今天給各位分享辦公樓加固施工方案的知識，其中也會對辦公樓加固施工方案怎么寫進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，建筑拆除、加固改造施工方案，2、，房屋改造的加固方法，3、，辦公樓裝修方案，4、，5A級辦公樓模板工程施工方案？，5、，辦公樓外腳手架工程施工方案？
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本文目錄一覽：
建筑拆除、加固改造施工方案
位置在哪里。我做過接建，現(xiàn)在就在青島。手里有一只比較專業(yè)的加固隊伍。
具體方案得先看圖紙和現(xiàn)場。
直接hi我，或者郵件我。
imau1045@163.com
房屋改造的加固方法
1、混凝土加固：用混凝土加固房屋，施工方便，省錢又省時。
2、粘鋼：施工時，要選擇優(yōu)質(zhì)材料和專業(yè)施工隊，才能保證加固效果。
3、碳纖維布：這種材料加固效果好，省時省力，但是一定要保證材料質(zhì)量，否則也會影響加固效果。
拓展資料：
房屋加固施工過程中需要注意什么?
1、遵循加固設(shè)計原則。
在房屋加固的時候，需要有加固方案的制定，而加固方案是嚴(yán)格按照加固設(shè)計原則來制定的。房屋加固施工的過程中，需要嚴(yán)格執(zhí)行加固方案，因為加固設(shè)計出來的方案是對房屋存在的問題而設(shè)計的，遵循加固設(shè)計原則就能對房屋加固起到應(yīng)有的效果。
2、加固材料的選擇。
房屋加固施工中，對于加固材料的選擇很重要。因為房屋加固的材料選擇往往會決定房屋加固的效果，不同質(zhì)量的加固材料會起到不同的作用。在選擇加固材料時，必須要選擇高質(zhì)量的材料，這樣可以更好得保證房屋加固工程的質(zhì)量。
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辦公樓裝修方案
辦公樓裝修方案
一、工程概況
*********工程建筑面積：群房995.38m2，主樓10516.75m2。建設(shè)單位：*********；設(shè)計單位：*************；監(jiān)理單位：***********；施工單位：*****************。
外檐墻面水泥砂漿打底抹面壓光，刷外檐涂料，勒角及群房外檐干掛花崗巖，局部玻璃幕墻；內(nèi)檐墻面混合砂漿打底，涂刷乳膠漆；樓地面為花崗巖樓地面（門廳、營業(yè)大廳、餐廳等）和地磚地面（辦公室、會議室、儲藏室等）；頂棚為輕鋼龍骨礦棉板吊頂；衛(wèi)生間墻面鑲貼釉面磚，地面為防滑地磚，頂棚PVC吊頂。
二、施工準(zhǔn)備
1、施工用水、用電、道路等設(shè)施仍沿用主體施工設(shè)施，使用前須仔細(xì)檢查，加固維修后，方可使用。
2、腳手架的搭設(shè)：外檐采用拱型外腳手架；內(nèi)檐采用簡易鋼管腳手架。
3、材料運(yùn)輸：水平運(yùn)輸采用人工倒運(yùn)；垂直運(yùn)輸采用施工電梯。
4、所有材料進(jìn)場前需做復(fù)試及進(jìn)場材料報驗。
5、各道工序前，須選擇技術(shù)熟練工人進(jìn)行板樣間施工，樣板間須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院實地檢查確認(rèn)后方進(jìn)行裝修施工。
三、具體施工方法
1、外檐裝修工程
（1）外墻面抹灰
①工藝流程
基底處理→釘鋼絲網(wǎng)→拉線找直→貼灰餅沖筋→12mm厚1：3水泥砂漿打底掃毛→6mm厚1：2.5水泥砂漿找平→養(yǎng)護(hù)
②施工方法
外墻面在抹灰前首先清理油污浮塵及修補(bǔ)腳手眼等凹凸不平的部位，并提前1-2天澆水濕潤，首先在墻面上涂刷界面劑一道，砼柱與墻體砌塊交接處釘鋼絲網(wǎng)。在大角墻面掛垂直立線并控制抹灰厚度，在門窗洞口等部位應(yīng)彈出垂直線和水平控制線。然后用1：3水泥砂漿打底找平，分層涂抹，厚度不得超過12mm，必須將砂漿壓入磚縫內(nèi)，然后進(jìn)行掃毛處理。抹面層砂漿前，先彈出分格線，貼塑料分格條，用1：2.5水泥砂漿分兩層涂抹，厚度控制在6mm，用鐵抹子壓光，24小時后養(yǎng)護(hù)不得少于3-4天。
③質(zhì)量要求
各種材料必須符合設(shè)計要求，水泥符合規(guī)范要求，各種砂漿的配合比準(zhǔn)確。
抹灰厚度最薄處應(yīng)控制在7mm，抹灰超厚度基層必須提前襯抹，每次襯抹厚度不得大于10mm，當(dāng)天襯抹總厚度不得大于15mm。
高度為2.5m墻體中沖橫筋，高度2.5m以上墻體應(yīng)沖立筋，其間距不得大于1.5m。面層陰、陽角應(yīng)使用統(tǒng)一工具，其圓弧不得大于直徑5mm為宜。
各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，及空鼓裂縫現(xiàn)象。面層表面光滑潔凈，無搓痕跡，線角順直清晰，陰陽角方正，無碎彎，管道后抹灰整齊，表面平整允許偏差3mm，陰陽角垂直允許偏差2mm，合格漿縫平直允許偏差2mm。
抹灰前要檢驗各種原材料的出廠質(zhì)量證明及試驗報告，不合格的不準(zhǔn)使用，在每道抹灰工序完成后，在施工組自檢的基礎(chǔ)上，工長對工程全面實測及空裂檢查，底灰檢查一次，面層檢查一次。
（2）外檐刷涂料
①工藝流程
清理基層→配料→刮膩子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→交活、驗收
②施工方法
本工程選用淺灰色高級外墻涂料。施工前，應(yīng)先將基層表面的灰漿、浮土清理干凈。涂刷前，應(yīng)先將墻面澆水濕潤，待無明水后方可進(jìn)行涂刷，涂料的稠度適宜，不可加稀釋劑。
涂料涂刷前首先在清理好的基層上，用刮板橫向滿刮一遍，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后用砂紙磨平，并將墻面清掃干凈。
涂刷第一遍涂料：涂刷應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向、長短一致，涂刷時涂層應(yīng)厚度一致，顏色均勻。
涂刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后即可進(jìn)行，具體判定方法是顏色恢復(fù)均勻，手摸不粘即可，涂刷方法和第一遍相同，要求涂層粘結(jié)牢固，不留刷紋。
③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、顏色必須符合設(shè)計要求，涂刷時必須和基層粘結(jié)牢固，涂刷表面顏色一致，如因涂料材質(zhì)蓋底性較差，應(yīng)涂刷至不花、不透底為止。
（3）干掛花崗巖
①工藝流程
基層處理→抹底子灰→下脹管→銅絲綁扎石材→鑲貼石材→找水平垂直→養(yǎng)護(hù)→交活、驗收
②施工方法
首先將基層清理干凈，用鋼刷子清理一遍，在施工前一天將基層灑水濕潤，石材在鑲貼前一天也應(yīng)浸水，然后陰干備用。然后在基層抹水泥砂漿打底，并在基層上根據(jù)設(shè)計要求在指定位置上下脹管。在檢查合格的石材立邊開口，用18＃雙股銅絲與脹管綁扎在一起。基層與石材底面用1：2水泥砂漿穩(wěn)平，對好縱橫縫。水泥砂漿灌縫，用橡皮錘輕擊板塊，使砂漿擠滿，達(dá)到鋪設(shè)要求的標(biāo)高，并隨時用水平及直尺找平。
