加固用的混凝土(加固用的混凝土種類)

銅川鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 2周前 ( 11-23 13:09 ) 6001 搶沙發(fā)

今天給各位分享加固用的混凝土的知識，其中也會對加固用的混凝土種類進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，混凝土常用加固方法有哪些，2、，粘貼鋼板加固技術(shù)對混凝土構(gòu)件的要求是什么？，3、，混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土加固方法，4、，壓注混凝土技術(shù)在結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用？，5、，混凝土強(qiáng)度加固，6、，加固混凝土最常用的方法是??

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本文目錄一覽：

1、混凝土常用加固方法有哪些
2、粘貼鋼板加固技術(shù)對混凝土構(gòu)件的要求是什么？
3、混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土加固方法
4、壓注混凝土技術(shù)在結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用？
5、混凝土強(qiáng)度加固
6、加固混凝土最常用的方法是??

混凝土常用加固方法有哪些

關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)加固方法可分為直接加固與間接加固兩類，設(shè)計時可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術(shù)。

1、加大截面加固法

可在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件受壓區(qū)加混凝土現(xiàn)澆層，建議現(xiàn)澆層使用材料為高強(qiáng)無收縮灌漿料,可增加截面有效高度，擴(kuò)大截面面積，從而提高構(gòu)件正截面抗彎，斜截面抗剪能力和截面剛度，起到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用.在適筋范圍內(nèi)，混凝土彎變構(gòu)件正截面承載力隨鋼筋面積和強(qiáng)度的增大而提高。在原構(gòu)件正截面配筋率不太高的情況下，增大主筋面積可有效地提高原構(gòu)件正截面抗彎承載力。在截面的受拉區(qū)加現(xiàn)澆混凝土圍套增加構(gòu)件截面，通過新加部分和原構(gòu)件共同工作，可有效地提高構(gòu)件承載力，改善正常使用性能.加大截面加固法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗;適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固;但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、置換混凝土加固法

該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點;適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。

3、有粘結(jié)外包型鋼加固法

外包鋼加固是把型鋼或鋼板包在被加固構(gòu)件的外邊，外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般應(yīng)采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構(gòu)傭粘結(jié)成一整體，加固后的構(gòu)件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高，因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。

該法也稱濕式外包鋼加固法(推薦使用環(huán)氧樹脂灌鋼膠)，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所;適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

4、粘鋼加固法

鋼筋混凝土受彎構(gòu)件外部粘鋼加固是在構(gòu)件承載力不足區(qū)段(正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面)表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力，且施工方便。該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平;適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。

5、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法

外貼纖維加固是用膠結(jié)材料把纖維增強(qiáng)復(fù)合材料貼于被加固構(gòu)件的受拉區(qū)域，使它與被加固截面共同工作，達(dá)到提高構(gòu)件承載能力的目的。除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

6、繞絲法

該法的優(yōu)缺點與加大截面法相近;適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。

7、錨栓錨固法

該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固;不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

粘貼鋼板加固技術(shù)對混凝土構(gòu)件的要求是什么？

粘貼鋼板加固又叫粘鋼加固，采用粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)的建筑，應(yīng)滿足以下幾條要求:

1)粘鋼加固基層的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15。

2)粘鋼加固粘貼鋼板厚度以2-4mm為宜，當(dāng)計算要求厚度大于4mm時宜分層粘貼。

3)對于建筑受壓區(qū)結(jié)構(gòu)粘鋼加固，對混凝土梁側(cè)粘鋼時，鋼板寬度最好不要大于梁高的1/3.

4)粘貼的鋼板在加固區(qū)域外的錨固長度:對于受拉區(qū)不小于200t(t為鋼板厚度)，亦不得小于60cm;對于受壓區(qū)不小于160t，亦不得小于48cm;對于抗震加固、大跨度結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，錨固區(qū)尚宜增設(shè)螺栓等附加錨固措施。

5)鋼板表面須用M15水泥砂漿抹面，其厚度:對于梁不應(yīng)小于20mm，對于板不應(yīng)小于15mm.

