本篇文章給大家談?wù)劃崈糗囬g圖片，以及潔凈車間平面圖對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，車間霉菌都是從哪里來(lái)的？，2、，電子廠跟無(wú)塵車間是一樣的嗎？，3、，無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修要注意哪些？
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本文目錄一覽：
- 1、車間霉菌都是從哪里來(lái)的？要怎么控制？
- 2、電子廠跟無(wú)塵車間是一樣的嗎？
- 3、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修要注意哪些？
- 4、無(wú)塵車間地面裝修做什么地坪好圖片
- 5、無(wú)塵車間十萬(wàn)級(jí)是什么
車間霉菌都是從哪里來(lái)的？要怎么控制？
如果要做好產(chǎn)品的防霉控制，車間環(huán)境絕對(duì)是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的車間生產(chǎn)，任一位置出現(xiàn)發(fā)霉的現(xiàn)象都會(huì)污染到產(chǎn)品。那些肉眼看不到的霉菌孢子，在空氣中擴(kuò)散，落到產(chǎn)品上，產(chǎn)品水分活度沒(méi)控制好，溫度又高，避免不了產(chǎn)品就會(huì)發(fā)霉。
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認(rèn)識(shí)霉菌
霉菌屬于真菌門(mén)的各個(gè)亞門(mén)，是絲狀真菌的俗稱，意即“發(fā)霉的真菌”。它們往往能形成分枝繁茂的菌絲體，但又不象蘑菇那樣產(chǎn)生大型的子實(shí)體。霉菌生長(zhǎng)在潮濕溫暖的地方，很多物品上長(zhǎng)出一些肉眼可見(jiàn)的絨毛狀、絮狀或蛛網(wǎng)狀的菌落。
1、霉菌分布廣泛，主要通過(guò)空氣中的分生孢子進(jìn)行傳播。
2、霉菌的菌絲較粗而長(zhǎng)，菌落較大，菌落質(zhì)地疏松，外觀干燥，不透明，呈現(xiàn)或緊或松的蛛網(wǎng)狀、絨毛狀或棉絮狀。
3、顏色各異，白、灰、黃、綠、黑等各色，且菌落正反面的顏色和邊緣與中心的顏色常不一致。
4、濕度在85%——90%以上迅速生產(chǎn)繁殖；最適生長(zhǎng)溫度25℃——-30℃；絕對(duì)好氧菌，缺氧環(huán)境下抑制；耐酸菌，pH值為3以下仍能生長(zhǎng)。------
5、霉菌多為需氧菌，主要生長(zhǎng)于和空氣接觸的物體表面。
生產(chǎn)車間的霉菌多為青霉、米根霉、黃綠青霉、橘青霉、圓弧青霉、島青霉、展開(kāi)/擴(kuò)展青霉、鐮刀霉、雜色曲霉、寄生曲霉釀。
根霉
根霉在自然界分布極廣，土壤和空氣中很多，根霉能引起各種有機(jī)物質(zhì)腐爛，在發(fā)霉的食品和潮濕的糧食上很容易生長(zhǎng)繁殖。車間常見(jiàn)霉屬為：米根霉（絮狀，疏松或稠密，初為白色、稍后為灰黑色），其上密布有肉眼可見(jiàn)的小黑點(diǎn)，反饋樣品形態(tài)為：棉絮狀，類似棉花，有強(qiáng)烈霉味。
青霉
青霉的孢子耐熱性較強(qiáng)，菌體繁殖溫度較低，酒石酸、蘋(píng)果酸檸檬酸等飲料中常用的酸味劑又是它喜愛(ài)的碳源，因而常常引起這些制品的霉變。
車間常見(jiàn)霉屬為：黃綠青霉（絨狀或稍呈絮狀，淡黃色，微具綠色，中央凹陷或凸起）、橘青霉（有放射性溝紋，為藍(lán)綠色-艾綠-黃綠色-鼠灰-深橄欖灰色，具有白色狹邊，滲出液淡黃色）、圓弧青霉（生長(zhǎng)較快，絨狀或粉粒狀，暗藍(lán)綠色，具1m-2mm的白邊，白邊內(nèi)側(cè)有鮮明的環(huán)形色帶，邊緣區(qū)顯著束化，常為淡紅色，偶有黃-紫褐色，有霉味、土腥味）、島青霉（密絲狀或氈絨狀，表面為橙紅色及暗綠色混合狀）、展開(kāi)/擴(kuò)展青霉（粒狀，具溝紋，邊緣束狀化，而常陡峭，中央凸起，厚密，滲出液無(wú)色）。
市場(chǎng)反饋樣品形態(tài)為：產(chǎn)品表面結(jié)一層厚厚的膜，韌度類似于紙片，或是在產(chǎn)品表面形成霉斑或是在盛產(chǎn)品杯壁形成霉斑，有霉味，是污染酸奶中常見(jiàn)菌。
鐮刀霉
