本文作者:阜陽(yáng)加固改造設(shè)計(jì)公司

鋼結(jié)構(gòu)模板施工方法(鋼結(jié)構(gòu)模板施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案鋼結(jié)構(gòu)模板施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案)

鋼結(jié)構(gòu)模板施工是現(xiàn)代建筑工程中的關(guān)鍵步驟,其質(zhì)量和效率直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)安全和工程進(jìn)度。常見(jiàn)的施工問(wèn)題包括模板安裝不穩(wěn)固、接縫不嚴(yán)、混凝土澆筑困難等。為解決這些問(wèn)題,可以采取以下措施:確保模板的精確設(shè)計(jì)并使用正確的支撐系統(tǒng);加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,定期檢查模板的穩(wěn)定性和完整性;優(yōu)化混凝土配合比和澆筑工藝,以減少對(duì)模板的壓力。通過(guò)這些方法,可以有效提高鋼結(jié)構(gòu)模板施工的質(zhì)量與效率。

鋼結(jié)構(gòu)模板施工方法

一、基礎(chǔ)模板施工

  1. 施工準(zhǔn)備
    • 支模前需將墊層表面清理干凈,根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外邊線及柱子尺寸線等,這能為后續(xù)模板安裝提供準(zhǔn)確的定位依據(jù)。
    • 施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙,明確各部位的尺寸、標(biāo)高,從而制定出經(jīng)濟(jì)合理的模板拼裝方案。
  2. 模板選材與拼裝
    • 基礎(chǔ)模板可采用15mm膠合板,用50mm×90mm方木做背棱,間距保持在200 - 250mm。
    • 按照已彈出的基礎(chǔ)中線及模板邊線,依次安裝就位基礎(chǔ)小面模板及大面模板,采用大面包小面的方式,即大面模板將小面模板夾緊,再用鋼管或方木進(jìn)行加固。
  3. 模板加固
    • 應(yīng)用鋼管對(duì)模板進(jìn)行加固,鋼管間距500mm一道,最底部一道鋼管距模板底間距不大于150mm。同時(shí)要與四周鋼管腳手架相連或用鋼管打入地下錨固再斜向支撐,以此保證支撐系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。
  4. 模板拆除
    • 基礎(chǔ)側(cè)模的拆除原則是不損壞棱角、不粘結(jié)。拆模后應(yīng)立即將模板清理干凈,拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急,拆下來(lái)的木料要及時(shí)碼放整齊。一般遵循后支的先拆,先支的后拆的順序。

二、柱模板施工

  1. 安裝前檢查
    • 支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整,并且要檢查模板是否清理干凈,門(mén)窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。
  2. 安裝與固定
    • 模板人工安裝到位后,安裝斜撐調(diào)整至與柱面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上,并進(jìn)行臨時(shí)固定。柱模板鋼管支撐體系采用φ48鋼管,在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道,柱每個(gè)面設(shè)兩道斜撐,所有斜撐頂在地面,并進(jìn)行錨固。
  3. 模板拆除
    • 柱模先拆除楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件,再由上而下逐步拆除。

三、梁模板施工

  1. 模板制作
    • 采用12厚竹膠板、50×100木帶配制成梁幫、梁底模板,規(guī)格尺寸要精確。
  2. 加固措施
    • 加固梁幫采用雙鋼管對(duì)拉螺栓,梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架,設(shè)水平拉桿和斜拉桿。為避免下沉,腳手架底部采用不小于50mm厚度的木板鋪在夯實(shí)的地基基礎(chǔ)上,木板寬度不小于30cm。主龍骨為雙鋼管,上部鋪設(shè)12厚竹膠板,用釘子釘牢。
  3. 模板拆除
    • 應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。其順序?yàn)椋翰鸪糠炙嚼瓧U、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?!蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓,使模板下降2 - 3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件。

四、樓梯模板施工

  1. 模板配制
    • 配制鋼模時(shí),要按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度,踏步的步數(shù)來(lái)進(jìn)行配制。
  2. 施工順序
    • 先進(jìn)行梯段的底板模板施工,完成后綁扎鋼筋,鋼筋綁好后,把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。

五、模板施工的通用要求

  1. 拆除順序與注意事項(xiàng)
    • 模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放。
  2. 支模作業(yè)要求
    • 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序施工?;炷涟迳喜鹉:笮纬傻呐R邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。模板支撐拆除前,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行。拆平臺(tái)模時(shí),不得一次性將頂撐全部拆除,應(yīng)按順序分批拆,以免模板在自重荷載下一次性大面積脫落。在支模時(shí),操作人員不得站在支架上,而應(yīng)設(shè)站人板,站人板應(yīng)采用木質(zhì)中板,并進(jìn)行固定,嚴(yán)禁采用50×100木隔柵。模板上施工時(shí),堆物不宜過(guò)多,不宜集中一處。外墻大模板施工時(shí),存放大模板必須有防傾措施。
  3. 模板質(zhì)量要求
    • 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固。模板必須方正,其對(duì)角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi),四邊成直線,表面要平整,用2m長(zhǎng)靠尺檢查,其凸凹度應(yīng)小于4mm。模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不許有殘存的混凝土漿,翹曲變形的應(yīng)及時(shí)更換整修,防止因模板變形及清理不凈,影響混凝土的觀感質(zhì)量。模板在矯正或拆除時(shí),絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在混凝土表面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板的拼縫超過(guò)規(guī)定者,必須采用膠帶紙封內(nèi)貼,防止模板縫隙過(guò)大造成漏漿,產(chǎn)生混凝土蜂窩麻面,影響混凝土質(zhì)量。模板安裝完畢后,應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢查,合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。

鋼結(jié)構(gòu)模板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)模板施工的安全管理措施

鋼結(jié)構(gòu)模板施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

鋼結(jié)構(gòu)模板施工的環(huán)保節(jié)能技術(shù)

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