6)連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無柱子等障礙物，

混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土加固方法

本段內(nèi)容為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006

有關(guān)混凝土加固方法部分設(shè)計規(guī)定，為便于讀者查證，條文結(jié)構(gòu)順序未變動。

5 增大截面加固法

5.1 設(shè)計規(guī)定

5.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構(gòu)件的加固。

5.1.2 采用本方法時，按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C10。

5.1.3 當(dāng)被加固構(gòu)件界面處理及其粘結(jié)質(zhì)量符合本規(guī)范要求時，可按整體截面計算。

5.1.4 采用增大截面加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其正截面承載力應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，GB 50010的基本假定進(jìn)行計算。

6 置換混凝土加固法

6.1 設(shè)計規(guī)定

6.1.1 本方法適用于承重構(gòu)件受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的局部加固。6.1.2 采用本方法加固梁式構(gòu)件時，應(yīng)對原構(gòu)件加以有效的支頂。當(dāng)采用本方法加固柱、墻等構(gòu)件時，應(yīng)對原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件在施工全過程中的承載狀態(tài)進(jìn)行驗算、觀測和控制，置換界面處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)拉應(yīng)力，若控制有困難，應(yīng)采取支頂?shù)却胧┻M(jìn)行卸荷。

6.1.3 采用本方法加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其非置換部分的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級，按現(xiàn)場檢測結(jié)果不應(yīng)低于該混凝土結(jié)構(gòu)建造時規(guī)定的強(qiáng)度等級。

6.1.4 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件置換部分的界面處理及其施工質(zhì)量符合本規(guī)范的要求時，其結(jié)合面可按整體工作計算。

7 外加預(yù)應(yīng)力加固法

7.1 設(shè)計規(guī)定

7.1.1 本方法適用于下列場合的梁、板、柱和桁架的加固：

1 原構(gòu)件截面偏小或需要增加其使用荷載；2 原構(gòu)件需要改善其使用性能；3 原構(gòu)件處于高應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，且難以直接卸除其結(jié)構(gòu)上的荷載。

7.1.2 采用外加預(yù)應(yīng)力方法加固混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)被加固構(gòu)件的受力性質(zhì)、構(gòu)造特點和現(xiàn)場條件，選擇適用的預(yù)應(yīng)力方法：

1 對正截面受彎承載力不足的梁、板構(gòu)件，可采用預(yù)應(yīng)力水平拉桿進(jìn)行加固；若正截面和斜截面均需加固的梁式構(gòu)件，可采用下?lián)问筋A(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固。若工程需要，且構(gòu)造條件允許，也可同時采用水平拉桿和下?lián)问嚼瓧U進(jìn)行加固。

2 對受壓承載力不足的軸心受壓柱、小偏心受壓柱以及彎矩變號的大偏心受壓柱，可采用雙側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿進(jìn)行加固；若彎矩不變號，也可采用單側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿進(jìn)行加固；

3 對桁架中承載力不足的軸心受拉構(gòu)件和偏心受拉構(gòu)件，可采用預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固；對受拉鋼筋配置不足的大偏心受壓柱，也可采用預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固。

7.1.3 當(dāng)采用外加預(yù)應(yīng)力方法對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件進(jìn)行加固時，其原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)基本符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的要求。

7.1.4 當(dāng)采用本方法加固混凝土結(jié)構(gòu)時，其新增的預(yù)應(yīng)力拉桿、撐桿、綴板以及各種緊固件和錨固件等均應(yīng)進(jìn)行可靠的防銹蝕處理。

7.1.5 采用本方法加固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。

8 外粘型鋼加固法

8.1 設(shè)計規(guī)定

8.1.1 外粘型鋼(角鋼或槽鋼)加固法適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結(jié)構(gòu)的加固。

8.1.2 采用外粘型鋼加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑進(jìn)行灌注。

9 粘貼纖維復(fù)合材加固法

9.1 設(shè)計規(guī)定

9.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固。本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50010規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。

9.1.2 被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

9.1.3 外貼纖維復(fù)合材加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)將纖維受力方式設(shè)計成僅承受拉應(yīng)力作用。

9.1.4 粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的纖維復(fù)合材，不得直接暴露于陽光或有害介質(zhì)中，其表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。表面防護(hù)材料應(yīng)對纖維及膠粘劑無害，且應(yīng)與膠粘劑有可靠的粘結(jié)強(qiáng)度及相互協(xié)調(diào)的變形性能。

10 粘貼鋼板加固法

10.1 設(shè)計規(guī)定

10.1.1 本方法適用于對鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固。本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。

10.1.2 被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

10.1.3 粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。

10.1.4 粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板，其外表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠粘劑應(yīng)無害。

11 增設(shè)支點加固法

11.1 設(shè)計規(guī)定

11.1.1 本方法適用于梁、板、桁架、網(wǎng)架等結(jié)構(gòu)的加固。

11.1.2 本方法按支承結(jié)構(gòu)受力性能的不同可分為剛性支點加固法和彈性支點加固法兩種。設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)的構(gòu)造特點和工作條件選用其中一種。

