本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)連廊設(shè)計圖，以及鋼結(jié)構(gòu)連廊做法對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽：,1、,農(nóng)村危房需要加固改造，去哪找修繕加固的公司呢？,2、,請問跨度4.2 長7米的閣樓該怎么設(shè)計鋼結(jié)構(gòu),3、,主承重鋼梁（工字鋼）長度不夠可以焊接嗎？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)連廊設(shè)計圖，以及鋼結(jié)構(gòu)連廊做法對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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農(nóng)村危房需要加固改造，去哪找修繕加固的公司呢？
危房加固改造的技術(shù)要求更高，而市場上很多游擊隊存在技術(shù)不到位?服務(wù)不規(guī)范，設(shè)備落后等問題，真正有實力的公司不多，建議你了解一下科順修繕，雨虹修繕大品牌，科順修繕依托科順26年技術(shù)沉淀與積累，產(chǎn)品有多項專利，國家專業(yè)資質(zhì)，在全國各大重點城市布局修繕服務(wù)中心，擁有上百余套技術(shù)方案以及超千人的施工團(tuán)隊。還參與了文昌發(fā)射基地等知名項目，可以了解一下。
請問跨度4.2 長7米的閣樓該怎么設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)。
型鋼設(shè)計需要由專門人士完成。
4.6m左右一般用H型鋼或者冷彎薄壁鋼做柱子以及梁，鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)，預(yù)制空心板樓板和彩鋼輕質(zhì)屋蓋。需要進(jìn)行嚴(yán)格的受力計算。柱子和梁之間采用螺栓連接，一般是承壓型高強螺栓。
簡單說吧，螺栓太大或鋼梁太小，鋼梁容易壞；螺栓太小或者鋼梁太大，螺栓容易壞。這都得計算啊。
建筑設(shè)計院是要求研究生畢業(yè)才能進(jìn)，人家學(xué)了七年的東西我這里也沒法給你說的很清楚。
總之，不能想當(dāng)然。老老實實找個設(shè)計院給你算一下。
幾百塊錢就能算?；蛘哒已芯可摻Y(jié)構(gòu)方向的學(xué)生也能算。
大哥，這個遠(yuǎn)比你想象得要復(fù)雜一些。。。
木板是絕對不可能的。。。鋼也不是越大越好，太大了太小了都不安全 。
還想問的話接著補充問題，另外加蓋閣樓也要最好評估下層樓房是否受得了。。
主承重鋼梁（工字鋼）長度不夠可以焊接嗎？
地下連續(xù)墻就是預(yù)先進(jìn)行成槽作業(yè)，形成一定長度的槽段，在槽段內(nèi)吊放鋼筋籠、 澆注砼形成單元墻段，然后將單元墻段連接起來形成一道連續(xù)的地下鋼筋砼墻。地下連續(xù)墻可以在復(fù)雜條件下施工，施工深度大，支護(hù)構(gòu)件承載能力大，防滲性能好，是基坑支護(hù)中最為可靠的支護(hù)方式。尤其在砂層中，要達(dá)到止水效果，必需采用地下連續(xù)墻才是最為可靠的支護(hù)方式。目前，地下連續(xù)墻不僅作為臨時圍護(hù)結(jié)構(gòu)擋土和止水，同時還作地下室永久性承重外墻結(jié)構(gòu)的三墻合一的形式。
地下連續(xù)墻是一幅一幅進(jìn)行施工的，而成槽過程中采用泥漿護(hù)壁，墻幅之間接頭會附著一部分泥皮。由于泥皮的存在，墻幅之間混凝土就會形成一定的縫隙，在水土壓力較大的情況下，接縫容易出現(xiàn)滲漏，可以說，墻幅接頭的止水擋土效果決定了地下連續(xù)墻防滲效果。地下連續(xù)墻接頭通常采用的方法為接頭管、工字鋼、十字鋼板等形式。由于墻幅之間接縫的滲漏，通常在墻幅外接頭處采用攪拌樁、旋噴樁封堵，或者在墻幅內(nèi)接頭處預(yù)埋注漿管注漿封堵。