鋪貼完的墻面應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。粘貼24小時后，要灑水養(yǎng)護(hù)三天，檢查有無空鼓、端裂等缺陷，以便及時更換修理。
③質(zhì)量要求
石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，板面不應(yīng)有翹曲裂紋、缺棱掉角等現(xiàn)象，對其進(jìn)行套方選材。石材與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象，表面應(yīng)整潔，顏色一致，鑲嵌嚴(yán)密，深淺一致，不得有起堿、污點(diǎn)和顯著的光澤受損處。
2、內(nèi)檐裝修工程
（1）內(nèi)墻面抹灰
①工藝流程
門窗口及水電管卡均已安裝完畢→砼節(jié)點(diǎn)封堵處均已剔鑿、堵孔清刷基層→澆水濕潤→易裂易空處均掛好鋼板網(wǎng)→陰角處、頂角處均已加網(wǎng)或襯抹膨脹水泥砂漿→墻面拉毛→抹糙底子→檢驗空鼓→作標(biāo)筋→抹立墻底灰→養(yǎng)護(hù)
②施工方法
抹灰前首先要清理基層上的油污浮塵及修補(bǔ)腳手眼等凹凸不平的部位，并澆水濕潤，在易裂易空處均掛好鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用釘子固定在基層上，再分兩遍涂抹1：1：6水泥混合砂漿打底掃毛。
③質(zhì)量要求
與外檐抹灰質(zhì)量要求相同。
（2）內(nèi)墻面乳膠漆
①工藝流程
清理基層→刮膩子→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→清理表面→交活、驗收
②施工方法
施工前，首先將墻面清掃干凈，然后再基層表面刮膩子，刮膩子的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)墻面平整程度確定，一般情況下為三遍。
第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后用砂紙磨平，并將墻面清掃干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，方法和第一遍相同，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用砂紙磨平。
乳膠漆分三遍涂刷，乳膠漆的涂刷順序使先上后下，先將墻面清掃干凈，然后涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)先攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，涂刷完畢后用細(xì)砂紙將墻面上的小疙瘩和刷毛打磨掉，并清掃干凈。
③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
由于乳膠漆干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)脫皮、漏刷等現(xiàn)象。墻面未干前不得清掃地面，以免塵土污染墻面，墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰，涂刷墻面時不得污染地面、門窗等已完工工程。
3、樓地面裝修工程
（1）花崗巖樓地面
①工藝流程
基底清理→彈線→刷素水泥漿→試排→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪貼花崗巖→擦縫→養(yǎng)護(hù)→交活、驗收
②施工方法
將基層清理干凈，用鋼刷子清刷一遍，在施工前一天將基層酒水濕透的同時，石材在鋪設(shè)前一天浸水，然后陰干備用。
先從房間四周找方，取中拉十字線，然后拉控制線，粘鋪分段標(biāo)準(zhǔn)石材板塊作為標(biāo)筋。如有鍍邊應(yīng)先圈邊，再粘鋪大面。鋪時先由中間鋪向兩側(cè)，然后依次退著粘鋪。凡與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，分塊布置對稱，房間與走道如不同顏色時，分色線要在門口處區(qū)分。
在基層上刷水泥漿隨刷隨鋪1：4（體積比）干硬性水泥砂漿，用鐵抹子排實抹平，然后試鋪花崗巖石材，對好縱橫縫，用橡皮槌輕擊板塊，使砂漿擠滿，并達(dá)到鋪設(shè)的標(biāo)高、試鋪合適后，將板材取下在墊層上澆水泥漿結(jié)合層，再粘鋪花崗巖石材。粘鋪時板塊要水平落下，用橡皮槌輕輕擊敲，隨時用水平及直尺找平，鋪好一塊后，依次退著粘鋪。
粘鋪24小時后，灑水養(yǎng)護(hù)三天，經(jīng)檢查有無空鼓，( )斷裂等缺陷，以便及時更換修理。然后用與板材相同顏色水泥漿灌縫，隨即將地面擦干凈。待結(jié)合層水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，打蠟擦亮。最后鋪干鋸沫覆蓋保護(hù)，應(yīng)注意嚴(yán)禁灑水，以免污染地面色澤。
③質(zhì)量要求
花崗巖石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，板面不應(yīng)有翹曲列紋，缺棱掉角等缺陷。
石材與基層應(yīng)粘接牢固，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象，表面應(yīng)整潔，顏色一至，嵌縫嚴(yán)密，深淺一至，不得有起堿、污點(diǎn)和顯著的光澤受損處。
（2）地磚地面
①工藝流程
清理基層→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗收、交活
②施工方法
施工前，將混凝土樓地面清理干凈，如有油污用10％火堿水刷凈，并用清水沖凈。
將清理好的基層澆水濕潤，并撒素水泥面，用掃帚掃勻，隨掃隨鋪灰。然后依據(jù)＋50線造出底灰上皮標(biāo)高抹灰餅，從房間的一側(cè)開始每隔一米沖筋一道，有地漏的房間由房間四周向地漏方向放射沖筋，用1：3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm，刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。
根據(jù)以確定好的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個方向彈出控制線，并嚴(yán)格控制好方正。
鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水2—3h（至無氣泡放出為止），再取出，陰干后使用。鋪磚時應(yīng)先鋪好三個面，留出一個面作為出入口，找好位置及標(biāo)高，以此作為筋壓線，每塊磚均應(yīng)跟線，具體鋪磚方法為：
鋪磚時首先在底灰上澆水泥漿，然后在磚的背面抹粘結(jié)砂漿，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因為砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚碼砌到底灰上，用膠錘砸實找平。
