今天給各位分享裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分的知識，其中也會對裝配式建筑與現(xiàn)澆施工建筑相比優(yōu)勢體現(xiàn)在什么方面進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑兩者之間的造價有什么區(qū)別，2、，為什么采用裝配式建造的建筑比采用現(xiàn)澆工藝的成本高？，3、，為什么裝配式建筑的人工成本高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆？
今天給各位分享裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分的知識，其中也會對裝配式建筑與現(xiàn)澆施工建筑相比優(yōu)勢體現(xiàn)在什么方面進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
- 1、裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑兩者之間的造價有什么區(qū)別
- 2、為什么采用裝配式建造的建筑比采用現(xiàn)澆工藝的成本高？
- 3、為什么裝配式建筑的人工成本高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆？
- 4、從造價成本角度上看裝配式建筑的應用？
- 5、開發(fā)商關(guān)注的100個裝配式建筑問題之裝配式建筑成本增量與減量、鋁模
裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑兩者之間的造價有什么區(qū)別
1. 大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成，構(gòu)件種類主要有：外墻板，內(nèi)墻板，疊合板，陽臺，空調(diào)板，樓梯，預制梁，預制柱等。2. 現(xiàn)場大量的裝配作業(yè)，比原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。3. 采用建筑、裝修一體化設計、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進行。4. 設計的標準化和管理的信息化，構(gòu)件越標準，生產(chǎn)效率越高，相應的構(gòu)件成本就會下降，配合工廠的數(shù)字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高。5. 符合綠色建筑的要求。目前來看，造價比較高，隨著預制構(gòu)件工廠的發(fā)展，會接近傳統(tǒng)建筑的造價，甚至更低。
為什么采用裝配式建造的建筑比采用現(xiàn)澆工藝的成本高？
成本高和低永遠都是相對的，看你和誰比。
根據(jù)建業(yè)集團旗下筑友建設公司的統(tǒng)計，現(xiàn)澆工地農(nóng)民工工資越高，裝配式建筑的優(yōu)勢越大。這個就像國外日本歐洲等地一樣，當?shù)氐膭趧恿べY高，裝配式建筑有優(yōu)勢就能夠在市場驅(qū)動下自發(fā)的形成。
其次就是預制構(gòu)件廠生產(chǎn)效率和投資的規(guī)模，如果采用筑友裝備提供的雙循環(huán)綜合生產(chǎn)線，他的單位投資生產(chǎn)線的產(chǎn)能比同行高得多，PC工廠的人均效率高，人均構(gòu)件產(chǎn)值大，裝配式建筑往往能有效地降低建筑成本。
當然裝配式建筑增加了一些建筑部位的材料： 比如PC構(gòu)件連接處增加了連接套筒，灌漿料，或者約束鋼筋和波紋管等；PC構(gòu)件局部區(qū)域加密增加了鋼筋以及深入支座的錨固鋼筋或錨固板；增加了PC構(gòu)件的預埋件；裝配式結(jié)構(gòu)的疊合樓板比現(xiàn)澆工藝樓板整體厚了20毫米。
