固定。
3.7整體框架安裝完畢后,應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查,確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性,連接件是否都已緊固,整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。
3.8鋼框架經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后,應(yīng)由土建施工單位配合及時(shí)澆灌柱底板砼,該砼應(yīng)為膨脹砼。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。
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