今天給各位分享網(wǎng)架安裝技術(shù)交底的知識，其中也會對網(wǎng)架安裝安全措施進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
今天給各位分享網(wǎng)架安裝技術(shù)交底的知識，其中也會對網(wǎng)架安裝安全措施進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)最規(guī)范的格式
- 2、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)是什么意思啊
- 3、急需一份建筑施工組織設(shè)計(jì)方案
- 4、鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案？
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)最規(guī)范的格式
一、工程概況
本工程為一xxx_，占地面積xx_萬m2，東西寬xx_m，南北長xx_m，地上工程大小共xx_項(xiàng)，其中鋼結(jié)構(gòu)安裝工程有綜合體育場的大型鋼結(jié)構(gòu)挑棚和綜合體育館的大型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。
本工程要求xx_完成全部工程任務(wù)，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程在土建完成主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后進(jìn)行，工期xx_個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)工程作為土建工程的一個(gè)工序，納人土建工程工序中，平行流水，交叉施工，不占用總工期。
鋼構(gòu)件在構(gòu)件廠制作時(shí)，只做成單肢桿件，用拖車運(yùn)到工地的構(gòu)伴堆放場，按設(shè)計(jì)圖在工地拼成鋼構(gòu)件，供安裝使用。
1．綜合體育場的建筑面積xx_萬m2，xx_個(gè)坐位，平面近似xx_形，長軸長xx_m短軸長xx8_m，由半徑為xx、xx、xx_的xx_段圓弧構(gòu)成，分A、B、C，D、E、F5_個(gè)橢圓圈，整個(gè)平面分xx_個(gè)柱距、xx個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)xx個(gè)拄距，體育場的觀眾有
三分之一設(shè)在軸線7一42軸范圍內(nèi)，此部分設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)懸挑桁架構(gòu)成的大型鋼結(jié)構(gòu)挑棚〔圖2－363），覆蓋面積xx_m2。共有桁架柱xx_個(gè)，每根柱重xx_t。挑棚桁架xx_榀，桁架全長xx_m，懸挑xx_m，每榀桁架重xx_t，尾部用大型鋼拉桿拉住，拉桿長xx_m，重xx_t。桁架柱、桁架和拉桿等構(gòu)件本身均為焊接結(jié)構(gòu)，桁架柱和桁架的連接用高強(qiáng)螺栓，桁架與拉桿用鋼門栓連接。挑棚桁架柱安裝在標(biāo)高xx_m觀眾席的E軸部位，柱頂標(biāo)高xxm，挑棚行架上弦有xx_的斜度，前部標(biāo)高xx_m，后部標(biāo)高xx_m。
挑棚鋼結(jié)構(gòu)的材料為xx_。挑棚上弦有鋼檁條、椽子結(jié)構(gòu)，下弦有吊頂結(jié)構(gòu)。屋面和吊頂鋼結(jié)構(gòu)用普通螺栓與桁架連接。整個(gè)挑棚鋼構(gòu)件共xx_件，計(jì)xx_t。共用高強(qiáng)螺栓xx_套，普通螺栓xx_套。
2．綜合體育館平面近似正方形，建筑面積xx_萬m2，xx_個(gè)坐位，建筑物平面尺寸為xx_m，鋼筋混凝土柱距xx_m，屋頂為xx_m，大型鋼結(jié)構(gòu)平板網(wǎng)架見圖2－364。網(wǎng)架為四柱支點(diǎn)，正交正放型鋼高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu)，鋼柱間距xx_m，網(wǎng)架外伸xx_m，網(wǎng)架自身高xx_m，網(wǎng)格間距xx_m，網(wǎng)架覆蓋面積xx_m2。整個(gè)網(wǎng)架由xx_榀單元桁架構(gòu)成，單元桁架為焊接結(jié)構(gòu)，分I聯(lián)、Ⅱ聯(lián)、Ⅲ聯(lián)三大類，其中1聯(lián)桁架xx_種xx件，Ⅱ聯(lián)桁架92_種xx_件，Ⅳ聯(lián)桁架xx_種xx_件，最重的單元桁架為Ⅲ一5，重xx_t，其余各件均在xx_t以內(nèi)。單元桁架間用高強(qiáng)螺栓連接。網(wǎng)架上弦設(shè)有由薄壁型鋼構(gòu)成的屋面結(jié)構(gòu)，由立柱、檁條和椽子組成。檁條長xx_m，最重的為xx_kg。網(wǎng)架下弦設(shè)有由薄壁型鋼和普通型鋼構(gòu)成的吊頂結(jié)構(gòu)，吊頂由吊桿、大龍骨和中龍骨等構(gòu)件組成，最重的大龍骨重xx_kg。
整個(gè)網(wǎng)架放置在xx_個(gè)由鋼管制成的鋼柱上，網(wǎng)架通過柱帽用球鉸連接。鋼柱外包尺寸為xx_m，鋼管外徑xx_mm，壁厚xx_mm。鋼柱長xx_m，單根柱子重xx_t，柱頂標(biāo)高xx_m，網(wǎng)架下弦標(biāo)高xx_m，上弦標(biāo)高xx_m。
網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)和鋼柱材質(zhì)為xx_，屋面結(jié)構(gòu)和吊頂結(jié)構(gòu)材質(zhì)為xx_。整個(gè)網(wǎng)架鋼構(gòu)件共xx_件計(jì)xx_t。共用高強(qiáng)螺栓xx_套，普通螺栓xx_套。
鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝均按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ205?3）的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。網(wǎng)架部分的安裝允許偏差因規(guī)范尚無規(guī)定，安裝時(shí)應(yīng)提出補(bǔ)充要求，以保證網(wǎng)架的安裝質(zhì)量。
安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇 第 1 頁 共 1 頁
2．安裝方法和主要安裝機(jī)械選擇
（1）體育場的挑棚結(jié)構(gòu)采用節(jié)間安裝的方法，根據(jù)挑棚桁架的單很重量、安裝高度和鋼結(jié)構(gòu)的平面尺寸，選用xx_臺xxt塔式起重機(jī)，雙機(jī)抬吊行架，小構(gòu)件由xx_臺塔式起重機(jī)分別安裝。塔式起重機(jī)設(shè)在7一42軸線范圍，1臺立在場內(nèi)，其軌道中心離A軸5m；臺立在場外，離F軸8m。由于建筑物軸線呈弧形，因此塔式起重機(jī)的軌道亦為弧曲率與建筑物軸線的曲率一致。塔式起重機(jī)的水平臂桿長度選用30m，垂直高度1臺用35m，1臺用40m，除滿足安裝高度外，還可使兩臺塔式起重機(jī)的大臂在安裝中互不干擾（圖2－365、圖2－366）。
（2）體育館網(wǎng)架采用高空散裝工藝，根據(jù)網(wǎng)架單元件的平面位置及單位重量，選用2臺塔吊安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件。其位置1臺離D軸19．60m，一臺離U軸20．30m，兩臺塔吊起重臂的水平臂桿長度用50m，塔身高度一臺40m，一臺45m（圖2－367、圖2－368）。
體育場和體育館的塔式起重機(jī)在土建施工階段先由土建單位使用，完成鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)后交鋼結(jié)構(gòu)安裝單位使用。鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后仍交回土建單位使用。
（3）鋼結(jié)構(gòu)的地面拼裝工作用輪胎式起重機(jī)進(jìn)行。采用40t和20t輪胎式起重視各1臺。
（4）高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面用現(xiàn)場噴砂處理，采用移動式輕便噴砂機(jī)，砂子為直徑0.5?mm的天然河砂，石英顆粒含量在50%以上。
（5）電焊機(jī)采用容量為xxkVA交流電焊機(jī)xx臺。
安裝順序 第 1 頁 共 1 頁
1、安裝順序
（1）挑棚鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序
挑棚平面以伸縮縫分界，分為三段。安裝時(shí)均從每段中間有滿堂支撐的一間開始，往兩邊順序安裝。這樣做有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，一是兩榻桁架用滿堂支撐連接后，可使結(jié)構(gòu)很快形成穩(wěn)定的整體，二是可使安裝積累偏差減少一半，保證了較高的安裝質(zhì)量（圖2－369）。
（2）網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序
先安裝⑤軸和⑤軸兩側(cè)的主橋架構(gòu)伴，并與柱連接成一個(gè)穩(wěn)定的整體，然后從D軸和U軸中間開始往兩端順序安裝。這樣使網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的校正工作變得十分簡單，安裝偏差可以成到最小（圖2－370）。
腳手架及吊籃 第 1 頁 共 1 頁
2．腳手架及吊籃
（1）挑棚鋼結(jié)構(gòu)的腳手架及吊梯
在挑棚桁架懸挑端第4根立桿下方搭設(shè)一條寬4m的通長腳手架，腳手架的材料為Φ48×3．2mm鋼管瑪鋼卡口，腳手架上表面離桁架下弦1．2m，在桁架節(jié)點(diǎn)下方設(shè)支承點(diǎn)，作為安裝桁架時(shí)調(diào)整標(biāo)高及校正用的操作平臺。桁架柱支應(yīng)處搭設(shè)一個(gè)操作平臺。安裝檁條、龍骨時(shí)采用鋼吊梯。
（2）網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的腳手架、吊籃及吊梯
在B軸、U軸、D軸和網(wǎng)架中間搭設(shè)4條寬4m、長71.4m的通長腳手架，其中⑤軸腳手架在此部位的網(wǎng)架構(gòu)件安裝完后即可拆除。共余三條腳手架內(nèi)設(shè)置網(wǎng)架的臨時(shí)支承點(diǎn)（圖2－371）。
在沒有腳手架的部位，采用吊籃安裝網(wǎng)架單元件，安裝吊頂結(jié)構(gòu)用吊梯進(jìn)行。
（3）臨時(shí)支承點(diǎn)施工
體育場的挑棚懸挑端的臨時(shí)支承點(diǎn)用10根腳手架鋼管加強(qiáng)，從腳手架底部起每隔1．2m設(shè)一根橫桿與腳手架相接，頂面、底部都設(shè)腳手架底座。12個(gè)指架為一單元（以伸縮維為界）。這一單元構(gòu)伴安裝完后，檢查合格，用同步下降法拆除臨時(shí)支承點(diǎn)。
體育館網(wǎng)架在沒有成整體以前，不能承受包括自重在內(nèi)的荷載，必須設(shè)置臨時(shí)支承點(diǎn)，根據(jù)網(wǎng)架的重量和安裝順序，共設(shè)置臨時(shí)支承點(diǎn)35個(gè)。交承點(diǎn)用8根腳手架鋼管加強(qiáng)，做法與體育場的臨時(shí)支點(diǎn)相同。臨時(shí)支承點(diǎn)的荷載按300kN考慮，用30t的螺旋千斤頂。設(shè)在看臺踏步上的支承點(diǎn)，共下方要進(jìn)行加固。交承點(diǎn)的位置必須正確；搭設(shè)時(shí)用線錘校正，共垂宜偏差不大于50mm。