為了提高裝配式建筑在市場中的競爭力，筑友集團在關(guān)鍵環(huán)節(jié)持續(xù)投入了真金白銀的研發(fā)。比如降低PC預制構(gòu)件廠的建廠費用，發(fā)明專利雙循環(huán)綜合生產(chǎn)線大幅度提高了單位投資的產(chǎn)能；建筑設計環(huán)節(jié)，優(yōu)化預制構(gòu)件的拆分和制作的合理性，盡量減少PC構(gòu)件的規(guī)格數(shù)量，提高模具的統(tǒng)一性和可替代性；降低模具的成本，在預制構(gòu)件中模具費用占比為5%~10%； 建設階段合理的工期安排和安排合理制作周期，合理的工期安排，可以保證項目的均衡生產(chǎn)，降低人工成本，設備設施費用，模具數(shù)量以及各項成本費用的分攤，從而降低預制購進的成本。國內(nèi)的基建老大哥中國建筑旗下中建科技也為這個行業(yè)做出了大量貢獻，有力地推動了裝配式建筑的發(fā)展。
為什么裝配式建筑的人工成本高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆？
1）其中材料費主要包含混凝土、鋼筋、保溫板、連接件、構(gòu)件中的預埋件及其他材料費。對比傳統(tǒng)現(xiàn)澆材料費增加了連接件，生產(chǎn)施工中用的預埋鐵件、鋼筋含量等費用。
構(gòu)件中的預埋件主要是以構(gòu)件廠脫模及現(xiàn)場施工支模所用的預埋鐵件為主，每個構(gòu)件都有脫模埋件及兩端的支模埋件，所占比例不僅較大，安裝完成后所有埋件沒有任何作用，只能預留在構(gòu)件中。
構(gòu)件中的鋼筋含量主要是主體結(jié)構(gòu)中的受力鋼筋及套筒灌漿連接的附加鋼筋、窗下墻等構(gòu)造鋼筋，其含量高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆。
（2）人工費較高的主要原因還是國內(nèi)沒有完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，設計標準化程度不夠，經(jīng)常出現(xiàn)異性構(gòu)件，生產(chǎn)線不能實現(xiàn)流水作業(yè)，只能采用固定模臺生產(chǎn)；并且預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)部分的鋼筋規(guī)格、間距不統(tǒng)一，連接部位都有外漏鋼筋，設計復雜，無法采用機械代替人工實現(xiàn)批量生產(chǎn)鋼筋骨架，只能在生產(chǎn)線采用人工綁扎，影響生產(chǎn)線效率。相較于國外沒有外漏鋼筋的預制構(gòu)件，其生產(chǎn)效率偏低。
（3）模具費用是構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)為滿足構(gòu)件尺寸精度的要求所制作的胎膜，國內(nèi)預制構(gòu)件企業(yè)大多數(shù)采用鋼制模板，其費用根據(jù)工期及標準化程度所決定。當工期不緊或要求構(gòu)件廠提前生產(chǎn)，項目在設計時標準化程度較高、提高模板重復利用率，單體預制混凝土方量較多時，模具費用可降至最低。
（4）運輸費只要是預制構(gòu)件從生產(chǎn)車間運送到施工現(xiàn)場產(chǎn)生的費用，并且預制構(gòu)件尺寸較大，重量較重，需要專用的運輸設備。只要有合理化的深化設計，掌握運輸與拆分尺寸、重量的經(jīng)濟平衡點；或者采用移動工廠的方式減少運輸距離，就可以降低部分運輸費用。
（5）蒸汽養(yǎng)護費是對比傳統(tǒng)現(xiàn)澆增加的一項費用，也是滿足生產(chǎn)線流水作業(yè)的基本條件，在廠房設計時需考慮如何合理利用蒸汽資源，生產(chǎn)組織時如何更好地利用蒸汽資源是降低養(yǎng)護費用的有效途徑。
（6）固定資產(chǎn)折舊是預制工廠的前期投入，并且根據(jù)年產(chǎn)能進行年攤銷法進行計算，構(gòu)件廠在生產(chǎn)過程中屬于滿負荷生產(chǎn)并且在攤銷期間每年都能達到預期產(chǎn)能即發(fā)揮規(guī)模效應，此部分費用可降到最低。
