本篇文章給大家談?wù)劶庸谈脑?a title="施工" href="/blog/tags-18890.html" target="_blank" class="keywordlink">施工方案免費(fèi)下載,以及加固改造工程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,改造加固的施工方案文本,2、,求一份石拱橋拱圈加固施工方案,3、,增大截面加固施工方案怎么寫?
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本文目錄一覽:
改造加固的施工方案文本
第一章 編制依據(jù) 2
1.1 招標(biāo)文件 2
1.2 施工圖 2
1.3 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 2
1.4主要法規(guī) 2
第二章 工程概況 3
2.1工程簡介 3
2.2 設(shè)計(jì)概況 3
2.3工程特點(diǎn) 4
第三章 施工部署 5
3.1工程管理目標(biāo) 5
3.2施工組織建立 5
3.3施工總體部署原則 9
3.4施工進(jìn)度安排及保證措施 10
3.5與業(yè)主、監(jiān)理等的配合措施 11
第四章 施工準(zhǔn)備工作 13
4.1技術(shù)準(zhǔn)備 13
4.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 13
4.3材料準(zhǔn)備 14
4.4主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 14
4.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 15
4.6 現(xiàn)場施工用電準(zhǔn)備 15
4.7現(xiàn)場施工用水和消防準(zhǔn)備 15
4.8 試驗(yàn)工作計(jì)劃 15
第五章 主要項(xiàng)目施工方案和技術(shù)措施 17
5.1拆除施工 17
5.2植筋或化學(xué)錨栓施工 17
5.3鋼筋綁扎 18
5.4模板支設(shè) 18
5.5 CGM灌漿料施工 19
5.6粘碳纖維布加固施工 20
5.7腳手架工程 22
第六章 主要施工管理措施 23
6.1質(zhì)量管理及保證措施 23
6.2工期保證措施 25
6.3安全消防措施 25
6.4文明施工、環(huán)境保護(hù)管理措施 28
第七章 工程交付、回訪及維修 30
7.1工程交付 30
7.2工程回訪 30
7.3工程服務(wù)及保修 30
求一份石拱橋拱圈加固施工方案
石拱橋的維修加固方案
1 溪口橋概況
溪口橋位于延平區(qū)境內(nèi)的316國道K211+922處,該橋由舊石拱橋和兩側(cè)新加寬橋組成。舊石拱橋凈跨20m,全長32.80m,橋?qū)?m,橋高8.9m,矢跨比1/4,拱圈采用7.5號(hào)砂漿砌筑粗料石,厚度85cm.橋臺(tái)采用5號(hào)砂漿漿砌塊石。橋臺(tái)兩側(cè)為5號(hào)漿砌塊石擋土墻,臺(tái)后填筑當(dāng)?shù)氐耐潦旌狭?,舊石拱橋于 1967年建成通車。兩側(cè)新加寬橋板拱為砼,于1999年12月建成通車。