接頭處采用工字鋼連接兩幅墻是普遍采用的一種做法。工字鋼具有一定剛度和強度，能形成兩幅墻較為可靠的連接。但是，工字鋼接頭處會由于泥漿的繞流并附著于工字鋼上而使后澆注段混凝土與工字鋼之間夾有泥皮。對于積聚泥皮于工字鋼的問題，工程上一般采用包裹封堵后澆注側(cè)工字鋼，減少泥皮積聚形成，并輔以接頭刷清洗。但是連續(xù)墻墻幅接縫措施仍未將工字鋼接縫有效解決。同時，對工字鋼接頭在水土壓力下墻幅產(chǎn)生的差異變形，混凝土收縮也是不可避免的技術(shù)因素。受力變形和砼收縮使得接縫進(jìn)一步加大。在地下連續(xù)墻大于一定深度以后，巨大的水壓力使外側(cè)的水、砂順著接縫帶入基坑內(nèi)，給基坑安全帶來非常大的風(fēng)險。另外，作為永久結(jié)構(gòu)的主體側(cè)墻，接頭滲漏將會給建筑物的正常使用帶來許多不便、同時結(jié)構(gòu)使用耐久性也存在一定隱患。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、止水效果良好的地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種上述結(jié)構(gòu)的施工方法。
本發(fā)明的前一技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)，包括先行墻幅、后鄰接墻幅、連接在先行墻幅和后鄰接墻幅之間的工字鋼，其中所述的工字鋼與后鄰接墻幅的連接部之間分布有錨筋。
進(jìn)一步的，上述的地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)中，所述的工字鋼為非對稱結(jié)構(gòu)，工字鋼與后鄰接墻幅的連接部比工字鋼與先行墻幅的連接部寬100 300mm。
上述的地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)中，所述的工字鋼與后鄰接墻幅一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有至少一條分布有噴孔的灌漿清洗管，用于對錨筋的清洗和成墻后期的灌漿處理。上述的地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)中，所述的錨筋與工字鋼固定連接，錨筋的長度為100 150mm ；錨筋的分布密度為200 500mmX200 500mm。本發(fā)明的后一技術(shù)方案是這樣的一種地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)的施工方法， 包括下述步驟(1)開挖先行墻幅的地面槽；(2)制作先行墻幅的鋼筋籠，并在先行墻幅的鋼筋籠端部設(shè)置工字鋼接頭；(3)在工字鋼內(nèi)側(cè)焊接分布錨筋；(4)吊放先行墻幅的鋼筋籠于先行墻幅的地面槽內(nèi)，并在錨筋外側(cè)與工字鋼內(nèi)側(cè)之間設(shè)置擋泥漿接頭管；( 先行墻幅混凝土澆筑成型；(6)開挖接頭管外側(cè)的后鄰接墻幅的地面槽，并制作后鄰接墻幅的鋼筋籠，然后吊出接頭管，吊放后鄰接墻幅的鋼筋籠于后鄰接墻幅的地面槽內(nèi)，清洗錨筋；(7) 后鄰接墻幅混凝土澆筑成型；(8)循環(huán)步驟( (7)即可形成連續(xù)墻。上述的一種地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)的施工方法中，步驟中所述的擋泥漿接頭管為縱向設(shè)置的一根以上圓形管；步驟中所述的擋泥漿接頭管也可以為與工字鋼相適應(yīng)的方形管。上述的一種地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)的施工方法中，步驟(4)還包括在工字鋼與后鄰接墻幅一側(cè)的內(nèi)壁放置灌漿清洗管的過程。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下述優(yōu)點(1)通過在工字鋼與后鄰接墻幅的連接部之間設(shè)置錨筋，可以使工字鋼與后鄰接墻幅之間形成有效地連接，并形成防滲性能優(yōu)良的剛性接頭，克服工字鋼與后鄰接墻幅之間因混凝土收縮和受力后產(chǎn)生差異變形帶來的接縫滲漏問題，達(dá)到提高地下連續(xù)墻接縫整體抗?jié)B性能。(2)本發(fā)明的施工方法采取了工字鋼接頭、接頭管及分布錨筋的結(jié)合的施工形式， 具有結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、止水效果好、能提高地下連續(xù)墻接縫抗?jié)B能力及防止結(jié)合部滲漏的特點。接頭管的加入的目的在于澆注混凝土?xí)r阻擋泥漿的繞流，錨筋的加入的目的在于防止結(jié)合部位也就是工字鋼、鋼筋籠和接頭管部位的滲漏問題。采用此工藝做出來的連續(xù)墻，基本上100米以上的墻體，都能達(dá)到很好的擋水擋沙作用，防止?jié)B漏。(3)采用了整根的接頭管，具有可以方便操作，節(jié)約時間及使用效果好的特點。
