本篇文章給大家談?wù)勅忾]攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖，以及封閉式攪拌站料倉效果圖對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，混凝土攪拌站的組成有哪些？，2、，建一個180的混凝土攪拌站都需要購買哪些設(shè)備啊，貴不貴？，4、，辦一個混凝土攪拌站的話，需要哪些全套設(shè)備？，5、，混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)外封閉，6、，誰能給個HZ120-2S1500混凝土攪拌站安裝方案樣本，混凝土攪拌站的組成有哪些？
本篇文章給大家談?wù)勅忾]攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖，以及封閉式攪拌站料倉效果圖對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、混凝土攪拌站的組成有哪些？
- 2、建一個180的混凝土攪拌站都需要購買哪些設(shè)備啊，貴不貴？
- 3、移動攪拌站的主要結(jié)構(gòu)？
- 4、辦一個混凝土攪拌站的話，需要哪些全套設(shè)備？
- 5、混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)外封閉
- 6、誰能給個HZ120-2S1500混凝土攪拌站安裝方案樣本
混凝土攪拌站的組成有哪些？
混凝土攪拌站的組成有哪些？
混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料輸送系統(tǒng)、物料稱量系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)組成。
一.攪拌主機(jī)
攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。
二.物料輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
三.物料稱量系統(tǒng)
物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1％
四.物料貯存系統(tǒng)
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
五.控制系統(tǒng)
攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)。
建一個180的混凝土攪拌站都需要購買哪些設(shè)備啊，貴不貴？
180商砼攪拌站配置參數(shù)
HZS180商砼混凝土攪拌站配合成套機(jī)械包括雙軸攪拌機(jī)、PLD系列配料機(jī)、水泥倉和螺旋給料機(jī)，輸送機(jī)，全自動電腦操控微機(jī)控制室。使用JS雙軸攪拌機(jī)機(jī)械，是高效強(qiáng)勁型的機(jī)械，損耗低，多功能高效率，攪拌快速，而且出料機(jī)械造型美觀，經(jīng)常應(yīng)用于中小型建筑施工工地、道路橋梁使用。
180商砼攪拌站設(shè)備采用3方攪拌主機(jī)作為混凝土生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備，可以一次攪拌生產(chǎn)3方混凝。HZS180商品混凝土攪拌站一小時的理論生產(chǎn)能力為180立方。但是一個JS3000商品混凝土攪拌機(jī)一個月能生產(chǎn)多少方混凝土。影響的因素是很多的。但主要的影響因素是工程需求量了。就算三班人上班，一天24小時平均8小時滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該在1000立方以上。一個月也得3萬方。如果要購買，下游工程量是主要的。
? ? 180商砼攪拌站產(chǎn)能產(chǎn)量
180的攪拌站設(shè)備按照傳統(tǒng)工程使用標(biāo)準(zhǔn)，價格可以相對較低，按照現(xiàn)在的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)施工的話需要添加環(huán)保設(shè)備，及進(jìn)行全方位外封，就是創(chuàng)建全封閉攪拌樓，這樣的話整套設(shè)備下來成本也就上去了。
? ? 180商砼攪拌站價市面價格
一般投資一套180商砼攪拌站價格通常是100~150萬左右，含有所配套的攪拌機(jī)，配料機(jī)以及水泥罐等相關(guān)機(jī)械。市面上的機(jī)械廠家都不同，建議您選擇知名的廠家。
移動攪拌站的主要結(jié)構(gòu)？
