今天給各位分享壓力容器的界限范圍如何劃分的知識,其中也會對壓力容器的范圍包括什么進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!,本文目錄一覽:,1、,壓力容器的等級是怎么劃分的 什么是一類.二類.三類,2、,請問:壓力容器是如何界定的?
今天給各位分享壓力容器的界限范圍如何劃分的知識,其中也會對壓力容器的范圍包括什么進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
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壓力容器的等級是怎么劃分的 什么是一類.二類.三類
按壓力等級分類壓力容器的界限范圍如何劃分:壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器.
內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分為四個壓力等級,具體劃分如下 :
低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa;
中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;
高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100 MPa;
超高壓(代號U)容器 p≥100MPa.(1MPa=9.8Kg)
按容器在生產(chǎn)中壓力容器的界限范圍如何劃分的作用分類:
反應(yīng)壓力容器(代號R):用于完成介質(zhì)壓力容器的界限范圍如何劃分的物理、化學(xué)反應(yīng).
換熱壓力容器(代號E):用于完成介質(zhì)的熱量交換.
分離壓力容器(代號S):用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離.
儲存壓力容器(代號C,其中球罐代號B):用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì).
在一種壓力容器中,如同時具備兩個以上的工藝作用原理時,應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分品種.
按安裝方式分類 :
固定式壓力容器:有固定安裝和使用地點,工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器.
移動式壓力容器:使用時不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷,搬運過程中還會受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動引起的沖擊力,以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷,因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求.
上面所述的幾種分類方法僅僅考慮壓力容器的界限范圍如何劃分了壓力容器的某個設(shè)計參數(shù)或使用狀況,還不能綜合反映壓力容器的危險程度.
壓力容器的危險程度還與介質(zhì)危險性及其設(shè)計壓力p和全容積V的乘積有關(guān),pV值愈大,則容器破裂時爆炸能量愈大,危害性也愈大,對容器的設(shè)計、制造、檢驗、使用和管理的要求愈高.
按安全技術(shù)管理分類:
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積大小,又考慮介質(zhì)危險性以及容器在生產(chǎn)過程中的作用的綜合分類方法,以有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理.該方法將壓力容器分為三類:
1.第三類壓力容器,具有下列情況之一的,為第三類壓力容器:
高壓容器;
中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));
中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV乘積大于等于10MPa·m3 );
中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且pV乘積大于等于0.5Pa·m3);
低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且乘積大于等于0.2MPa·m3 );
高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;
中壓搪玻璃壓力容器;
使用強度級別較高(指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器;
移動式壓力容器,包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車[液化氣體運輸(半掛)車、低溫液體運輸(半掛)車、永久氣體運輸(半掛)車]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等;
球形儲罐(容積大于等于50m3);低溫液體儲存容器(容積大于5m3).
低溫液體儲存容器(容積大于5m3)
2.第二類壓力容器,具有下列情況之一的,為第二類壓力容器:
中壓容器;
低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));
低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));
低壓管殼式余熱鍋爐;
低壓搪玻璃壓力容器.
3.第一類壓力容器 ,除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器.
可見,國內(nèi)壓力容器分類方法綜合考慮壓力容器的界限范圍如何劃分了設(shè)計壓力、幾何容積、材料強度、應(yīng)用場合和介質(zhì)危害程度等影響因素.
例如:因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同,即根據(jù)潛在的危害性大小,低壓容器可被劃分為第一類或第二類甚至第三類壓力容器
因沒有說明內(nèi)部介質(zhì),樓主可對號入座,自己判斷一下.
請問:壓力容器是如何界定的?