已鋪好的磚，將縫內(nèi)多余的砂漿清掃干凈，并將磚面砸實，有壞磚及時更換。用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。
對已鋪好的地面應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在常溫下用鋸末覆蓋48小時，并澆水養(yǎng)護(hù)，完工后3-4小時不準(zhǔn)上人踩踏。
③質(zhì)量要求
各種面層所用地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。
各種地磚的表面應(yīng)潔凈，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、掉角現(xiàn)象。
有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。
對于已完工的地面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止磕碰，嚴(yán)禁用鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔，油漆施工時嚴(yán)禁污染地面。
4、衛(wèi)生間裝修工程
（1）地面防滑地磚
①工藝流程
基底處理→40厚C20細(xì)石混凝土（水泥砂漿找平層）→聚氨酯涂膜防水→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗收、交活
②施工方法
a、防水施工
首先基層必須清理干凈，先抹1:3水泥砂漿找平層，并向地漏找泛水，四周抹成小八字角。當(dāng)基層含水率小于8%時，即可涂刷聚氨酯防水涂膜，涂膜防水層要分三遍進(jìn)行涂刷，厚度為1.5mm～1.8mm，防水涂膜應(yīng)沿四周墻面高起250mm。
b、防滑地磚施工
做法與地磚地面相同
③質(zhì)量要求及保證措施
衛(wèi)生間地面應(yīng)低于相鄰房間20mm，并向地漏找坡。要求作避水試驗，24小時無滲漏即為合格。
防水層表明要平整，應(yīng)符合排水要求，無明顯積水現(xiàn)象。涂膜防水層施工后在未固化前不允許上人行走踩踏，以免損傷防水層，造成滲漏。
施工時應(yīng)注意防水層發(fā)生滲漏，大多發(fā)生在穿過樓板及墻身等處的管根、地漏、陰角處，原因是管根等處松動或粘結(jié)不牢，接觸面清理不凈，產(chǎn)生空隙，施工前應(yīng)認(rèn)真檢查管根等處是否松動，并及時修補(bǔ)和穩(wěn)固。
為解決排水管根部易滲漏問題，可采取排水管根部采用專用堵孔鋼板支設(shè)，孔內(nèi)灌注細(xì)石砼至板上皮下10～20mm處，做防水加強(qiáng)層，用防水涂膜澆至板上皮，并爬上管壁至少50mm，確保無滲漏。
對于地漏外壁堵孔不嚴(yán)易造成滲漏現(xiàn)象，施工時應(yīng)對孔洞四周砂漿剔除干凈露出石子，并用水洗凈。灌注細(xì)石砼至板厚的2/3處，做防水加強(qiáng)層后，再灌注細(xì)石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要低出地面10mm。
（2）釉面磚施工
①工藝流程
清理基層→彈水平、垂直控制線→墊板尺→貼磚→檢查、驗收、交活
②施工方法
施工前，首先將基層表面清理干凈，然后依據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計算縱橫皮數(shù)，用水平尺找平，彈出墻面的水平和垂直控制線。
鑲貼釉面磚前，應(yīng)先將釉面磚放入水中浸泡2個小時以上，晾干后方可使用，并在釉面磚粘貼面上涂抹一層專用粘結(jié)劑，然后進(jìn)行粘貼。
粘貼前應(yīng)根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好板尺作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)，底尺必須水平，擺實擺穩(wěn)。
鋪貼時，首先鋪貼最底層一皮磚，將磚緊靠底尺貼在墻面上，用木槌輕輕敲打磚面，使磚緊貼墻面。然后在墻面上每間隔2m左右豎向鑲貼一排磚，作為墻面垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)進(jìn)行鑲貼。
鋪貼完成的墻面應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并用與面磚顏色一致的水泥漿將接縫嵌擦密實，最后將墻面擦洗干凈。
③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
所選用面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，鑲貼面磚必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等現(xiàn)象。
表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、起鼓及光澤受損處。
接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，非整磚的使用部位適宜。
5、吊頂工程
①工藝流程
彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調(diào)整、固定，刷防銹漆→安裝罩面板→清潔保護(hù)
②施工方法
根據(jù)設(shè)計要求，確定標(biāo)高后沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，沿此線在墻上劃好龍骨分檔位置線；安裝吊桿：吊桿應(yīng)與樓板采用膨脹螺栓連接牢固，并在吊桿上涂刷防銹漆；安裝龍骨：龍骨應(yīng)與吊桿采用雙螺栓進(jìn)行連接，以防止龍骨發(fā)生移動，龍骨安裝順序為邊龍骨→主龍骨→次龍骨；安裝罩面板：在吊頂內(nèi)各種設(shè)備管線預(yù)埋裝設(shè)完成后方可進(jìn)行施工。
③質(zhì)量要求
罩面板選材要求顏色、規(guī)格、大小相同，不合格的板材不準(zhǔn)使用，安裝吊桿時應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高、檔距，并涂刷防銹漆，罩面板安裝完成后應(yīng)注意清潔保護(hù)，以免造成污染。
6、門窗工程
（1）塑鋼門窗安裝
①施工方法
塑鋼門窗進(jìn)場時，首先目測檢查表面色澤是否均勻，是否無裂紋，麻點(diǎn)，接口是否嚴(yán)密，抽查鋼襯壁厚和防銹處理是否符合規(guī)范要求，同時檢查出廠檢驗合格證和生產(chǎn)合格證，并按圖紙核對品種型號、尺寸，配件符合設(shè)計要求后入庫碼放。
將塑鋼門窗按圖就位，找正吊直后用固定件與墻拉結(jié)必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
門窗框縫隙用聚苯板或延棉嵌塞，雙面打膠封嚴(yán)。
②質(zhì)量要求
塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形倒翹。
門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活，適用美觀。