移動式攪拌站是根據(jù)需要頻繁轉(zhuǎn)場、施工期短和施工線長的用戶的實(shí)際需求而開發(fā)的一款混凝土攪拌設(shè)備。牽引速度YHZS35移動混凝土攪拌站且小于速度15公里每小時。?YHZS35混凝土攪拌站移動設(shè)備被允許在道路上，并且僅適用于短距離行駛。
移動混凝土攪拌站YHZS35主結(jié)構(gòu)被分成該出料層、攪拌層、配料稱量層三個部分。
1，用簡單的圓柱形腿材料層，主站寬敞，布局合理，操作和維護(hù)方便。特別是在使用該鉸鏈銷的主結(jié)構(gòu)，所述層車道寬敞，簡單利落的外觀，良好的攪拌站整體形象。
2，攪拌平臺鋼組織層，雙重可變橫截面為I形主梁，重量重，剛性和沖擊吸收比常規(guī)結(jié)構(gòu)，并且各層攪拌構(gòu)成鋼構(gòu)件，與所述基部一體成型的層，有效地衰減該振動從攪拌主機(jī);矩形支撐腿，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且寬敞。
3，一個總的配料稱重層兩種粉末計量料斗（水泥，粉煤灰），水稱量料斗，和兩個液體添加劑計量料斗存儲的聚集體料斗。通過高精度稱重傳感器，它是簡單的安裝，易于調(diào)整，使用可靠。粉末稱重氣動閥的自動控制的料斗出口，在入口軟連接，全封閉使用。添加劑計量料斗稱重設(shè)置在上述排出口的水，不銹鋼球閥上述料斗。
協(xié)程機(jī)械本著專業(yè)執(zhí)著，精益求精的精神，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽(yù)的基石”的指導(dǎo)方針。從產(chǎn)品品質(zhì)著手生產(chǎn)制造移動式混凝土攪拌站，以客戶的需求為生產(chǎn)的源動力，移動式混凝土攪拌站有著良好的用戶評價。堅持以“質(zhì)量取勝”的生產(chǎn)原則，力求為想購買移動式混凝土攪拌站的客戶群眾提供滿意、放心的產(chǎn)品。
辦一個混凝土攪拌站的話，需要哪些全套設(shè)備？
混凝土攪拌站所需設(shè)備：
1、攪拌主機(jī)
目前行業(yè)內(nèi)多使用的攪拌主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其攪拌性能極佳，型號可根據(jù)用戶需求配備。
2、物料稱量系統(tǒng)
物料稱量系統(tǒng)主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分，骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。
3、物料貯存系統(tǒng)
骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
4、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的混凝土攪拌站小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。
5、物料輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個部分組成：骨料輸送、粉料輸送、液體輸送，可根據(jù)用戶需求配備。
擴(kuò)展資料：
混凝土攪拌站設(shè)備是由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其全封閉攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備，其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進(jìn)行混合攪拌，最后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。
混凝土攪拌站自投入使用以來，在全封閉攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖我國建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當(dāng)然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的。
參考資料：百度百科-混凝土攪拌站設(shè)備
混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)外封閉
混凝土攪拌站分為地下基礎(chǔ)和物配無基礎(chǔ)兩種結(jié)構(gòu)，你所說的鋼結(jié)構(gòu)是物配無基礎(chǔ)攪拌站，全部采用鋼板構(gòu)造。三強(qiáng)近期在鄭州市隴海路西繞城高速口馬溝建立物配而基礎(chǔ)120站。
誰能給個HZ120-2S1500混凝土攪拌站安裝方案樣本
