鋼桁架安裝施工方案及流程是確保結(jié)構(gòu)工程順利進行的關(guān)鍵步驟。施工團隊需要對現(xiàn)場進行勘察，了解地質(zhì)條件和環(huán)境特點，以便選擇適合的支架系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，制定詳細的施工計劃，包括材料準備、吊裝設(shè)備的選擇以及吊裝順序等。在吊裝過程中，要嚴格按照安全規(guī)程操作，確保人員和設(shè)備的安全。還需要對焊接、涂裝等后續(xù)工序進行質(zhì)量控制，確保整個施工過程的質(zhì)量符合標準。完成施工后需要進行質(zhì)量檢驗和驗收工作，確保鋼桁架安裝工程的質(zhì)量和安全。

鋼桁架安裝施工方案及流程

鋼桁架安裝施工是一項復雜而精細的工作，涉及多個步驟和技術(shù)要點。以下是鋼桁架安裝施工方案及流程的詳細說明：

1. 施工前準備

1.1 施工圖紙確認

• 詳細確認：施工前需要對施工圖紙進行詳細的確認，確保了解桁架結(jié)構(gòu)的尺寸、位置和構(gòu)造等信息。
• 圖紙準確性：在施工前、施工中和施工后都要對施工圖紙進行準確性的核對，確保施工過程符合設(shè)計要求。

1.2 施工材料準備

• 材料準備：根據(jù)施工圖紙，準備好所需的桁架結(jié)構(gòu)材料，包括主梁、副梁、支撐桿等。確保材料質(zhì)量符合相關(guān)標準要求，并進行驗收。
• 材料質(zhì)量：對桁架結(jié)構(gòu)安裝所使用的材料要進行嚴格的檢驗和驗收，材料質(zhì)量符合相關(guān)標準要求。
• 下料矯直：進行下料、矯直、拼裝、焊接、檢驗、除銹、涂裝等工藝流程，確保鋼桁架的制造精度和質(zhì)量。
• 驗收規(guī)范：鋼桁架制造完成后，按照設(shè)計要求和國家標準進行整體驗收，包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、力學性能等方面，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

1.3 安全措施

• 安全評估：施工前需要對施工現(xiàn)場進行安全評估，并制定相應的安全措施。確保施工過程中的工人和設(shè)備安全。
• 安全培訓：吊裝人員必須經(jīng)過項目部安全人員的安全培訓教育，吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機等參與吊裝的工作人員必須有相應的上崗工作證書，否則嚴禁進入施工吊裝現(xiàn)場。
• 安全設(shè)施：確保施工場地平整、無障礙物，滿足鋼桁架拼裝和吊裝的要求。
• 安全檢查：吊裝前應對吊裝機具進行檢查和試吊，確保安全可靠。
• 安全措施：施工現(xiàn)場要設(shè)置合理的安全措施，確保施工過程中工人和設(shè)備的安全。
• 環(huán)境保護：在施工過程中，要注重環(huán)境保護，避免對周圍環(huán)境造成污染和影響。
• 質(zhì)量檢查：在施工過程中，要進行質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)量缺陷和問題。
• 平安文明：施工過程中要確保文明施工，遵守相關(guān)法律法規(guī)。

2. 桁架結(jié)構(gòu)安裝施工步驟

2.1 安裝主梁

• 確定位置：根據(jù)施工圖紙確定主梁的位置和間距。
• 吊裝主梁：使用吊車或起重機將主梁吊裝至預定位置，并與建筑基礎(chǔ)通過螺栓或焊接等方式進行連接。
• 校正主梁：確保主梁的位置和角度符合設(shè)計要求，并進行調(diào)整。
• 基準線移交：根據(jù)土建提供的基準點，進行鋼構(gòu)件基準線和軸線的放線和測量。
• 預埋件驗收：與土建方進行預埋件交接，并派專業(yè)測量人員進行驗收，檢測預埋件的軸線尺寸偏差。
• 軸線控制：復測支座的定位、標高，做好記錄。
• 標高調(diào)整：用桁架下端的千斤頂進行調(diào)整。
• 整體校正：對整個區(qū)域的桁架再進行整體測量校正。
• 安裝校正：在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對桁架的軸線偏差以及標高偏差進行校正。
• 拼裝方法：根據(jù)鋼桁架的結(jié)構(gòu)形式和尺寸，選擇合適的拼裝方法，如地面拼裝、高空散裝等。拼裝過程中，應嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸和相對位置。
• 拼裝與吊裝的配合：在拼裝過程中，應與吊裝工作密切配合，確保施工順利進行。
• 拼裝質(zhì)量標準：桁架總拼裝長度允許偏差為5~10mm，桁架總拼起拱高度5~10mm，水平度0mm，桁架垂直度2mm。將接頭處用臨時連接板、臨時螺栓固定，校核后焊接。
• 測量控制：桁架測量工作內(nèi)容包括鋼桁架的安裝精度測量，桁架拼裝、安裝直線度控制，桁架上弦標高控制，變形觀測等。
• 拼裝工藝流程：在高空承重架上搭設(shè)拼裝臺，放線測量，將分段構(gòu)件擺放在立拼胎架上，接口處的腹桿吊裝到位，用水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺反復校核弦桿的垂直度、標高、水平度、總長度、起拱高度等無誤后，擰緊接口處的臨時節(jié)點板的臨時螺栓，再校正后施全面對稱焊接，焊縫超聲波探傷驗標高調(diào)整。
• 吊裝方法：根據(jù)鋼桁架的重量和施工現(xiàn)場條件，選擇合適的吊裝方法，如單點吊裝、多點吊裝等。
• 單機整體吊裝法：以吊裝鋼桁架1（跨越鐵路段）為例，吊車位置選在余吾熱電公司場區(qū)內(nèi)，電纜溝北側(cè)原硬化混凝土地面，此位置離鋼桁架1中心吊點位置距離30m。吊車臂長=√(302+)=，起吊重量=鋼桁架1重量29t+吊鉤重量1t=30t。參照汽車吊性能參數(shù)表選用400t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑30m，起吊重量為31t，滿足要求。
• 雙機抬吊整體吊裝法：以吊裝鋼桁架2（1號支架至煤矸石卸載點段）為例，吊車位置選在煤矸石卸載點北側(cè)的晾曬場地，吊車位置離吊點位置距離15m。吊車臂長=√(152+)=，單吊車起吊重量=鋼桁架2重量37t/2+=19t。參照汽車吊性能參數(shù)表選用120t吊車，作業(yè)半徑16m，起吊重量為19t。因此選用2臺120t汽車輪胎吊車雙機抬吊，滿足要求。其余兩榀鋼桁架跨度，重量均比這兩榀鋼桁架小，施工難度相對較低，