舊拱橋經(jīng)運(yùn)營30多年后,在橋梁檢測中發(fā)現(xiàn)下述病害:靠南平臺(tái)起拱線處拱圈有多處微裂縫并伴有嚴(yán)重滲水現(xiàn)象;靠順昌臺(tái)處拱圈沿縱向有3條裂縫,縫寬在8~15mm;順昌臺(tái)臺(tái)身也出現(xiàn)多條裂縫,其中一條裂縫貫穿整個(gè)臺(tái)身并延伸至拱圈。經(jīng)過觀測,發(fā)現(xiàn)裂縫每年有所發(fā)展,2001年的檢測記錄比照1999年的檢測記錄,其裂縫延長發(fā)展了2.3m,縫寬也增大了 2~3mm.拱頂滲水嚴(yán)重,行車道下沉2~5cm.兩側(cè)新加寬橋沒有發(fā)現(xiàn)病害,舊拱橋綜合評(píng)定為危橋,急需采取技術(shù)措施進(jìn)行加固或重建。
2 病害成因及加固方案的選定
經(jīng)對(duì)溪口中橋病害的分析,認(rèn)為裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的,但其主要成因有4個(gè):其一,舊拱橋建于60年代末,由于臺(tái)后填土范圍小,填土又很高,壓實(shí)機(jī)械無法到位,小型機(jī)具又達(dá)不到壓實(shí)效果,填土壓實(shí)度不夠,土壓力較大。由于在高填土下,拱橋臺(tái)身主要承受的荷載是填土自重和土壓力,汽車活載效應(yīng)較小,若填土壓實(shí)不足,土體本身形不成自拱,臺(tái)身勢必形成較大的土壓力,使橋臺(tái)臺(tái)身及基礎(chǔ)產(chǎn)生推移,引起開裂。其二,舊拱橋基礎(chǔ)采用打梅花型松木樁處理,由于地基承載力不足,產(chǎn)生了不均勻沉降。其三,拱圈、橋臺(tái)砌筑工藝差,砌體砂漿不飽滿,石料強(qiáng)度規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求,臺(tái)身部分片石被壓碎破裂。其四,國道上交通量日益增大,車輛超載也隨著增加,重車荷載有增無減地繼續(xù)作用,勢必使拱圈在許多局部呈現(xiàn)單個(gè)或少數(shù)構(gòu)件受力集中現(xiàn)象,全斷面受力甚不均勻,也是造成病害的重要原因。
根據(jù)316國道交通流量大、又不能中斷交通的特點(diǎn),分別擬訂了3個(gè)方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。方案一:在現(xiàn)橋的右側(cè)建造一座新橋,但因造價(jià)高,且路線不順暢,對(duì)行車不利而否定;方案二:拆除現(xiàn)有舊拱橋,利用原橋臺(tái),改建成梁橋。但由于不能中斷交通須先建通車便橋,再拆老橋,這就增加新建便橋費(fèi)用,造價(jià)大、工期長;而且此方案其臺(tái)后土壓力仍然對(duì)橋臺(tái)產(chǎn)生作用,且對(duì)兩側(cè)加寬橋也會(huì)造成影響,因此也不可行;方案三:即對(duì)現(xiàn)有拱橋?qū)嵤┮r砌加固方案,即在現(xiàn)有的石拱橋下加固一個(gè)鋼筋混凝土的套拱,河底做成仰拱形式。其理由及優(yōu)點(diǎn)為:(1)該橋橋下為山區(qū)溪流,不通航,匯水面積不大,溪流縱坡大,排水迅速,經(jīng)向當(dāng)?shù)厝罕娏私猓坠昂笠膊挥绊懫渑潘?(2)可以不中斷交通,在橋下施工,現(xiàn)場施工管理也簡單;(3)造價(jià)低。
3 加固改造設(shè)計(jì)方案要領(lǐng)
(1) 裂縫注漿封閉:由于該橋拱圈多處開裂,部分裂縫已貫穿整個(gè)臺(tái)身,為防止裂縫進(jìn)一步發(fā)展,先采用高壓灌漿法對(duì)縫隙進(jìn)行封閉補(bǔ)強(qiáng),然后再進(jìn)行下一步加固。
