鋼結構玻璃幕墻施工流程包括設計、材料準備、安裝、調試和檢查五個階段。在施工過程中,質量控制尤為重要,涉及到材料質量、施工工藝和設備運行等多個方面。通過嚴格的質量管理措施,可以確保施工的順利進行和最終的工程質量。
鋼結構玻璃幕墻施工流程
- 施工準備階段
- 資料準備:收集設計圖紙、施工圖紙、幕墻構件的生產(chǎn)圖紙、鋼框架結構的圖紙等。
- 材料采購:根據(jù)設計圖紙和施工圖紙確定所需的幕墻構件材料,如鋁合金型材、玻璃、密封材料等,并與供應商簽訂采購合同。
- 設備檢查:檢查并確保所需的施工設備和工具的完好性和可用性,如吊籃、腳手架、起重機等。
- 人員組織:確定并配備施工所需的工程師、技術員、工人等人員,確保施工隊伍的合理組織。
- 環(huán)境清理:對施工區(qū)域進行清理,確保施工場地的整潔和安全。
- 測量放線
- 了解工程概況:對工地概況進行了解掌握,熟悉有關施工單位及甲方、監(jiān)理公司的有關情況,熟悉施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況。
- 技術資料準備:對圖紙要充分熟悉,準備有關圖集、質量驗收標準、安全指標、各種需要的表格和有關工程的竣工驗收需用的資料等。
- 編制測量計劃:對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃,測量要分類有序的進行。
- 確定關鍵層和基準軸線:確定基準測量層、基準測量軸線以及關鍵點,關鍵點在關鍵層尋找,但不一定在基準軸上,且不低于兩個。
- 放線測量:放線從關鍵點開始,先放水平線,再吊線(垂線),放線時要注意風力大于4級時不宜放線,高層、超高層建筑一般要采用高精度激光經(jīng)緯儀器放線,再配以鐵線吊線的方法進行放線,然后根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況,對實際施工的土建結構進行測量。
- 數(shù)據(jù)處理:對測量的結果進行整理、分類,對照建筑圖進行誤差找尋得出誤差結果,對數(shù)據(jù)進行處理后,要對誤差大、需調整的位置進行處理,提出切實可行的處理方案。
- 鋼框架結構安裝
- 材料檢查:檢查鋼框架材料的質量和數(shù)量,確保符合設計要求。
- 確定安裝位置:依據(jù)設計圖紙,確定鋼框架的安裝位置和高度。
- 懸掛調整:懸掛并調整鋼框架,確保其水平度和垂直度符合要求。
- 焊接固定:進行鋼框架的焊接和固定,確保其穩(wěn)固性和安全性。
- 幕墻構件安裝
- 準備構件材料:準備好所需的幕墻構件材料,包括鋁合金型材、玻璃等。
- 拼裝預安裝:根據(jù)設計圖紙和施工圖紙,進行幕墻構件的拼裝和預安裝。
- 安裝到框架上:將已經(jīng)拼裝好的幕墻構件安裝到鋼框架上,按照設計要求進行固定。
- 安裝玻璃:安裝玻璃,在安裝過程中進行調整和對齊,確保玻璃的安裝質量。
- 密封處理:進行幕墻構件的密封處理,使用密封材料對接縫進行密封,確保系統(tǒng)的密封性。
- 密封處理:對已安裝好的幕墻構件進行密封處理,確保幕墻系統(tǒng)的密封性和防水性能。
- 美觀處理和清理整理
- 美觀處理:進行幕墻系統(tǒng)的外表面處理,如噴涂、拋光等,以提升其美觀效果。
- 清理整理:清理施工現(xiàn)場,包括廢棄物的清理和垃圾的處理,保持工地的整潔和安全。
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