粘鋼加固設(shè)計(jì)說明書電子版是一份詳細(xì)的文件，用于指導(dǎo)如何對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行粘鋼加固。這份文檔包含了關(guān)于粘鋼加固的基本原理、設(shè)計(jì)步驟和注意事項(xiàng)等內(nèi)容。它可以幫助工程師和技術(shù)人員更好地理解和應(yīng)用粘鋼加固技術(shù)，提高建筑的安全性和穩(wěn)定性。

以下是一份粘鋼加固設(shè)計(jì)說明書電子版的范例內(nèi)容：

粘鋼加固設(shè)計(jì)說明書

一、工程概況

1. 工程背景
   • 在建筑結(jié)構(gòu)加固工程中，粘鋼加固是一種常見且有效的加固方法。例如在河北聯(lián)通公司的標(biāo)準(zhǔn)廠房加固工程中，該廠房主體為四層局部五層的框架結(jié)構(gòu)。一、二層在使用期間樓板局部出現(xiàn)裂縫，經(jīng)鑒定存在安全隱患后需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)$1$。
2. 結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀分析
   • 柱子：當(dāng)柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，柱子承載力和軸壓比達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，需要進(jìn)行加固。
   • 梁：梁可能存在承載力不足等問題，需要根據(jù)其具體受力情況和結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行加固設(shè)計(jì)，如邊跨邊支座主梁、中柱兩側(cè)主梁等不同情況的加固需求$1$。

二、加固方案選擇依據(jù)

1. 對(duì)比其他加固方法
   • 如加大截面法，雖然也能提高結(jié)構(gòu)的承載能力，但存在施工復(fù)雜、工期長(zhǎng)的問題，對(duì)于部分已砌好磚墻的結(jié)構(gòu)，還會(huì)造成返工浪費(fèi)。而粘鋼加固法在保證加固效果的同時(shí)，能降低加固造價(jià)并且施工相對(duì)簡(jiǎn)便，尤其適用于工期緊迫的工程$1$。
2. 粘鋼加固的優(yōu)勢(shì)
   • 提高承載能力：對(duì)于柱子，將鋼板粘貼到梁底或板底與原柱連成一個(gè)整體，可提高柱的承載力，滿足軸壓比要求，有效提高混凝土的變形應(yīng)力，改善柱的延性。對(duì)于梁，通過梁底或梁側(cè)粘貼鋼板，能增強(qiáng)梁的承載能力$1$。
   • 施工便捷性：不需要對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行大規(guī)模的拆除或改動(dòng)，減少對(duì)原結(jié)構(gòu)的破壞，施工過程相對(duì)簡(jiǎn)單，能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成加固工作。

三、加固方案設(shè)計(jì)

（一）柱子加固

1. 加固原理
   • 考慮到柱混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，柱子承載力和軸壓比達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，混凝土柱子加固采用鋼板粘貼到梁底或板底與原柱連成一個(gè)整體。這種方式使柱子和粘貼的鋼板協(xié)同受力，通過鋼板分擔(dān)柱子的部分荷載，從而提高柱子的整體承載能力和延性$1$。
2. 鋼板尺寸及粘貼要求
   • 根據(jù)柱子的具體尺寸和受力情況確定鋼板的尺寸，鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。粘貼時(shí)要確保鋼板與柱子表面緊密貼合，保證粘鋼加固的效果$1$。

（二）梁加固

1. 梁底加固
   • 粘貼形式：在梁底（必須打掉粉刷層，留下鋼筋保護(hù)層）貼上鋼板直到柱邊或梁邊。
   • 設(shè)計(jì)依據(jù)：按照鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力計(jì)算，若構(gòu)件斜截面抗剪承載力不夠時(shí)，能采用粘貼U型箍板或斜鋼帶加固，可按鋼筋混凝土受彎構(gòu)件斜截面承載力公式計(jì)算$2$。
2. 梁側(cè)加固
   • 粘貼范圍限制：梁側(cè)面粘貼不得超過梁高的1/3，如遇到門窗可避開。
   • 施工要點(diǎn)：同樣要對(duì)梁側(cè)粘貼面進(jìn)行處理，保證鋼板與梁側(cè)混凝土的良好粘結(jié)，使加固后的梁在承受荷載時(shí)，鋼板能夠有效地參與受力$1$。

（三）特殊部位加固

1. 邊跨邊支座主梁加固
   • 加固設(shè)計(jì)：先在柱上粘貼3mm厚鋼板一塊，鋼板上再粘貼6mm厚鋼板一塊，尺寸均為600mm×300mm，并以膨脹螺栓穿過鋼板錨入柱內(nèi)；再選擇6mm厚等腰直角三角形腋板兩塊焊接在柱子所粘貼鋼板上，腋板尺寸為600mmx600mm，后在梁端底部粘貼3mm厚鋼板一塊，尺寸為600mm×300mm，使梁端通過鋼板支承于腋板上$1$。
   • 原理：這種加固方式通過在邊跨邊支座主梁的關(guān)鍵部位增加鋼板和腋板等構(gòu)件，改善了主梁在該支座處的受力性能，提高了主梁的承載能力和穩(wěn)定性。
2. 中柱兩側(cè)主梁加固
   • 粘貼鋼板要求：框架主梁為連續(xù)梁，框架柱側(cè)面凸出于梁側(cè)面梁上支承著樓板，應(yīng)在其上部?jī)蓚?cè)面繞過柱粘貼鋼板，設(shè)計(jì)鋼板起坡為1:3。鋼板寬度控制在100mm以下，為加強(qiáng)鋼板粘貼效果，在鋼板彎折處設(shè)墊板，用錨栓固緊，鋼板與梁柱交角部形成的三角形空隙用環(huán)氧砂漿填實(shí)$1$。
   • 目的：通過在中柱兩側(cè)主梁的特殊位置粘貼鋼板，能夠有效地提高主梁在該部位的承載能力，解決因結(jié)構(gòu)形式和受力特點(diǎn)可能導(dǎo)致的局部薄弱問題。

四、粘鋼加固施工工藝

1. 粘貼面處理
   • 混凝土面處理：應(yīng)鑿除粉飾層、油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1 - 2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾清洗劑（如丙酮）拭凈表面，待粘貼面干燥后備用。
   • 鋼板粘貼面處理：應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾清洗劑拭凈表面，待干燥后備用。該工序所用主要物資包括護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、清洗劑等$1$。
2. 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備（根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去）
   • 活荷載處理：加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
   • 加壓固定系統(tǒng)選擇
     • 千斤頂系統(tǒng)：加壓固定宜采用千斤頂、墊板、**桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果好，施工效率較高。
     • 膨脹螺栓系統(tǒng)：也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘貼$1$。
3. 膠粘劑配制
   • 建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5 - 10分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。該工序所用主要物資有攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套$1$。
4. 涂膠和粘貼
   • 膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上（或混凝土表面），膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度$1$。
5. 固化、卸加壓固定系統(tǒng)
   • 在固化過程中，要注意環(huán)境溫度、濕度等因素對(duì)固化效果的影響。固化完成后，按照規(guī)定的順序卸除加壓固定系統(tǒng)，該工序所用主要物資有扳手、手套、時(shí)鐘、溫度計(jì)$1$。
6. 檢驗(yàn)
   • 粘結(jié)面積檢查：JGN - G型結(jié)構(gòu)膠操作性能較好，正常操作可達(dá)到**的飽滿度。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。