(2)拱圈襯砌加固:該橋從病害成因及現(xiàn)狀分析,若只采用高壓灌漿進(jìn)行加固,考慮到橋梁臺(tái)身及拱圈開裂嚴(yán)重,地基承載力不足,灌漿后橋臺(tái)及拱圈仍無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,還將存在較大隱患,所以采用內(nèi)壁現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈的永久性加固方案。即在原石拱圈腹內(nèi)布錨桿,使石拱圈與鋼筋混凝土拱圈構(gòu)成復(fù)合式拱圈,通過復(fù)合式拱圈增強(qiáng)磚石的抗彎拉應(yīng)力和整體剛度。本著造價(jià)經(jīng)濟(jì)、滿足承載要求以及襯砌后拱橋過水?dāng)嗝娣e仍能滿足泄洪要求的原則,鋼筋混凝土拱圈厚度采用40cm厚進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(3)河床仰拱襯砌:除對(duì)拱圈、臺(tái)身進(jìn)行套拱襯砌加固外,河床特別做成仰拱形式襯砌加固,其作用是:①仰拱可以使橋梁整體的承載力得到提高;②仰拱可以減少橋梁的周圍位移;③仰拱可以克服橋臺(tái)基礎(chǔ)承載力不足;④仰拱可以使偏心受壓向軸心受壓轉(zhuǎn)變;⑤仰拱可以改善橋梁整體受力。
4 施工技術(shù)要點(diǎn)
4.1 裂縫處理
對(duì)原橋的拱圈及橋臺(tái)前墻裂縫進(jìn)行鉆孔壓漿處理,增加原石拱橋的整體強(qiáng)度。沿臺(tái)身及拱圈裂縫,每隔100cm鉆壓漿孔,拱圈鉆孔深均為60cm,橋臺(tái)前墻鉆孔深度根據(jù)墻厚而定。壓漿前先將裂縫鑿成V形槽,在槽面上涂一層1.5cm的環(huán)氧樹脂,再抹水泥砂漿封堵,待砂漿形成強(qiáng)度結(jié)硬后,用灰水比1:0.5、壓力為0.6~0.8MPa的水泥漿在壓漿孔處進(jìn)行壓漿,壓漿管的長度貫穿整個(gè)構(gòu)造物,壓漿時(shí)鄰孔為排氣孔,在排氣孔冒出同濃度漿液后即對(duì)壓漿孔和排氣孔進(jìn)行堵塞。壓漿時(shí)應(yīng)采用自下而上的順序施工,同時(shí)壓漿時(shí)還需考慮到臺(tái)腔滲漿。
4.2 套拱施工
(1) 在舊拱圈內(nèi)進(jìn)行C25鋼筋砼拱下套拱加固,原拱圈與套拱之間用φ20錨固鋼筋聯(lián)結(jié),拱圈上錨桿長75cm,嵌入拱圈40cm,橋臺(tái)前墻上錨桿長85cm,嵌入墻體50cm,均采用梅花型布設(shè),并用1:1水泥漿加膨脹劑灌注,錨桿應(yīng)與套拱鋼筋網(wǎng)焊接成整體。
(2) 在仰拱底下鋪50cm厚砂礫層,分層填筑夯實(shí)后,即綁扎仰拱的鋼筋骨架,澆注混凝土。
(3) 現(xiàn)澆兩側(cè)臺(tái)身。澆注前錨桿還應(yīng)與襯砌鋼筋網(wǎng)焊接,臺(tái)身鋼筋應(yīng)與仰拱鋼筋骨架焊接在一起,混凝土澆注時(shí),應(yīng)加強(qiáng)震搗。
(4) 澆注拱圈混凝土。由于拱圈混凝土厚度只有40cm,綁扎鋼筋、填料及震搗較困難,因此采用泵送混凝土分段澆注(每2m為一段),混凝土應(yīng)從兩側(cè)拱腳向拱頂延伸,并及時(shí)震搗夯實(shí)。澆注完畢后噴水養(yǎng)生,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%以上時(shí)方可拆除模板。
5 結(jié)語
采用鋼筋混凝土套拱對(duì)石拱橋進(jìn)行加固,具有省時(shí)、省錢、工藝簡單、不中斷交通等諸多優(yōu)點(diǎn),恢復(fù)了原來的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),使危橋得到改善。通過3年多的運(yùn)營,經(jīng)詳細(xì)檢測,技術(shù)狀況良好,未發(fā)現(xiàn)任何不良變化,達(dá)到了預(yù)期效果。
增大截面加固施工方案怎么寫?