在橋架節(jié)點(diǎn)和網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)下方設(shè)置臨時(shí)支永點(diǎn)時(shí)，都必須進(jìn)行計(jì)算，支承點(diǎn)必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)必須保證鋼結(jié)構(gòu)的安全，特別是因加了臨時(shí)支點(diǎn)，結(jié)構(gòu)焊件由拉桿變?yōu)閴簵U時(shí)，要采取加強(qiáng)剛度的措施。
由于網(wǎng)架的支承點(diǎn)要支承較大的重量，在安裝過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有下陷現(xiàn)象，要用千斤頂調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。
拆除支承點(diǎn)是網(wǎng)架安裝的重要工序，必須高度重視。拆除前必須做好下列各項(xiàng)工作：
1）網(wǎng)架支點(diǎn)各下弦節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高已檢查完并做好記錄；
2）高強(qiáng)度螺栓終擰的緊固已檢查合格;
3）支撐、蓋板上的全部普通螺栓已檢查合格;
4）臨時(shí)支承點(diǎn)上已設(shè)置好帶有刻度的標(biāo)尺，標(biāo)尺零位已對準(zhǔn)弦架下弦角鋼的下皮；
5）千斤頂行程已根據(jù)設(shè)計(jì)撓度值定好，并調(diào)到向下壓是下降的位置。
做好以上工作后，應(yīng)對參加降落工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，把按計(jì)劃降落的次數(shù)和該點(diǎn)的設(shè)計(jì)撓度值告訴每個(gè)操作人員。然后用每步10mm的同步下降法降落千斤頂。
測量校正工作 第 1 頁 共 1 頁
3．測量校正工作
測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對過的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準(zhǔn)確。
（1）體育場挑棚鋼結(jié)構(gòu)的測量工作
1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對八心圓的八個(gè)圓心和長軸短軸的方位，計(jì)算出鋼結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個(gè)弦長的精確位置，并編成測量用表（表2－276）。
2）按照測量用表各數(shù)值，檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，精度要達(dá)到1／15000以內(nèi)。
3）放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，精確到0．5mm，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)在永久性的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。由于挑棚的支點(diǎn)在標(biāo)高16．52m的鋼筋混凝土看臺上，可以用測量角度（圓心角及圓內(nèi)接多邊形夾角）及計(jì)算弦長的方法找出桁架軸線的精確位置。
4）安裝挑棚防效時(shí)，先校正下弦的標(biāo)高和軸線位置，再校正上弦的位置。校正工具除經(jīng)緯儀和水平儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等，把桁架的位置校正到±0.00。挑棚桁林架布置在圓的半徑上，呈放射影，支撐布置在圓的弦線上，必須做得很仔細(xì)，才能保證取得良好的安裝質(zhì)量。
（2）體育館網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的測量工
1）網(wǎng)架系在交正放4.2×4.2m網(wǎng)格，在網(wǎng)架四周的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上放好網(wǎng)格置線，放線時(shí)用通長鋼尺，約50N拉力，并用經(jīng)緯儀控制方位，四邊的位置線用查直角的準(zhǔn)確度。軸線位置的精度要求在1／15000以內(nèi)。
2）網(wǎng)架安裝時(shí)，每裝一個(gè)單元桁架，都要校正，先標(biāo)高，后下弦，再校正上弦，每個(gè)單元件都必須校正準(zhǔn)確。決不能因?yàn)槁菘啄艽┤寺菟ǘS意安裝，否則會造成不能按原設(shè)計(jì)孔距繼續(xù)安裝的局面。校正網(wǎng)架的工具和體育場挑棚校正用的工具相同。
（3）在體育場和體育館鋼結(jié)構(gòu)的測量放線工作中，都必須做好詳細(xì)書面記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程完工后要全面檢查定位軸線、標(biāo)高、垂直偏差，要測量桁架、網(wǎng)架各節(jié)點(diǎn)在自重階段的撓度值和滿載階段的撓度值。為科研、設(shè)計(jì)、安裝積累有價(jià)值的資料。
連按工藝 第 1 頁 共 1 頁
四連按工藝
xx_鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個(gè)構(gòu)件各桿件間用電焊連接，構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接。
1．電焊連接
鋼結(jié)構(gòu)的材料挑棚為xx_，網(wǎng)架采用xx_mm，因此焊條材料分別為xx及xx_。T506焊條在焊接前應(yīng)按工藝要求烘干后方能使用。
焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。
所有焊縫均采用三級檢驗(yàn)，并做好檢查記錄。
2．螺栓連接
挑棚和網(wǎng)架采用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓兩種連接方法。
螺栓的直徑、長度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按照圖紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長度要以10mm長歸類，使用時(shí)不能用錯(cuò)，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣。
本工程使用的高強(qiáng)螺栓材質(zhì)為xx_，螺帽、墊圈為xx號鋼，螺栓公稱直徑為xxmm。高強(qiáng)螺栓在使用前要進(jìn)行檢查，開箱時(shí)紙盒完整，螺栓油膜良好者，可以直接使用；如包裝有損，沾上塵土的，要用煤油清洗，并在螺帽旋轉(zhuǎn)面上抹少許黃油后再使用。
擰緊高強(qiáng)螺栓的工具采用燈示測力扳子，用750N·m扭矩，先用普通扳手初擰，再用測力扳子終擰，每個(gè)高強(qiáng)螺栓采用擰兩遍查一遍的方法。擰緊高強(qiáng)螺栓的順序是從接縫中拉兩邊逐個(gè)擰緊。為防止漏擰，擰緊的高強(qiáng)螺栓要用顏色漆做好明顯的標(biāo)記。高強(qiáng)螺栓扳子在使用過程中要隨時(shí)進(jìn)行校核，保證準(zhǔn)確的扭矩值。
高強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件的摩擦面，采用現(xiàn)場噴砂方法處理，使用30～40N／Cm2的風(fēng)壓將直徑為0．5?．0Cm的天然石英砂噴到構(gòu)件摩擦面處，使鋼材表面成為淺灰色的毛糙面。砂子必須烘干。噴砂用輕便移動式砂罐。構(gòu)件終拼完畢后，即在拼裝場進(jìn)行噴砂。網(wǎng)架單元件單設(shè)一個(gè)噴砂臺，臺高80cm。噴砂時(shí)雙肢角鋼的構(gòu)件用硬木楔撐開，以保證噴砂的質(zhì)量。
摩擦面噴砂后，讓其自然生銹，安裝時(shí)如有浮銹，可用軟布擦掉，切忌用鋼絲刷刷生銹的摩擦面。
高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)安裝完畢后，經(jīng)復(fù)查合格方能進(jìn)行下一道工序。
安裝驗(yàn)算 第 1 頁 共 1 頁
安裝驗(yàn)算
鋼構(gòu)件在安裝時(shí)，與原設(shè)計(jì)受力狀態(tài)往往有很大的差異，為保證安全施工，必須按吊裝時(shí)的受力狀態(tài)對構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算，檢查其強(qiáng)度和剛度。本工程的驗(yàn)算內(nèi)容較多，如體育場挑棚桁架吊裝、挑棚后尾拉桿吊裝、挑棚懸臂端臨時(shí)支承點(diǎn)荷載、挑棚安裝階段風(fēng)力的影響、體育館大鋼柱吊裝和網(wǎng)架臨時(shí)支承點(diǎn)荷載等，都須進(jìn)行必要的驗(yàn)算。體育場挑棚桁架吊裝驗(yàn)算舉例如下：
體育場的挑棚桁架，原設(shè)計(jì)為懸挑結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)用2臺塔式起重機(jī)抬吊；（圖2－366），改變了桁架的某些桿件的受力狀態(tài)，因此進(jìn)行吊裝驗(yàn)算如下：
1．計(jì)算重心位置。
橋架總重xx_t。把桁架每個(gè)桿件、每塊節(jié)點(diǎn)板對設(shè)在桁架左端的y軸取矩并累加再
除構(gòu)件總重，得X==xx_m
2．確定吊點(diǎn)荷載。
根據(jù)起重機(jī)的起重能力，選擇A點(diǎn)為場1外塔式起重機(jī)吊點(diǎn)，B為場內(nèi)塔起重機(jī)吊點(diǎn)，根據(jù)重心位置，算出吊點(diǎn)A荷載約為101_kN，吊點(diǎn)B荷載約為xx_kN。
3．把網(wǎng)架自重化為上弦節(jié)點(diǎn)荷載，用圖解法求得各桿件的內(nèi)力（圖2－372）。
4·根據(jù)施工詳圖查得各桿件長度斷面形狀及斷面積，算出Ix、Iy，rx、ry，λx、λy查表得φx、φy
5．根據(jù)以上數(shù)據(jù)，算出бx、б
把全部計(jì)算數(shù)據(jù)列成總表后看出，桁架在吊裝時(shí)，各桿件由自重產(chǎn)生的內(nèi)力都很小，只有7～8，9～10，11～12，13～14，15～16這5根桿件其λx值超過了[λ]＝150結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，桁架桿件其實(shí)際內(nèi)力小于桿件承載能力的50％時(shí)，其[λ]吊裝時(shí)桿件產(chǎn)生的內(nèi)力遠(yuǎn)小于桿件實(shí)際承載力的50%，而且時(shí)間短暫，因此體育館的挑棚
桁架在吊裝時(shí)，不需采取加固措施
施工總平面 第 1 頁 共 1 頁
施工總平面
鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的總乎面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統(tǒng)籌安排?，F(xiàn)場平面布置應(yīng)盡可能集中，以節(jié)約機(jī)械臺班，節(jié)省勞動力，加快安裝速度。使施工有條不紊。
鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場放在構(gòu)件堆放場。堆放場應(yīng)盡量靠近安裝區(qū)域，使構(gòu)件的安裝，拼裝都在吊裝機(jī)械的工作范圍內(nèi)，不產(chǎn)生現(xiàn)場構(gòu)件的小搬運(yùn)。本工程中體育場的鋼構(gòu)件和體育館的鋼構(gòu)件從拼裝、噴砂、堆放到安裝都在吊裝機(jī)械的工作范圍內(nèi)，所以不需要現(xiàn)場小搬運(yùn)的機(jī)械。
鋼結(jié)構(gòu)原材料堆放場、拼裝場、噴砂場、成品構(gòu)件堆放場和電焊機(jī)房等的布置見圖2?65、圖2－367。
勞動組織 第 1 頁 共 1 頁
勞動組織
鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性強(qiáng)，勞動強(qiáng)度大，施工時(shí)間短（和整個(gè)工程比），要求參加施工的技術(shù)工種有較好的技術(shù)素質(zhì)，一些技術(shù)性不強(qiáng)，時(shí)間很短，勞動強(qiáng)度較大的工作，不可能都配備人員，因此要求參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員，除完成本專業(yè)、本工種的任務(wù)外，還要完成其他工種的工作。勞動力要做到現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)動，一專多能，充分發(fā)揮作用，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
綜合體育設(shè)施根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量和工藝特點(diǎn)配備勞動組織（表2－277）。
施工進(jìn)度計(jì)劃 第 1 頁 共 1 頁
施工進(jìn)度計(jì)劃
“體育場和體育館的鋼結(jié)構(gòu)安裝在土建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行，根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃要求，鋼結(jié)構(gòu)工程與土建各分項(xiàng)工程平行流水、交叉施工，不占用工程總工期，只占用流水工期（配合工期）。鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃見表2－278。
機(jī)械設(shè)備、工具、材料 第 1 頁共 1 頁
機(jī)械設(shè)備、工具、材料
鋼結(jié)構(gòu)工程使用的大型機(jī)械及設(shè)備根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程總量、施工工藝和工期要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件確定。關(guān)于輔助材料，手用工具、勞動防護(hù)用品和測量記錄用品等根據(jù)實(shí)際情況配置，表中僅列出了主要部分。
保證質(zhì)量 第 1 頁 共 1 頁
、保證質(zhì)量
1．本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB205一83）執(zhí)行。
2．鋼構(gòu)件要按分類、型號。安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形
3．鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。
9．鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件。應(yīng)該更換
5。鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量生積累誤差。
6．鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更。校正時(shí)必須校到±0．00。每根一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是可以做
7．噴砂后的摩擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺
栓的扭矩要保證達(dá)到xxN·m，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。
8．安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。
9．鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。
施工安全措施 第 1 頁 共 1 頁
施工安全措施
1．參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求，精心操作。
2．鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結(jié)會并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，提出保證安全施工的要求。
3．參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，要及時(shí)勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立即停止其工作。
4．高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。
5．雨后風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。
6.構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。
7．腳手架必須搭設(shè)牢固，鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支承點(diǎn)下方必須設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠強(qiáng)度的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上，支承點(diǎn)用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。
8．吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。
9．電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4Ω。
10．現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝及土建單位的分工 第 1 頁共 1 頁
1．鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝及土建單位的分工
（1）詳圖設(shè)計(jì)單位
1）按照施工單位提出的機(jī)械設(shè)備能力，確定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分；
2）對制造、安裝單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的技術(shù)交底工作;
3）對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更提出書面資料；
4）繪制鋼結(jié)構(gòu)竣工圖。
（2）鋼結(jié)構(gòu)制造廠
1）根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把鋼材制成運(yùn)輸、安裝單元構(gòu)件，檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證；
2）負(fù)責(zé)修理由制造原因造成的鋼構(gòu)件缺陷；
3）提供由制造廠負(fù)責(zé)的鋼結(jié)構(gòu)附件。
（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝單位
1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的要求，提出機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃、并在現(xiàn)場做好檢查驗(yàn)收工作；
2）準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝用的專用工具;
3）提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計(jì)劃；
4）在現(xiàn)場驗(yàn)收構(gòu)件制造廠的鋼構(gòu)件及緊固件、連接件，井負(fù)責(zé)現(xiàn)場保管工作；
5）檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線、標(biāo)高，并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助線放線工作;
6）對參加安裝鋼結(jié)構(gòu)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作;
7）負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝運(yùn)輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；
8）提出鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項(xiàng)技術(shù)資料，參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的竣工驗(yàn)收工作;
9）清理鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場。
（4）土建施工單位
1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實(shí)工作，使鋼構(gòu)件堆放場、拼裝場、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密實(shí)，排水良好；
2）提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場消防設(shè)備等；3）向鋼結(jié)構(gòu)安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底；
4）負(fù)責(zé)組織土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝之間的協(xié)調(diào)工作;
5）提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的大型臨時(shí)設(shè)施，如材料倉庫、工具間、臨時(shí)辦公室等；
6）負(fù)責(zé)組織鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的竣工驗(yàn)收工作。
網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)是什么意思啊