（7）構(gòu)件企業(yè)的管理費主要包含管理費用、財務費用、營銷費用，其中管理費用比例最大，其偏高原因是由于裝配式行業(yè)屬于新興行業(yè)，預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)是介于地產(chǎn)企業(yè)與材料供應商之間，各企業(yè)正在探索新型的、適合的管理模式，前期投入會很高。隨著裝配式建筑的發(fā)展，企業(yè)管理模式的完善，此項費用會有很大的降低空間。
從造價成本角度上看裝配式建筑的應用？
一、PC結(jié)構(gòu)的概念
預制混凝土構(gòu)件是在工廠或現(xiàn)場預先制作的混凝土構(gòu)件。
裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是由預制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。即純PC結(jié)構(gòu)。
裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)是由預制混凝土構(gòu)件通過可靠的方式進行連接并與現(xiàn)場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成整體的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。即PC與現(xiàn)澆共存的結(jié)構(gòu)。
PC構(gòu)件種類主要有：外墻板裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分，內(nèi)墻板，疊合板，陽臺，空調(diào)板，樓梯，預制梁，預制柱。
預制率是指裝配式混凝土建筑室外地坪以上主體結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)中預制構(gòu)件部分的材料用量占對應構(gòu)件材料總用量的體積比。預制率是單體建筑的預制指標，如某棟房子預制率15%，是指預制構(gòu)件體積150立方占總混凝土量1000立方的比率。
裝配率是指裝配式建筑中預制構(gòu)件、建筑部品的數(shù)量（或面積）占同類構(gòu)件或部品總數(shù)量（或面積）的比率。裝配率是一般是指工程項目裝配式建筑所占比例。如一個項目共有10棟建筑，有5棟是PC結(jié)構(gòu)，即裝配率為50%。
二、PC結(jié)構(gòu)的歷史
早在上世紀五十年代，我國從前蘇聯(lián)引入預制裝配式混凝土建筑技術(shù)，大力發(fā)展基于PC的各類建筑，至上世紀八十年代，基本形成完整的PC技術(shù)體系。產(chǎn)品涉及工業(yè)與民用建筑、市政施設、大型基礎(chǔ)設施等。
后來出現(xiàn)了分化，建筑領(lǐng)域，PC應用逐漸萎縮，退出，甚至絕跡，全面轉(zhuǎn)向現(xiàn)澆模式。而在市政工程領(lǐng)域，預制技術(shù)始終占主導地位，高速公路、橋梁、港口、城市高架、地下管道、地鐵盾構(gòu)管片和預制綜合管廊都PC化。鐵路建設領(lǐng)域，PC的應用更是達到了極致。
究其原因，建筑產(chǎn)品以消費者的多樣性需求為主導，多元化個性化設計理念不利于產(chǎn)品標準化，造型復雜參差交錯的構(gòu)件也很難工廠化預制。即使是PC率高的市政工程，復雜的立交橋也只能現(xiàn)澆，故不能一概而論。同時隨著商品混凝土、大模板等技術(shù)的發(fā)展，降低了工地現(xiàn)澆施工的難度和成本；而當時PC建筑的一些缺陷（抗震性、防水、隔音差等）沒有持續(xù)改進，PC建筑與傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑相比造價偏高，質(zhì)量降低，甚至二者兼而有之。
裝配式有局限性，不是所有的建筑所有的部位所有的構(gòu)件都能PC化的，如基礎(chǔ)和地下室底部加強部位等不能使用PC。
三、近年P(guān)C結(jié)構(gòu)受到重視
探索建筑工業(yè)化的路徑，嘗試了一大批試點項目，這些項目無論從技術(shù)水平、材料選擇、施工工藝、質(zhì)量標準都與30年前不可同日而語。