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一、緣由
15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中,將KL-1(5B)梁截面加寬部位漏做,致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770,故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。
二、主要施工工藝:
施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑
三、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面,清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土,須鑿出原有箍筋,并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛,并將表面浮灰清理干凈,在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。
1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后方可使用。
2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅(jiān)決返工。
3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ?18)保護(hù)層厚度為30mm,面筋在加固梁段應(yīng)通長配置,中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置,植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎(詳見示意圖)。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
3、模板工程
1)模板安裝:模板采用清水模板,用50×80木方作橫檔,間距250,采用鋼管加固,間距1000mm。
2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所,扣件、鋼管要及時(shí)清理,防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1)本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑。
2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3)砼澆筑:砼澆筑前,須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。
4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水使其保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項(xiàng)
(1)、植筋后24小時(shí)內(nèi),不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。
(2)、植筋后48小時(shí)后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
(增大截面法)加固施工方案2
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建設(shè)單位:
監(jiān)理單位:
總承包單位:
加固單位:
編制人:
審核人:
審定人:
編制日期:?? 年 月 日
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工藝:
施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑
二、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱,原有樓板開洞
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面,先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。
界面處理采用電鎬打毛,在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn),形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布。
為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力,結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰,并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。
1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后方可使用。
2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅(jiān)決返工。
3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ??25)保護(hù)層厚度為30mm,受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置,中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接(如下圖所示):
連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
4)新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm,植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物,鋼筋必須除銹,并將鋼筋錨固段擦拭干凈。
梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊,或采用化學(xué)植筋技術(shù),如下圖所示:
3、模板工程