網(wǎng)架一般為屋面結(jié)構(gòu)。
索膜可作為屋面或者建筑小品獨(dú)立結(jié)構(gòu)。
網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
1、支承結(jié)構(gòu)安裝
支承結(jié)構(gòu)安裝工藝流程為：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋交底→鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋→鋼結(jié)構(gòu)制作→基礎(chǔ)預(yù)埋復(fù)核→構(gòu)件防腐涂裝→構(gòu)件防火涂裝→構(gòu)件吊裝。
2、膜體安裝
膜體進(jìn)場安裝前，應(yīng)組織項(xiàng)目有關(guān)人員對施工方案進(jìn)行評審，確定詳細(xì)的安裝作業(yè)與安全技術(shù)措施。先復(fù)核支承結(jié)構(gòu)的各個(gè)尺寸，使每個(gè)控制點(diǎn)的安裝誤差均在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許韻范圍內(nèi)；對膜體及配件的出廠證明、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、檢測報(bào)告及品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收；檢查膜體外觀是否有破損、褶皺；熱熔合縫是否有脫落；螺栓、鋁合金壓條、不銹鋼壓條有無拉傷或銹蝕；索和錨具涂層是否破壞。在組織驗(yàn)收構(gòu)件的同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)場地條件和施工方案搭設(shè)膜體展開平臺，安裝安全網(wǎng)。對大型的張拉膜結(jié)構(gòu)，要收集安裝期間的氣象信息。安裝過程中要密切注意風(fēng)向和風(fēng)速，避免膜體發(fā)生顫動現(xiàn)象。在強(qiáng)風(fēng)或大雨天氣要及時(shí)停止施工，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
3、安裝質(zhì)量要求
膜面無滲漏，無明顯褶皺，不得有積水；膜面顏色均勻，無明顯污染串色；連接固定節(jié)點(diǎn)牢固，排列整齊；縫線無脫落；無超張拉；膜面無大面積拉毛蹭傷。
急需一份建筑施工組織設(shè)計(jì)方案
哈爾濱市第九中學(xué)教學(xué)樓
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程
施 工 組 織 設(shè) 計(jì)
(2003版)
編 制網(wǎng)架安裝技術(shù)交底：
審 核：
批 準(zhǔn)：
日 期：
哈爾濱工業(yè)大學(xué)空間鋼結(jié)構(gòu)有限公司
2003年4月5日
1工程概況
哈爾濱市第九中學(xué)教學(xué)樓工程為新建工程網(wǎng)架安裝技術(shù)交底，工程結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)焊接球型網(wǎng)架網(wǎng)架安裝技術(shù)交底，采用分片吊裝。
2工程特點(diǎn)
1． 網(wǎng)架形式為正放四邊角錐焊接球型網(wǎng)架；
3工程目標(biāo)
1． 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程
2． 安全目標(biāo)：無傷亡事故
3． 工期要求：按工期提前3天完成
4． 文明施工：達(dá)到省級文明施工標(biāo)準(zhǔn)
4施工準(zhǔn)備工作
1． 建立組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng) 目 經(jīng) 理：楊明欣
技 術(shù) 員：王靖超
質(zhì) 檢 員：劉海峰
安 全 員：金國星
2． 施工用主要機(jī)械設(shè)備：
施工用機(jī)械設(shè)備表
設(shè)備名稱 單 位 數(shù) 量
電焊機(jī)20kw 臺 3
電動切割機(jī) 臺 1
水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯一 臺 1
電閘箱 臺 1
3． 建立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)
在組織機(jī)構(gòu)上網(wǎng)架安裝技術(shù)交底，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程每一道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。
4． 主要勞動力計(jì)劃
主要勞動力計(jì)劃表
工種 人數(shù) 備注
力工 8
起重工 6
電焊工 4
電工 1
鉚工 10
放線員 1
架子工 4
油工 4
5． 施工技術(shù)準(zhǔn)備：
a． 組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，網(wǎng)架安裝技術(shù)交底了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會審圖紙，消除錯(cuò)、漏、碰、缺問題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾；
b． 編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、編制施工進(jìn)度計(jì)劃作為組織施工的指導(dǎo)文件；
c． 編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃；
d． 做好各工種的技術(shù)交底，做好進(jìn)場工人的安全、技術(shù)、質(zhì)量、特殊工藝的交底工作。
6． 施工物資準(zhǔn)備：
a． 按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)訂采購材料；
b． 成品、半成品加工；
c． 依據(jù)施工進(jìn)度，按需要分期組織施工機(jī)具、腳手架材料等進(jìn)場。
7． 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：
a． 做好三通一平；
b． 現(xiàn)場控制網(wǎng)測量；
c． 搭設(shè)施工用暫設(shè)設(shè)施及各種機(jī)具、材料貯存場地；
d． 做好防水、防風(fēng)工作。
6施工執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
a． 工程材料采購執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ-91）
b． 施工及驗(yàn)收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5021-2001）、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ-91）
7施工工藝及主要施工方法
網(wǎng)架先在地面拼裝，采用10噸導(dǎo)鏈吊裝。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工工藝流程：
材料采購→焊接球制作→桿件下料→防腐處理→現(xiàn)場拼裝→吊裝→防腐→面漆→交工驗(yàn)收
7.1鋼構(gòu)件加工、制作及安裝方案
7.1.1鋼結(jié)構(gòu)采購
a. 安排有豐富經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)的人員負(fù)責(zé)采購定貨，必須依據(jù)材料計(jì)
劃單嚴(yán)格按照圖紙要求和規(guī)范規(guī)定的材質(zhì)進(jìn)行采購。并經(jīng)過三級
把關(guān)。
b. 鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。
c. 鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能。對鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)（GB 700-79）和（YB 13-69）的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。
d. 核對鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國際或治標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核對。
e. 鋼材的表面質(zhì)量檢驗(yàn)。不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。如有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度公差。
f. 經(jīng)檢驗(yàn)凡發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清不全，材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，檢驗(yàn)員需上報(bào)廠材料質(zhì)量的職能部門請求復(fù)核，職能人員根據(jù)工程的重要性及鋼材質(zhì)量的具體情況作出裁決和進(jìn)行復(fù)驗(yàn)鑒定。經(jīng)復(fù)驗(yàn)鑒定合格的材料方準(zhǔn)予正式入庫，不合格鋼材應(yīng)另作處理。
7.1.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢驗(yàn)
1． 放樣和號料
放樣誤差控制
偏差名稱 平行線距離和分段尺寸 寬、長度 孔距 兩對角線差 加工樣板角度
偏差極限 ±0.5mm ±0.5mm ±0.5mm 1.0mm ±20'
號料公差
序號 項(xiàng)目 公差值（mm）
1 長度 ±1.0
2 兩端孔心距 ±0.5
3 對角線差 1.0
4 相鄰孔心距 ±0.5
5 兩排孔心距 ±0.5
6 沖孔及孔心距位移 ±0.5
2． 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工的具體要求如下：
a. 質(zhì)量達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ2058）
b. 采用機(jī)械除銹；
c. 所有構(gòu)件表面除銹后，涂一道醇酸底漆；
d. 切口或坡口邊緣的缺棱，當(dāng)其為1-3mm時(shí)，可用機(jī)械加工或修磨平整，坡口不超過1/10；當(dāng)缺棱或溝槽超過3.0mm時(shí)則應(yīng)用φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整；
e. 螺栓孔直徑的允許偏差必須控制在0-1mm之間；公稱直徑為13.5、17.5mm時(shí)，圓度（最大和最小直徑之差）允許偏差為1mm；公稱直徑為22、24、26、30、33mm時(shí)，圓度（最大和最小直徑之差）允許偏差為1.5mm；螺栓的垂直度不得大于0.03t且不大于2.0mm；
f. 孔距的允許偏差：
同一組內(nèi)相鄰兩孔間距的允許偏差必須控制在±0.7mm內(nèi)，同一組內(nèi)任意兩孔間距的允許偏差必須控制在±1.0mm內(nèi)，相鄰兩組的端孔間距的允許偏差必須控制在±1.2mm內(nèi)；
