碳纖維加固規(guī)范及工藝流程（碳纖維加固后養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)，）

蕪湖加固設(shè)計(jì)公司 2小時(shí)前 18:16:04 1 搶沙發(fā)

碳纖維加固技術(shù)是一種有效的建筑結(jié)構(gòu)修復(fù)方法，通過(guò)在混凝土或其他材料中嵌入碳纖維布來(lái)增強(qiáng)其強(qiáng)度和耐久性。規(guī)范要求在進(jìn)行碳纖維加固前進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)評(píng)估，以確保加固效果符合預(yù)期目標(biāo)。工藝流程包括準(zhǔn)備、膠結(jié)、鋪設(shè)和固化等步驟。碳纖維加固后，需對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)碳纖維與基材之間的良好粘結(jié)，延長(zhǎng)其使用壽命。

碳纖維加固規(guī)范及工藝流程

碳纖維加固是一種高效、可靠的建筑加固方法，具有節(jié)省空間、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。為了確保施工質(zhì)量和安全性，必須遵循嚴(yán)格的規(guī)范和工藝流程。

1. 規(guī)范要求

碳纖維加固的規(guī)范主要包括以下幾個(gè)方面：

材料選擇：選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的碳纖維布和環(huán)氧樹(shù)脂膠。碳纖維布應(yīng)具有高強(qiáng)度、高彈性模量等特點(diǎn)，環(huán)氧樹(shù)脂膠應(yīng)具有良好的粘結(jié)性能和耐久性。
施工環(huán)境：施工環(huán)境應(yīng)清潔、干燥，溫度和濕度應(yīng)符合材料要求，通常溫度在5°C以上，相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
施工工具：使用專(zhuān)用的施工工具，如角磨機(jī)、砂紙、橡膠輥、刮板等，確保施工質(zhì)量。

2. 工藝流程

碳纖維加固的工藝流程可以分為以下幾個(gè)步驟：

基面處理
- 表面打磨：用角磨機(jī)、砂紙等工具去除水泥混凝土表面的浮漿、油漬等雜質(zhì)，確?；嫫秸?。尖銳的棱角應(yīng)打磨成圓角，最小內(nèi)徑控制在20毫米左右。
- 缺陷修復(fù)：對(duì)較大的孔洞、凹槽、漏筋等缺陷進(jìn)行修復(fù)，確?；嫫秸麩o(wú)瑕疵。
涂滾底層環(huán)氧樹(shù)脂膠
- 涂抹膠水：在處理好的基面上均勻涂滾一層底層環(huán)氧樹(shù)脂膠，確保膠量充足但不過(guò)厚，不留縫隙和裂縫。
- 檢查平整度：用橡膠輥或刮板反復(fù)碾壓，確保膠水均勻分布，無(wú)氣泡。
粘貼碳纖維布
- 裁剪碳纖維布：根據(jù)設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布，確保尺寸準(zhǔn)確，無(wú)皺褶。
- 粘貼碳纖維布：將裁剪好的碳纖維布貼在涂有環(huán)氧樹(shù)脂膠的基面上，用橡膠輥或刮板反復(fù)碾壓，確保碳纖維布平整無(wú)氣泡。
- 多層粘貼：若需粘貼多層碳纖維布，應(yīng)在前一層膠水達(dá)到指干狀態(tài)時(shí)立即粘貼下一層，若延誤超過(guò)1小時(shí)，需等待12小時(shí)后再進(jìn)行下一層粘貼。
表面處理
- 涂刷面層膠：在最后一層碳纖維布上均勻涂刷一層環(huán)氧樹(shù)脂膠，確保膠水充分浸漬碳纖維布。
- 撒石粉：在涂有膠水的表面撒上石粉，確保粉刷層的粘結(jié)性。
凝固維護(hù)
- 保護(hù)措施：施工結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)避免淋雨或返潮，同時(shí)注意保護(hù)施工表面，避免硬物磕碰。
- 凝固時(shí)間：在平均溫度20-25°C時(shí)，凝固時(shí)間不少于3天；在平均溫度10°C時(shí)，凝固時(shí)間不少于7天。
檢測(cè)驗(yàn)收
- 面積檢查：實(shí)際粘貼面積應(yīng)不小于設(shè)計(jì)面積，位置誤差不超過(guò)10mm。
- 粘結(jié)質(zhì)量：用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面，檢查粘結(jié)質(zhì)量，總有效粘結(jié)面積應(yīng)不小于95%。
- 空鼓處理：若發(fā)現(xiàn)空鼓面積小于2500px2，可用針管注膠修復(fù)；若空鼓面積大于2500px2，應(yīng)切除空鼓部分，重新粘貼等量的碳纖維布，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。