1)模板安裝:方柱模板采用多層板,用50×80木方作豎檔,間距250,采用鋼管柱箍,間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝,內(nèi)保鐵皮,采用成品圓柱箍,間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口,同時(shí)進(jìn)行體外振搗,從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度。振搗完畢后,用模板封堵澆筑口,然后繼續(xù)澆筑。
2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所,扣件、鋼管要及時(shí)清理,防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1)本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。
2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3)砼澆筑:砼澆筑前,須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí),須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口,以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時(shí),由于模板與原混凝土之間空隙較小,從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室。對(duì)此,我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口,采用體外振搗。振搗完畢后,封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度。
4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水使其保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項(xiàng)
(1)、植筋后24小時(shí)內(nèi),不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。
(2)、植筋后48小時(shí)后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
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建筑拆除、加固改造施工方案
位置在哪里。我做過接建,現(xiàn)在就在青島。手里有一只比較專業(yè)的加固隊(duì)伍。
具體方案得先看圖紙和現(xiàn)場。
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地基加固施工方案
地基加固一般有哪些方法:
注漿加固法注漿加固法適用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防滲堵漏、提高地基土加固改造施工方案免費(fèi)下載的強(qiáng)度和變形模量以及控制地層沉降等。
加大基礎(chǔ)底面積法對(duì)于經(jīng)復(fù)核承載力相差不大的地基基礎(chǔ)加固改造施工方案免費(fèi)下載,可采用增大基礎(chǔ)底面面積方法提高基礎(chǔ)與地基的接觸面積,從而減少土體應(yīng)力,達(dá)到加固基礎(chǔ)的目的。
高壓噴射注漿法高壓噴射注漿法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、黃土、砂土、人工填土和碎石土等地基。當(dāng)現(xiàn)場含有較多大粒徑塊石、大量植物根莖或其它 有機(jī)質(zhì)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體條件來判斷其適用程度,對(duì)地下水流過大及已經(jīng)涌水的工程,應(yīng)謹(jǐn)慎使用。
高壓噴射注漿就是利用鉆機(jī)鉆孔,把帶有噴嘴的注漿管插至土層的預(yù)定位置后,以高壓設(shè)備使?jié){液成為20Mpa以上的高壓射流,從噴嘴中噴射出來沖 擊破壞土體。部分細(xì)小的土料隨著漿液冒出水面,其余土粒在噴射流的沖擊力,離心力和重力等作用下,與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例有規(guī) 律地重新排列。漿液凝固后,便在土中形成一個(gè)固結(jié)體與樁間土一起構(gòu)成復(fù)合地基,從而提高地基承載力,減少地基的變形,達(dá)到地基加固的目的。
樹根樁法樹根樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修復(fù)和增層、古建筑的整修、地下鐵道的穿越等加 固工程。
鉆孔機(jī)具設(shè)備的選用:鉆孔機(jī)具設(shè)備因根據(jù)基礎(chǔ)類型、地質(zhì)條件及場地條件合理選用,對(duì)軟粘土可采用清水護(hù)壁,對(duì)粉砂必須采用泥漿護(hù)壁。
錨桿靜壓樁法錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。
其它地基加固方法石灰樁法適用于處理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土或飽和黃土等地基及基礎(chǔ)周圍土體的加固。它的原理為把 樁管打入土中,再拔出樁管,形成樁孔,在孔內(nèi)夯填生石灰,使地基得到加固。其主要機(jī)理是通過生石灰的吸膨脹擠密樁周土。石灰樁所用材料為生 石灰及一些輔助的摻合料、附加劑。
對(duì)不能滿足強(qiáng)度和變形要求的軟土地基,采用各種不同的方法,如注漿加固、旋噴、打樁等等,以達(dá)到加固地基目的。靜壓錨桿樁施工是將壓樁架錨固,利用其提供的反力將預(yù)制樁壓入到設(shè)計(jì)位置,從而提高或改進(jìn)建筑物基礎(chǔ)承載力的一種方法。相對(duì)于一般的打入方式樁基施工,靜壓錨桿樁的施工具有無噪音、無污染、無振動(dòng)以及施工影響范圍小等特點(diǎn),并可節(jié)省工期,施工占用場地少,多 用于建構(gòu)筑物補(bǔ)強(qiáng)、糾偏等工程。
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外墻鋼管腳手架搭設(shè)施工方案
本工程為------------項(xiàng)目,建筑地點(diǎn)位于------------。本工程----幢,總建筑----------平方米(包括地下室車庫面積),建筑層數(shù)---層(多層),框架結(jié)構(gòu)。