11.1.3 設(shè)計支承結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，宜采用有預(yù)加力的方案。預(yù)加力的大小，應(yīng)以支點處被支頂構(gòu)件表面不出現(xiàn)裂縫和不增設(shè)附加鋼筋為度。

11.1.4 制作支承結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的材料，應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境及使用要求確定。當(dāng)在高濕度或高溫環(huán)境中使用鋼構(gòu)件及其連接時，應(yīng)采用有效的防銹，隔熱措施。

12 植筋技術(shù)

12.1 設(shè)計規(guī)定

12.1.1 本章適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固：不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于最小配筋百分率規(guī)定的構(gòu)件錨固。素混凝土構(gòu)件及低配筋率構(gòu)件的植筋應(yīng)按錨栓進(jìn)行設(shè)計計算。

12.1.2 采用植筋技術(shù)時，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C25；2 當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C20。

12.1.3 采用植筋錨固時，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。

12.1.4 種植用的鋼筋，應(yīng)采用質(zhì)量和規(guī)格符合本規(guī)范第4章規(guī)定的帶肋鋼筋。當(dāng)采用進(jìn)口帶肋鋼筋時，除應(yīng)按現(xiàn)行專門規(guī)程檢驗其性能外，尚應(yīng)要求其相對肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規(guī)定。

12.1.5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當(dāng)植筋的直徑大于22mm時，應(yīng)采用A級膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定。

13 錨栓技術(shù)

13.1 設(shè)計規(guī)定

13.1.1 本章適用于普通混凝上承重結(jié)構(gòu)；不適用于輕質(zhì)混凝土結(jié)構(gòu)及嚴(yán)重風(fēng)化的結(jié)構(gòu)。

13.1.2 混凝土結(jié)構(gòu)采用錨栓技術(shù)時，其混凝土強(qiáng)度等級：對重要構(gòu)件不應(yīng)低于C30級；對一般構(gòu)件不應(yīng)低于C20級。

13.1.3 承重結(jié)構(gòu)用的錨栓，應(yīng)采用有機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的后擴(kuò)底錨栓(圖13.1.3)，也可采用適應(yīng)開裂混凝土性能的定型化學(xué)錨栓.當(dāng)采用定型化學(xué)錨栓時，其產(chǎn)品說明書標(biāo)明的有效錨固深度：對承受拉力的錨栓，不得小于8.0do(do為錨栓公稱直徑)；對承受剪力的錨栓，不得小于6.5do 。

當(dāng)定型化學(xué)錨栓產(chǎn)品說明書標(biāo)明的有效錨固深度大于1Odo時，應(yīng)按植筋的設(shè)計規(guī)定核算其承載載力。

13.1.4 在考慮地震作用的結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用膨脹型錨栓作為承重構(gòu)件的連接件。

13.1.5 當(dāng)在地震區(qū)承重結(jié)構(gòu)中采用錨栓時，應(yīng)采用加長型后擴(kuò)底錨栓，且僅允許用于設(shè)防烈度不高于8度、建于Ⅰ、Ⅱ類場地的建筑物；定型化學(xué)錨栓僅允許用于設(shè)防烈度不高于7度的建筑物。

13.1.6 承重結(jié)構(gòu)錨栓連接的設(shè)計計算，應(yīng)采用開裂混凝土的假定；不得考慮非開裂混凝土對其承載力的提高作用。

13.1.7 錨栓受力分析應(yīng)符合本規(guī)范附錄M的規(guī)定。

14 裂縫修補(bǔ)技術(shù)

14.1 設(shè)計規(guī)定

14.1.1 本章適用于承爪構(gòu)件混凝十裂縫的修補(bǔ)；對承載力不足引起的裂縫，除應(yīng)按本章適用的方法進(jìn)行修補(bǔ)外，尚應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行加固。

14.1.2 經(jīng)可靠性鑒定確認(rèn)為必需修補(bǔ)的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的種類進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計，確定其修補(bǔ)材料、修補(bǔ)方法和時間。

14.1.3 混凝上結(jié)構(gòu)的裂縫依其形成可分為以下三類：

1 靜止裂縫：形態(tài)、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修補(bǔ)時，僅需依裂縫粗細(xì)選擇修補(bǔ)材料和方法。

2 活動裂縫：寬度在現(xiàn)行環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫、濕度的變化而時張、時閉的裂縫.修補(bǔ)時，應(yīng)先消除其成因，并觀察一段時間，確認(rèn)已穩(wěn)定后，再依靜，，卜裂縫的處理方法修補(bǔ)；若不能完全消除其成因，但確認(rèn)對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的安全性不構(gòu)成危害時，可使用具有彈性和柔韌性的材料進(jìn)行修補(bǔ)。