g. 機(jī)械校平合格后按順序編號。
7.1.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸及貯存
a. 配件按型號順序組織運(yùn)貨。運(yùn)貨采用汽運(yùn)，裝卸應(yīng)平穩(wěn)避免亂扔和相互撞擊。
b. 貯存庫應(yīng)平整、防雨、防水，材料下面應(yīng)墊平。按順序編號整齊堆放，方便領(lǐng)取。
7.1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接工程
焊接偏差控制目標(biāo)（mm）
項(xiàng) 目 允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差
對 接 焊 縫 焊縫
余高 S≤20 0.5～3 角 焊 縫 焊縫
余高 K6 0～+2
S≤20～40 0.5～3 K=6～14 0～+3
S≤40 0.5～4 K14 0～+4
焊縫錯(cuò)邊 ≤0.18 焊
腳
尺
寸 K6 0～+2
組合
焊縫 S≤20 0～+2 K=6～14 0～+3
S≤20～40 0～+3 K14 0～+4
S≤40 0～+4
a． 焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定；焊條、焊劑等受潮不得使用；
b． 必須保證施工溫度在+5℃以上；
c． 焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的近期合格證；
d． 承受拉力或壓力且要求與母材等強(qiáng)度的焊縫，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定；
e． 焊縫表面嚴(yán)禁有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔點(diǎn)性飛濺等缺陷。氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)定，焊波要均勻，焊渣和飛濺物清除干凈；
f． 接焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫檢查一處，但不少于5處；
g． 焊縫尺寸的允許偏差應(yīng)符合《建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）第八章表8.1.7規(guī)定；
h． 焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后方可處理；
i． 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。
7.1.5鋼結(jié)構(gòu)油漆工程
a. 鋼結(jié)構(gòu)油漆工程施工主要工序
鋼結(jié)構(gòu)油漆施工順序:
機(jī)械除銹→噴涂第一道防銹底漆→局部刮膩?zhàn)印ス狻诙榈灼帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印鷱?fù)補(bǔ)底漆
（a） 各種防腐材料均應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定和產(chǎn)品出廠合格證；
（b） 向施工班組做技術(shù)（質(zhì)量）交底；
（c） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得有鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物；鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤；
（d） 除銹合格構(gòu)件即刷涂底漆一道，待干透后再刷涂第二道底漆；
（e） 安裝完工驗(yàn)收合格后，對構(gòu)件進(jìn)行清理；對燒去、碰去漆的構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)漆，
（f） 涂層應(yīng)顏色一致，色澤鮮明、光亮、不起疙瘩、不流墜；涂層時(shí)工作地點(diǎn)溫度應(yīng)為5-38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)；涂后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁雨淋；
（g） 干漆模厚度應(yīng)符合（GBJ301-88）第八章表8.5.8規(guī)定；
7.1.6施工順序安排：施工前期準(zhǔn)備工作就緒后，辦理開工報(bào)告，隊(duì)伍進(jìn)場正式開工，整個(gè)網(wǎng)架施工分為網(wǎng)殼拼裝和組裝二大部分。
網(wǎng)架拼裝施工順序如下：
場地平整—鋪設(shè)腳手架平臺—網(wǎng)架控制點(diǎn)定位—網(wǎng)架組對拼裝—拼裝檢測—網(wǎng)架焊接—網(wǎng)架吊裝
7.1.6.1施工技術(shù)措施
7.1.6.1.1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差如下：
7.1.6.1.2縱向、橫向長度：±L/2000，±30ｍｍ。
7.1.6.1.3支座中心最大高差：L/3000，30ｍｍ。
7.1.6.1.4周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差：L/400，15ｍｍ。
7.1.6.1.5支座最大高差：30ｍｍ
7.1.6.1.6多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差：L/800，30ｍｍ。
7.1.6.1.7桿件彎曲矢高：L/1000，5ｍｍ。
7.1.6.1.8材料進(jìn)場的二次復(fù)驗(yàn)。
7.1.6.2焊接球檢驗(yàn)：
7.1.6.2.1證件檢查包括材質(zhì)（鋼材、焊材）證件、產(chǎn)品出廠合格證、超聲波探傷報(bào)告。
7.1.6.2.2實(shí)物檢測按表所列項(xiàng)目進(jìn)行檢測。
焊接球制作質(zhì)量控制
序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ｍｍ） 檢驗(yàn)方法
1 球焊縫高度與外表平行 ±0.5 用焊縫量規(guī)、沿焊縫周長分取8個(gè)點(diǎn)檢查
2 球直徑(≤300ｍｍ) ±1.5 用卡鉗檢查，每個(gè)球各測三個(gè)數(shù)值
3 球直徑(≥300ｍｍ) ±2.5 用卡鉗檢查，每個(gè)球各測三個(gè)數(shù)值
4 壁厚減薄量 ≤13%且1.5 用套模檢查、每球取最大錯(cuò)邊處一點(diǎn)
5 對口錯(cuò)邊量 1.0 用測厚儀測量
7.1.6.2.3檢查數(shù)量，每種規(guī)格抽查5%，且不少于5個(gè)球。
7.1.6.2.4桿件的檢驗(yàn)：
7.1.6.2.5桿件軸線直線度的允許偏差為L/1000，且不大于5ｍｍ，L為桿件長度，每種桿件抽測5%，且不少于5件。
7.1.6.2.6桿件下料
注：桿件與鋼球夾角45度數(shù)據(jù)引自《鉚工》中國建筑工業(yè)出版社P353。
7.1.7網(wǎng)架的組對焊接：
7.1.7.1依據(jù)網(wǎng)架網(wǎng)格圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，定出地面制作網(wǎng)架時(shí)各下弦球位置，搭設(shè)鋼管支撐。
7.1.7.2網(wǎng)架拼裝完成后，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》所列的項(xiàng)目進(jìn)行檢查，如不合格應(yīng)立即進(jìn)行返修。幾何尺寸檢測合格后，對焊縫進(jìn)行超聲波探傷。
8保證質(zhì)量措施
a. 認(rèn)真貫徹“保質(zhì)量、重信譽(yù)、用戶至上、竭誠服務(wù)，建精品、創(chuàng)一流、科學(xué)管理、躋身中外”的質(zhì)量方針，按本公司根據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)建立的各項(xiàng)程序文件的要求各負(fù)其責(zé)，做好施工全過程的質(zhì)量控制和管理工作；
b. 做好施工準(zhǔn)備工作，根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求編制切實(shí)可行的施工方案，對關(guān)鍵工序要有作業(yè)指導(dǎo)書；
c. 項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量，基層建立以質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，各班組長參加的質(zhì)量控制小組，完善組織機(jī)構(gòu)，健全目標(biāo)管理責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)分配到每個(gè)班組、每個(gè)崗位，目標(biāo)完成的好壞要同個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，最大限度地調(diào)動全體員工的積極性，樹立“質(zhì)量至上”的意識，確保工程項(xiàng)目達(dá)到省優(yōu)質(zhì)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；
d. 加強(qiáng)原材料和半成品等進(jìn)場檢查核驗(yàn)制度并依據(jù)質(zhì)量狀態(tài)做好標(biāo)識、標(biāo)記，把好質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場；
e. 制定質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，做好自檢、互檢、交接檢，執(zhí)行施工工序“樣板制”和操作者“掛牌制”，確保產(chǎn)品質(zhì)量，對質(zhì)量責(zé)任做到可追溯性；
f. 執(zhí)行質(zhì)量分析例會制度，根據(jù)因果分析、直方圖統(tǒng)計(jì)分析找出易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)，避免不合格品產(chǎn)生；
g. 每道工序完工后須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理及質(zhì)檢部門檢查評定、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；
h. 所有施工人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗；
i. 做好各項(xiàng)成品保護(hù)措施，對上道工序設(shè)專人養(yǎng)護(hù)或有附加保護(hù)措施；
j. 施工現(xiàn)場必備相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，使質(zhì)量工作有章可循、有法可依。
9安全生產(chǎn)文明施工措施
a. 建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策法規(guī)，保障工程安全；
b. 實(shí)行安全工作一票否決制，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，一切為安全讓道；