為加固改造施工方案免費(fèi)下載了滿足施工需要,確保施工作業(yè)人員安全和保障作業(yè)人員能夠按規(guī)范操作,以保證施工質(zhì)量,特編制本方案。
一、腳手架加固改造施工方案免費(fèi)下載的選擇:
腳手架在建筑施工中,占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否,不但直接影響施工作業(yè)的順利和安全進(jìn)行,而且也關(guān)系到施工進(jìn)度和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。為做到文明施工,保證本工程施工安全、順利,結(jié)合本工程特點(diǎn),該工程采用鋼管雙排腳手架,四周滿掛安全網(wǎng),做到減少施工灰塵外揚(yáng)及美化施工環(huán)境作業(yè)。
二、腳手架鋼管材質(zhì)和立桿基本要求:
1、腳手架鋼管的材質(zhì)符合國際3號(hào)鋼的技術(shù)條件,外徑為48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管,鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用,也力求鋼管的顏色美觀。
2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實(shí),腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實(shí),石子墊層100mm厚、面用c15細(xì)石混凝土澆搗50mm厚拍實(shí)找平,(3%放坡)立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面20cm×30cm的排水溝(見圖一所示)。并在外側(cè)設(shè)80cm寬以上混凝土路面。
三、腳手架的搭設(shè)要求及規(guī)格尺寸:
1、基本要求:
橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全,并有操作空間。
2、立桿間距:
鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數(shù)據(jù),一般在1.8m以內(nèi),不得超過2m,里立桿離墻凈距200mm,橫向凈距倆立桿中對(duì)中1.20m,腳手架封頂,里立桿應(yīng)低于檐口0.5m,外立桿高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墻)。兩面山墻立桿搭設(shè)高度超過檐口1.5m,腳手架立桿排設(shè)必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設(shè),建筑物挑出的窗、陽臺(tái),不到1.5m,立桿柱子應(yīng)跳過。超過1.5米的陽臺(tái)立桿立在陽臺(tái)面上。
3、大、小橫桿:
鋼管腳手架底排大橫桿步距中對(duì)中2m,自第二排起其余大橫桿步距中對(duì)中1.8m。設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)壓在小橫桿上,內(nèi)外橫桿之間再設(shè)二根縱向桿,因腳手片使用(0.90×1.2m),以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時(shí),外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設(shè)置在立桿與大橫桿交點(diǎn)處,兩端固定在立桿上,確保安全受力。
4、桿件搭接:
鋼管腳手架立桿大橫桿采用對(duì)接,踢腳桿、防護(hù)欄桿采用對(duì)接和搭接,相鄰桿件搭接、對(duì)接必須錯(cuò)開一個(gè)檔距,同一平面上的接頭不得超過50%。
5、剪刀撐的位置:
在每一面腳手架外側(cè)端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米,在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后,再從端頭第一根立桿底部開始設(shè)置剪刀撐,剪刀撐水平尺寸不可以超過9m,確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致,立面美觀。
剪刀撐件與地面夾角為45——60°,自下而上連續(xù)設(shè)置。接長搭接長度不少于1m,扣件不少于三只,鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接,上、下桿件交錯(cuò)搭接,設(shè)置時(shí)與其他桿件的交叉點(diǎn)互相連接,最好壓在小橫桿上部,剪刀撐及斜桿搭設(shè)時(shí)并延伸到頂部大橫桿以上。
6、使用扣件:
立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對(duì)接扣件,大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件,剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉(zhuǎn)扣件。
7、架體與建筑物拉結(jié):
自建筑物外墻陽角與陰角轉(zhuǎn)角進(jìn)來1m設(shè)一接結(jié)點(diǎn),在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點(diǎn),垂直方向4m設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)(垂直方向基本上每一層的圈梁內(nèi)設(shè)拉結(jié)點(diǎn)),轉(zhuǎn)角較多和頂部處結(jié)點(diǎn)必須加密10%,頂部80cm以內(nèi)范圍按水平方向7m設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)(如超出80cm必須再設(shè)拉結(jié)點(diǎn))。鋼管腳手架采用鋼性拉結(jié),本工程采用φ12預(yù)埋砼梁、柱內(nèi)。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結(jié),最好盡量設(shè)置在內(nèi)立桿,大、小橫桿接點(diǎn)處,拉結(jié)應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位。(見圖三所示)