3 尚在發(fā)展的裂縫：長度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后，再進(jìn)行修補(bǔ)或加固。

14.1.4 裂縫修補(bǔ)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 表面封閉法：利用混凝上表層微細(xì)獨(dú)立裂縫(裂縫寬度ω≤0.2mm)或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補(bǔ)膠液，封閉裂縫通道。對樓板和其他需要防滲的部位，尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用。

2 注射法：以一定的壓力將低粘度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)膠液注入裂縫腔內(nèi)；此方法適用于O.1mm≤ω≤1.5mm靜止的獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的補(bǔ)強(qiáng)和封閉.注射前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，對裂縫周邊進(jìn)行密封。

3. 壓力注漿法：在一定時間內(nèi)，以較高壓力(按產(chǎn)品使剛說明書確定)將修補(bǔ)裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi)；此法適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而婉蜒的裂縫。

4 填充密封法：在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料充填，并粘貼纖維復(fù)合材以封閉其表面；此法適用于處理ω0.5mm的活動裂縫和靜止裂縫。填充完畢后，其表面應(yīng)做防護(hù)層。

壓注混凝土技術(shù)在結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用？

壓注混凝土技術(shù)在結(jié)構(gòu)加固中是如何應(yīng)用的呢，下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹規(guī)硐嚓P(guān)內(nèi)容介紹以供參考。

1999年7月3日浙江某大廈工地發(fā)生了一起混凝土澆筑4天后未凝固的質(zhì)量事故。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，技術(shù)人員和有關(guān)專家進(jìn)行分析研究，最后確定處理方法：挖除未凝固的混凝土，采用壓注混凝土技術(shù)將新混凝土充實剪力墻和柱的空腔，進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。通過精心的施工設(shè)計和操作，結(jié)構(gòu)加固獲得了良好的效果。下面將壓注混凝土技術(shù)在這次結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用情況介紹如下，供同行們參考和進(jìn)一步探討。

1、工程概況和事故經(jīng)過

該工程為A、B幢連體的商住樓（A幢35層，B幢34層），建筑面積46500平方米，采用框剪結(jié)構(gòu)，巖石錨桿基礎(chǔ)。發(fā)生事故的是A幢底層兩根柱及其連接的剪力墻。7月1日15時開始澆灌該層泵送商品混凝土，至7月3日11時結(jié)束，養(yǎng)護(hù)16.5個小時后拆模發(fā)現(xiàn)該處混凝土尚無凝固的跡象，于是再封閉模板，開展調(diào)查分析工作，至7月7日12時（累計96小時）還未凝固。結(jié)合調(diào)查分析得到的信息，技術(shù)人員判斷這屬于質(zhì)量事故，因此著手開展事故處理的各項工作。

2、事故原因和危害分析

結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查，技術(shù)人員研究分析后一致認(rèn)為，事故的原因是接班投料員誤將BC—1型高效減水劑作為SP406型一般泵送劑使用。經(jīng)評估，其綜合作用增大了12～15倍，因而造成了局部混凝土持久緩凝而不凝固。

根據(jù)查閱的技術(shù)文獻(xiàn)資料和我們以往的經(jīng)驗，這部分混凝土最終是會凝固的，但該部分混凝土強(qiáng)度會有較大的折減，至于折減后的強(qiáng)度能不能達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，有待試驗作出結(jié)論。由于工期緊迫，不容我們進(jìn)行長時間的試驗研究，必須當(dāng)機(jī)立斷地予以處理，以確保工程施工質(zhì)量和進(jìn)度。

3、處理方法

當(dāng)時上部的梁板混凝土已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上，上一層樓面的柱、墻鋼筋綁扎已完成，并開始了柱、墻、梁、樓板的支撐工作。若將未凝固混凝土上部的梁、板混凝土打掉，按常規(guī)的方法重新澆灌混凝土的做法已無可能。因此決定立即挖除干凈未凝固的混凝土，用壓力灌注高一等級的補(bǔ)償收縮膨脹混凝土充實空腔，進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)加固。具體做法如下：

（1）將未凝固的混凝土全部挖除，并沖洗干凈和校正鋼筋，在此工作進(jìn)行前先在其上部合格的梁板底支設(shè)臨時頂撐，防止下墜。

（2）安裝模板：模板用18厚的漆面硬木膠合板，加勁肋用100×50松方@300毫米，并每隔300毫米加設(shè)一根Φ48×3.5鋼管由底部直通頂部；對拉螺栓為Φ12@400×400（每端兩個螺母），模板與硬混凝土接觸部分不能用穿螺栓拉緊，則用頂撐壓牢；模板的最低處留設(shè)混凝土貫入孔，最高處留設(shè)出氣（漿）孔，出氣（漿）孔的外模上翻，高出空腔頂100～150毫米，呈漏斗狀。