c. 做好各項(xiàng)安全教育和交底工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕發(fā)生人身傷亡事故；
d. 充分發(fā)揮安全“三寶”作用，做好安全保護(hù)，建筑物設(shè)全封閉面網(wǎng)，高處作業(yè)必須配安全帶；
e. 進(jìn)入現(xiàn)場施工人員一律帶好安全帽，強(qiáng)制執(zhí)行安全違章罰款制度；
f. 對各工序作出切實(shí)可行的安全措施：鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，必須設(shè)專人指揮，劃定作業(yè)禁區(qū)，設(shè)圍欄及醒目標(biāo)記；起吊前檢查吊索是否牢固，未經(jīng)安全人員允許，嚴(yán)禁拆索繩；安裝操作平臺上不準(zhǔn)打鬧，不得過載堆放材料，不得鋪設(shè)探頭板，不經(jīng)允許不得私自拆除腳手架桿件；
g. 對特殊工種、工序要加強(qiáng)對其安全措施情況的檢查驗(yàn)收工作（如夜間施工要有足夠的照明、安裝操作平臺須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用等）；
h. 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范，現(xiàn)場電源必須按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)平面圖設(shè)置，嚴(yán)禁亂拉亂接電線；施工機(jī)具實(shí)行一機(jī)一閘保護(hù)，照明用電實(shí)行36V安全電壓；
i. 建筑材料和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按施工現(xiàn)場平面圖整齊堆放，作業(yè)區(qū)做到工完場清；
j. 堅(jiān)持文明施工，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布局，分片包干，專人負(fù)責(zé)，場內(nèi)道路，水電設(shè)施及材料堆放，都要嚴(yán)格按總平面圖規(guī)劃位置設(shè)置，施工完的工作段，堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，使整個(gè)施工現(xiàn)場成為文明整潔的場所；
k. 搭設(shè)安全門，設(shè)工程公告，文明施工標(biāo)準(zhǔn)并有醒目宣傳標(biāo)語。
10保證工期措施
為確保工程能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)竣工，采取措施如下：
a. 選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)管理型項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、技術(shù)水平高的管理人員組成高效、精干的項(xiàng)目班子；
b. 科學(xué)組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行計(jì)劃做到當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完，以日保旬，以旬保月，保證計(jì)劃完成；
c. 充分利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序和環(huán)節(jié)，以確保計(jì)劃的實(shí)施；
d. 采用新技術(shù)、新設(shè)備提高綜合施工工期；
e. 材料供應(yīng)上，材料科在當(dāng)?shù)亟M成專項(xiàng)物資供應(yīng)組，從采購、運(yùn)輸、半成品加工等實(shí)行一條龍供應(yīng)，制定專人專項(xiàng)、定崗負(fù)責(zé)資金，?？顚Ｓ茫ＷC材料的采購和進(jìn)場；
f. 精選技術(shù)熟練的各工種專業(yè)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，只要該工程需要人，不管在什么崗位上馬上調(diào)入，隨叫隨到實(shí)行全方位投入；
g. 創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和緊張的施工氣氛，各專業(yè)、各工種密切配合，穿插作業(yè)，統(tǒng)一指導(dǎo)、統(tǒng)籌安排。
11成本控制措施
a. 認(rèn)真做好圖紙會審，把問題解決在施工之前，避免因設(shè)計(jì)問題而造成的不必要的損失；
b. 施工中采用合理的技術(shù)方案與措施，降低工程直接費(fèi)用；
c. 統(tǒng)籌安排勞動力、機(jī)具，實(shí)行分段流水作業(yè)減少施工工期，提高工效；
d. 認(rèn)真推廣應(yīng)用新技術(shù)，向新技術(shù)要效益，降低工程成本；
e. 做好土方平衡與調(diào)配，做好交叉施工；
f. 推行限額領(lǐng)料，做到工完料凈；
g. 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，延長使用壽命。
12成品、半成品保護(hù)措施
為保證施工過程中成品、半成品的質(zhì)量完好無損，制定措施如下：
a. 加強(qiáng)施工隊(duì)伍的成品保護(hù)意識，違者重罰；
b. 進(jìn)場的鋼構(gòu)件如不能及時(shí)用到工程上，應(yīng)采取妥善保管措施。
13施工及防火措施：
加強(qiáng)消防安全工作，用火必須申請，批準(zhǔn)使用的火源要專人看護(hù)，現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，并配齊各種消防措施，出入施工現(xiàn)場要帶安全帽，防止異物落下砸傷，登高作業(yè)要注意安全，材料堆放要分類有序，防止亂堆亂放，在施工過程中，遇到有交叉作業(yè)時(shí)要與其它專業(yè)協(xié)調(diào)合作，做到文明施工，在有易燃物場所，要注意防火，同時(shí)在施工現(xiàn)場要設(shè)置滅火器、沙箱等防火設(shè)施。
14售后服務(wù)：（完工質(zhì)量保證書）
我公司在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，形成了自己的一套獨(dú)特高效的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理體系，而且始終保持為客戶提供良好的售后服務(wù)的傳統(tǒng)，獲得了客戶的好評。對于該工程，我方提出如下的售后服務(wù)項(xiàng)目：
1． 工程完工后，將進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，完好交給用戶；
2． 質(zhì)量保修期為十年，因我方質(zhì)量原因出現(xiàn)的問題，我公司無償維修，超過保修期，我公司對產(chǎn)品質(zhì)量將實(shí)行非盈利的有償服務(wù)；
3． 工程竣工后發(fā)生問題，我公司保證自接到業(yè)主通知之時(shí)起24小時(shí)內(nèi)予以答復(fù)，72小時(shí)內(nèi)趕到工地現(xiàn)場排故；
4． 我公司的質(zhì)量調(diào)查小組，不僅要對建設(shè)中的工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場突擊檢查，而且還會對完工工程進(jìn)行每兩年一次的質(zhì)量追蹤，走訪用戶，然后繪制單項(xiàng)工程質(zhì)量情況表，對于工程質(zhì)量可能出現(xiàn)的問題與用戶聯(lián)系，進(jìn)行及時(shí)控制。
鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
工程簡介
本方案為網(wǎng)架大棚工程，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點(diǎn)。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強(qiáng)度螺栓連接。根據(jù)本方案的特點(diǎn)鋼網(wǎng)架的安裝方法為網(wǎng)架安裝技術(shù)交底：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝，利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備，采用分塊吊裝的安裝方法進(jìn)行安裝。
工程材料
1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管。桿件、支座、鋼板、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì)。
2.焊材匹配：選用E43系列電焊條，其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。
3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）。
施工部署
（一）、施工人力安排
為確保工程按期保質(zhì)的完成，并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進(jìn)行安排。
廠區(qū)車間制作力量部署：針對本方案的網(wǎng)架制作成立了配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割等職能班組，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。
（二）、網(wǎng)架成品運(yùn)輸保護(hù)措施
（1）、零部件儲存保護(hù)：部件儲存在通風(fēng)和干燥的倉庫內(nèi)，若存放露天，應(yīng)作好保護(hù)措施。部件在搬運(yùn)、裝卸及儲存中要防止變形碰傷。部件儲存應(yīng)按不同工程不同規(guī)格、型號編號存放。并作好標(biāo)記。
（2）、網(wǎng)架運(yùn)輸保護(hù)：桿件在裝車發(fā)運(yùn)前按編號打包捆扎，螺栓球編號用鐵籠子裝運(yùn)。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi)，要堆放整齊、平整，并保證運(yùn)輸過程中安全。
（3）、施工現(xiàn)場保護(hù)：
1）、網(wǎng)架部件在運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按編號堆放整齊，場地要求平整，且要采取防雨、防濕保護(hù)措施。
2）、施工現(xiàn)場零部件要派專人看管。
（三）、現(xiàn)場安裝力量部署
1.勞動力配備：
各施工班組由現(xiàn)場施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配力量，以避免誤工。
安裝方法的選擇
（一）、安裝方法的選擇
本方案包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細(xì)說明。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場特點(diǎn)，網(wǎng)架面積大、高度高。我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝，整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個(gè)工程使用,實(shí)踐證明該方法有如下優(yōu)點(diǎn)：
