鋼筋桁架樓承板是一種用于建筑施工的預(yù)制板材，主要由鋼筋和混凝土組成。其生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟：設(shè)計(jì)鋼筋桁架樓承板的尺寸、形狀和承載力；選擇合適的鋼筋材料和混凝土配比；按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋桁架樓承板的切割和加工；將加工好的鋼筋桁架樓承板放入模具中，澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)；對(duì)成品鋼筋桁架樓承板進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)流程

鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 材料準(zhǔn)備

• 使用0.5mm厚的鍍鋅鋼板作為底模。

2. 鋼筋桁架制作

• 在工廠內(nèi)將樓板中的鋼筋加工成鋼筋桁架。

3. 鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接

• 將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體，形成組合模板。

4. 樓承板起吊搬入

• 在施工現(xiàn)場(chǎng)，起吊前需檢查樓上生命線安裝是否合格，檢查樓承板規(guī)格型號(hào)與對(duì)應(yīng)的安裝位置是否相符，并采取安全防護(hù)措施。
• 將樓承板吊入安裝位置，確保不碰撞鋼梁鋼柱，防止鍍鋅鋼板產(chǎn)生變形。

5. 樓承板安裝

• 檢查樓承板規(guī)格型號(hào)與對(duì)應(yīng)的安裝位置是否相符，確定鋪板方向。
• 校正受損板邊緣，保證板與板之間拉鉤連接緊密。
• 對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，依次安裝其它板，保證桁架長(zhǎng)度方向搭接長(zhǎng)度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值，板寬度方向底模與鋼梁的搭接長(zhǎng)度不宜小于30mm。

6. 栓釘焊接

• 在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行栓釘?shù)暮附印?/li>
• 焊接前需對(duì)完成的鋼筋桁架樓承板面灰塵、油污進(jìn)行清理，以保證栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量。

7. 下層鋼筋綁扎

• 布置綁扎下層連接筋、下層板邊拉錨鋼筋、洞口附加筋和下層分布筋。

8. 管線敷設(shè)

• 預(yù)留預(yù)埋電氣接線盒，允許鉆Φ50mm及以下的小孔，鉆孔時(shí)需小心，避免鋼筋桁架樓承板變形。

9. 邊模板安裝

• 安裝邊模板時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔200mm間距點(diǎn)焊25mm長(zhǎng)、2mm高焊縫。

10. 上層鋼筋綁扎

• 布置綁扎上層連接筋、上層板邊拉錨鋼筋、洞口附加筋和上層分布筋、支座負(fù)筋。

11. 洞口預(yù)留

• 鋼筋桁架樓承板上開(kāi)洞口應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線定位。

12. 砼澆注

• 澆筑混凝土?xí)r，不得對(duì)鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊，應(yīng)迅速向四周攤開(kāi)，避免堆積過(guò)高。

以上流程確保了鋼筋桁架樓承板從生產(chǎn)到安裝的每一個(gè)環(huán)節(jié)都得到嚴(yán)格把控，從而保證了建筑結(jié)構(gòu)的安全性和施工效率。

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