萬科與中南，最先嘗試PC，卻沒有在后續(xù)的項目中大面積使用，偃旗息鼓，為什么？存在的都是合理的，也許PC一個或某幾個優(yōu)點仍然不足以成為完全取代現(xiàn)澆混凝土的理由，或者說PC的綜合優(yōu)勢仍然不敵現(xiàn)澆混凝土。現(xiàn)澆混凝土的優(yōu)點是整體性可塑性易操作性可造價低等，這些優(yōu)點恰恰是裝配式建筑的劣勢。
預制混凝土裝配整體式構(gòu)具有建造速度快、質(zhì)量易于控制、節(jié)省材料、構(gòu)件外觀質(zhì)量好、耐久性好以及減少現(xiàn)場濕作業(yè)、有利環(huán)保等優(yōu)點。
為了進一步加強低碳、綠色、環(huán)保理念，促進裝配式建筑發(fā)展，住建部和地方政府多次出臺政策，鼓勵和強制使用裝配式建筑。
《上海市綠色建筑發(fā)展三年行動計劃（2014-2016）》[滬府辦發(fā)〔2014〕32號]
“新建裝配式建筑2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016年，外環(huán)線以內(nèi)符合條件的新建民用建筑原則上全部采用裝配式建筑。”
在政策期限內(nèi)，對符合示范要求的裝配式建筑項目，由市級財政給予60元/平方米的資金補貼（單個項目最高補貼600萬元），同等條件下優(yōu)先獲獎。
《關(guān)于推進本市裝配式建筑發(fā)展的實施意見》[滬建管聯(lián)(2014)901號]，2016年，外環(huán)線以內(nèi)符合條件的新建民用建筑原則上全部采用裝配式建筑。預制裝配率達到40%及以上的，每平方米補貼100元，單個項目最高補貼1000萬元，項目預制外墻或疊合外墻的預制部分可不計入建筑面積，但不超過裝配式住宅±0.00以上地面計容建筑面積的3%。
上海市《關(guān)于進一步強化綠色建筑發(fā)展推進力度提升建筑性能的若干規(guī)定》的通知[滬建管聯(lián)(2015) 417號]文件（2015.6.16日發(fā)布）
時隔多年，PC建筑在國內(nèi)再次受到重視。這似乎是歷史的輪回，但它不是簡單的重復，PC技術(shù)和建造方式已經(jīng)有了根本性變化。
四、PC結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣
站在歷史坐標系上，七八十年代大量的PC建筑被證明是“短命”的，留下大量后遺癥，許多成了危房，需要加固、改造和拆除。常州有些PC結(jié)構(gòu)已經(jīng)十分破舊，外墻板開裂脫落、樓梯與墻有裂縫、陽臺梁板混凝土保護層剝落、欄桿斷裂。
質(zhì)量方面，國內(nèi)PC建筑無法克服 “連接差、接縫滲漏、保溫性低”等通病。
但這些不是PC本身的錯，而是其裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分他外在因素的作用，如缺乏工匠精神，粗制濫造。日本德國法國的PC技術(shù)基本上不存在這些問題，可以說，國際上PC技術(shù)已相當成熟。
PC建筑要做好，需要從商業(yè)模式、技術(shù)路線、管理手段上進行創(chuàng)新和完善。
PC結(jié)構(gòu)有如下優(yōu)勢：
1.抗震性能高
PC結(jié)構(gòu)計算主要按照每個構(gòu)件本身的承載力進行，通過適當方式連接成整體。節(jié)點、接縫壓力通過后澆混凝土或灌漿或座漿直接傳遞；拉力由連接筋、預埋件焊接件傳遞。當預制混凝土接縫界面的粘結(jié)強度高于構(gòu)件本身混凝土抗拉、抗剪強度時，可視為等同于現(xiàn)澆混凝土。
連接部位根據(jù)變形的方向和大小可做成滑動、鉸接或者固支（裝配式很難做成剛接）。當出現(xiàn)地震等災害的時候，PC結(jié)構(gòu)主要通過節(jié)點處的應變來消除應力，不至于讓應力在結(jié)構(gòu)內(nèi)部持續(xù)傳遞，防止結(jié)構(gòu)連續(xù)倒塌。
2.工廠化生產(chǎn)