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中定義的壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最
高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·
L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移
動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于
或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。
還有《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》也有其界定,和《條例》差不多,以《條例》為準。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》里的單位MPa·L中的L是升,也就是立方分米。容器的體積計算夾套的體積,壓力為蒸汽壓力,你自己算一下,算不算《條例》調(diào)整的壓力容器吧。
壓力容器界限范圍
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》以下簡稱《容規(guī)》,規(guī)定同時具備下列三個條件的容器為壓力容器:
1)Pw≥0.1MPa(表壓);
2)內(nèi)徑≥150mm(0.15m)且V≥0.025m3;新《容規(guī)》壓力與容積乘積Pw*V≥2.5MPa.L;
3)介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于等于標準沸點(指在1個標準大氣壓下的沸點)的液體的固定式和移動式容器。
壓力容器的等級是怎么劃分的什么是一類.二類.三類
你好,我國的壓力容器分級是根據(jù)容規(guī)來的,里面有詳細的分級要求。
按壓力等級類:壓力容器內(nèi)壓容器與外壓容器
內(nèi)壓容器按設(shè)計壓力(p)四壓力等級具體劃
:
低壓(代號L)容器
0.1
MPa≤p<1.6
MPa;
壓(代號M)容器
1.6
MPa≤p<10.0
MPa;
高壓(代號H)容器
10
MPa≤p<100
MPa;
超高壓(代號U)容器
p≥100MPa(1MPa=9.8Kg)
按容器產(chǎn)作用類:
反應(yīng)壓力容器(代號R):用于完介質(zhì)物理、化反應(yīng)
換熱壓力容器(代號E):用于完介質(zhì)熱量交換
離壓力容器(代號S):用于完介質(zhì)流體壓力平衡緩沖氣體凈化離
儲存壓力容器(代號C其球罐代號B):用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)
種壓力容器同具備兩工藝作用原理應(yīng)按工藝程主要作用劃品種
按安裝式類
:
固定式壓力容器:固定安裝使用點工藝條件操作員較固定壓力容器
移式壓力容器:使用僅承受內(nèi)壓或外壓載荷搬運程受由于內(nèi)部介質(zhì)晃引起沖擊力及運輸程帶外部撞擊振載荷結(jié)構(gòu)、使用安全面均其特殊要求
面所述幾種類僅僅考慮壓力容器某設(shè)計參數(shù)或使用狀況能綜合反映壓力容器危險程度
壓力容器危險程度與介質(zhì)危險性及其設(shè)計壓力p全容積V乘積關(guān)pV值愈則容器破裂爆炸能量愈危害性愈容器設(shè)計、制造、檢驗、使用管理要求愈高
按安全技術(shù)管理類:
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》采用既考慮容器壓力與容積乘積考慮介質(zhì)危險性及容器產(chǎn)程作用綜合類利于安全技術(shù)監(jiān)督管理該壓力容器三類:
1.第三類壓力容器具列情況第三類壓力容器:
高壓容器;
壓容器(僅限毒性程度極度高度危害介質(zhì));
壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度度危害介質(zhì)且pV乘積于等于10MPa·m3
);
壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度度危害介質(zhì)且pV乘積于等于0.5Pa·m3);
低壓容器(僅限毒性程度極度高度危害介質(zhì)且乘積于等于0.2MPa·m3
);
高壓、壓管殼式余熱鍋爐;
壓搪玻璃壓力容器;
使用強度級別較高(指相應(yīng)標準抗拉強度規(guī)定值限于等于540MPa)材料制造壓力容器;
移式壓力容器包括鐵路罐車(介質(zhì)液化氣體、低溫液體)、罐式汽車[液化氣體運輸(半掛)車、低溫液體運輸(半掛)車、永久氣體運輸(半掛)車]罐式集裝箱(介質(zhì)液化氣體、低溫液體)等;
球形儲罐(容積于等于50m3);低溫液體儲存容器(容積于5m3)
低溫液體儲存容器(容積于5m3)
2.第二類壓力容器具列情況第二類壓力容器:
壓容器;
低壓容器(僅限毒性程度極度高度危害介質(zhì));
低壓反應(yīng)容器低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度度危害介質(zhì));
低壓管殼式余熱鍋爐;
低壓搪玻璃壓力容器
3.第類壓力容器
,除述規(guī)定外低壓容器第類壓力容器
望采納,謝謝。
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