我國的混凝土攪拌技術(shù)近年來有很大進(jìn)步，在大城市已基本實(shí)現(xiàn)混凝土預(yù)拌化，隨著科技的發(fā)展，用戶對混凝土攪拌站的生產(chǎn)率及設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性要求也在不斷提高，這就要求混凝土攪拌站的供貨商必需提供高質(zhì)量的設(shè)備。
混凝土攪拌站的供貨商(或設(shè)計制造廠家) 除了注重攪拌站的部件設(shè)計及配置的科學(xué)性和合理性外，混凝土攪拌站的安裝與調(diào)試也是關(guān)系到設(shè)備的質(zhì)量與用戶評價的一個重要環(huán)節(jié)。
商品混凝土攪拌站為裝配式鋼結(jié)構(gòu)，由鋼排架，配料層、攪拌層等組成。主站外設(shè)骨料配料機(jī)(包括骨料倉及骨料配料裝置) 、輸送砂石骨料用的皮帶輸送機(jī)。螺旋給料裝置、水泥及粉煤灰倉由用戶自選。站內(nèi)有粉料、水、外加劑配料裝置、卸料裝置、予加料斗、混凝土攪拌機(jī)、出料斗等機(jī)械設(shè)備，還配有空氣管路系統(tǒng)、水管路、外加劑管路等輔助設(shè)備。作者以強(qiáng)制式混凝土攪拌站為例，介紹了城市用商品混凝土攪拌站的安裝及調(diào)試情況。
1 結(jié)構(gòu)部分的安裝
1. 1 安裝前的準(zhǔn)備工作
(1) 安裝前，安裝人員要仔細(xì)熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，選擇適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備，并根據(jù)所用的起重設(shè)備，確定安裝方案。
(2) 安裝前，安裝人員應(yīng)做好各部分構(gòu)件的清點(diǎn)和檢修工作。對有變形和損傷的構(gòu)件，要進(jìn)行校正和修復(fù)，補(bǔ)齊缺漏零件，漏鉆的孔要補(bǔ)鉆(不得火焰成孔) ，漏焊的要補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時，要嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)行，以防變形。
(3) 各構(gòu)件清點(diǎn)時，查對編號并分類整理、排列。
(4) 準(zhǔn)備安裝用的起重設(shè)備應(yīng)依據(jù)主站屋頂高度、攪拌平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標(biāo)高及稱量平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標(biāo)高進(jìn)行配備，選用合適的起重設(shè)備。
(5) 合理編制安裝工藝。
1. 2 安裝順序、方法及要求
整個混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)的安裝， 應(yīng)符合GB50205 - 95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并符合以下要求。
1. 2. 1 基礎(chǔ)工程
攪拌站所有混凝土基礎(chǔ)由用戶根據(jù)供貨商提供的平面基礎(chǔ)圖，勘測當(dāng)?shù)貙?shí)際地質(zhì)條件，自行設(shè)計、制作。按設(shè)計圖紙設(shè)置定位標(biāo)記，畫出鋼結(jié)構(gòu)的安裝軸線，并嚴(yán)防在施工過程中走樣。為了保證安裝的順利進(jìn)行，建議土建施工單位將柱腳基礎(chǔ)支撐面一次澆筑到設(shè)計標(biāo)高， 地腳螺栓及墊板一次埋入混凝土中， (以主站為例) 預(yù)先做好固定螺栓的樣板，在澆筑混凝土前，先把地角螺栓插入樣板相應(yīng)孔內(nèi)，用上、下螺母固定，使螺栓與板面保持垂直，并劃出中心線，在螺栓外露部分涂抹一層凡士林，并用油布包扎，以防螺栓銹蝕及損壞。全部基礎(chǔ)工程應(yīng)一次交工驗(yàn)收，土建單位竣工的混凝土基礎(chǔ)的允許偏差為:以攪拌站十字中心線作為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀找準(zhǔn)各相關(guān)尺寸。相鄰立柱間距±1 mm ，對角線間距±2mm。主站基礎(chǔ)的允許偏差為±3 mm ，基礎(chǔ)面傾斜度1/ 2 000。皮帶輸送機(jī)橋柱基礎(chǔ)的允許偏差為±2mm ，基礎(chǔ)面傾斜度1/ 1 500。
1. 2. 2 結(jié)構(gòu)部分的安裝
1. 2. 2. 1 主站結(jié)構(gòu)的安裝