PC構(gòu)件由于工廠化生產(chǎn)，可以采用干硬性混凝土、擠壓成型、高頻振搗、高溫養(yǎng)護、離心成型等工藝，混凝土的抗壓強度可以輕松做到80MPa以上。而現(xiàn)場現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)限于條件，很難做到。同時，由于工藝不同，在不增加成本的前提下很容易做成“清水混凝土”和“裝飾混凝土”，以減少后續(xù)粉飾和裝修的成本。PC構(gòu)件由于規(guī)模式自動化流水作業(yè)生產(chǎn)，其成品生產(chǎn)成本遞減。
3.PC構(gòu)件產(chǎn)品化
一些工業(yè)廠房和一些民用建筑中的構(gòu)件屬于高度標準化的產(chǎn)品，可以按制造業(yè)生產(chǎn)方式批量化連續(xù)性生產(chǎn)，形成工業(yè)品庫存進行采購和銷售。訂單定制一定是增加生產(chǎn)成本。
PC的優(yōu)點也恰恰是現(xiàn)澆混凝土所難以具備的。
五、PC結(jié)構(gòu)造價高嗎？
目前行業(yè)推進PC建筑遇到最大的問題是“成本高”，這是事實，也可能是一個偽命題。
PC建筑造價構(gòu)成與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)肯定有差異，其工藝與傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝有本質(zhì)的區(qū)別，建造過程不同，建筑性能和品質(zhì)也會不一樣，二者的“成本”并沒有可比性。建筑領(lǐng)域不斷進行技術(shù)和工藝創(chuàng)新，最終的目標只有兩個：在同等造價條件下提高建筑性能，或者在同等建筑性能條件下降低造價。如果一個新工藝能夠既能降低造價又能提高建筑品質(zhì)當然更好，但也不要太理想化。
開發(fā)商對“成本”敏感，出于對成本的考量，為了完成成本控制目標，以及要求新工藝 “低成本”的心態(tài)，在決策時瞻前顧后，反復測算，錙銖必較，政府的容積率獎勵和補貼不足以抵消成本的增加，導致開發(fā)企業(yè)很少主動采用PC建筑。這是完全可以理解的。筆者建議在現(xiàn)階段，技術(shù)沒成熟，造價又高，只要達到政府強制規(guī)定的PC指標下線即可，暫不用這么積極。
放在更宏觀的思考維度，成本只是需要考慮的一個因素和一個點，從全局，從整體，從長遠進行思考，未來，為了綠色環(huán)保低碳和提高建筑品質(zhì)，適當增加造價也是能接受的，并且隨著PC技術(shù)的不斷進步，成本會逐漸下降。
PC標準化，設計和生產(chǎn)標準化構(gòu)配件，能在裝配建筑上通用，建筑工業(yè)化就先完成“模數(shù)協(xié)調(diào)原則標準”。只有這樣才能降低PC成本。中國PC部品非標化是裝配式建筑推廣的梗阻。
六、如何進行PC設計與建造的優(yōu)化
推廣PC結(jié)構(gòu)還是通過技術(shù)改進等手段，以降成本為突破口。
優(yōu)化PC建筑設計，采用適合預制的設計方案，提高PC建筑的附加值，降低成本。應滿足建筑使用功能、模數(shù)、標準化要求，采用現(xiàn)澆與預制相結(jié)合的方式，同時不斷優(yōu)化設計。
1.采取以下設計優(yōu)化措施
1）裝配式結(jié)構(gòu)采用高強混凝土、高強鋼筋。
2）采用主體結(jié)構(gòu)、裝修和設備管線的裝配化集成技術(shù)。設備管線應進行綜合設計、減少平面交叉，采用同層排水設計。廚房和衛(wèi)生間的平面尺寸滿足標準化整體櫥柜及整體衛(wèi)浴的要求。
3）建筑的圍護結(jié)構(gòu)以及樓梯、陽臺、隔墻、空調(diào)板、管道井等配套構(gòu)件、室內(nèi)裝修材料采用工業(yè)化、標準化產(chǎn)品。門窗采用標準化部件。
4）外墻飾面、采用耐久、不易污染的材料。采用反打一次成型的外墻飾面材料。外墻保溫改成內(nèi)保溫，噴涂發(fā)泡膠。
5）適當提高PC率，PC率高可降低成本。
2.建造方面的優(yōu)化措施
1）改進PC構(gòu)件制造工藝，降低工廠措施攤銷費用；
2）改進安裝施工工藝，降低機械、人工消耗；
3）室內(nèi)裝修減少施工現(xiàn)場的濕作業(yè)；