鐮刀菌屬的霉菌種類很多，適應(yīng)性強(qiáng)，分布極廣，其營(yíng)養(yǎng)方式即能寄生，又能腐生。菌落多為絮狀，濕潤(rùn)狀，平坦，顏色為粉紅、黃、橙、紫等色，有的分泌色素，常使基質(zhì)呈現(xiàn)各種顏色。
市場(chǎng)反饋樣品形態(tài)為：在產(chǎn)品中易形成顏色，如：橙、黃、褐色等，有霉味。
曲霉
曲霉屬菌是食品中最常見(jiàn)的霉菌。它具有較強(qiáng)的生理活性，不僅能分解各種有機(jī)物質(zhì)，而且能在某些無(wú)機(jī)物上生長(zhǎng)。車間常見(jiàn)霉屬為：雜色曲霉（生長(zhǎng)局限，絨狀或絮狀，淡綠、灰綠、淺黃至粉紅色，有的有無(wú)色至紫紅色的液滴）、寄生曲霉（生長(zhǎng)較快，柔毛狀，黃或黃綠色，老后暗綠色）。
市場(chǎng)反饋樣品形態(tài)為：在產(chǎn)品中易形成顏色，如：橙、黃、褐色等，有霉味。
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潔凈車間霉菌的來(lái)源
高濕度地區(qū)霉菌的污染：
南方地區(qū)，北方降水量大的季節(jié)，易于導(dǎo)致潔凈間的濕度大，有機(jī)物附著于設(shè)備、墻壁上，車間不符合GMP規(guī)定（如木質(zhì)工具，磚縫、墻縫），車間生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的液體廢棄物未及時(shí)清理出車間，車間存在冷凝水的管路、墻壁、天花板、空調(diào)口等容易生長(zhǎng)霉菌。
通風(fēng)不良的場(chǎng)所：
通風(fēng)不良場(chǎng)所易滋生霉菌，污染處霉菌孢子四處飛散，直接的造成產(chǎn)品污染，間接地會(huì)污染傳送帶、機(jī)械與操作人員。如洗衣房、更衣室潮濕，霉菌滋生，極可能對(duì)產(chǎn)品造成間接污染。
水環(huán)境中的污染：
潔凈間地面上的水不及時(shí)清理，導(dǎo)致水分與空氣中的霉菌孢子形成粘塊狀，接觸水的瞬間四散飛去，孢子塊也會(huì)借空中浮游造成污染。
空氣中浮游微生物污染：
空氣中浮游霉菌孢子會(huì)與灰塵粒子一起在車間內(nèi)外落下，在室內(nèi)會(huì)因?yàn)槿藛T行走、操作和氣流變化等而再度在空氣中浮游，這些浮游的霉菌落在管道、食品表面、包材等表面，在適合于其生長(zhǎng)的環(huán)境下孢子萌發(fā)，從而造成食品腐敗變質(zhì)。
潔凈車間空氣中浮游菌增加的原因：原料飛散；工廠內(nèi)霉菌生長(zhǎng)繁殖；未經(jīng)處理的外氣流流入；空氣濾網(wǎng)未適當(dāng)維護(hù)清理；輔料進(jìn)入車間時(shí)不經(jīng)過(guò)清潔和殺菌處理；灌裝設(shè)備內(nèi)清潔不徹底，生產(chǎn)過(guò)程中的防護(hù)不當(dāng)造成設(shè)備泄漏，潔凈間正壓不符合或者呈現(xiàn)負(fù)壓，潔凈工衣污染人員帶入霉菌等。
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霉菌控制
潔凈車間霉菌控制主要在以下幾個(gè)方面：
原輔料：進(jìn)入車間的原輔料尤其是巴殺后添加的原輔料進(jìn)潔凈車間前必須消毒；
潔凈間環(huán)境：潔凈間環(huán)境消毒，地漏的設(shè)計(jì)和使用，車間無(wú)水化，潔凈間衛(wèi)生器具管控；
人流物流：人流物流的流向及規(guī)范，員工衛(wèi)生及二次更衣室；
車間潔凈設(shè)施：車間潔凈設(shè)施的配備，潔凈設(shè)備的使用。
原輔料：
1、所有打入配料間的原輔料外包裝必須擦拭干凈后方可投入使用。
2、要求所有打入灌裝車間的原料在進(jìn)入灌裝車間前必須去掉外包裝箱，確保原料表面的潔凈。
3、與產(chǎn)品直接接觸輔料的控制，主要是對(duì)膜、片材、預(yù)制包裝廠家生產(chǎn)條件進(jìn)行評(píng)估，選擇最優(yōu)供應(yīng)商；另一方面在生產(chǎn)設(shè)備上填加紫外線滅菌裝置，對(duì)產(chǎn)品蓋膜、預(yù)制瓶進(jìn)行殺菌。
潔凈間環(huán)境控制：
一、現(xiàn)場(chǎng)消毒
1、各生產(chǎn)單位對(duì)環(huán)境尤其是灌裝車間的消毒必須指定專人負(fù)責(zé)。