（3）壓注混凝土的配制：混凝土的強(qiáng)度比原設(shè)計混凝土提高一個等級（即C50級），并摻UEA膨脹劑補(bǔ)償混凝土的硬化收縮，其每立方米混凝土材料用量配合比為：水泥（525R）：砂（中粗河砂）：卵石（粒徑05～31毫米）：膨脹劑（UEA型）：水：泵送劑（SP406型）=525：630：990：50：220：10：坍落度設(shè)計為160±30毫米。

（4）混凝土的灌注：混凝土由混凝土公司制備后，用6立方米混凝土運(yùn)輸車送到工地，連接HBT60A型混凝土輸送泵，通過Φ125壓力鋼管直接輸送到裝好的模板內(nèi)。混凝土由下往上壓至頂點后，出氣（漿）孔涌出氣和浮漿液，壓力表指針指到30Mpa時，模板開始發(fā)生變形并有響聲，即停止輸送混凝土。

（5）養(yǎng)護(hù)和拆模：采用封模養(yǎng)護(hù)法，模板表面及時澆水，保護(hù)濕潤14天；拆模按一般的操作工藝進(jìn)行。

4、結(jié)構(gòu)加固效果

（1）觀感效果：拆模后，加固部分混凝土除外觀顏色與未加固部分略有差別外，其它未發(fā)現(xiàn)缺陷，垂直度及平整度都在允許偏差之內(nèi)，連水泥痕跡都難以覓見。到工地檢查的人員誤認(rèn)為接縫是“冷縫”，看不出是后灌入的混凝土。

（2）回彈強(qiáng)度：8月10日（24天期齡），對加固部分混凝土用回彈儀進(jìn)行強(qiáng)度檢測。布置了15個測區(qū)，有5個測區(qū)的回彈值超出換算表中的C50（作C50計），按JGJ23—85規(guī)程進(jìn)行強(qiáng)度計算，最終評定為fcu=4599Mpa.

（3）試塊強(qiáng)度：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的抽樣試塊，28天的強(qiáng)度值為649Mpa.

（4）接縫處強(qiáng)度：8月16日，進(jìn)行鉆芯法檢驗，評定的混凝土強(qiáng)度為5590Mpa；連在接縫處鉆芯的試塊也獲得465Mpa，說明接縫還有粘結(jié)強(qiáng)度的。

（5）結(jié)構(gòu)加固強(qiáng)度評定：綜合上述測強(qiáng)，應(yīng)以鉆芯檢測結(jié)果為準(zhǔn)，該檢測結(jié)果超過原設(shè)計壓注混凝土強(qiáng)度（C50）的118%，超過原結(jié)構(gòu)設(shè)計要求強(qiáng)度（C45）的24%，偏于安全。

5、結(jié)論和建議

（1）上述事故處理涉及的壓注混凝土技術(shù)的結(jié)構(gòu)加固應(yīng)用實踐表明，用混凝土輸送泵進(jìn)行壓注混凝土施工的工藝作法是可行的。在目前混凝土輸送泵普及的條件下，推廣壓注混凝土技術(shù)進(jìn)行加固處理、巖石地基加固和隧道施工等特殊作業(yè)，有著重大意義和寬廣的應(yīng)用及發(fā)展方向。

（2）壓注混凝土技術(shù)的最大特點是不需上部的操作工作面，不需通過振動機(jī)械振實混凝土，就能達(dá)到混凝土充實空腔的目的，屬于新開辟的一種混凝土澆筑施工工藝，操作原理簡單，混凝土配制方法與一般混凝土相同，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。

（3）關(guān)于混凝土輸送泵的壓力問題，國產(chǎn)泵機(jī)的標(biāo)識僅到十幾Mpa，但經(jīng)生產(chǎn)廠家的微調(diào)可以達(dá)到60Mpa.上述事故處理用的高壓是由生產(chǎn)廠家調(diào)出來的，在使用過程中，這樣調(diào)出的壓力對機(jī)械沒有什么影響。

（4）對于承受高壓的模板，需因地制宜的采用，使用鋼模（特制大型鋼模板）和多層膠合板，加上強(qiáng)有力的組合配件和支撐，是很容易達(dá)到要求的。

（5）縫隙較大的灌漿工程如考慮采用壓注混凝土技術(shù)，則可以獲得既提高質(zhì)量又節(jié)約投資的效果。

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