門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。
門窗扇表面潔凈，平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。
（2）木門安裝
為了確保工程質(zhì)量和裝飾木門的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。
1）施工要點(diǎn)
門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。
砌墻時，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不大于700cm，每邊3塊。
安裝門框、窗框時，先把門框塞進(jìn)門洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘在木磚上，每個木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。
立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置應(yīng)保持一致。
2）門扇安裝
① 施工準(zhǔn)備
安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，應(yīng)修整。
核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。
安裝門扇前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動）大小，再作進(jìn)一步確定扇的寬度和高度，并進(jìn)行修刨，應(yīng)將門扇定于門框中，并檢查校正與門框配合的'松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門扇、門框上都需要留出油漆打底層的厚度，所以安裝時要留縫。一般門扇對口豎縫留1.5—2.5mm，并按此尺寸進(jìn)行修刨。
② 施工要點(diǎn)
將修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇高度的1/10，這個位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開楔頭。然后把扇取下來，用扇鏟出鉸鏈頁槽，鉸鏈頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)是把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。
③ 安裝質(zhì)量要求
安裝門框或成套門，應(yīng)符合下列規(guī)定
門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和按扎過程中變形。
門框（或成套門）應(yīng)按設(shè)計要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻的過程中進(jìn)行安裝。
當(dāng)需要先砌墻后安裝門框時，宜在預(yù)留門洞口同時，留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)就位后，封砌缺口。
當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板時，則門窗框應(yīng)突出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。
門框與外墻砌體間的空隙，應(yīng)填塞保溫材料。
門窗小五金的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定
小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下端宜取立邊高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后，應(yīng)開關(guān)靈活。
小五金均應(yīng)用木螺絲釘固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用捶打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍。
不宜在暗冒頭與立邊的結(jié)合處安裝門鎖。門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，門拉手距地面以0.9—1.05m為宜。
四、成品保護(hù)
1、安裝完的塑鋼門窗，保護(hù)膜不準(zhǔn)撕去，以免造成表面磨損。
2、墻面抹灰時，嚴(yán)禁用木板搭在窗框上，以免造成窗框變形。
3、施工中避免鐵管或其他工具碰、砸窗框，以免造成窗框表面劃痕、破損、變形。
4、地磚鋪貼完成后，4-5天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。
5、施工中，嚴(yán)禁用鋼材、鐵管的物品在施工完成的地磚上亂扔亂砸，造成地磚裂縫、吊角等問題。
6、墻面刷涂料時，嚴(yán)禁污染地面、門窗等已完工的工程。
7、墻面涂料未完全干燥時，嚴(yán)禁清掃地面，造成墻面污染。
8、嚴(yán)禁在施工完成的墻面上亂寫亂畫、釘釘子，嚴(yán)禁在樓內(nèi)大小便。
9、嚴(yán)禁從安裝完扶手、欄桿的樓梯間運(yùn)送鐵管、管線等各種工具。
10、各施工班組對于自己負(fù)責(zé)的施工部位，應(yīng)隨時進(jìn)行清理、清潔工作，對于工具、原材料應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)管理，避免損壞工具，造成原材料浪費(fèi)。
11、各施工班組組長要加強(qiáng)對施工人員的教育，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，如發(fā)生損壞成品的情況，將根據(jù)有關(guān)規(guī)定對施工班組進(jìn)行處罰。
5A級辦公樓模板工程施工方案？
5A級辦公樓模板工程施工方案提要：模板進(jìn)場后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案有錯誤及時調(diào)整并要求廠家進(jìn)行修改。
1、工程概述
本工程為框架-筒體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工工期相對較短。地下二層層高4.80m，地下一層至二層及屋頂層的層高為6.0m、標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.0m。
地下室部分外墻厚度為400mm、300mm，地下室內(nèi)墻、地上電梯井及樓梯間為300、200mm厚。
2、模板工程施工組織
首先由技術(shù)部門對模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后進(jìn)行成本分析，對其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。
模板形式選定后，由技術(shù)部門作模板方案。
