本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固設(shè)計(jì)方案，以及碳纖維加固設(shè)計(jì)方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，碳纖維布加固怎么施工？，2、，樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？
本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固設(shè)計(jì)方案，以及碳纖維加固設(shè)計(jì)方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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碳纖維布加固怎么施工？
1、施工必須按照下列工序進(jìn)行碳纖維加固設(shè)計(jì)方案：
(1)施工準(zhǔn)備;
(2)混凝土表面處理;
(3)配制并涂刷底膠;
(4)對(duì)混凝土表面不平整處進(jìn)行填補(bǔ)和找平處理;
(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(6)粘貼碳纖維片材;
(7)表面防護(hù)。
2、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行碳纖維加固設(shè)計(jì)方案，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;
3、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠粘劑固化的不利影響;
4、進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位;
5、膠粘劑配制時(shí)，要按照說(shuō)明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
(一)施工準(zhǔn)備
1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖;
2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工加固構(gòu)件的實(shí)際情況，擬定施工方案和施工計(jì)劃;
3、應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。
(二)表面處理
1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復(fù)平整。對(duì)較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ);
2、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理;
3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于30mm;
4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
(三)涂刷底膠
1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;
2、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時(shí)立即進(jìn)行下一工序的施工。
(四)找平處理
1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;
2、對(duì)混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角;
3、轉(zhuǎn)角處采用修補(bǔ)膠修成光滑的圓弧，半徑不小于30mm;
4、在修補(bǔ)膠表面干燥后，進(jìn)行下一步工序。
(五)粘貼碳纖維片材
1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布碳纖維加固設(shè)計(jì)方案：
(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑，均勻涂抹于粘貼部位;
(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布;
(4)多層粘貼時(shí)重復(fù)上述步驟，在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進(jìn)行下一層粘貼;
(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑。
2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板：
(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維板;
(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;
(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當(dāng)粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;
(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，膠層中央呈拱起狀，平均厚度不小于2mm;
(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使膠液從兩邊擠出，保證密實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間縫隙不小于5mm;
(6)粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能夠立即粘貼時(shí)，在開始粘貼前對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行整理。
(六)表面防護(hù)
當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。
(七)施工安全和注意事項(xiàng)
1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施;
2、施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;
3、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光照射;
4、膠粘劑的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好;
5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取有效地勞動(dòng)保護(hù)措施。
樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？
一、樓板裂縫修復(fù)
1、主要材料：
灌漿樹脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）。
2、施工步驟：
搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。
3、施工機(jī)具
① 氣泵（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④ 手套、防護(hù)鏡；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。
二、碳纖維加固方案
1、施工準(zhǔn)備
材料及主要機(jī)具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。
2、操作工藝
工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3、修補(bǔ)找平：
混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。
4、粘結(jié)劑攪拌
根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)材料進(jìn)行檢查。
5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。
6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。
擴(kuò)展資料：
注意事項(xiàng)：
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面；
② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；
③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置；
④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過(guò)多；
⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡；
⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
碳纖維加固的技術(shù)方案
具體方案要看具體的工程情況，一般使用悍馬的碳纖維布加固施工步驟如下：
構(gòu)件基底處理 → 材料準(zhǔn)備?→ 粘貼碳纖維布 → 固化養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)
構(gòu)件基底處理：用角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，并采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠對(duì)較大孔洞、凹面、露筋等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原；對(duì)有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部分應(yīng)抹成平滑的曲面；對(duì)構(gòu)建截面的棱角，應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
材料準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)尺寸剪裁碳纖維布，且嚴(yán)禁折疊；若碳纖維布原有折痕，應(yīng)裁去有折痕一段。按要求對(duì)碳纖維膠粘劑進(jìn)行配比，用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌。
粘貼碳纖維布：將配制好的碳纖維膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的混凝土表面，將裁剪好的碳纖維布按照放線位置敷在涂好的碳纖維膠粘劑的混凝土表面，碳纖維布應(yīng)充分展平，不得有褶皺，用特制滾筒沿碳纖維布方向多次滾壓，使膠液充分浸漬碳纖維布。（粘貼多層碳纖維布時(shí)，請(qǐng)?jiān)谔祭w維布表面的膠液達(dá)到指干狀態(tài)時(shí)立即粘貼下一層；若延誤時(shí)間超過(guò)1h，請(qǐng)等12h后方可重復(fù)上述步驟進(jìn)行粘貼，但粘貼前應(yīng)重新將碳纖維布粘合面上的灰擦拭干凈）最后一層碳纖維布粘貼完畢，應(yīng)在其表面均勻涂刷一道碳纖維膠黏劑。若碳纖維布需要搭接，其受力方向每端搭接布不應(yīng)小于200mm?！?/p>
固化養(yǎng)護(hù)：施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護(hù)，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫為20～25℃時(shí)，固化時(shí)間不得少于3天；平均氣溫為10℃時(shí)，固化時(shí)間不得少于7天。
檢驗(yàn)：碳纖維布的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時(shí)，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)；當(dāng)空鼓面積大于2500px2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。必要時(shí)，可采用正拉試驗(yàn)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。
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