本篇文章給大家談談混凝土框架加固與修復,以及混凝土框架施工順序對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼筋混凝土結構開裂如何修復,2、,房屋加固措施有哪些,3、,框架梁加固施工步驟,4、,鋼筋混凝土加固設計中應考慮哪些主要規(guī)定,5、,混凝土結構工程加固施工方案?,6、,框架梁怎么加固?
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鋼筋混凝土結構開裂如何修復
那需要看是什么樣混凝土框架加固與修復的裂縫及裂縫寬度大不大了。一般分如下幾種情況:
非結構裂縫:裂縫不規(guī)則分布
對于較小裂縫混凝土框架加固與修復,可以采用注射器注射環(huán)氧樹脂,將縫灌實即可;
對于較大裂縫,可采用碳纖維布加固,沿裂縫貼100寬單層碳纖維布,并在垂直方向貼1000長,100寬碳纖維布壓條,壓條凈距300mm。
結構裂縫:在板跨中,平行于板長向,上下貫通裂縫
板頂采用碳纖維布加固,沿裂縫貼100寬單層碳纖維布,并在垂直方向貼1000長,100寬碳纖維布壓條,壓條凈距300mm,板底采用碳纖維布加固,沿兩個方向貼100寬單層碳纖維布,間距按計算確定。
或直接將裂縫及兩側1米范圍內板鑿除,保留鋼筋,用高一級標號微膨脹混凝土重新澆筑。
特別的:如果是從板跨中放射狀裂縫,應將整個區(qū)格板鑿除,用高一級標號微膨脹混凝土重新澆筑。
房屋加固措施有哪些
現(xiàn)在常見的房屋加固措施有很多種,加固工藝不同用到的材料也不一樣,所以也要根據(jù)加固設計的來確定工藝的選擇,房屋加固措施有碳纖維加固、植筋加固、粘鋼(包鋼)加固、混凝土加固、預應力加固、增大截面加固、灌漿加固等,這幾種都較為常用,而且適用面廣泛,且能夠有效處理好建筑結構表現(xiàn)出的諸多問題,在施工時也易于把控施工質量,按照施工規(guī)范的標準和要求作業(yè)施工
框架梁加固施工步驟
框架節(jié)點抗震設計原則:
1)節(jié)點承載力不低于其連接構件承載力;
2)多遇地震時節(jié)點應在彈性范圍內工作; 罕遇地震時其承載力須確保豎向荷載正常傳遞;
3)梁柱縱筋須在節(jié)點區(qū)內可靠錨固;
4)節(jié)點配筋便于施工。
分類加固措施:
01框架柱加固
1)框架柱軸壓比超過規(guī)范規(guī)定可根據(jù)碳纖維布試驗結果纏繞加固混凝土框架加固與修復,增加柱混凝土側向約束混凝土框架加固與修復,并提高構件在地震荷載作用下混凝土框架加固與修復的變形性能。
2)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工條件在原柱四周加包鋼筋混凝土混凝土框架加固與修復,增強區(qū)域框架柱承載能力。
3)留用原結構柱,在柱周包型鋼骨架,并在二者之間灌注結構膠,隨后對加固后的柱外包鋼絲網抹高強砂漿。
02 框架梁加固
1)采取結構膠粘鋼板剪力箍加固框架梁,并在鋼板表面抹水泥漿。
2)對于主梁端部箍筋不滿足規(guī)范要求的梁體,可在梁端粘貼U形碳纖維布提高抗剪能力。
3)對非結構垂直裂紋進行結構膠灌注加壓封閉處理。
4)進行鋼筋阻銹處理,穿入加強通長筋,植入U形箍筋,安裝抗剪鋼托座并采用對拉螺栓固定。
鋼筋混凝土加固設計中應考慮哪些主要規(guī)定
1.混凝土結構的修復加固設計應由富有經驗的專業(yè)人士承擔
混凝土結構是否需要修復加固混凝土框架加固與修復,應經結構可靠性鑒定,專家依據(jù)有關規(guī)范規(guī)程標準提出鑒定,鑒定意見書可做為混凝土結構加固設計的依據(jù)之一。由于混凝土結構修復加固設計所面臨的不確定因素遠比新建工程多而復雜,況且還要考慮業(yè)主的種種要求,因此,承擔修復加固設計的人員除具有較強的結構理論、明晰的結構概念外,還應具備較為豐富的工程經驗才能夠全面系統(tǒng)地分析問題,提出較為合理的修復結構加固設計方案,實現(xiàn)修復加固的目的。并不是一般的結構工程師都能做好加固設計,新建筑設計做的好的工程師,經過一定研究和工程實踐后才有可能做好加固設計。
2.修復加固設計應處理好構件與結構、局部與整體、臨時與永久的關系
當某些構件不滿足要求時必須進行加固,但結構體系的加固往往會被忽視,加固設計人員應從整個結構體系安全的角度考慮。當個別構件加固不影響整體結構體系的受力性能時,可進行局部加固;結構整體不滿足要求時,應對結構進行整體加固;臨時加固的要求可以適當降低一些。
混凝土結構的修復加固應在盡量少停產、不影響或少影響工作和生活的條件下進行。
3.修復加固的實施必須有科學的先后順序
通常應先治理后加固。由高溫、高濕、凍融、冷脆、腐蝕、振動、溫度應力、收縮應力、地基不均勻沉降等原因造成的結構損壞,在加固時,應采取有效的治理對策,從源頭上消除或限制其有害作用,正確確定加固處理時機,使之不致對加固后的結構重新造成損壞。
混凝土結構的修復加固一般應先卸載或部分卸載,卸載后按一定順序實施加固。一般而言,應先加固后拆除;先加固后開洞;先基礎后柱、梁和板;先重要構件,后次要構件,最后做好保護與防護。
4.加固設計還應注意復核混凝土結構的抗震能力,做好抗震加固設計
地震區(qū)的結構或構件加固,除應滿足承載力要求外,還應復核其抗震性能。結構加固后不應存在因局部加強或剛度突變而形成新的薄弱部位,同時還應考慮結構剛度增大或變化而導致地震作用效應的增大或變化的影響。