材料部門負(fù)責(zé)模板廠家的選擇，進(jìn)行招投標(biāo)。
模板進(jìn)場后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案有錯誤及時調(diào)整并要求廠家進(jìn)行修改。
進(jìn)場模板檢驗合格后由技術(shù)部門進(jìn)行交底，工程部門負(fù)責(zé)落實實施并且負(fù)責(zé)對模板的存放和保修。
施工完畢后，由材料部門負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場。
3、模板設(shè)計方案
為減少工程中非實體部分的消耗，降低周轉(zhuǎn)材料的租賃費(fèi)用，綜合考慮進(jìn)行如下模板設(shè)計方案：
施工部位模板設(shè)計材料使用備注
基礎(chǔ)底板外圍周圈砌筑240cm磚墻，內(nèi)側(cè)抹灰壓光，外側(cè)回填2：8灰土，夯填密實，內(nèi)側(cè)防水卷材上卷。頁巖磚、水泥、砂子
降板交接處及積水坑處采用12厚竹膠合板加固組拼，使用鋼管加固鋼管、竹膠合板、方木
反梁采用60、30及10系列的小鋼模板，使用鋼管及U托等加固。鋼管、鋼模板、U托
地下室獨(dú)立柱獨(dú)立圓柱采用定型鋼模定型鋼模板
方柱采用15厚木膠合板木膠合板
頂板梁采用15厚木膠合板，使用梁快拆體系加固木膠合板、快拆架等
頂板采用12厚竹膠合板及15厚木膠合板，使用快拆支撐體系加固竹膠合板、快拆架等
剪力墻內(nèi)外墻體采用60系列的小鋼模，小于10cm寬的縫隙用木條組拼，使用鋼管U托及Ф16穿墻螺桿加固鋼模板、鋼管、穿墻螺桿、方木
電梯井及樓梯間的墻體采用大鋼模大鋼模
樓梯采用15厚木膠合板及定型鋼模方木、木膠合板
地上獨(dú)立柱獨(dú)立圓柱及圓柱與墻體交接處采用定型鋼模定型鋼模
方柱采用15厚木膠合板木膠合板
頂板梁采用15厚木膠合板，使用梁快拆體系加固木膠合板、快拆架等
頂板采用12厚竹膠板，使用快拆支撐體系加固竹膠合板、快拆架等
剪力墻電梯井及樓梯間的墻體采用大鋼模大鋼模
樓梯采用15厚木膠合板及定型鋼模方木、木膠合板
4、設(shè)計過程：
a)基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)反梁
底板施工縫留設(shè)在距底板上皮300處，此300高導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝土一起澆筑，澆筑前留設(shè)橡膠止水帶。底板外模采用240厚磚模，M5水泥砂漿砌筑，外側(cè)夯填2：8灰土；導(dǎo)墻模板采用小鋼模板，鋼管作為背楞和支撐（見下圖）。澆筑完導(dǎo)墻砼后，待砼強(qiáng)度達(dá)到4MPa后拆除導(dǎo)墻模板。
基礎(chǔ)底板變標(biāo)高底板施工：
基礎(chǔ)底板的降板處周圈采用竹膠板背方木，鋼管、U托加固，底部使用同基礎(chǔ)底板相同強(qiáng)度等級的預(yù)制混凝土塊（間距1.5m）支撐模板底部。
基礎(chǔ)反梁采用60系列小鋼模組拼，鋼模背部加鋼管（橫向間距400mm，豎向間距600mm）鋼管，使用鋼管頂撐，調(diào)節(jié)U托緊固。
b)墻體模板
小鋼模板：
地下室剪力墻模板采用60、30及10型號的小鋼模組拼，在寬度小于10cm的縫隙處采用加工的小方木條填塞（木條與小鋼模用螺栓連接）。小鋼模底部用方木頂緊，水平雙鋼管間距400mm,豎向雙鋼管間距700mm，使用直徑16的穿墻螺栓（中間焊接60×60止水片）連接緊固。墻體模板使用鋼管、U托、花籃螺栓加固。小鋼模支撐見下圖：
鋼制大模板：
地下室內(nèi)墻及地上剪力墻采用大鋼模，模板選用以下模板：標(biāo)準(zhǔn)定型大鋼模板厚度為86mm,面板使用6mm熱軋平鋼板,四周邊框為[8,內(nèi)部縱肋（通長）使用[8槽鋼,中心間距為300mm。內(nèi)部橫肋為L75*50*6的角鋼,中心間距為550mm左右,水平背楞為2[10槽鋼,模板面板穿墻孔直徑Φ30，穿墻孔水平間距一般為900mm。最小間距為300mm，最大間距為1200mm。地下室墻模支設(shè)見下圖
大模板配置圖
大模板連接示意圖
丁字墻模板示意圖
考慮本工程層高較高，標(biāo)準(zhǔn)定型大鋼模板高度不夠，故不足部分需接拼模板。
選用這種定型大鋼模板體系的優(yōu)點(diǎn)有：
A：定型模板可適用于各種功能不同的建筑或構(gòu)筑物，通用性強(qiáng)；
B：鋼框結(jié)構(gòu)合理，模板剛度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；
C：模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時間；
D：混凝土墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好。
c)獨(dú)立柱模板
地下室及地上部分獨(dú)立柱模板采用木模板。圓柱采用定型可調(diào)的鋼模板（見下圖）。二層以下的層高高于標(biāo)準(zhǔn)層的層高，因此施工二層以下各層時模板進(jìn)行加高處理，保證混凝土能夠一次澆筑成型。地下室連墻的圓柱采用圓柱鋼模與小鋼模拼接。
d）頂板及梁模板
地下室頂板根據(jù)厚度不同采用12厚竹膠合板和15厚木膠合板。梁模板采用15厚木膠合板，這種模板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。支撐采用模板早拆體系。頂板次龍骨均采用鋼制龍骨，間距為250mm－300mm。主龍骨采用鋼龍骨，間距為900、1200、1500mm。頂板采用早拆支撐，當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%時，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留部分支撐不動，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度拆除，這樣可加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。
梁、板模支設(shè)時需按規(guī)范及設(shè)計要求起拱。
梁?？觳鹬гO(shè)示意見下圖
頂板早拆模板支設(shè)示意圖見下：
早拆體系的規(guī)范化施工：
早拆體系的運(yùn)用是為了減少周轉(zhuǎn)料的使用、加快施工進(jìn)度。為保證結(jié)構(gòu)的安全在常溫施工時，作業(yè)層滿支一層，保留兩層的快拆支撐。冬季施工時，作業(yè)層滿支，保留三層的快拆支撐。示意圖見下：（為常溫施工狀態(tài)）
e)樓梯模板
樓梯踏板模板采用木膠合板。先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨中三分之一處。樓梯模板大樣圖如下圖所示：
f）后澆帶模板
基礎(chǔ)底板處使用四塊竹膠板固定方木（在止水帶處斷開）拼制成模板，模板內(nèi)側(cè)加設(shè)鋼板網(wǎng)，模板使用方木固定。待澆筑混凝土完畢后拆除模板。
地下室墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)砌筑磚模，2：8灰土回填夯實、做防水后墻體內(nèi)部用60系列的小鋼模組拼，鋼管、方木、U托等加固。