8、腳手架的防雷措施:外架四角均設(shè)避雷針,設(shè)置在腳手架立桿上,高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用Φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網(wǎng)。
四、腳手片與防護(hù)欄桿:
1、建筑物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外,還應(yīng)在中間至少滿鋪一層,裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空隙、無探頭板、交接處平整,腳手片完好無損。破損的及時(shí)更換,不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛牌警示,腳手架端頭做好防護(hù)欄桿,掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設(shè)應(yīng)用不小于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎4點(diǎn),要求嚴(yán)密綁扎牢固。
2、腳手架底部第一排外側(cè)設(shè)二道防護(hù)欄桿,自第二排起設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄桿及0.3m高的踢腳桿,頂排就是最后一排防護(hù)欄桿不得少于二道,腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊(如遇大開間門窗洞等)在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿,30cm高踢腳桿。
3、腳手架的高度,里立桿低于檐口50cm,平屋面外立桿高于檐口1-1.2m,做二道防護(hù)欄桿,坡屋面高于檐口1.5m以上,做三道防護(hù)欄桿。
4、腳手架的有關(guān)構(gòu)造、搭設(shè)
五、安全網(wǎng)及樓梯、樓層、陽臺(tái)臨邊防護(hù)欄桿:
1、腳手架外側(cè)用建設(shè)主管部門認(rèn)證合格的密目式安全網(wǎng)(要有國家勞動(dòng)部門批準(zhǔn),并有生產(chǎn)許可證和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品)封閉,且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè),安全網(wǎng)用18#鉛絲張掛嚴(yán)密,要每一個(gè)安全網(wǎng)的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網(wǎng)的尺寸采用1.8m寬,6m長的網(wǎng),不得將網(wǎng)圍在各桿件外側(cè)。
2、樓梯邊采用鋼管設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿,樓梯邊在采用一根Φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側(cè)掛密目式安全網(wǎng),下部綁扎在Φ10cm鋼筋,防止大、小石塊從網(wǎng)縫掉落。
3、樓層和陽臺(tái)臨邊設(shè)置安全防護(hù)欄桿,應(yīng)有上、下倆道防護(hù),橫桿上桿離地高度1.2m,下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設(shè)一道立桿,材料采用鋼管做防護(hù)欄桿及立桿,在用紅、白相間色油漆涂刷。鋼管腳手架底排防護(hù)欄桿及柱子,樓梯防護(hù)欄桿也全部采用紅、白相色油漆涂刷。
六、交底與驗(yàn)收:
1、腳手架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)架子工進(jìn)行有針對(duì)性安全技術(shù)交底,交底雙方履行簽字手續(xù)。
2、腳手架搭設(shè)后由公司組織分段驗(yàn)收(一般不超過3步架),填寫驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位,內(nèi)容量化,驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格的,應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛好合格牌后方可使用。
3、進(jìn)行定期和不定期檢查,按要求填寫檢查表,檢查內(nèi)容量化,履行檢查簽字手續(xù)。對(duì)檢查出的問題及時(shí)整改,項(xiàng)目部每半月自檢一次。
七、上、下人行踏步斜梯設(shè)置:
1、建筑東面墻立面外腳手架設(shè)置上下走人斜道,附著搭設(shè)在腳手架的外面,斜道的設(shè)置應(yīng)為來回上折形,坡度不大于1:3,寬度不小于1m,轉(zhuǎn)角處平臺(tái)面積不小于3m2。斜道立桿單獨(dú)設(shè)置,禁止借用腳手架立桿,并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個(gè)縱距設(shè)一連接,與腳手架本體相連。
2、斜道兩側(cè)及轉(zhuǎn)角平臺(tái)外圍設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿,并用合格的密目式安全網(wǎng)封閉,防護(hù)欄桿用紅、白油漆相間色分開涂刷。
3、斜道兩側(cè)及平臺(tái)外側(cè)設(shè)置剪刀撐。
4、斜道腳手片采用橫鋪,每隔20cm—30cm設(shè)一防滑條,防滑條采用40mm×60mm方木,并多道鉛絲綁扎牢固。
5、外架與各樓層之間設(shè)置進(jìn)出通道,坡度不小于1:3,寬度不小于1m,通道采用腳手片鋪設(shè),兩邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿,并固定牢固。
八、通道口防護(hù):
樓梯口及進(jìn)出建筑物的通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,棚寬大于道口,高度不低于2m寬度視通道的寬度兩側(cè)每邊加1m,挑出腳手架1.5m,防護(hù)棚需要鋼管搭設(shè)二層,并用竹片滿鋪,鋪設(shè)方向應(yīng)互相垂直,上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜,其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。