安裝人員在對用戶提供的混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后，可開始攪拌站的安裝。首先將基礎(chǔ)墊板找正，重劃中心線，測定各定位點(diǎn)的距離及高程，并做出記錄，然后進(jìn)行下部立柱吊裝安裝。檢查立柱有否變形，如有變形應(yīng)予以矯正。然后，在立柱兩端及柱身劃出中心線，打上測定點(diǎn)，以便安裝時檢查找正。根據(jù)攪拌站的編號圖，分別將立柱按柱號依次吊起，對準(zhǔn)中心線及地腳螺栓，徐徐落下之后，擰上螺母。暫不擰緊，待各柱全部上完，并經(jīng)測定找正后，再擰緊螺母。要求4 立柱頂面高差≤1.5mm ，如不符合要求，須進(jìn)行調(diào)整?？捎脡|板調(diào)整，但所用墊板必須是整塊的，以利于受力均勻。兩對角線差值≤2mm ，各立柱柱頂偏離鉛垂線≤2mm。
立柱安裝后，進(jìn)行攪拌層平臺的安裝，先將攪拌層平臺在地面拼裝成整體結(jié)構(gòu)。然后，檢查平臺4個下法蘭，使其兩對角線誤差≤4 mm。用吊車將攪拌層平臺吊起輕放在立柱上后，應(yīng)調(diào)整4 根立柱，2立柱對角線偏差≤±3 mm ，4立柱上法蘭平面水平度≤2 mm ，如超過允差，應(yīng)予以校正，校正后重緊一遍聯(lián)接螺栓，記錄經(jīng)校正后的實(shí)際誤差。
在攪拌層平臺安裝后，即可吊裝攪拌機(jī)(攪拌機(jī)安裝見機(jī)械安裝部分說明) 。隨后可吊裝攪拌層平臺以下的**與小平臺。待下部立柱及攪拌平臺裝好并測定其不平度符合要求后，即可吊裝上排架。先將上排架4 個立柱按編號依次裝在相應(yīng)的位置上，排架柱下法蘭孔與攪拌平臺上法蘭孔調(diào)整好后，用螺栓將二者固定。橫撐、斜撐上的螺栓先不擰緊，待排架尺寸調(diào)整好，尺寸符合要求后，再擰緊。上排架調(diào)整好，即可把稱量平臺吊在上面。稱量平臺吊裝好，即可將有關(guān)配料層的機(jī)械及電氣設(shè)備吊放在配料層平臺上，并依次安裝**等附件。
在吊裝攪拌層與配料層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)隨時檢查，及時調(diào)整，消除安裝誤差，并檢測2層平臺的不平度。2層平臺及排架柱全部組裝后，應(yīng)對排架及平臺全面進(jìn)行檢測。主站結(jié)構(gòu)安裝完畢后，可以進(jìn)行進(jìn)料層的安裝。進(jìn)料層墻架先在地面拼裝，經(jīng)檢查符合圖紙要求后，再整體吊裝。若起重設(shè)備有困難，可分片組裝。
在隨后進(jìn)行的外圍結(jié)構(gòu)安裝時，先檢查外圍結(jié)構(gòu)的橫、豎撐等構(gòu)件是否變形彎曲，如有變形，予以校正。外圍板采用彩色金屬夾芯板，安裝在外圍骨架上。外圍板的條紋在鉛垂方向，夾芯板的截切、開缺口和擴(kuò)孔洞等在現(xiàn)場進(jìn)行，切割時應(yīng)使用專用切割工具，嚴(yán)禁用火焰切割夾芯板。外圍板安裝要求外觀平整，接縫整齊，不漏水。夾芯板用螺栓固定在外圍骨架上，夾芯板與夾芯板之間用工字鋁插接在一起。如有薄弱處需加固的地方，現(xiàn)場在骨架上打孔、固定；不便用螺栓固定的地方，用拉鉚釘固定。
1. 2. 2. 2 皮帶輸送機(jī)橋架的安裝
輸送機(jī)橋架的各段桁架及走道等結(jié)構(gòu)部件在地面組裝好。在地面，橋架支腿與桁架用螺栓聯(lián)接上，并將托輥組、運(yùn)輸帶等機(jī)械部件組裝在桁架上。吊裝時，應(yīng)保證桁架跨度起拱50mm。吊裝桁架與皮帶輸送機(jī)頭架聯(lián)接牢，支腿與基礎(chǔ)聯(lián)接。吊裝尾梁與膠帶輸送機(jī)尾架聯(lián)接。再將清掃器等機(jī)械部件組裝在桁架上。最后，調(diào)整膠帶機(jī)各機(jī)械部分，調(diào)好后將膠帶機(jī)防雨罩按圖示位置固定牢。
1. 2. 2. 3 安裝注意事項(xiàng)
(1) 在起重能力允許的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大地面組合件，減少高空作業(yè)，以提高安裝速度和保證拼裝質(zhì)量。安裝前，各構(gòu)件必須清點(diǎn)編號，吊裝時，必須選擇正確的吊裝方法與吊點(diǎn)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，以防吊錯返工。必須遵照國家安全操作的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行高空作業(yè)。
(2) 鋼結(jié)構(gòu)的聯(lián)接螺栓必須根據(jù)設(shè)計圖正確配用，尤其是使用高強(qiáng)螺栓處，不得用普通螺栓代用。對于采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接的接合面，要檢查表面處理是否合理，有否損傷，損傷或不合格的要修復(fù)，以保證摩擦系數(shù)不小于0. 35 ， 接合面貼合度不小于85 % ，聯(lián)接面要清理干凈，不得有污垢和油污。