2、原則上在車間生產(chǎn)過(guò)程中不允許進(jìn)行大面積施工，如果由于需要必須施工時(shí)必須由工廠第一負(fù)責(zé)人簽字允許，并指定安排專人對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行監(jiān)控，做好施工防護(hù)工作，加大空氣消毒頻次，避免造成污染。
3、使用臭氧殺菌的單位嚴(yán)格按照《潔凈空調(diào)、百級(jí)層流罩維護(hù)、操作規(guī)范》執(zhí)行。
二、車間地漏設(shè)計(jì)和使用
1、潔凈車間配置的地漏應(yīng)具備S彎頭和水封功能。
2、安排專人對(duì)車間地漏及下水道進(jìn)行定期進(jìn)行清理和消
毒（推薦使用：對(duì)車間地漏的清理采用水沖洗、稀堿刷
洗、也可用伏泰消毒液0.13-0.26%濃度。
3、在設(shè)計(jì)潔凈車間時(shí)盡可能合理配置地漏數(shù)目。
————地漏設(shè)計(jì)和使用
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三、無(wú)水化管理
1、各生產(chǎn)單位定期對(duì)車間泄漏點(diǎn)進(jìn)行排查、處理，并安排專人進(jìn)行整改驗(yàn)證。
2、灌裝機(jī)在開(kāi)機(jī)前及過(guò)程中必須保證地面無(wú)積水，清洗過(guò)程中出現(xiàn)的積水必須及時(shí)擦拭干凈；灌裝間不允許使用、存放布制和木制拖把等易滋生霉菌的衛(wèi)生器具。
四、衛(wèi)生器具管控
1、各生產(chǎn)單位使用的毛巾顏色與使用范圍必須符合質(zhì)量管理部下發(fā)的前提方案中要求。
2、用于手工清洗管線、灌裝機(jī)衛(wèi)生及其他關(guān)鍵部位的各種刷子和毛巾必須保持良好的衛(wèi)生狀況，定期進(jìn)行清理、定位擺放（保證有效通風(fēng)），不得出現(xiàn)衛(wèi)生器具滋生霉菌等現(xiàn)象。
人流物流：
1、首先對(duì)進(jìn)入灌裝間的人員進(jìn)行控制，除操作工、班組長(zhǎng)、檢查人員以外，一般潔凈區(qū)人員在生產(chǎn)過(guò)程中（如有特殊情況須經(jīng)車間管理人員同意）不得隨意進(jìn)入到灌裝間，其次對(duì)人員著裝進(jìn)行規(guī)范，進(jìn)入灌裝間人員工衣必須每班清洗，具體監(jiān)督以洗衣間記錄為主。
2、各生產(chǎn)單位必須設(shè)立明確的人流物流通道，嚴(yán)格進(jìn)行區(qū)分，禁止混淆，造成交叉污染。
員工衛(wèi)生及二次更衣室：
1、潔凈間員工衛(wèi)生管控按照體系文件前提方案中內(nèi)容執(zhí)行。
2、潔凈間必須配置二次更衣室，進(jìn)入潔凈間需重新更衣，（建議各生產(chǎn)單位對(duì)二次更衣室要安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)行管理）員工更衣柜內(nèi)不得存放生產(chǎn)用原輔料及其他與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的私人物品。
車間潔凈設(shè)施：
1、潔凈間配置潔凈空調(diào)。
2、潔凈間內(nèi)按照低溫質(zhì)量管理部《營(yíng)運(yùn)管理系統(tǒng)低溫工藝設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求配置車間干手器、手消毒器、洗手池及風(fēng)淋設(shè)施，所有設(shè)施必須有專人進(jìn)行維護(hù)，不得出現(xiàn)由于維護(hù)不當(dāng)而成為污染源頭。
3、各單位根據(jù)潔凈間的等級(jí)和塵埃粒子檢測(cè)儀確定潔凈間塵埃粒子檢測(cè)儀的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；按《潔凈空調(diào)、設(shè)備層流罩維護(hù)、使用規(guī)程》中規(guī)定潔凈間的塵埃粒子每旬至少進(jìn)行檢測(cè)一次，全月覆蓋所有檢測(cè)點(diǎn)并做好記錄。
4、生產(chǎn)單位每日監(jiān)控潔凈車間正壓、溫濕度情況，并記錄。
