桁架樓承板施工工藝有哪些種類（桁架樓承板施工中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案及解決方案）

宣城鋼結(jié)構(gòu)施工工程 2小時(shí)前 03:20:05 1 搶沙發(fā)

桁架樓承板施工工藝主要包括以下幾種：，，1. 預(yù)埋件法：在樓板上預(yù)留孔洞，然后將預(yù)制的鋼筋混凝土構(gòu)件（如梁、柱）通過(guò)螺栓或焊接固定在預(yù)留孔洞中，最后澆筑混凝土形成整體結(jié)構(gòu)。，，2. 后張法：先在樓板上安裝鋼筋籠，然后在鋼筋籠內(nèi)灌注混凝土，待混凝土凝固后，再進(jìn)行張拉和錨固鋼筋，形成桁架結(jié)構(gòu)。，，3. 現(xiàn)澆法：直接在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，形成桁架結(jié)構(gòu)。這種方法適用于較大跨度和較高承載力要求的建筑。，，4. 組合式桁架樓承板：將預(yù)制的鋼筋混凝土構(gòu)件與現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土結(jié)合，形成具有高強(qiáng)度和良好剛度的整體結(jié)構(gòu)。，，5. 預(yù)制裝配式桁架樓承板：將預(yù)制的鋼筋混凝土構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，形成桁架結(jié)構(gòu)。這種方法具有施工速度快、質(zhì)量易于控制等優(yōu)點(diǎn)。

桁架樓承板施工工藝種類

一、常規(guī)安裝施工工藝

施工準(zhǔn)備階段
- 施工現(xiàn)場(chǎng)整理：確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，這是施工的基本要求。按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)備好所需的材料、工具和設(shè)備，例如，準(zhǔn)備好桁架樓承板、連接件等材料，以及吊裝設(shè)備、焊接設(shè)備等工具。
- 樓承板檢查：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的桁架樓承板進(jìn)行檢查，查看是否平整、牢固。如果存在不平整或不牢固的情況，要進(jìn)行必要的修整和清理工作，保證樓承板能正常使用。
樓承板制作與安裝
- 根據(jù)建筑的形狀和尺寸，制作合適的樓承板。在安裝時(shí)，要確保樓承板的位置準(zhǔn)確，使混凝土澆筑時(shí)的形狀和平整度完好。在一些大型建筑工程中，可能需要先進(jìn)行定位放線，再按照放線位置進(jìn)行樓承板的安裝。
混凝土施工
- 混凝土的配比和攪拌：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土的配比和攪拌工作，確保混凝土的質(zhì)量符合要求。
- 混凝土澆注：將攪拌好的混凝土均勻澆注至模板內(nèi)，同時(shí)采取振搗措施。振搗可以排除氣泡，提高混凝土的密實(shí)性，保證混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量。
質(zhì)量檢查與處理
- 對(duì)澆筑后的桁架樓承板進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括尺寸、平整度和強(qiáng)度等方面。如果發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，如有尺寸偏差、表面不平整或者強(qiáng)度不足等情況，要進(jìn)行修整和加固處理。

二、組合式鋼桁架樓承板體系施工工藝

組合式樓承板體系組裝
- 組合式鋼桁架樓承板體系包括樓承板本體以及組合安裝于樓承板本體頂部的鋼筋骨架結(jié)構(gòu)。其中鋼筋骨架結(jié)構(gòu)的組裝較為復(fù)雜，其包括上弦筋、下弦筋、腹桿筋以及連接構(gòu)件等部件的組裝。腹桿筋上布設(shè)有承插體，樓承板本體上沿鋼筋骨架結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向等間距布設(shè)有安裝座，通過(guò)承插體與安裝座上的承插部適配連接；連接構(gòu)件用于連接上弦筋和腹桿筋、下弦筋和腹桿筋，連接構(gòu)件開設(shè)有與各筋適配的槽口，槽口處有壓接體等復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。
樓承板拼接與防錯(cuò)位處理
- 樓承板本體的靠近邊緣位置處安裝有支撐板和限位板，相鄰兩個(gè)樓承板本體拼接處安裝有防錯(cuò)位結(jié)構(gòu)體。在拼接過(guò)程中，防錯(cuò)位結(jié)構(gòu)體沿長(zhǎng)度方向套裝于兩個(gè)相鄰樓承板本體對(duì)應(yīng)的支撐板外側(cè)，支撐板上的施壓槽和鉤掛結(jié)構(gòu)與防錯(cuò)位結(jié)構(gòu)體相互作用實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)位和固定連接，并且防錯(cuò)位結(jié)構(gòu)體底部收口結(jié)構(gòu)與施壓槽適配后其內(nèi)部掛接體和鉤掛結(jié)構(gòu)呈鉤掛方式固定，收口結(jié)構(gòu)自由端與限位槽適配安裝。
樓承板支撐組件安裝
- 樓承板支撐組件包括長(zhǎng)度自由伸縮的支撐件以及頂部的支撐部分（包含固定板、頂撐板和支撐體等）。支撐體的桿體兩端安裝萬(wàn)向節(jié)用于和固定板、頂撐板固定，且支撐體頂部朝向頂撐板中部?jī)A斜布設(shè)。樓承板支撐組件設(shè)置有兩組，每組四個(gè)，一組位于樓承板本體靠近鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物鋼梁50cm - 80cm處，另一組位于樓承板本體中部位置且相鄰兩個(gè)樓承板支撐組件之間的間距至少為100cm，每組頂撐板底面中部呈正三角形布設(shè)有與連接構(gòu)件結(jié)構(gòu)相同的連接頭，相鄰兩個(gè)頂撐板上的連接頭通過(guò)頂撐梁連接固定用于從樓承板本體底部完成頂撐。

三、桁架樓承板與鋼柱連接部位的施工工藝

材料準(zhǔn)備與切割
- 準(zhǔn)備好承板材料，通常使用鋼板或混凝土板作為承板材料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將承板材料切割成適當(dāng)?shù)某叽绾托螤?，確保其與鋼柱連接部位的匹配。例如在一些鋼結(jié)構(gòu)建筑中，要根據(jù)鋼柱的截面形狀和尺寸，精確切割樓承板，使兩者能緊密結(jié)合。
連接操作
- 將切割好的承板放置在鋼柱上，通過(guò)螺栓或焊接等方式與鋼柱進(jìn)行連接。在連接過(guò)程中，要確保承板與鋼柱之間的緊密接觸，并采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧缇o固螺栓或保證焊接點(diǎn)的質(zhì)量。
質(zhì)量保證措施
- 確保連接部位的強(qiáng)度和剛度滿足設(shè)計(jì)要求，以承受樓板荷載和地震力等外部荷載。連接完成后，還需要進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際施工中，要根據(jù)具體的工程要求和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行操作，并及時(shí)解決施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度的順利進(jìn)行。