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本文目錄一覽:
工程施工方案怎么寫?
工程施工方案怎么寫樓板加固施工方案怎么寫?
一、工程概況樓板加固施工方案怎么寫:
1. 工程名稱:XXX工程;
2. 建設(shè)地址:XXX;
3. 工期要求:XX個月。
二、施工方案:
1. 施工準(zhǔn)備及質(zhì)量保證體系樓板加固施工方案怎么寫的建立: 確定項目樓板加固施工方案怎么寫的施工圖樣、材料配套表以及各階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 預(yù)制化施工: 根據(jù)鋼筋加固情況,進(jìn)行部分零部件的預(yù)制化,并檢測其焊接強(qiáng)度。
3. 裝修裝配: 根據(jù)裝修效果圖要求,對間隔布局進(jìn)行安裝,將所有電氣設(shè)備安裝在正確位置上。
4. 進(jìn)行總體測試: 運(yùn)用專業(yè)高爾夫球浪度儀對整體進(jìn)行測試,并比對原始規(guī)劃圖中所明明的尺寸大小情況; 5 . 竣工驗收 : 竣工后 ,依法通過相關(guān)單位或者有關(guān)部門的竣已考核 ,歸存相關(guān)證書及使用執(zhí)照 ;
樓板裝修加固的處理方法有什么
由于房間改變用途,樓板的使用荷載增加,特別是荷載較大的檔案室、機(jī)房、庫房,樓板下面要進(jìn)行吊頂,上面要鋪木地板或地面磚,對樓板的剛度有較高的要求。那么樓板的加固裝修要具備哪些知識呢?以下是我為你整理的樓板裝修加固的處理方法,希望能幫到你。
樓板裝修加固的處理方法
1、板下加固法
(1)在板下沿四角設(shè)置型鋼
采用在板下沿四角設(shè)置型鋼的加固方案,可變四邊支承為八邊支承,能較大地提高板的承載力,所用型鋼短,跨度小,型鋼截面尺寸及每個支點的受力也較小,對墻體局部受壓有利。
(2)在板下沿長跨方向設(shè)置型鋼
在板下四角設(shè)置型鋼,支點落在門洞的可能性較大,對支點將增加驗算和加固的麻煩。此時,可采用僅沿長跨方向設(shè)置型鋼的加固方案,使主要受力方向的板跨減少,也能較大地提高板承受荷載的能力,但所用型鋼長,跨度大,型鋼截面尺寸及每個支點的受力也較大,對墻體局部受壓不利。
(3)在板下沿短跨方向設(shè)置型鋼
當(dāng)沿長跨方向設(shè)置型鋼,如支點落在門洞上時,可采用沿短跨方向設(shè)置承重型鋼。此時為減少板主要受力的跨度,沿長邊方向仍可設(shè)置次型鋼,并讓它支承在短跨方向的主型鋼上。
以上加固方案中,可將型鋼直接支承在墻上,并按計算或構(gòu)造設(shè)置墊塊。不論采用哪種加固方案,均應(yīng)采用設(shè)臨時支點頂緊的方法,使型鋼與樓板緊密接觸。臨時支點應(yīng)待墊塊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。
2、板上加固法
在既有建筑物,或在建建筑物當(dāng)樓面吊頂?shù)妊b飾已完成時,宜在板上進(jìn)行加固。此時,如地面已裝修,需將木地板或地面磚拆除,采用在板面上澆砼迭合層的方案進(jìn)行加固。迭合層宜采用40㎜厚的細(xì)石砼骨料,最大粒徑不宜大于20㎜,強(qiáng)度等級應(yīng)比原樓板砼強(qiáng)度高一個等級。支座負(fù)筋按疊合板計算或構(gòu)造要求確定,其中的一半在整個現(xiàn)澆層內(nèi)配置,且不小于的鋼筋網(wǎng);另一半可在離墻邊1/4短跨處截斷。為使細(xì)石砼現(xiàn)澆層與原砼樓板共同工作。在澆砼之前,除要求原砼板面鑿毛外,宜沿板的四周邊緣板帶范圍內(nèi),設(shè)置不小于φ6雙向間距為500㎜的膨脹螺絲,并與鋼筋網(wǎng)焊牢。砼應(yīng)連續(xù)澆搗密實,不留施工縫。初凝后,及時覆蓋草袋,澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時,方可投入使用。
3、“夾板”加固法
(1)砼樓板的“夾板”加固法,就是采取“上下夾攻”,綜合治理的思路而開發(fā)出來的。在標(biāo)的樓板的板面上按要求澆筑一層新的鋼網(wǎng)細(xì)石砼,通過貫穿舊砼板的“吊筋”把板底的新加鋼筋網(wǎng)拉緊,然后以“植皮法”澆制(噴射)一層板下新砼或砂漿,形成上下“夾板”來加固補(bǔ)強(qiáng)舊砼板。(如后附圖示)
(2)施工工序:鏟除舊板面批蕩→鑿毛舊板面→清洗舊板面→在舊板面掃一層新鮮石灰水(或水泥漿)→按定位在舊砼板鉆孔→扎鋼筋網(wǎng)→栓舊板孔“吊筋”→“吊筋”孔周灌水泥砂漿→澆筑板面細(xì)石砼→清鏟板底剝落砼浮層→刷凈板底鋼筋浮層→綁扎和焊接板底鋼筋→彎起“吊筋”與板底新筋焊緊→在板底噴射細(xì)石砼或環(huán)氧砂漿→隨手用磨板壓平砂漿層。
承重墻裝修加固方法
1、粘貼鋼板加固法:
這種加固方法施工快,現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè),對生產(chǎn)和生活影響小,且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響,但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平,自然其成本也比較高。
2、加大截面加固法:
該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng),并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗,主要適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固,但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間比較長,對人們的生產(chǎn)和生活有一定的影響。
3、置換混凝土加固法:
該方法加固后不影響建筑物的凈空,但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點,主要適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固
4、加大截面加固法:
該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng),并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗,適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固,但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長,對生產(chǎn)和生活有一定的影響。
5、錨栓錨固法:
該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20-C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固,不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)
承重墻裝修注意事項
1、貼壁紙降低開裂幾率:
由于承重墻和抹灰層材質(zhì)不同,二者很難很好地結(jié)合在一起,容易造成墻面開裂,為將墻面開裂的可能性降低,可以對承重墻墻面進(jìn)行貼布處理后再刷漆,但如果房間干燥得太快,可能會出現(xiàn)布被拉裂的情況,所以貼布并不能完全保證墻面不開裂,防止墻面開裂的最好辦法是貼壁紙,和墻漆相比,壁紙的伸縮性更好。
2、墻面應(yīng)做隔音處理:
由于輕體墻較薄,隔音效果不佳,對隔音效果實在太差的輕體墻進(jìn)行隔音處理十分有必要,如果室內(nèi)輕體墻較多,對所有輕體墻進(jìn)行隔音處理必將增加支出,業(yè)主可以考慮只對主要噪音來源的輕體墻進(jìn)行隔音處理。
3、減輕墻體的承重量:
樓板拆除加固,樓板改造后如何加固施工
樓板改造后中青建筑加固建議采用以下幾種加固方法進(jìn)行加固:
1.增大板截面加固法。增大板截面加固法是于板面或者板底增做不小于40mm厚的鋼筋混凝土后澆層,為了方便施工多采用板面澆筑以形成剛性樓蓋和屋蓋。如若必須采用板底澆筑疊合層,需對板底進(jìn)行鑿毛處理采用噴射法進(jìn)行施工。加固用的鋼筋,應(yīng)采用熱軋鋼筋,板的受力鋼筋直徑不少于8mm。
2.板粘貼碳纖維布加固法。板粘貼碳纖維布加固法是通過結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布順著板跨方向粘貼于板底受拉部位,并在其端部須有可靠錨固。其優(yōu)點是碳纖維布具有質(zhì)輕高強(qiáng),可多層粘貼,加固后基本不增加原構(gòu)件重量,且不影響結(jié)構(gòu)外形,不僅僅能提高結(jié)構(gòu)承載力還可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度。
3.板粘貼鋼板法。板粘貼鋼板法加固受彎構(gòu)件板,除應(yīng)符合正截面承載力的基本假定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
①.當(dāng)考慮二次受力影響時,應(yīng)按構(gòu)件加固的受力初始情況,確定鋼板的滯后應(yīng)變。
②.在達(dá)到受彎承載能力極限狀態(tài)前,外粘鋼板均不能與混凝土之間出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。
③.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件被加固后,其正截面受彎承載力的提高幅度,不應(yīng)超過40%,并應(yīng)驗算其受剪承載力,避免受彎承載力提高后而導(dǎo)致構(gòu)件受剪破壞先于受彎破壞。
30年的樓板房怎么加固
碳纖維布。
1、若要對30年的樓板房進(jìn)行加固的話樓板加固施工方案怎么寫,可以使用碳纖維布進(jìn)行加固。只要通過結(jié)構(gòu)膠把碳纖維布粘貼在樓板房底部的受拉部位樓板加固施工方案怎么寫,就可以起到良好的加固效果。這種加固方法對樓板房所造成的危害一般都是很小的,而且還非常的經(jīng)濟(jì)實惠。
3、為了確保加固效果,應(yīng)該先前往樓板房的現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的查看,然后根據(jù)實際情況來選擇一個適合的加固方法,并且要根據(jù)現(xiàn)場情況規(guī)劃好一個適合的加固方案,再請專業(yè)的施工團(tuán)隊幫忙進(jìn)行加固施工。
4、樓板房的加固施工結(jié)束以后,為了確保安全,最好是請專業(yè)的鑒定部門上門幫忙進(jìn)行詳細(xì)的檢測,當(dāng)鑒定報告出來以后,確定30年的樓板房的加固施工合格以后,用戶才可以正常使用30年的樓板房。
在預(yù)制板上在加一層混凝土,中間要打掉一塊預(yù)制板做橫梁,在橫梁上加一條豎梁(“十”字梁)加一層樓板,就是增加樓板的厚度。用“十”字梁的形式,來給樓板加固,這樣做雖說要麻煩點,貴點,但是安全系數(shù)高很多。梁、樓板都成了一個整體。但是這只能做到樓板成整個,墻體還是要加固。原來很多的老房子,都是做的磚墻,連柱子也沒有,墻體年久老化,必須要用柱子來減輕樓板對墻體的壓力。
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增大截面加固施工方案怎么寫?
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一、緣由
15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中,將KL-1(5B)梁截面加寬部位漏做,致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770,故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。
二、主要施工工藝:
施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑
三、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁
對原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面,清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土,須鑿出原有箍筋,并對該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛,并將表面浮灰清理干凈,在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。
1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗和焊接試驗,合格后方可使用。
2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過程中,質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅決返工。
3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ?18)保護(hù)層厚度為30mm,面筋在加固梁段應(yīng)通長配置,中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置,植筋完成48小時后再進(jìn)行鋼筋綁扎(詳見示意圖)。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗收后才能進(jìn)入下道工序。