下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明具體實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明具體施工方法1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明具體施工方法2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中先行墻幅1、后鄰接墻幅2、工字鋼3、錨筋4、灌漿清洗管5、擋泥漿接頭管6。
具體實施方式
參閱圖1所示，本發(fā)明的一種地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)，包括先行墻幅1、后鄰接墻幅2、連接在先行墻幅1和后鄰接墻幅2之間的工字鋼3，本發(fā)明的關(guān)鍵是在工字鋼3 與后鄰接墻幅2的連接部之間分布有錨筋4 ；本實施例中的工字鋼3為非對稱結(jié)構(gòu)，工字鋼 3與后鄰接墻幅2的連接部比工字鋼3與先行墻幅1的連接部寬100 300mm，這樣更有利于分布設(shè)置錨筋4，增強連接效果，提高地下連續(xù)墻的接頭防滲性能。本發(fā)明中的錨筋4與工字鋼3可以通過焊接形成固定連接，錨筋4的長度可以根據(jù)需要采用100 150mm ；錨筋 4的分布密度也應(yīng)根據(jù)需要(如連續(xù)墻的深度)在200 500mmX200 500mm之間選擇， 即相鄰錨筋4之間的間隔距離為200 500mm。
實施例2
參閱圖2所示，本發(fā)明的另一種地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)，與實施例1基本相同，不同處是在工字鋼3與后鄰接墻幅2 —側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有兩條分布有噴孔的灌漿清洗管5， 用于對錨筋4的采用高壓水進(jìn)行清洗和成墻后期采用高壓漿進(jìn)行灌漿處理，便于施工和成墻后期的接頭防滲處理。
實施例3
參閱圖3所示，為本發(fā)明的另一種地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)，與實施例1基本相同，不同處是連接先行墻幅1和后鄰接墻幅2之間的工字鋼3為異形接頭，其實施效果與實施例1基本相同。
實施例4
參閱圖4所示，為本發(fā)明具體施工方式之一，具體包括下述步驟
(1)開挖先行墻幅1的地面槽；
(2)制作先行墻幅的鋼筋籠，并在先行墻幅1的鋼筋籠端部設(shè)置工字鋼3接頭；
(3)在工字鋼3內(nèi)側(cè)焊接分布錨筋4 ；
(4)吊放先行墻幅1的鋼筋籠于先行墻幅1的地面槽內(nèi)，并在錨筋4外側(cè)與工字鋼 3內(nèi)側(cè)之間設(shè)置擋泥漿接頭管6，擋泥漿接頭管6為縱向設(shè)置的三根圓形管；
(5)先行墻幅1混凝土澆筑成型；
(6)開挖接頭管6外側(cè)的后鄰接墻幅2的地面槽，并制作后鄰接墻幅2的鋼筋籠， 然后吊出接頭管6，吊放后鄰接墻幅2的鋼筋籠于后鄰接墻幅2的地面槽內(nèi)，用高壓水清洗錨筋4;
(7)后鄰接墻幅2混凝土澆筑成型；
(8)循環(huán)步驟(2) (7)即可形成連續(xù)墻。
實施例5
參閱圖5所示，為本發(fā)明的另一種施工方法，其與實施例4施工方法基本相同，不同的是步驟4中所述的擋泥漿接頭管6為與工字鋼3相適應(yīng)的方形管，當(dāng)然也可以采用外側(cè)大內(nèi)側(cè)小的梯形管；并且，步驟(4)還包括在工字鋼3與后鄰接墻幅2—側(cè)的內(nèi)壁放置灌漿清洗管5的過程。
本發(fā)明也可以按傳統(tǒng)的沙包擋漿方式進(jìn)行施工，總之，上述具體實施方式