a.施工工期短，省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運(yùn)輸費(fèi)用。
b.工人在地面拼裝，對高空作業(yè)的保護(hù)措施要求較低。
（二）、網(wǎng)架的拼裝
（1）、網(wǎng)架具體拼裝
(a)在將單元拼接成整體時(shí)，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性。否則，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。
(b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為：
網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。我方施工人員可以將桿件、螺栓球及配件個(gè)在地面上進(jìn)行小單元的拼裝。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝，上下弦同時(shí)安裝，跟蹤檢測安裝尺寸。在每個(gè)螺栓球上的各個(gè)桿件全部安裝后，要及時(shí)檢查螺栓是否擰緊到位，不可有松動和縫隙，并在下弦做好臨時(shí)固定點(diǎn)。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置。網(wǎng)架在安裝下一個(gè)網(wǎng)格時(shí)要復(fù)查前一個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓是否擰緊到位，不得有松動。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后，檢查每個(gè)螺栓球節(jié)點(diǎn)，測量上下弦軸線，水平標(biāo)高及撓度，其偏差必須在允許范圍內(nèi)，然后安裝支托，擰緊支座螺栓，待全部完成后，去掉臨時(shí)支撐點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至下一道工序。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進(jìn)行標(biāo)識。
（2）、網(wǎng)架施工順序
下弦節(jié)點(diǎn)→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)→上弦→校正→擰緊螺栓
a.下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強(qiáng)螺栓螺紋一次擰緊到位。
b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只，另兩只是松的，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。
c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下四角錐體系。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。高強(qiáng)螺栓先后擰緊。
d.驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理。交工向邊長偏差，支撐點(diǎn)的中心偏移和高度偏差。
（三）、拼裝完成單元體的檢查驗(yàn)收
單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差。
網(wǎng)架單元拼裝時(shí)，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面干凈，沒有明顯的疤痕、泥沙和污垢。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。
（四）、網(wǎng)架的安裝具體順序
先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分），具體安裝如圖：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始，向周圈擴(kuò)散，三面同時(shí)開始安裝。此安裝方法可以提供多個(gè)施工作業(yè)面，加快網(wǎng)架的安裝進(jìn)度。
1.網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝
網(wǎng)架提升裝置布置：
（1）提升拔桿布置：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸，在施工過程中因?yàn)橹ё恢玫挠绊?，邊跨上弦與腹部桿件不做安裝提升，待網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高另行安裝，所以提升重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于網(wǎng)架最大重量，經(jīng)過計(jì)算最大提升重量為62噸。對此計(jì)劃采用4根φ426×10的獨(dú)腳拔桿對網(wǎng)架進(jìn)行提升施工，網(wǎng)架提升拔桿的計(jì)算長度按照16.5米考慮可滿足施工要求。根據(jù)本方案的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計(jì)與布置的特點(diǎn)，進(jìn)行提升拔桿的布置，并經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求。
（2）拔桿布置原則：
不妨礙網(wǎng)架提升；不妨礙網(wǎng)架拼裝；受力均勻；拔桿基礎(chǔ)牢固可靠，支撐系統(tǒng)牢固可靠。
（3）網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置：
針對提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性，網(wǎng)架提升點(diǎn)位由專職起重工進(jìn)行拴掛，責(zé)任到人，要求拴好一個(gè)合格一個(gè)，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后，方可使用。網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置詳見網(wǎng)架吊點(diǎn)布置圖
（4）絞磨布置：
總體布置原則為施工安全，統(tǒng)一指揮方便，走繩導(dǎo)向通暢。絞磨布置詳見網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行局部調(diào)整。
（5）網(wǎng)架提升人員計(jì)劃：
網(wǎng)架提升時(shí)，4根拔桿需用4臺絞磨，操作人員需要12人。
（6）網(wǎng)架提升過程的控制：
網(wǎng)架提升時(shí)共分三步進(jìn)行，第一次提升高度為1m，達(dá)到此高度后停止提升，觀察網(wǎng)架是否有變形，如沒有任何變形及異常情況，即可再次起吊，提升高度達(dá)到兩米時(shí)，再次停止提升，將網(wǎng)架調(diào)整平行后，再次觀察網(wǎng)架的變形情況，如無任何變形及異常情況，即可將網(wǎng)架吊裝完畢，起吊觀察時(shí)間每次不小與半小時(shí)。
2.網(wǎng)架提升驗(yàn)算
網(wǎng)架中間部分在場地內(nèi)地面拼裝，先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行提升，隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位?，F(xiàn)以一根拔桿進(jìn)行提升驗(yàn)算。
（1）重量統(tǒng)計(jì)：
經(jīng)過計(jì)算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險(xiǎn)系數(shù)取1.2；
（2）計(jì)算荷載：
計(jì)算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN，q-索具重0.5T=5KN，K-動載系數(shù)取1.1，即滑車受力P=205.59KN；
（3）鋼絲繩與絞磨的選用：
滑車出繩端索引力S：
S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN
k1：滑車組機(jī)械效益系數(shù)，起重滑車組采用“四四走八”，有效繩數(shù)8根，1個(gè)導(dǎo)向滑車，k1=6.73
滑車組鋼絲繩選用：安全系數(shù)取K=5.5，
鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN
選用鋼絲繩Φ22－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa，其破斷拉力為273.00KN絞磨選用：5T絞磨一臺。
絞磨的固定：絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定。
（4）拔桿底座的計(jì)算：
拔桿支座垂直壓力：Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中：
滑車組受力P=205.59KN
纜風(fēng)繩受力Pt=3.891KN
拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN
風(fēng)繩予拉力給拔桿垂直壓力：
T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN
上式中t為風(fēng)繩予拉力取纜風(fēng)繩最大拉力的30％-50％出繩端拉力S=33.572KN
Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN
拔桿底部地面承載能力計(jì)算：Pc/A≤[R]
式中：Pc－對地面的垂直壓力
A－地面的受壓面積
[R]－地面的容許承載力，取160KN/m2
A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2即拔桿底座面積應(yīng)≥1.631m2
（5）拔桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算：
拔桿中部截面撓度最大，對鋼管拔桿一般只進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算
中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN
中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M
鋼管Φ426×10力學(xué)性能:W=2656.08CM3,Fm=130.69CM3
回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM
式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑
長細(xì)比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05
穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402
穩(wěn)定驗(yàn)算σ=M中/W+P中/ΦFm
=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa［σ］=162MPa
經(jīng)計(jì)算拔桿符合要求.