3、模板工程
1)模板安裝:模板采用清水模板,用50×80木方作橫檔,間距250,采用鋼管加固,間距1000mm。
2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所,扣件、鋼管要及時清理,防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1)本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑。
2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3)砼澆筑:砼澆筑前,須對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。
4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水使其保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項
(1)、植筋后24小時內(nèi),不得擾動、碰撞鋼筋。
(2)、植筋后48小時后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時,不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
(增大截面法)加固施工方案2
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建設(shè)單位:
監(jiān)理單位:
總承包單位:
加固單位:
編制人:
審核人:
審定人:
編制日期:?? 年 月 日
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工藝:
施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗收——模板安裝——灌漿料澆筑
二、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱,原有樓板開洞
對原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面,先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。
界面處理采用電鎬打毛,在混凝土粘合面上鏨出麻點,形成點深約3mm、點數(shù)為600點/㎡-800點/㎡的均勻分布。
為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力,結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰,并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。
1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗和焊接試驗,合格后方可使用。
2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過程中,質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅決返工。
3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ??25)保護(hù)層厚度為30mm,受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置,中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接(如下圖所示):
連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗收后才能進(jìn)入下道工序。
4)新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm,植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物,鋼筋必須除銹,并將鋼筋錨固段擦拭干凈。
梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊,或采用化學(xué)植筋技術(shù),如下圖所示:
3、模板工程
1)模板安裝:方柱模板采用多層板,用50×80木方作豎檔,間距250,采用鋼管柱箍,間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝,內(nèi)保鐵皮,采用成品圓柱箍,間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口,同時進(jìn)行體外振搗,從而保證所澆筑C60灌漿料的密實度。振搗完畢后,用模板封堵澆筑口,然后繼續(xù)澆筑。
2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所,扣件、鋼管要及時清理,防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1)本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。
2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3)砼澆筑:砼澆筑前,須對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時,須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口,以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時,由于模板與原混凝土之間空隙較小,從上澆筑時很難保證澆筑密室。對此,我們采用將柱模板在中間位置處開一個澆筑口,采用體外振搗。振搗完畢后,封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會保證灌漿料的密實度。
4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水使其保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項
(1)、植筋后24小時內(nèi),不得擾動、碰撞鋼筋。
(2)、植筋后48小時后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時,不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
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