(3) 在工地安裝高強(qiáng)度螺栓時，需用扭力扳手施工，終擰扭矩M = 20. 580N·m。安裝高強(qiáng)螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向應(yīng)一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強(qiáng)螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰、終擰，對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰，復(fù)擰和終擰，復(fù)擰力矩應(yīng)等于初擰力矩。
(4) 整個鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及高強(qiáng)螺栓的施工要符合GB50205 - 95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定的要求。攪拌樓自下而上的安裝過程中，要安裝一段，測量檢測一段，在前一段測量、檢查、調(diào)整合格前，不得進(jìn)行下一段的安裝。應(yīng)有妥善的安全保護(hù)措施，在構(gòu)件吊裝就位后，必須聯(lián)接牢固(臨時固定) 。
(5) 構(gòu)件在現(xiàn)場存放期間，應(yīng)妥善維護(hù)，全部安裝竣工后，應(yīng)涂一次油漆。
(6) 為了便于工地安裝，主要結(jié)構(gòu)件，包括上排架、攪拌層平臺、配料層平臺等在廠內(nèi)拼組后均應(yīng)打鋼印編號?，F(xiàn)場安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按編號組裝各個構(gòu)件。主要構(gòu)件的編號方法，打號位置，以及編號要求見混凝土攪拌站編號說明。
2 機(jī)械部分的安裝
2. 1 安裝前的準(zhǔn)備工作
(1) 安裝人員應(yīng)熟悉并掌握圖紙及有關(guān)技術(shù)條件，應(yīng)按照總裝圖標(biāo)出的位置和部件圖及說明書所提要求進(jìn)行安裝，應(yīng)符合SDZO18 - 85《裝配通用技術(shù)條件》的要求。必要時應(yīng)在地面組裝一個臨時組裝平臺，以利地面組裝。應(yīng)編制安裝方案，并由工地主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審定批準(zhǔn)。
(2) 所有部件應(yīng)開箱檢驗(yàn)、清點(diǎn)、去污，消除運(yùn)輸過程中造成的缺損件和損壞件。對外配套件應(yīng)檢驗(yàn)，必要時應(yīng)提供合格證和使用說明書。在設(shè)備均屬完好齊全的情況下方可進(jìn)行安裝。
(3) 按安裝方案準(zhǔn)備安裝器材和起重設(shè)備。
2. 2 安裝順序、方法及要求
(1) 首先檢查出料斗是否缺件、損壞并吊裝出料斗。將出料斗與攪拌層平臺聯(lián)接固定好。
(2) 攪拌機(jī)的安裝。待攪拌平臺安裝、調(diào)整、測量符合要求后，方可吊裝攪拌機(jī)。將攪拌機(jī)吊裝在攪拌平臺上之后，先不要擰緊與平臺聯(lián)接的緊固螺栓，以便隨后調(diào)整位置。
(3) 卸料裝置的安裝。
1) 將骨料接斗、粉料接斗及攪拌機(jī)內(nèi)的沖軸管與攪拌機(jī)蓋在地面上組裝好后。吊裝到攪拌機(jī)上固定，然后再分別安裝卸水管路。
2) 粉料配料裝置與水配料系統(tǒng)安裝定位后，再將上述各種軟聯(lián)接固定牢。
(4) 粉料配料系統(tǒng)的安裝。
1) 按圖示位置分別將粉料稱斗固定好，安裝時，應(yīng)注意采用傳感器聯(lián)接螺絲代替?zhèn)鞲衅?，安裝定位后，再換傳感器。
2) 將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯(lián)接好，并將塑料彈簧軟管等附件安裝好。
(5) 氣路控制系統(tǒng)的安裝。
1) 安裝前，應(yīng)首先弄清楚系統(tǒng)原理圖及管路的布置方式及特點(diǎn)，同時，用壓縮空氣將管路中雜物吹干凈，以確保管內(nèi)清潔。
2) 氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭，所用軟管為尼龍管，安裝時先將鎖母卸下，套入聯(lián)接管上，把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可。