（6）提升鎖具選用：
F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN，
式中：F-吊索受力，P-滑車受力205.59KN，
β-吊索與垂直線夾角取45度
選用鋼絲繩Φ18－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa，其破斷拉力為182.00KN，雙股至少可承受364KN。
β小于等于45度，即h大于等于1875mm。
3.提升拔桿的制作與安裝：
（1）拔桿底部處理與加固：
根據(jù)施工現(xiàn)場地面的實(shí)際情況，不需要對拔桿底部進(jìn)行處理。
（2）拔桿的構(gòu)造：
獨(dú)腳拔桿由一根獨(dú)立鋼管、底座、滑車組和絞磨組成。拔桿采用鋼管制成，頂部拉纜風(fēng)繩，固定在框架梁柱上，所有攬風(fēng)繩必須拉緊。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導(dǎo)向滑輪組，使用絞磨提升重物。纜風(fēng)繩與滑輪車組鋼絲繩需計(jì)算確定?；囕啍?shù)：動滑輪為4，定滑輪為4，絞磨拉繩可受拉力為5噸。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板，設(shè)卡板用以系接纜風(fēng)繩。緊靠頂部設(shè)懸臂板，可懸掛起重滑車。拔桿的下部支撐在方木上，為防止位移，須用繩索錨固。
（3）拔桿的制作：
將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運(yùn)抵施工現(xiàn)場，選擇拼裝場地，進(jìn)行鋼管的長度測量與外觀檢查，開始拔桿的組裝焊接。使用鮮艷色的油漆對拔桿進(jìn)行編號標(biāo)識，便于統(tǒng)一管理。組裝完成的拔桿復(fù)測與校正后，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩，注意走繩的跑向，同時(shí)安裝布置纜風(fēng)繩。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無誤后，可以進(jìn)行就位。
（4）拔桿的安裝：
在拔桿底部放置方木。拔桿的就位可利用汽車吊進(jìn)行提升安放到指定位置，同時(shí)張拉固定相應(yīng)的纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩下端固定在鋼柱上，保證位置正確，走向清晰，固定牢固。拔桿的下部增設(shè)與上部應(yīng)對應(yīng)的底部拉結(jié)繩，外端綁固在周邊鋼柱上，將拔桿的底部連接固定牢固，防止水平側(cè)向移動。
（5）鋼絲繩與建筑物的連接處，采取保護(hù)措施。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三，然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處，保護(hù)建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個(gè)，要求牢固可靠無松動。
4.絞磨機(jī)的安裝
結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，選定絞磨的安放位置，待拔桿安立完畢，開始絞磨機(jī)的安裝。使用鋼絲繩將絞磨機(jī)固定在建筑物的框架柱上，并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動軸上，同時(shí)安裝啟動開關(guān)閘，接通電源后，網(wǎng)架提升用絞磨機(jī)即安裝完畢。
5.網(wǎng)架的加固
網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重、活荷、風(fēng)荷，使用SFCAD設(shè)計(jì)軟件對網(wǎng)架重新進(jìn)行受力分析，網(wǎng)架吊裝點(diǎn)的弦桿采取現(xiàn)場加固措施，以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全，加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上，加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積，保證網(wǎng)架桿件在吊裝過程中不彎曲，不變形。
施工安全保證措施
（一）生產(chǎn)安全保證措施：
1．由安全部門依照國家及省市有關(guān)安全法規(guī)，制訂各級部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度，做到任務(wù)明確，有章可循。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責(zé)任狀，做到嚴(yán)肅紀(jì)律，獎懲分明，確保生產(chǎn)安全。
2．對所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全教育,樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。現(xiàn)場要有明顯的安全標(biāo)語牌,落實(shí)各級安全責(zé)任制,并做考核工作。
3．施工現(xiàn)場周圍采取圍護(hù)、隔離措施保障周圍道路場地的安全暢通，以保證鄰近工程的安全施工，以及道路的安全暢通。
4．對本方案設(shè)立項(xiàng)目部專職安全人員確保制度的落實(shí)。
5．現(xiàn)場施工人員的安全防護(hù)用具齊全，進(jìn)場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，高空安全防護(hù)設(shè)施齊備有效。
6．現(xiàn)場用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路，嚴(yán)禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患。
7．按施工現(xiàn)場場容管理規(guī)定，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，對危險(xiǎn)部位、地點(diǎn)懸掛有針對性的警告標(biāo)志牌。
8．嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定，在施工作業(yè)前，制訂有針對性的安全技術(shù)措施，書面交底。
9．“四口”防護(hù)嚴(yán)格安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行，進(jìn)入現(xiàn)場人員一律戴安全帽，高空作業(yè)人員必須掛安全帶，穿防滑鞋。
10．配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動式電閘箱，按總配電條箱、分配電箱、開關(guān)箱三級設(shè)置。總配電箱內(nèi)設(shè)置總自動開關(guān)，動力和照明的線路分路設(shè)置，分配電箱、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器，各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線、保護(hù)零端子。
11．施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制，做到現(xiàn)場清潔，材料、構(gòu)件碼放整齊，怕潮，怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施。
12．工人操作要做到干活腳下清，活完料凈，建筑物內(nèi)的垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)。
13．施工過程中注意安全，施工現(xiàn)場要戴好安全帽。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及塑料鞋上崗操作，傳遞物品、工具要在工具袋裝好，上下平臺走專用通道。焊接時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物。防止高空墜落、磕、砸、碰、摔等意外事故。
（二）施工安全生產(chǎn)管理措施：
1．建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，配備安全管理人員，實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系。
2．在施工前安全管理小組應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)辯識和評價(jià)，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
3．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人，嚴(yán)格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)掛鉤。
4．加強(qiáng)安全教育，加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一，認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅(jiān)持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>
5．特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理，規(guī)范用工，嚴(yán)肅查處違章行為，耐心說服教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律的行為，使員工做到不傷害自己，不傷害網(wǎng)架安裝技術(shù)交底他人、不被他人傷害。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶要高掛低用。
6．嚴(yán)格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。項(xiàng)目部每旬定期檢查；項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改，不留事故隱患。腳手架、施工用電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用。
7．積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)施工安全管理，保障施工安全。
（三）網(wǎng)架提升安全保證措施：
1．現(xiàn)場成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場提升總指揮為組長。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負(fù)責(zé)觀察及時(shí)匯報(bào)，接受統(tǒng)一指揮。提升操作人員劃分四組，每組三人。絞磨機(jī)控制開關(guān)由一人專職負(fù)責(zé)。
2．根據(jù)施工過程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié)，做好物資準(zhǔn)備。如備用鋼鉤馬栓4個(gè)、50m鋼絲繩4條、卡扣30個(gè)、方木若干根、索繩15條、電動絞磨1臺。
3．網(wǎng)架提升作業(yè)時(shí)，由現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)提升指揮工作。
4．參加人員要精神集中，不得擅離職守，嬉戲打鬧，網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架底下嚴(yán)禁行人、站人。
5．提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。設(shè)巡視員2名，作四周巡視工作。
6．提升作業(yè)前，認(rèn)真檢查提升設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)無誤后方可起升。
7．提升索具、用電設(shè)備和工具必須班前檢查，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，清除安全隱患。
8．提升作業(yè)時(shí)，指揮信號不明確不起升；提升物上有人不準(zhǔn)起升；機(jī)構(gòu)安全裝置失靈帶病時(shí)不準(zhǔn)起升；現(xiàn)場光線陰暗看不清提升物起落點(diǎn)不準(zhǔn)起升；五級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)起升。
9．凡地錨處均設(shè)專人看管，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)，停止提升作業(yè)重新加固。
10．凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動、損壞的馬上更換。
11．各拔桿設(shè)專人看管如發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止起升，進(jìn)行調(diào)整到垂直位置，如發(fā)生起繩不同步時(shí)及時(shí)調(diào)整，各拔桿上標(biāo)尺的高差超過250px時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
12．當(dāng)網(wǎng)架提升時(shí)，兩端設(shè)支撐架或方木，隨網(wǎng)架提升進(jìn)行支撐，以備發(fā)生問題。
13．絞磨機(jī)的制動要靈活有效，如發(fā)生問題立即制動。如遇停電，立即制動、鎖死，并把網(wǎng)架支撐牢固。
更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購類的標(biāo)書代寫制作，提升中標(biāo)率，您可以點(diǎn)擊底部官網(wǎng)客服免費(fèi)咨詢：
網(wǎng)架安裝技術(shù)交底的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于網(wǎng)架安裝安全措施、網(wǎng)架安裝技術(shù)交底的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
