混凝土道路修補(bǔ)的施工工藝包括清理裂縫、填充材料選擇、壓實(shí)和養(yǎng)護(hù)等步驟。在低溫環(huán)境下，應(yīng)選用適合的修補(bǔ)材料，并采取保溫措施以保護(hù)修補(bǔ)區(qū)域不受凍害。路面養(yǎng)護(hù)技巧主要包括定期檢查、保持表面清潔、防止水損害以及適時(shí)進(jìn)行排水處理。

混凝土道路修補(bǔ)的施工工藝

混凝土道路修補(bǔ)是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，涉及多個(gè)步驟，以確保修補(bǔ)后的路面能夠恢復(fù)其原有的性能。以下是詳細(xì)的施工工藝：

1. 準(zhǔn)備工作

• 清理：首先清除滾筒的松動(dòng)、脫皮、裂紋等部位，3mm以下的部位、太平的部位和有油漬的部位應(yīng)進(jìn)行打毛處理。粗化方法采用專業(yè)毛紡設(shè)備或人工用尖錘敲打即可。
• 清洗：將底面的浮土和其他雜物清理干凈，用高壓水沖洗干凈。沖洗時(shí)，應(yīng)將泥漿沖出工作面，防止倒流。
• 保濕：用水清洗后，將水在工作面上保持一段時(shí)間，充分潤(rùn)濕工作面，直至不再滲水為止。

2. 材料調(diào)配

• 加水：與水混合攪拌，加水量為15%時(shí)效果最佳，但根據(jù)需要修復(fù)的部位不同，稀釋度不同時(shí)可適當(dāng)調(diào)整加水量，但加水量應(yīng)控制在15%~20%之間。
• 攪拌：攪拌時(shí)充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無(wú)干粉球和氣泡。如果還有干粉球和氣泡，可以靜置一分鐘再攪拌。攪拌時(shí)間約3分鐘，但不宜過(guò)長(zhǎng)，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
• 經(jīng)驗(yàn)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，混合前加水省時(shí)省力，因?yàn)椴牧夏虝r(shí)間短，一次性混合量不宜過(guò)大。

3. 施工方法

• 時(shí)機(jī)：修補(bǔ)面充分潤(rùn)濕后，表面濕潤(rùn)但無(wú)清水。如果坑洼處有水，施工前先用海綿或干布吸干水分。如果有水，會(huì)損壞更換材料。
• 修補(bǔ)：
  • 凹坑、麻點(diǎn)、起皮、空鼓：將混合好的材料倒在工作臺(tái)面上，用抹子抹平，將抹子的前端輕輕抬起，夾角10°與地面接觸，盡量少鋪材料，因?yàn)榉蛋宕螖?shù)太多會(huì)造成粘板。
  • 裂紋：如果裂紋小于3mm，則不適合使用這種材料。

4. 養(yǎng)護(hù)

• 保濕：施工后，應(yīng)保持修補(bǔ)面的濕潤(rùn)狀態(tài)，可以覆蓋塑料薄膜或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，以防止材料過(guò)快干燥。
• 開放交通：根據(jù)材料的性能，一般2小時(shí)后可以開放交通，但具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境和材料說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整。

5. 注意事項(xiàng)

• 施工條件：氣溫必須在5℃以上，雨天不能施工。
• 施工人員：施工人員需具有一定的水泥混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，并在施工前了解該材料的用途。
• 施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)攪拌工具（手電鉆改裝）、高壓水洗設(shè)備、底部清潔工具、海綿或拖把（吸去多余水分）、攪拌桶2個(gè)以上、抹子數(shù)把。

通過(guò)以上步驟，可以有效地完成混凝土道路的修補(bǔ)工作，確保修補(bǔ)后的路面恢復(fù)其原有的性能和使用壽命。

混凝土修補(bǔ)材料選擇標(biāo)準(zhǔn)

修補(bǔ)后路面養(yǎng)護(hù)技巧

修補(bǔ)施工中的安全措施

低溫環(huán)境下修補(bǔ)技術(shù)