5、對(duì)空調(diào)系統(tǒng)（包括回風(fēng)墻、風(fēng)道、各個(gè)鏈接處、空調(diào)機(jī)組、機(jī)組周圍的環(huán)境）進(jìn)行排查和清理，對(duì)各級(jí)的濾布進(jìn)行更換，風(fēng)沙天氣或雨天按照《潔凈空調(diào)、設(shè)備層流罩維護(hù)、使用規(guī)程》的規(guī)定調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)與回風(fēng)的比例。
6、每次更換高效過(guò)濾器時(shí)，跟蹤確定高效過(guò)濾器的初阻值，并依據(jù)初阻值確定壓差的監(jiān)控范圍，每天對(duì)壓差進(jìn)行監(jiān)控。
7、各單位根據(jù)塵埃粒子檢測(cè)儀的單位來(lái)確定0.3um、0.5um兩種粒徑的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
8、對(duì)設(shè)備層流罩過(guò)濾器定期進(jìn)行檢查、清洗和更換，有風(fēng)速儀的生產(chǎn)單位每次清洗或更換前后要對(duì)層流罩的風(fēng)速進(jìn)行檢測(cè)。
9、嚴(yán)格按照《潔凈空調(diào)、設(shè)備層流罩維護(hù)、使用規(guī)程》中規(guī)定使用塵埃粒子檢測(cè)儀，塵埃粒子檢測(cè)儀在一個(gè)周期內(nèi)必須將儀器返回廠家，或聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)。
10、生產(chǎn)車間墻面、天花板選擇特種的防霉涂料，抑制并殺死霉菌（推薦石家莊泰日得涂料有限公司生產(chǎn)的泰日得防霉涂料，水性無(wú)刺激性氣味，防霉抑霉效果明顯。）
11、各單位要制定灌裝機(jī)和潔凈間的深度清潔計(jì)劃和排期，不能造成潔凈間之內(nèi)的污染源。
12、各生產(chǎn)單位對(duì)潔凈空調(diào)、空氣凈化器和灌裝機(jī)層流罩定期進(jìn)行維護(hù)，按照要求頻次進(jìn)行清理、更換，確保出風(fēng)口壓力能達(dá)到要求，定期檢測(cè)塵埃粒子數(shù)量是否在相應(yīng)的級(jí)別要求范圍內(nèi)。
電子廠跟無(wú)塵車間是一樣的嗎？
電子廠跟無(wú)塵車間是兩個(gè)概念，有的電子廠有無(wú)塵車間，有的電子廠沒(méi)有無(wú)塵車間，無(wú)塵車間只是電子廠的某幾個(gè)車間。另外，也不是只有電子廠才有無(wú)塵車間，機(jī)械，醫(yī)藥等等，擁有無(wú)塵車間的行業(yè)多了去了。
無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修要注意哪些？
無(wú)塵潔凈車間工程最主要的作用是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。那么，在實(shí)際進(jìn)行無(wú)塵車間裝修設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要考慮哪些要求呢？
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1、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修門(mén)窗要求
無(wú)塵車間的廠房門(mén)窗與墻面必須平整，不需要設(shè)計(jì)窗臺(tái)。車間的門(mén)一定要密封性強(qiáng)，這樣才能防止室內(nèi)外的溫差而產(chǎn)生結(jié)露。門(mén)窗的材質(zhì)要選擇不易變形、誤差小、氣密性好的。此外，車間的門(mén)窗造型應(yīng)該盡量簡(jiǎn)單，這樣便于打掃衛(wèi)生。門(mén)窗不適合使用木質(zhì)的，時(shí)間久了，容易受潮滋生細(xì)菌。
2、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修地面要求
無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修應(yīng)該使用不易產(chǎn)生靜電、耐磨耐腐蝕的無(wú)縫隙整體地面。大多數(shù)無(wú)塵車間都是使用環(huán)氧自流坪地面，這是樹(shù)脂類復(fù)合材料的地面。它不僅可以達(dá)到鏡面裝飾的效果，還具有無(wú)毒無(wú)味、無(wú)溶劑、無(wú)縫無(wú)接、耐磨等特點(diǎn)。