3) 元件組先組裝好后，再按系統(tǒng)管路的相應(yīng)位置，將其固定好。系統(tǒng)管路元器件接口聯(lián)接處應(yīng)加密封膠帶。安裝完畢后應(yīng)用0. 7MPa 壓縮空氣進(jìn)行歷時5min 的壓力試驗(yàn)，不得有漏氣現(xiàn)象。
4) 安裝空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥時應(yīng)注意不要將方向裝反，即應(yīng)按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。
(6) 水配料系統(tǒng)的安裝。水配料系統(tǒng)的安裝順序?yàn)榈组y→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐→精稱閥。管路安裝前，應(yīng)將管道用壓縮空氣吹凈，確保管內(nèi)清潔。再按圖示位置將各管道固定，將管路支架焊于各層平臺，并將管路固定牢。管路各接頭處應(yīng)用生膠帶密封防漏，安裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，壓力0. 7MPa ，歷時5min ，不得有泄漏。
(7) 外加劑配料系統(tǒng)的安裝。管路安裝時，必須保證管路出料至少有45°的傾斜段，以確保配料精度。管路安裝時，盡量避免拐彎，各接頭處應(yīng)用生膠帶密封防漏，并進(jìn)行5min 壓力為0. 7MPa 的耐壓試驗(yàn)，不得有泄漏。耐腐蝕泵的基礎(chǔ)由用戶用膨漲螺栓固定。
(8) 皮帶輸送機(jī)的安裝。安裝前，應(yīng)首先檢查是否有損壞的零件，轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動自如，否則，應(yīng)及時修理。將各托輥組及改向滾筒裝在機(jī)架中時，應(yīng)檢查軸線是否相互平行并在一條直線上，是否與桁架中心線保持垂直。安裝皮帶時，應(yīng)先將改向滾筒調(diào)到最前面，使皮帶張緊適中，接頭應(yīng)粘牢。
(9) 骨料配料裝置的安裝。在地面上，已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉下部，待骨料倉安裝定位后，調(diào)整稱斗吊點(diǎn)處螺絲，使稱斗處于水平狀態(tài)，然后換上傳感器懸掛裝置。
(10) 除塵裝置的安裝。
1 ) 扁袋反吹除塵器固定在配料層平臺，將各接管裝上。
2) 配料層還設(shè)有呼吸袋2 個，組裝后，吊在屋頂桁架上。將呼吸袋調(diào)至最高，把各軟管裝上。
2. 3 安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1) 安裝前，各構(gòu)件必須清點(diǎn)編號。吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，以防吊錯返工。安裝時，應(yīng)隨時檢查安裝尺寸，及時校正偏差。應(yīng)有妥善的安全保護(hù)措施，在構(gòu)件吊裝就位后，必須聯(lián)接牢固。
(2) 為減少系統(tǒng)漏灰、漏水，粉料稱量和卸料裝置的各法蘭聯(lián)接面、卸水管路法蘭聯(lián)接面均要涂密封膠或玻璃膠。
(3) 在稱斗安裝調(diào)整中，應(yīng)注意傳感器的安全保護(hù)，稱斗傳感器安裝要垂直，傾斜角度 0. 5°，并注意安裝稱斗與結(jié)構(gòu)的接地線，以避免傳感器在偶然過電(如電焊) 時損壞。artzx.cn
(4) 氣頂、氣閥安裝前要進(jìn)行必要的檢查，各膠管接頭處不得漏氣。
3 結(jié)束語
機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)與電控系統(tǒng)連線。經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，由機(jī)械和電氣人員共同進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試正常運(yùn)行后，記錄配料時間、稱量精度，并測定混凝土各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。對于各種數(shù)據(jù)，須經(jīng)用戶驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。商品混凝土攪拌站的安裝過程大致如此。當(dāng)然，諸如安裝人員的素質(zhì)與技術(shù)水平高低，野外作業(yè)受氣候的影響大小，輔助設(shè)備到位與否，在很大程度上也影響著攪拌站的安裝質(zhì)量，在此不一一贅述。
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