摘要：本文探討了混凝土預(yù)制構(gòu)件工廠的生產(chǎn)流程優(yōu)化問題，并結(jié)合零碳工廠的案例進(jìn)行了深入分析。文章首先介紹了混凝土預(yù)制構(gòu)件工廠的基本情況和生產(chǎn)流程現(xiàn)狀，然后提出了生產(chǎn)流程優(yōu)化的必要性和目標(biāo)。通過引入零碳工廠的理念，分析了其對(duì)混凝土預(yù)制構(gòu)件工廠生產(chǎn)流程優(yōu)化的影響。在案例分析部分，選取了幾個(gè)典型的零碳工廠作為研究對(duì)象，對(duì)其生產(chǎn)流程進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并總結(jié)了其成功的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。文章提出了混凝土預(yù)制構(gòu)件工廠生產(chǎn)流程優(yōu)化的策略和建議。
一、混凝土預(yù)制構(gòu)件工廠的生產(chǎn)設(shè)備
- 多種預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備
- 常見的預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備主要由出料和振動(dòng)輥輪兩部分構(gòu)成，混凝土預(yù)制塊利用自動(dòng)螺旋器出料，通過振動(dòng)著模形成預(yù)制塊，之后可利用蒸汽養(yǎng)護(hù)增強(qiáng)其強(qiáng)度。小預(yù)制塊生產(chǎn)機(jī)械可生產(chǎn)長度在1米以內(nèi)的預(yù)制塊，針對(duì)較重、較長的預(yù)制塊，可定制u型槽水泥預(yù)制件(塊)機(jī)械。
- 像豫龍自主創(chuàng)新研發(fā)的水泥預(yù)制排水溝生產(chǎn)設(shè)備，可應(yīng)用于高速標(biāo)段預(yù)制塊生產(chǎn)，如六棱護(hù)坡、排水溝、電纜槽、路沿石、邊溝蓋板等預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。
二、混凝土預(yù)制構(gòu)件工廠的生產(chǎn)優(yōu)勢
- 效率與人力方面
- 自動(dòng)化程度高的預(yù)制件生產(chǎn)線僅需2 - 3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大批量預(yù)制塊時(shí)優(yōu)勢明顯。例如有的設(shè)備1天工作8 - 9小時(shí)能制作60 - 80方混凝土預(yù)制構(gòu)件，工作效率能提高6倍，并且設(shè)備操作簡單，工人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗。
- 預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備成型速度快，采用振搗成型，10秒即可成型，相對(duì)人工，加工效率可提高4至6倍。
- 產(chǎn)品質(zhì)量方面
- 生產(chǎn)出的預(yù)制構(gòu)件可靠性高、密實(shí)度高、一致性好，為后續(xù)的快速安裝對(duì)接提供了基礎(chǔ)。
- 可適應(yīng)多種預(yù)制塊生產(chǎn)，能生產(chǎn)60 - 100多種小預(yù)制塊，僅需更換模具即可。
三、混凝土預(yù)制構(gòu)件工廠的環(huán)保實(shí)踐
- 零碳工廠的實(shí)踐
- 以中建科技(濟(jì)南)有限公司為例，其混凝土預(yù)制構(gòu)件工廠成為國內(nèi)行業(yè)首個(gè)零碳工廠。零碳工廠依據(jù)相關(guān)評(píng)價(jià)規(guī)范，在一定時(shí)間內(nèi)（通常以年度為單位）生產(chǎn)、服務(wù)過程中產(chǎn)生的溫室氣體排放量，按照二氧化碳當(dāng)量(CO?e)計(jì)算，在盡可能自主減排的基礎(chǔ)上，剩余排放量實(shí)現(xiàn)由核算邊界外的減排項(xiàng)目清除和相應(yīng)數(shù)量的碳信用抵消。
- 該工廠采用多種措施實(shí)現(xiàn)零碳目標(biāo)，如在生產(chǎn)車間上方頂板處安裝太陽能光伏板，鋪設(shè)導(dǎo)光管將自然光引入生產(chǎn)車間（每年發(fā)電750萬度，而工廠2023年用電為289萬度）；從源頭上減少碳排放，建立綠色供應(yīng)鏈，優(yōu)先選擇低碳、環(huán)保的材料；研發(fā)應(yīng)用“建筑碳排放計(jì)量與管理系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)建造過程建材、運(yùn)輸、機(jī)械等實(shí)際碳排放的自動(dòng)計(jì)量等。
預(yù)制構(gòu)件工廠的自動(dòng)化程度
混凝土預(yù)制構(gòu)件的環(huán)保技術(shù)
預(yù)制構(gòu)件工廠的生產(chǎn)流程優(yōu)化
零碳工廠的案例分析