4）裝配式建筑，連接是施工的難點和重點，一是預制構(gòu)件之間的連接，二是預制構(gòu)件與新澆筑混凝土之間的連接。解決了連接的技術(shù)難題和效率問題，那么，裝配式的應用瓶頸等問題就迎刃而解。
3.造價管理方面的優(yōu)化措施
1）完全相同房的兩棟房子，裝配式建筑的造價指標比現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)高約20%，裝配式建筑的鋼筋含量混凝土含量指標高于普通現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)約15%；但裝配式建筑造價增加不完全是鋼筋和混凝土含量的提高，其他方面到有抵消，如PC價格提高了，但砌體含量下降了，措施費減少了等；
2）PC甲供，選擇以一般納稅人計稅的廠家，進項稅可抵扣成本；
3）甄別供應商，市場價一般在2200~3000元/立方，爭取更優(yōu)惠的價格；
4）選擇承包商，PC安裝費用綜合單價報價，按不同的構(gòu)件類型，安裝費一般在400~1000元/立方，爭取得到更有競爭性的價格。
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壹
- 從運營裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分的角度裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分，如何看待裝配式建筑成本增量? -
裝配式建筑一般能享受當?shù)靥崆邦A售、面積獎勵等政策利好。
假如，30層的高層住宅提前2個月銷售，并獲得現(xiàn)金流，銷售單價50000元/平米，銀行融資利率6%，提前賣樓收益120000*6%*50000*2/12=60000000元。可以彌補500元/平米的建造階段增量成本。
假如，達到獎勵標準，可有3%的面積獎勵，樓面地價35000元/平，土建成本單方建安價按照4000元/平，獎勵面積獲取利潤=3%*120000*(50000-35000-4000)=39600000元。可以彌補300元/平米的建造階段增量成本。
（以上數(shù)據(jù)僅是理想狀態(tài)，僅為說明從運營的角度看成本增加）。
貳
- 裝配式建筑與現(xiàn)澆建筑相比的土建材料增量體現(xiàn)在哪些方面? -
裝配式建筑地上部分相較現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，混凝土及鋼筋量因以下原因會有以下提高：
（1）PC剪力墻設計地震力放大導致配筋增大。
（2）采用半灌漿套筒時的連接縱筋直徑加大。
（3）考慮預制構(gòu)件的標準化需求對不同樓層、重復單元的相同位置處構(gòu)件進行截面統(tǒng)一或進行配筋歸并。
（4）接縫處滿足抗剪計算的鋼筋量增大。
（5）用于后澆段連接的水平及豎向封閉箍的鋼筋量增大。
（6）疊合板比現(xiàn)澆板提高了厚度。
（7）PC框架柱、框架梁由于裝配施工需要，往往需要加大截面尺寸。
因此，從利于產(chǎn)業(yè)化實施的角度考慮，不宜完全按照原有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的地上混凝土和鋼筋含量進行限額設計要求。
叁
- 與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比，主要成本減量的項目有哪些? -
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的成本主要區(qū)別在于直接費，主要包括人工費、材料費、機械費和措施費。減量的項目包括：現(xiàn)澆部分的混凝土與鋼筋、抹灰工程、模板工程、腳手架、規(guī)費、人工費。
預制混凝土夾心保溫外墻板在現(xiàn)場安裝就位后，夾心墻板的外葉墻板可以作為現(xiàn)澆混凝土剪力墻外側(cè)模板，從而達到取消外側(cè)通高腳手架、外圍模板及外立面抹灰的目的，提高施工速度。