3、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修墻面要求
無(wú)塵車間的墻面應(yīng)該色彩簡(jiǎn)單、平整光滑、耐腐蝕，內(nèi)墻的油漆或涂料應(yīng)該使用防靜電、防潮、防霉，易于清洗的。此外，墻面跟地面的交界處需要做半徑為五十毫米的圓弧，以此來(lái)減少灰塵的聚集。走廊中應(yīng)該安裝防撞欄桿，防止運(yùn)輸材料的過(guò)程中震動(dòng)而使灰塵飄落。
無(wú)塵車間地面裝修做什么地坪好圖片
凈化工程常用潔凈車間圖片的地板種類潔凈車間圖片：
無(wú)塵車間地板工程常用潔凈車間圖片的地板有以下幾種：
一、環(huán)氧樹(shù)脂防靜電自流平型地板
環(huán)氧樹(shù)脂防靜電自流平型地板的施工工藝：
（一）基材處理：打磨并清潔地面潔凈車間圖片，要求基材干燥、無(wú)空鼓；
（二）底涂涂裝：導(dǎo)電底涂涂裝；
（三）鋪設(shè)銅箔：橫豎交叉鋪設(shè)；
（四）中涂涂裝：根據(jù)所落地面厚度鑷防靜電中涂；
（五）面涂涂裝：鑊圖環(huán)氛防靜電自流平面漆。
環(huán)氧樹(shù)脂防靜電自流平型地板的適用場(chǎng)所: 適用于通訊設(shè)備制造廠、芯片無(wú)塵制造廠、STM無(wú)塵車間、光學(xué)儀器無(wú)塵車間、實(shí)驗(yàn)室等有較高防靜電要求的潔凈車間。
二、環(huán)氧樹(shù)脂自流平型地流
環(huán)氧樹(shù)脂自流平型地流的施工工藝:
（一）打磨地面潔凈車間圖片，清掃、吸塵；
（二）涂刷封閉底涂；
（三）刮膩?zhàn)?中涂)；
（四）打磨、吸塵；
（五）自流平面。
環(huán)氧樹(shù)脂自流平型地流的適用場(chǎng)所: 電子廠、電器廠、食品廠、化妝品廠、包裝廠、紡織廠、服裝廠等。
三、高架地板
高架地板的施工工藝:
（一）在清潔的地面上劃線；
（二）支架橫梁裝配；
（三）調(diào)整橫梁水平、緊固螺釘；
（四）鋪設(shè)活動(dòng)地板；
（五）施工完畢后清掃地板表面。
高架地板的適用場(chǎng)所: 電子廠、半導(dǎo)體廠、光電產(chǎn)業(yè)、機(jī)電房、恒溫恒室實(shí)驗(yàn)室、百級(jí)凈化工程等。
四、pvc地板
PVC地板的施工工藝：
（一）清理地面，清除浮沉，定位鋪設(shè)基準(zhǔn)線；
（二）鋪拉接地倒網(wǎng)(銅箔)，涂刷導(dǎo)電膠；
（三）鋪貼PVC地板，滾壓PVC地板；
（四）開(kāi)4mm靜電接地。
PVC地板的適用場(chǎng)所: 電子廠、半導(dǎo)體廠、光電產(chǎn)業(yè)、包裝品、機(jī)電房、汽車工業(yè)等。
無(wú)塵車間十萬(wàn)級(jí)是什么
無(wú)塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”為衡量其潔凈度的標(biāo)準(zhǔn)。
“十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬(wàn)個(gè)”。
所謂十萬(wàn)級(jí)是指一英尺的空間內(nèi)允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個(gè)數(shù)在十萬(wàn)個(gè)以內(nèi)。
1000-30萬(wàn)級(jí)凈化室和100級(jí)以上的凈化室不同潔凈車間圖片，室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度成不平行流動(dòng)潔凈車間圖片，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)的空氣，將室內(nèi)的污染逐漸排出，來(lái)實(shí)現(xiàn)凈化。不同的凈化等級(jí)，主要是依靠單位時(shí)間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來(lái)實(shí)現(xiàn)。
如下圖潔凈車間圖片：
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