粘鋼加固法是一種常用的建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，通過在原有構(gòu)件上粘貼鋼板來提高其承載能力和耐久性。常見的施工方法包括：1. 表面清理與預(yù)處理；2. 鋼板的裁剪與準備；3. 膠黏劑的選擇與應(yīng)用；4. 膠黏劑的固化過程控制；5. 鋼板的固定與錨固；6. 檢測與驗收。施工過程中常遇到的問題及解決辦法包括：1. 鋼板與原構(gòu)件的粘結(jié)不牢；2. 膠黏劑性能不足或施工不當；3. 鋼板安裝位置偏差；4. 固化時間控制不當；5. 環(huán)境因素影響。針對這些問題，可以采取相應(yīng)的措施，如優(yōu)化膠黏劑配方、加強現(xiàn)場管理、使用質(zhì)量合格的材料等，以確保粘鋼加固施工的成功和安全。
粘鋼加固施工方法主要包括以下幾個步驟：
1. 施工前準備工作
- 工程測量：對需要加固的結(jié)構(gòu)進行測量，確定結(jié)構(gòu)的尺寸、幾何形狀和加固長度。
- 材料準備：準備所需的施工材料，包括粘結(jié)劑、鋼板等。
- 施工方案設(shè)計：根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際情況和加固要求，設(shè)計合理的施工方案，包括粘結(jié)劑選擇、鋼板布置等。
- 結(jié)構(gòu)檢查：在施工前，對待加固的結(jié)構(gòu)進行仔細檢查，確保結(jié)構(gòu)沒有明顯的損壞或裂縫，以保證加固效果和施工安全。
2. 表面處理
- 清潔和處理：使用清潔工具徹底清除結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油脂，然后使用表面處理劑對結(jié)構(gòu)表面進行處理，以提高粘結(jié)效果。
- 防腐處理：在柱子表面涂刷防腐涂料，提高鋼筋的耐久性和粘結(jié)性。
- 打磨：對于表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾稀釋劑刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，直至露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒。
3. 鋼板準備
- 剪切和成型：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和形狀，將鋼板剪切成適當?shù)某叽纭?/li>
- 清潔鋼板：對鋼板表面進行清潔，確保表面光滑和清潔，以提高粘結(jié)效果。
- 鉆孔：根據(jù)混凝土構(gòu)件上的螺栓孔位置，對鋼板進行鉆孔。
4. 施工步驟
- 打標記：使用彩色標記筆在結(jié)構(gòu)上標記粘鋼板的位置和尺寸，以確保施工的準確性和一致性。
- 涂膠：將粘結(jié)劑均勻涂布在鋼板和結(jié)構(gòu)表面上，確保完全覆蓋整個接觸面，并保持一定的厚度。
- 粘貼鋼板：將涂膠的鋼板粘貼到結(jié)構(gòu)表面上，按照標記的位置和尺寸進行對齊。在粘貼過程中，可以使用適當?shù)墓ぞ吆洼o助材料，如壓塊、壓力機等，幫助確保鋼板與結(jié)構(gòu)緊密粘合。
- 固化：根據(jù)粘結(jié)劑的固化時間和工作環(huán)境條件，等待涂膠固化。期間，需要避免外力振動或其他不必要的干擾。
- 粗加工和涂漆：在涂膠固化后，對粘鋼板進行粗加工，如修剪邊緣，并進行結(jié)構(gòu)表面的涂漆，以防止腐蝕和提高美觀度。
- 質(zhì)量檢驗：對加固后的結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢驗，檢查加固效果是否符合設(shè)計要求。
5. 施工注意事項
- 選擇合適的材料：確保所選材料符合相關(guān)標準和要求。
- 施工操作質(zhì)量控制：對表面處理、粘劑涂布、鋼板粘貼等操作進行質(zhì)量檢查和監(jiān)控。
- 環(huán)境條件：基層溫度在5℃以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化。若加固梁柱鋼板較厚時，建議采用外包鋼法。
- 卸荷：當原構(gòu)件處于高應(yīng)力狀態(tài)時，宜采用卸荷方案，消除新舊材料的應(yīng)變不同步。
- 錨固處理：鋼板端部錨固非常重要，處理不當易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象，屬脆性破壞。
- 適用范圍：適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件，使用環(huán)境溫度不超過5~60℃，相對濕度不大于70%，無化學(xué)腐蝕的使用條件為限。
- 特殊情況處理：框架節(jié)點負彎矩段構(gòu)造較難處理，建議采用局部調(diào)幅法，盡量粘貼梁底。
- 綜合加固：根據(jù)不同的加固要求，采用綜合加固的粘鋼方法。
以上是粘鋼加固施工的主要方法和步驟，確保每一步都嚴格按照規(guī)范操作，以保證加固效果和結(jié)構(gòu)安全。
粘鋼加固施工中的質(zhì)量控制要點
粘鋼加固施工的環(huán)境適應(yīng)性
粘鋼加固施工的安全防護措施
粘鋼加固施工的常見問題及解決辦法
