混凝土道路修補(bǔ)的施工工藝要求包括：需要對(duì)損壞部位進(jìn)行清理和打磨，確保修補(bǔ)區(qū)域平整。根據(jù)破損情況選擇合適的修補(bǔ)材料，如水泥砂漿、聚合物砂漿等。將修補(bǔ)材料均勻涂抹在受損區(qū)域，并進(jìn)行壓實(shí)和抹平。進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持修補(bǔ)區(qū)域的濕潤狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在整個(gè)施工過程中，需要注意施工環(huán)境的溫度、濕度以及修補(bǔ)材料的質(zhì)量和施工工藝，以確保修補(bǔ)效果良好。

混凝土道路修補(bǔ)的施工工藝要求

混凝土道路修補(bǔ)是一項(xiàng)重要的維護(hù)工作，旨在延長道路使用壽命并確保行車安全。以下是詳細(xì)的施工工藝要求：

1. 放樣

• 劃定修補(bǔ)范圍：根據(jù)混凝土板的損壞類型和程度，劃定修補(bǔ)范圍。放線位置應(yīng)距破損處10cm以上。
• 特殊情況處理：當(dāng)裂縫較長且位置靠近板中央時(shí)，可放樣鑿除半塊板進(jìn)行修補(bǔ)。

2. 切割

• 切割規(guī)則修補(bǔ)區(qū)：按放樣的標(biāo)定線用切割機(jī)切割成規(guī)則的修補(bǔ)區(qū)。切割深度宜大于5cm，修補(bǔ)區(qū)域的面積宜大于40cm×40cm，且最好采用矩形修補(bǔ)區(qū)域，不宜采用三角形修補(bǔ)區(qū)域。

3. 沖擊破碎

• 破碎修補(bǔ)區(qū)：用風(fēng)鎬等混凝土破碎機(jī)具對(duì)切割后的修補(bǔ)區(qū)路面板進(jìn)行破碎，使其成為碎片，以便于清除。

4. 碎片清除

• 徹底清除：經(jīng)沖擊破碎后，路面板已成碎片、碎屑，用修補(bǔ)工具將其清除干凈。

5. 基礎(chǔ)處理

• 處理土基或基層：如果混凝土路面板破損是由土基或基層的強(qiáng)度不夠或不均勻沉降造成的，則應(yīng)先妥善處理土基或基層，使其滿足技術(shù)要求。一般情況下，也應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行整平和適當(dāng)夯實(shí)處理。

6. 界面處理

• 基坑處理：開鑿的基坑要避免出現(xiàn)薄邊斷面，周邊宜垂直表面切除，下部呈向內(nèi)擴(kuò)展?fàn)睢；铀谋谝苊膺^于平整，宜鑿成粗糙不平的接口，以利于新老混凝土更好地粘結(jié)。
• 涂刷界面劑：基坑清理好后，將已拌好的界面劑涂刷在基坑四壁及基層表面上；不用界面劑時(shí)，可用修補(bǔ)劑和水按1:1的比例拌和為凈漿，涂刷在坑槽四壁和基層面上，注意基層表面不得有積水。

7. 澆筑混凝土

• 拌制混凝土：根據(jù)試驗(yàn)配合比拌制混凝土。當(dāng)修補(bǔ)層的厚度達(dá)到5cm，修補(bǔ)面積大于1.0m2時(shí)，可以在混合料中加入40%、最大尺寸為1.0cm的石子作粗骨料。
• 澆筑：將拌制好的混凝土澆筑到基坑中，確保填滿且表面平整。

8. 養(yǎng)護(hù)

• 保持濕潤：在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間必須保持修補(bǔ)混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，派專人用麻袋或其他吸水性強(qiáng)的材料淋濕覆蓋養(yǎng)護(hù)。

總結(jié)

混凝土道路修補(bǔ)的施工工藝要求嚴(yán)格，從放樣到養(yǎng)護(hù)的每一個(gè)步驟都需精心操作，以確保修補(bǔ)后的路面質(zhì)量和使用壽命。遵循上述步驟，可以有效地修復(fù)混凝土路面的各種病害，提高道路的安全性和舒適性。

混凝土修補(bǔ)后如何檢測質(zhì)量

修補(bǔ)混凝土路面的常見問題

混凝土修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)期注意事項(xiàng)

混凝土修補(bǔ)材料選擇指南