為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明進(jìn)行限定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)，包括先行墻幅(1)、后鄰接墻幅O)、連接在先行墻幅(1)和后鄰接墻幅(2)之間的工字鋼(3)，其特征在于，所述的工字鋼(3)與后鄰接墻幅O)的連接部之間分布有錨筋G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的工字鋼(3) 為非對稱結(jié)構(gòu)，工字鋼(3)與后鄰接墻幅O)的連接部比工字鋼(3)與先行墻幅(1)的連接部寬100 300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的工字鋼(3)與后鄰接墻幅( 一側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有至少一條分布有噴孔的灌漿清洗管(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的錨筋(4)與工字鋼(3)固定連接，錨筋(4)的長度為100 150mm；錨筋(4)的分布密度為200 500mmX200 500mm。
5.根據(jù)權(quán)利要3所述的地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的錨筋(4)與工字鋼(3)固定連接，錨筋⑷的長度為100 150mm;錨筋(4)的分布密度為200 500mmX200 500mm。
6.權(quán)利要求1所述地下連續(xù)墻工字鋼接頭結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于包括下述步驟(1)開挖先行墻幅⑴的地面槽；(2)制作先行墻幅的鋼筋籠，并在先行墻幅⑴的鋼筋籠端部設(shè)置工字鋼( 接頭；C3)在工字鋼(3)內(nèi)側(cè)焊接分布錨筋； (4)吊放先行墻幅(1)的鋼筋籠于先行墻幅(1)的地面槽內(nèi)，并在錨筋(4)外側(cè)與工字鋼(3)內(nèi)側(cè)之間設(shè)置擋泥漿接頭管(6) ； (5)先行墻幅(1)混凝土澆筑成型；(6)開挖接頭管(6)外側(cè)的后鄰接墻幅(2)的地面槽，并制作后鄰接墻幅(2)的鋼筋籠，然后吊出接頭管(6)，吊放后鄰接墻幅O)的鋼筋籠于后鄰接墻幅O)的地面槽內(nèi)，清洗錨筋； (7)后鄰接墻幅( 混凝土澆筑成型；(8)循環(huán)步驟(2) (7)即可形成連續(xù)墻。
7.根據(jù)權(quán)利要6所述的方法，其特征在于，步驟(4)中所述的擋泥漿接頭管(6)為縱向設(shè)置的一根以上圓形管。
8.根據(jù)權(quán)利要6所述的方法，其特征在于，步驟(4)中所述的擋泥漿接頭管(6)為與工字鋼(3)相適應(yīng)的方形管。
9.根據(jù)權(quán)利要6所述的方法，其特征在于，步驟(4)還包括在工字鋼(3)與后鄰接墻幅 (2) 一側(cè)的內(nèi)壁放置灌漿清洗管(5)的過程。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種地下連續(xù)墻的鋼接頭結(jié)構(gòu)及其施工方法，屬于地下連續(xù)墻技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、止水效果良好的地下連續(xù)墻的鋼接頭結(jié)構(gòu)；其技術(shù)要點包括先行墻幅、后鄰接墻幅、連接在先行墻幅和后鄰接墻幅之間的工字鋼，其中所述的工字鋼與后鄰接墻幅的連接部之間分布有錨筋；施工方法主要包括(1)開挖先行墻幅的地面槽；(2)制作先行墻幅的鋼筋籠，并在先行墻幅的鋼筋籠端部設(shè)置工字鋼接頭；(3)設(shè)置錨筋；(4)吊放鋼筋籠，在錨筋外側(cè)設(shè)置擋泥漿接頭管；(5)混凝土澆筑成型；(6)開挖后鄰接墻幅地面槽，制作鋼筋籠，吊出接頭管，吊放鋼筋籠清洗錨筋；(7)混凝土澆筑成型；(8)循環(huán)步驟(2)～(7)即可形成連續(xù)墻。
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