頂板后澆帶模板使用竹膠板，方木及碗扣架鋼管支撐。
5、模板安裝拆除注意事項
a)模板安裝
組合鋼模板施工時支撐體系要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。螺栓及"U"型卡、"3"型卡均應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位。
大模板、組合鋼模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。
穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。
水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。
吊裝大模板上，模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。
模板拼裝時注意角模與大模板縫隙不能過大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。
模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)度后方能上大鋼模。
模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺清理干凈，綁扎牢固。
大模板上口與鋼筋間采用加扁鋼的方法固定，確保在澆筑混凝土的過程中，鋼筋保護(hù)層尺寸的準(zhǔn)確。
板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。
在施工過程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時，按建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用。
鋪設(shè)方木時應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時應(yīng)嚴(yán)格檢查。
b)模板拆除
模板清理必須到位，涂刷脫模劑應(yīng)均勻，拆模時間必須按照技術(shù)室通知進(jìn)行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。
墻體模板拆除時先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。
樓板模板拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。
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辦公樓外腳手架工程施工方案？
辦公樓外腳手架工程施工方案是非常重要的，方案的制定是經(jīng)過深思熟慮，已經(jīng)結(jié)合實際情況，每個細(xì)節(jié)的處理都很關(guān)鍵。中達(dá)咨詢就辦公樓外腳手架工程施工方案和大家說明一下。
1施工準(zhǔn)備
1.1現(xiàn)場施工準(zhǔn)備
該工程±0.00以上主體施工正值雨季，為防止雨水浸泡外腳手架基底，在土方回填時里側(cè)略高，并將腳手架搭設(shè)區(qū)域用C10的素混凝土硬化，且在腳手架外側(cè)挖設(shè)排水溝，使水能順坡度排入排水溝內(nèi)。
1.2材料、機(jī)具的準(zhǔn)備
各單體土方回填時，要保證腳手架鋼管、扣件、安全網(wǎng)和腳手板進(jìn)場，并整齊的堆放在模板作業(yè)場內(nèi)。
搭設(shè)腳手架時，準(zhǔn)備好安全帶、砂輪切割機(jī)，拉索，保證塔式起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.3人員及技術(shù)準(zhǔn)備
要求所有架子工必須具備《特種作業(yè)操作證》或《特種作業(yè)臨時操作證》、《安全資格上崗證》等準(zhǔn)許施工證件，技術(shù)員應(yīng)更根據(jù)本章施工方案編制技術(shù)交底和腳手架搭設(shè)示意圖，并在開工前1天對架子班進(jìn)行交底，搭設(shè)過程中，安全員應(yīng)根據(jù)示意圖隨時監(jiān)督。
2施工方法
2.1施工工藝
放立桿位置線→50mm厚木方墊板→擺放掃地桿→自角部起依次向兩邊豎底排立桿→裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定→在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿→在這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿→待每邊豎起4根立桿后裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿→校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求→按45±5KN·m力矩擰緊扣件螺栓形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)直至第一步架交圈完成→設(shè)置連墻桿→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……→裝設(shè)剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板→裝設(shè)作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板→掛安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。
2.2基本設(shè)計和搭設(shè)方法
a)立桿
立桿長6m及3m，起步用6m及3m桿將接頭錯開，以后均用6m桿。立桿橫距為1000mm，縱距為1500mm，豎立桿時，桿件長短要搭配使用；采用對接扣件連接立桿接頭，對接扣件交錯布置，兩個相鄰立桿上接頭不能設(shè)在同步、同跨內(nèi)；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)≤600mm。搭接長度Ld為1000mm，用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，扣件外邊緣與桿端的距離為100mm。
立桿應(yīng)沿其軸線搭設(shè)到頂，且超過一層頂板邊欄板高度1.2m，且必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮200mm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上，立桿的垂直偏差不大于75mm。
b)大橫桿
大橫桿長度為6m，約束立桿，與立桿用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的里側(cè)。大橫桿采用對接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離≤500mm。同一平面內(nèi)側(cè)和外側(cè)、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，水平間距≥500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于50mm，大橫桿步距為1500mm。
