本文作者:藍天鋼結構設計公司

潔凈車間設計圖片(潔凈車間效果圖)

藍天鋼結構設計公司 3周前 ( 11-23 14:36 ) 6457 搶沙發(fā)
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本文目錄一覽:

我想做一個10萬級的無塵車間,怎么設計這一套系統(tǒng),最好有方案有圖紙,高手請指點。

10萬級無塵車間系統(tǒng)設計,湖南純臻凈化工程為您解答!

10萬級潔凈室的潔凈標準是:

1.塵粒最大允許數(shù)(每立方米);

2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;

3.微生物最大允許數(shù);

4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;

5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

10萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

噪聲控制

一、動態(tài)測試時,萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級不應超過70分貝A。

二、靜態(tài)測試時,萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A。

氣流組織

10萬級無塵車間主要采用的送風方式:

1、局部孔板頂棚送風 ;

2、帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風;

3.上側墻送風 等三種送風方式。

10萬級無塵車間主要采用的回風方式:

1、單側墻下部布置回風口;

2、當采用走廊回風時,在走廊內(nèi)均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口 。

送風口風速米/秒):

1.孔板孔口3~5;

2、側送風口:

⑴貼附射流2~5 ;

⑵非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回鳳1.0~1.5 。

回風口風速(米/秒):

1、潔凈室回風口不大于2;

2、走廊內(nèi)回風口不大于4。

結構材料

1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材。

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,要選用防靜電型。

3、送回風管道一般用鍍鋅鋼板,不宜選用玻璃棉類材料保溫。

4、照明應選用無塵車間專用燈具。

以上即“10萬級無塵車間系統(tǒng)設計,圖紙需要有車間平面圖,具體尺寸才能設計的,如需本公司圖紙,可咨詢”湖南純臻凈化工程公司“。

無塵車間設計裝修要注意哪些?

無塵潔凈車間工程最主要的作用是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。那么,在實際進行無塵車間裝修設計過程中,需要考慮哪些要求呢?

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1、無塵車間設計裝修門窗要求

無塵車間的廠房門窗與墻面必須平整,不需要設計窗臺。車間的門一定要密封性強,這樣才能防止室內(nèi)外的溫差而產(chǎn)生結露。門窗的材質要選擇不易變形、誤差小、氣密性好的。此外,車間的門窗造型應該盡量簡單,這樣便于打掃衛(wèi)生。門窗不適合使用木質的,時間久了,容易受潮滋生細菌。

2、無塵車間設計裝修地面要求

無塵車間設計裝修應該使用不易產(chǎn)生靜電、耐磨耐腐蝕的無縫隙整體地面。大多數(shù)無塵車間都是使用環(huán)氧自流坪地面,這是樹脂類復合材料的地面。它不僅可以達到鏡面裝飾的效果,還具有無毒無味、無溶劑、無縫無接、耐磨等特點。

3、無塵車間設計裝修墻面要求

無塵車間的墻面應該色彩簡單、平整光滑、耐腐蝕,內(nèi)墻的油漆或涂料應該使用防靜電、防潮、防霉,易于清洗的。此外,墻面跟地面的交界處需要做半徑為五十毫米的圓弧,以此來減少灰塵的聚集。走廊中應該安裝防撞欄桿,防止運輸材料的過程中震動而使灰塵飄落。

無塵車間十萬級是什么

無塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標準。

“十萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬個”。

所謂十萬級是指一英尺的空間內(nèi)允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數(shù)在十萬個以內(nèi)。

1000-30萬級凈化室和100級以上的凈化室不同,室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度成不平行流動,伴有回流或渦流,它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)的空氣,將室內(nèi)的污染逐漸排出,來實現(xiàn)凈化。不同的凈化等級,主要是依靠單位時間內(nèi)所送風量的不同來實現(xiàn)。

如下圖:

潔凈室等級標準是什么?

世界各國均有自定規(guī)格,但普遍還是用美國聯(lián)邦標準209為多,以下僅就209D及209E和世界上其它各國制定標準作介紹與相互比較。

209E與209D等最大之不同在于209E表示單位增加了公制單位,潔凈室等級以‵M′字頭表示,如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此類推,配合國際公制單位之標準化,M字母后之阿拉伯數(shù)目字是以每立方公尺中=0.5μm之微塵粒子數(shù)目字以10的冪次方表示,取指數(shù)為之,若微塵粒子數(shù)介于前后二者完全冪次方之間,則以1.5、2.5、3.5….表示。?

美國聯(lián)邦標準FS?209D都以英制每立方英呎為單位,日本則是采用公制,即以每立方公尺為單位,以0.1μm微粒子為計數(shù)標準。日本標準之表示法以Class?1,Class?2,Class?3……Class8表示,最好的等級為Class?1,最差則為Class?8,以每立方公尺中微塵粒子總數(shù)中化為10的冪次方,取其指數(shù)而得。

凈化等級一般分為100級、1000級、10000級、100000級,現(xiàn)在2010年版的GMP?凈化車間已經(jīng)不用這個叫法了,分為ABCD級別,分別相對應于98版的幾個級別,通過檢測區(qū)域內(nèi)的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)、沉降均數(shù)評價凈化級別,各個級別有不同的要求,凈化等級分靜態(tài)、動態(tài)兩種。

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