九、腳手架的拆除:
在完成外墻裝飾面(墻面飾面、門窗及墻面其它裝飾)的最后整修清潔工作,其外墻面及門窗初驗(yàn)合格后,立即拆除。拆除前,對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患,對(duì)參與腳手架拆除的操作人員,管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝修保護(hù)等措施的交底。在拆除架手架周圍,于墜落影響范圍四周設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志,并有專人看護(hù),保證拆腳手架時(shí)無其它人員入內(nèi)。建筑物的外墻門窗都要關(guān)緊,并對(duì)可能遭到碰撞處給予保護(hù)。
拆除時(shí),對(duì)腳手架的連接處的修補(bǔ)同時(shí)進(jìn)行,拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐(隨每步腳手架拆除)—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—?jiǎng)傂岳Y(jié)點(diǎn)(隨外架同步拆除)。
拆除腳手架應(yīng)逐步進(jìn)行,由上而下,一步一清地進(jìn)行拆除,不可兩步或兩步以上同時(shí)拆除。一般地應(yīng)沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時(shí),高差不大于兩步,登高安全梯,腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接與腳手架同步進(jìn)行拆除,不可在腳手架拆除前先行拆除,拆除剪刀撐時(shí)先拆中間扣件,再拆兩端扣件,由中間人員往下送。
每日拆除腳手架,干一段落時(shí),都要對(duì)尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查,還要對(duì)周圍環(huán)境檢查,如有異常情況及處理,確認(rèn)一切安全后方可離崗,不可疏忽大意,留隱患。
十、腳手架安全技術(shù)要求與措施:
為確保腳手架在搭設(shè)、使用和拆除過程中的安全性,對(duì)腳手架的安全技術(shù)要求如下:
1、腳手架必須有完整的搭設(shè)、使用和拆除施工方案,其中對(duì)腳手架的基礎(chǔ)、構(gòu)造結(jié)構(gòu)、連墻件等必須作設(shè)計(jì),復(fù)核驗(yàn)算其承載力。
2、腳手架按規(guī)定設(shè)置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對(duì)通道和洞口或承受超規(guī)定荷載的部位,必須作加強(qiáng)處理。
3、腳手架的連結(jié)點(diǎn)應(yīng)可靠,連結(jié)件的安裝和緊固力應(yīng)符合要求。
4、腳手架的連墻點(diǎn)、拉撐點(diǎn)和懸掛(吊)點(diǎn)必須設(shè)置在可靠的能隨撐拉荷載的結(jié)構(gòu)部位,必須要時(shí)作結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。
5、腳手架應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。作業(yè)面上的腳手板之間不留孔隙,腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm,外面應(yīng)有擋腳板(或高度為1m左右的竹笆,或滿掛安全網(wǎng))加2道防護(hù)欄桿或密目式安全網(wǎng)加2道欄桿,對(duì)臨街面要作完全封閉。
結(jié)合上述腳手架安全技術(shù)要求,采取以下幾個(gè)安全技術(shù)措施:
1、對(duì)所有進(jìn)場工作人員加強(qiáng)有關(guān)腳手架方面的安全教育,其中包括:架子工的自我保護(hù)教育、其他工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。
2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊(duì)伍結(jié)構(gòu)工程自我作審查,必要時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、工程施工監(jiān)理單位以及邀請(qǐng)專家共同審查,避免因方案考慮不周,引起重大事故。
3、加強(qiáng)搭設(shè)后的驗(yàn)收檢查。再對(duì)腳手架能否安全使用作出論證,并做好驗(yàn)收檢查記錄。在對(duì)驗(yàn)收中提出的問題作出改進(jìn)的決定后方可投入使用。
4、規(guī)范架子工的作業(yè)要求,工人持證上崗。
5、加強(qiáng)使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺(tái)風(fēng)之前之后的安全檢查,確保架子工的安全。
十一、腳手架的使用與維護(hù):
1、上架子作業(yè)上下均應(yīng)走人行通道,不準(zhǔn)攀爬架子。
2、在架上操作人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的拉結(jié)點(diǎn)和腳手板以及扣件、綁扎等所有架部件。
3、架子上作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)架子防護(hù)不完善,作業(yè)不方便時(shí)要及時(shí)找項(xiàng)目經(jīng)理反映,由架子工處理架子問題。
4、在從事外來工裝修時(shí),外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結(jié)點(diǎn),因工程施工需要必須拆除拉結(jié)點(diǎn),要報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理行采取應(yīng)加固措施后再行拆除。
5、工程外腳手架使用時(shí)間較長,因此在使用過程中需進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉。桿件變形嚴(yán)重,防護(hù)不全,拉接松動(dòng)等問題要及時(shí)采取措施解決,確保施工安全。
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