c)小橫桿
每一主節(jié)點(diǎn)處必須緊貼立桿用直角扣件扣緊在大橫桿上搭設(shè)小橫桿，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)≤150mm。施工中不得拆除貼近立桿的小橫桿，操作層底的小橫桿水平間距為500mm，非操作層為1500mm。
d)剪刀撐
除在兩端設(shè)置剪刀撐外，中間每隔12m設(shè)一道。剪刀撐聯(lián)系4立桿及4大橫桿。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)≤150mm，斜桿的接頭均采用搭接連接，搭接長度不應(yīng)小于1000，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不少于100㎜。
e)腳手板
腳手板采用200×50的木方拼合，并在鋪設(shè)層中間加設(shè)一根大橫桿。在架子寬度內(nèi)全部鋪嚴(yán)、鋪滿，腳手板內(nèi)外兩側(cè)設(shè)通長的250mm高擋腳板。腳手板用8#鉛絲與大橫桿綁扎牢固，上面綁扎防滑條，嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm的探頭板，腳手板應(yīng)層層進(jìn)行鋪設(shè)，腳手板底掛大目安全網(wǎng)。
f)連墻桿
本工程采用柔性連墻件，即拉筋和頂撐相配合的附墻連接方式。
靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)≤300mm，從首層第一根大橫桿處開始設(shè)置，豎向為每層設(shè)置，橫向間距4.5米設(shè)一道，采用梅花型布置。
g)拋撐
開始搭設(shè)腳手架時，在架子四周外圍設(shè)局部臨時拋撐，橫向撐住架子，與地面呈
60°角的斜桿。安裝完連墻件后，方可拆除臨時拋撐。
h)門洞
為方便人員的出進(jìn)和材料的倒運(yùn)，在第一層每隔35m挑出一根立桿設(shè)一門洞，具體做法見下圖。
i)馬道
馬道搭設(shè)在腳手架外側(cè)，每跑凈寬1.2m，凈長2.5m，凈高為層高的一半，馬道主要用于人行走。馬道兩側(cè)及平臺外圍，設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，滿掛立網(wǎng)，立網(wǎng)與斜道綁扎牢固。斜道上鋪設(shè)防滑腳手板，斜道兩側(cè)及端部設(shè)剪刀撐。
在斜道轉(zhuǎn)向接點(diǎn)處設(shè)置連墻桿，在樓板上予埋Φ20的鋼筋，將連墻桿與之連接。
由于斜道上鋪設(shè)的腳手板處于傾斜狀態(tài)，腳手板要鋪滿、鋪平、鋪牢，搭設(shè)位置選擇在兩個休息平臺之間，斜長的腳手板順鋪。
馬道入口必須搭設(shè)護(hù)頭棚，護(hù)頭棚上滿鋪腳手板，并在馬道入口處明顯位置掛安全標(biāo)志牌，搭設(shè)方法見下圖。
3質(zhì)量保證措施
腳手架搭設(shè)前，依據(jù)建筑物形狀放線，并按照縱橫距排好立桿。
大橫桿必須在角部交接位置與立桿連接固定，要求周邊鋪板高度一致，角部應(yīng)增設(shè)立桿和縱向水平桿（與3根立桿連接）。
擰固扣件時要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KN·m，防止用力過大，螺栓溢扣。各桿件相交伸處的端頭均≥100mm，防止桿件滑脫。
作業(yè)層搭設(shè)1200mm高的防護(hù)欄桿，外排桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，用12#鉛絲與立桿固定。
腳手架搭設(shè)時，按照下表進(jìn)行質(zhì)量控制：
項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法及工具
1墊板不晃動
2立桿垂直度度垂直度偏差
Hmax=40m
H/400
±100吊線、卷尺或經(jīng)緯儀
搭設(shè)中垂直度
偏差的高度不同設(shè)計高度允許偏差△（mm）吊線、卷尺或經(jīng)緯儀
40m20m
Hmax=30m±100
3間距步距偏差±20
鋼板尺
縱距偏差±50
橫距距偏差±20
4縱向平桿高差一根桿兩端±20水平儀或水準(zhǔn)尺
同跨大橫桿高差±10
5小橫桿外伸長度偏差外伸500≤50
6扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件
距端點(diǎn)間距離a≤150mm
鋼卷尺
同步立桿上兩個
相鄰對接扣件高差≤500
立桿上對接扣件
距主節(jié)點(diǎn)距離≤h/3
縱向水平立桿的接頭距主節(jié)點(diǎn)的距離≤L/3
7扣件螺栓的擰緊力矩40-50N·m扭力扳手
8剪刀撐斜桿與地面夾角60O伸長
9腳手板
外伸長度對接100a≤150卷尺
搭接a≥100卷尺
4腳手架拆除
本工程外腳手架為施工裝修腳手架，架子必須在裝修完成以后方可拆除。
4.1拆除前必須完成以下工作
拆除前，工長要向拆除施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。
拆除腳手架時，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守。嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。
全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿安全牢固度。清除腳手架上雜物及地面障礙物。
4.2拆除應(yīng)符合以下要求
拆除時，遵循先搭后拆的原則，應(yīng)逐層拆除連墻桿，嚴(yán)禁將連墻桿數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步時則應(yīng)增設(shè)連墻桿進(jìn)行加固。
當(dāng)腳手架拆至下部最后一層時，應(yīng)先以3m的間距搭臨時拋撐，后拆連墻桿。
拆除架子時，地面要有專人指揮，隨拆隨運(yùn)，禁止高空拋扔腳手架料具。
5腳手架的安全防護(hù)
必須戴好安全帽和佩掛安全帶。嚴(yán)禁在腳手架上墊其它物品，以增加操作高度。
上下必須走安全防護(hù)的斜道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。
在架面上設(shè)置的材料應(yīng)堆放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。
收工前應(yīng)清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃運(yùn)走，必須將多余材料、物品移至室內(nèi)，在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。
在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。禁止將地線搭在腳手架上，利用腳手架當(dāng)?shù)鼐€。
