摘要:本文主要探討了鋼洐架樓板在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用與特點。文章首先介紹了鋼洐架樓板的構(gòu)造原理和設(shè)計要點,隨后分析了其在高層建筑、大跨度空間以及抗震性能方面的優(yōu)勢。文章還討論了鋼洐架樓板的施工工藝、維護管理和成本效益,并指出了其面臨的挑戰(zhàn),如防火性能和環(huán)境影響。文章總結(jié)了鋼洐架樓板在現(xiàn)代建筑中的廣泛應(yīng)用及其對建筑行業(yè)的影響。
你可能想問的是“鋼筋桁架樓承板”。以下是關(guān)于鋼筋桁架樓承板的相關(guān)信息:
一、定義與組成
鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進而來,由鋼筋、桁架、樓承板組成。它是將樓板中主要受力鋼筋在工廠內(nèi)采用專用設(shè)備加工成鋼筋桁架,再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結(jié)構(gòu)體系。其中,鋼筋桁架以鋼筋為上弦、下弦及腹桿,通過電阻點焊連接而成。
二、性能優(yōu)勢
- 結(jié)構(gòu)性能方面
- 受力模式合理:能有效承擔(dān)樓板的各種荷載,其受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。
- 可設(shè)計為雙向受力樓板:能更好地適應(yīng)不同的建筑結(jié)構(gòu)受力需求。
- 上下層鋼筋保護層厚度得到保證:有助于提高樓板的耐久性和結(jié)構(gòu)安全性。
- 減少裂縫寬度:改善樓板的使用性能,延長樓板的使用壽命。
- 有利于建筑物抗震:在地震等自然災(zāi)害發(fā)生時,能較好地抵抗地震力,保障建筑物的整體穩(wěn)定性。
- 施工方面
- 無需搭設(shè)腳手架:節(jié)省了腳手架搭設(shè)的人力、物力和時間成本。
- 現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量少:減少了現(xiàn)場施工的工作量,提高了施工效率。
- 提供多個工作平臺:可進行立體施工,有利于不同工序的同時開展,進一步縮短工期。
- 底模利用率高達95%以上:降低了建筑材料的浪費。
- 降低建筑層高,減輕自重,節(jié)省成本:對整個建筑的經(jīng)濟性有積極影響。
- 其他性能
- 隔聲性能優(yōu)越:能有效阻隔聲音的傳播,提高建筑物內(nèi)部的聲學(xué)環(huán)境。
- 具有可靠的耐火性能:增強了建筑物的防火安全性。
- 無需防腐處理:減少了防腐處理的工序和成本,且降低了后期維護成本。
- 環(huán)保:符合現(xiàn)代建筑對環(huán)保的要求,減少了施工過程中的環(huán)境污染。
三、施工順序與要點
- 平面施工順序
- 每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜根據(jù)施工圖起始位置向一個方向鋪設(shè),最后處理邊角部分。
- 施工前準備
- 樓板鋪設(shè)前,應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準線。
- 安裝過程要點
- 第一塊板安裝:安裝第一塊板時,將其支座豎筋與鋼梁點焊固定。后續(xù)板依次安裝,每鋪設(shè)一跨板要進行按圖標注尺寸校對,若有偏差要及時調(diào)整。
- 板間連接:樓板連接采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密,保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿,同時注意排板方向要一致,桁架節(jié)點間距為200㎜,不同模板的橫向節(jié)點要對齊。
- 端部處理
- 鋼筋桁架平行于鋼梁端部時,底模在鋼梁上的搭接不小于30mm,沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊,焊接采用手工電弧焊,間距為300mm。
- 鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處,板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應(yīng)≥5d(d為鋼筋直徑),且不能小于50mm,并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。
- 鋼筋設(shè)置
- 待鋪設(shè)一定面積之后,必須及時綁扎板底鋼筋,以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。
- 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。
- 桁架樓承板與鋼梁連接:鋼筋桁架樓承板就位之后,應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。
- 板端及板邊與梁重疊處:不得有縫隙。
- 特殊部位處理
- 平面形狀變化處:鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處,可將板材兩端切割,切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行放線并檢查復(fù)核,切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋,若在節(jié)點中部切斷,腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上,就位后方可進行安裝。
- 跨間收尾處:若跨間收尾處板寬不足576mm,可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割,切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架,不得將鋼筋桁架切斷。
- 樓板開孔處:應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)洞口邊加強筋,四周設(shè)邊模板,待樓板混凝土達到設(shè)計強度后,方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及底模。
- 管線敷設(shè):板中敷設(shè)管線,正穿時采用剛性管線,斜穿時宜采用柔韌性較好的材料。
- 邊模板安裝
- 安裝時,將邊摸板緊貼鋼梁面,邊摸板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊長25mm、高2mm的焊縫。安裝后,要全面檢查,確保所有的邊模都已經(jīng)按照施工圖要求安裝完畢,保證無漏漿部位的存在。邊模板安裝時應(yīng)拉線校直,調(diào)節(jié)適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊,一端與邊模板點焊,將邊模固定,邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。
四、安裝質(zhì)量與安全保障
- 安裝質(zhì)量保障
- 基準線設(shè)置:鋪設(shè)前按圖紙準確放置基準線,確保樓承板鋪設(shè)位置準確。
- 焊接質(zhì)量:保證鋼筋桁架與鋼梁、支座豎筋與鋼梁等的焊接牢固,如按要求間距點焊,確保焊接長度和高度符合標準。
- 鋼筋設(shè)置準確:鋼筋長度、排列間距符合設(shè)計要求,樓板支座連接筋、加強筋及負筋等按設(shè)計要求設(shè)置。
- 栓釘焊接質(zhì)量:檢驗栓釘焊接質(zhì)量、數(shù)量及間距。
- 防止漏漿:檢查板邊是否有漏漿可能,確保邊模板安裝正確。
- 臨時支撐合理:按要求設(shè)置臨時支撐,防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)等情況。
- 安全注意事項
- 禁止下方穿行:嚴禁人員穿行在鋼筋桁架樓承板施工樓層的下方,防止高空墜物傷人。
- 隨鋪隨固定:鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時必須做到隨拆包裝隨鋪,必須一邊鋪設(shè)一邊電焊固定。
- 禁止未固定行走:嚴禁在未固定或未按設(shè)計要求搭設(shè)臨時支撐的桁架樓承板上行走。
- 動火安全:特別需要注意動火切割位置處的周邊及下方清理檢查,防止火險發(fā)生,必須配備有效滅火設(shè)備并由專人巡視。
鋼筋桁架樓承板的耐火性能如何?
鋼筋桁架樓承板的施工成本對比?
鋼筋桁架樓承板的環(huán)保特性介紹
鋼筋桁架樓承板的市場應(yīng)用案例