預制混凝土疊合樓板采用部分預制、部分現(xiàn)澆的方式，現(xiàn)場僅需安裝，無需全樓層模板，施工現(xiàn)場鋼筋混凝土澆筑工程量較少，板底無需抹灰。消除了傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板存在現(xiàn)場施工量大、濕作業(yè)多、材料浪費多、施工垃圾多等問題。
混凝土樓梯是傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝中耗時較大、綁扎鋼筋難度高的工序，預制混凝土樓梯是在工廠里生產(chǎn)，現(xiàn)場僅需要安裝、校正即可，能夠大幅度減少現(xiàn)場綁扎鋼筋作業(yè)，提高現(xiàn)場施工效率。
肆
- 裝配式建筑大致的成本增量是多少? -
裝配式建筑成本增量包含如下內(nèi)容：較傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，樓板增厚，埋件、鋼結(jié)構(gòu)支撐增加，為滿足預制構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、安裝等產(chǎn)生大量措施費，還包括套筒灌漿費、打膠工藝費、成品保護費、大型塔吊費等、勘察設計費（包含設計院設計費及構(gòu)件廠深化設計費）、BIM咨詢費、工程監(jiān)理費等。
1）根據(jù)北京市《關(guān)于確認保障性住房實施住宅產(chǎn)業(yè)化增量成本的通知》（京建發(fā)〔2013〕138號），PC保障性住房的產(chǎn)業(yè)化增量成本參考值分別為436元/㎡（高度60m以上，包括預制外墻）、409元/㎡（高度60m以下，包括預制外墻）、115元/㎡（高度60m以上，不包括預制外墻）。
2）根據(jù)某項目數(shù)據(jù)，上海地區(qū)（預制率30%~40%）住宅采用預制夾心外墻的產(chǎn)業(yè)化成本增量約為500元/㎡左右，采用非夾心外墻時的成本增量約為350元/㎡左右。
以上數(shù)據(jù)僅為參考，實際數(shù)據(jù)會因項目特點、技術(shù)方案選用、當?shù)仡A制構(gòu)件價格等因素出現(xiàn)波動。此外，勘察設計費（包含設計院設計費及構(gòu)件廠深化設計費）、BIM咨詢費、工程監(jiān)理費等也有一定增加。
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- 鋁模體系的優(yōu)缺點有哪些? -
鋁模具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少、精度高、澆筑表面平整光潔、施工對機械依賴程度低、降低人工和材料成本、應用該范圍廣、維護費用低、施工效率高、回收價值高等優(yōu)點。
鋁模系統(tǒng)可實現(xiàn)靈活組合，提高周轉(zhuǎn)率。且拆裝方便快捷，可有效縮短工期。采用早拆模支撐系統(tǒng)，通過一套面板系統(tǒng)+三套支撐系統(tǒng)搭配使用，可實現(xiàn)較快的施工進度。
對于樓梯構(gòu)造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構(gòu)件可一次成型，效果良好，能有效地解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等的滲漏問題。采用鋁模澆筑混凝土后也可以改善現(xiàn)場澆筑混凝土的施工質(zhì)量，減少后期找平作業(yè)，混凝土表面具備直接噴刷涂料的條件。
鋁模的單平米成本比木模略高，但考慮到鋁模的回收價值以及免抹灰、重復使用的優(yōu)勢，標準層層數(shù)越多，鋁模的綜合成本越低，30層以上的建筑有成本優(yōu)勢。
標準化的樓層和構(gòu)件更利于鋁模發(fā)揮其優(yōu)勢，這個訴求也與裝配式建筑的目標一致，部分區(qū)域?qū)τ谑褂娩X模體系也給予了政策鼓勵和引導。
缺點及注意事項：鋁模模具成型后再修改比較麻煩，對設計的精度要求更高，對變更或預留調(diào)整的容錯性稍低。鋁模與爬架的組合更合理，若外架為挑架，則需特殊處理。
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