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學(xué)校辦公樓工程腳手架施工方案？
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A、搭設(shè)方案
a、搭設(shè)方案
本工程外架子采用雙排鋼管腳手架附墻拉結(jié)方案，框架結(jié)構(gòu)施工期間作為圍護(hù)腳手架，進(jìn)入裝飾階段后，作為裝飾腳手架。主體結(jié)構(gòu)施工時，先搭設(shè)一至三層腳手架；四至六層腳手架有一部分需搭設(shè)在屋面上，搭設(shè)時應(yīng)在腳手架下部鋪設(shè)通長木板，木板兩端應(yīng)擱置在梁上；三至六層的其余腳手架均在原來的基礎(chǔ)上繼續(xù)搭設(shè)。
搭設(shè)順序：一至三層腳手架→四層至六層腳手架。
拆除順序與搭設(shè)順序相反，但必須待上一層樓面及外裝飾做完后方可拆除。
腳手架外側(cè)防護(hù)用密目式安全網(wǎng)實行立面封閉防護(hù)，每一步架子均應(yīng)設(shè)護(hù)欄和踢腳板。
b、搭設(shè)要求
操作工藝：基土夯實→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪刀撐、斜桿和拉結(jié)點(diǎn)→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿→分段分層驗收。
(1)、搭設(shè)腳手架必須按照以下制定的腳手架搭設(shè)施工方案，進(jìn)行技術(shù)和安全交底，由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)搭設(shè)，持證上崗。
(2)、搭設(shè)前應(yīng)對所用的鋼管及扣件進(jìn)行認(rèn)真挑選，不符合要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)腳手架的位置應(yīng)夯實，并有排水坡向明溝。
(3)、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。
(4)、墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位軸線上，墊板采用200×50mm的木板。
(5)、每根立桿的底座向上200mm處應(yīng)設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。
(6)、本腳手采用雙立管，縱距見平面布置圖，排距為1.05m，水平管步距為1.8m.
(7)、底部立桿采用不同長度的鋼管間隔布置或參差布置，使相鄰立桿上部接頭相互錯開，以保證腳手架有充足的剛度和穩(wěn)定性。
(8)、本工程腳手架四周交圈,從轉(zhuǎn)角處起每隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，每副剪刀撐跨越4-7根立桿，與縱向水平桿呈45°-60°角。剪刀撐搭接不應(yīng)小于1M，并用三只轉(zhuǎn)向扣件固定。
(9)、從第二步腳手架起，在腳手架操作層外側(cè),設(shè)水平欄桿扣件固定,上欄桿高度取1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，中欄桿居中設(shè)置。欄桿和擋腳板均應(yīng)架設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)，并保證足夠的剛度。
(10)、搭設(shè)架子時應(yīng)在四周同時進(jìn)行拉結(jié)，其水平間距不大于4.5米，垂直間距不大于3.6米，拉結(jié)點(diǎn)采用ф8鋼筋拉結(jié)。
(11)、在門洞出入處應(yīng)在四周搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚伸出架外不應(yīng)小于3米，兩邊大于門洞寬度應(yīng)不少于1米，防護(hù)棚上應(yīng)滿鋪兩層木板。
(12)、操作層上應(yīng)滿鋪腳手板。
(13)、架手架必須安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不大于4Ω。
(14)、架子搭好后必須由工長、專職安全員同架子工一齊檢查架子搭設(shè)質(zhì)量，符合要求后方可使用。如遇大風(fēng)、雨天氣候，應(yīng)由專人重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取相應(yīng)加固措施。
c、腳手架的拆除
(1)、拆除前應(yīng)全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件、拉結(jié)點(diǎn)、支撐體系等是否符合安全要求，并進(jìn)行書面技術(shù)交底。
(2)、拆除前應(yīng)全面清除腳手架上存留的材料、電線等雜物。
(3)、根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守。
(4)、拆除腳手架必須有專人指揮，參與拆除的人員應(yīng)注意動作的配合和協(xié)調(diào)，在拆除的過程中不宜中途換人，不得單人拆除較重桿件等有危險的構(gòu)配件。
(5)、拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用拉倒或推倒拆除的做法。
(6)、拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)在位于其上部可拆的桿件拆除之后才能拆除，當(dāng)拆至最后一節(jié)立桿時應(yīng)先搭臨時支撐加固后方可拆除拉結(jié)點(diǎn)和支承點(diǎn)。
(7)、拆除腳手架宜一步一清，分段拆除時高度不應(yīng)大于2m。
(8)、拆剪刀撐和縱向水平桿時應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。拆扣件時應(yīng)防止桿件突然墜落。
(9)、拆除的腳手架部件應(yīng)及時運(yùn)到地面，鋼管應(yīng)由多人自上而下接力傳遞，不得直接向下亂扔。
D、落地腳手架計算書
落地式扣件鋼管腳手架計算書
依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）
計算的腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為26.58米，20米以下采用雙管立桿，20米以上采用單管立桿。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為Φ48×3.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米。施工均布荷載為2kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)15層。
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