在進行抗震加固設計時還注意以下一些問題混凝土框架加固與修復:結構的剛度和強度的分布要均勻,避免出現(xiàn)新的薄弱層;豎向構件要連續(xù),保證傳力途徑明晰與簡單直接;增強構件或加固原有構件,均要考慮減少整個結構扭轉效應的可能性;加強薄弱部位的抗震構造;要使結構的受力狀態(tài)更加合理,防止構件發(fā)生脆性破壞,消除不利于抗震的強梁弱柱、強構件弱節(jié)點等不良受力狀態(tài);考慮建設場地的影響;加固后的結構要選擇地震反應小的結構體系;對原有的不合理結構體系、傳力途徑等應盡量進行改良。
5.采用成熟的結構修復加固改造方法與技術
在混凝土結構改造或修復加固設計時,要注意選用新材料、新工藝、應用成熟的新技術。應注意,必須采用經過正式鑒定的技術和產品,對于其它一些新產品和新技術應經過慎重研究和試驗確定可靠后方可采用。
6.消除被加固結構的應力、應變滯后現(xiàn)象
為適應被加固結構應力應變滯后現(xiàn)象,較為充分地發(fā)揮后加部分的潛力,加固結構所用鋼材,一般應選用比例極限變形較小的低強度(I、II級)鋼材。為提高二次組合結構結合面的粘結性能,保證新舊兩部分能整體工作共同受力,加固結構所用水泥及混凝土要求收縮性小、最好微膨脹、與原構件的粘結性好、早期強度高,對加固結構所用化學灌漿材料及膠粘劑,要求粘結強度高、可灌性好收縮性小、耐老化、無毒或低毒。
從受力情況分析,加固結構的新加部分,因應力、應變滯后而不能充分發(fā)揮其效能,尤其是當結構工作的應變應值較高時,受壓構件和受剪構件,往往會出現(xiàn)原結構與后加部分先后破壞的各個擊破現(xiàn)象,致使結構加固效果很不理想或根本不起作用,相反,加固時若進行卸荷,情況則不同,由于應力、應變滯后現(xiàn)象得以降低乃至消失。破壞時新舊兩部分就可同時進入各自的極限狀態(tài),結構總的承載力可顯著提高。
卸荷加固承載力的計算,原則上仍按二次受力進行,但當卸荷達到一定程度,可近似簡化為按一次受力組合結構計算,特別是以鋼筋為主要承力的受拉、受彎及大偏心受壓構件。
卸荷可以是直接卸荷,也可以是間接卸荷。直接卸荷是全部或部分直接搬走作用于原結構上的可卸荷載;間接卸荷是用反向力施加于原結構,以抵消或降低原有作用效應。直接卸荷直觀、準確,但可卸荷載量有限,一般只限于活荷載;間接卸荷量值無限,甚至可以使作用效應出現(xiàn)負值,間接卸荷有楔升卸荷和頂升卸荷,前者以變形控制,后者以應力控制。預應力加固法與卸荷合二為一,是將結構所受荷載,通過預應力手段部分地轉移到新加結構上的一種方法。
7. 加固設計與新建筑的結構設計有很大的不同,應區(qū)別對待
加固設計計算時,可考慮樓面活荷載的折減,鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的梁,核算其受彎承載力時,跨中應考慮現(xiàn)澆板有效受壓翼緣寬度,跨中和梁端受壓區(qū)鋼筋的雙筋梁作用框架梁核算端部承載力和裂縫時的彎矩值應取柱邊值而不應取柱中值,各構件混凝土強度應按檢測的實測值換算為設計值取用,采用計算機軟件做整體內力分析后,必須對構件做局部驗算。
8.力求與施工單位進行配合
進行加固設計時,力求與承擔施工的單位進行配合,根據(jù)該施工單位的經驗和水平確定更合理的設計實施方案。如果在設計時不能確定施工單位,開工之前應就設計中的構造做法和施工要求與施工單位作交底和討論,必要時進行方案調整和修改設計,以確保工程質量和降低造價。
混凝土結構工程加固施工方案?
混凝土結構工程加固施工方案具體包括哪些內容呢混凝土框架加固與修復,下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
混凝土構筑物因出現(xiàn)功能性改變混凝土框架加固與修復,如接建、增加荷載等混凝土框架加固與修復,或在出現(xiàn)質量問題,如配筋不足、災后修補、混凝土強度不夠等,都需要進行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要,對于需要加固的構筑物,應根據(jù)構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經濟、快捷、施工方便的原則,只有這樣,加固工程才能收到良好的社會效益和經濟效益。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術先進、經濟效果好、加固質量高等四方面的特點。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣,首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性,但是,由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度,而造成施工工期長,勞動用工大,安全系數(shù)低的弊端,結果將影響到加固質量。例如,某廠房冬季施工,摻加不合格防凍劑,超標的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜,致使十架大梁產生嚴重裂縫,需要進行加固,原施工設計方案之一是采取簡易修補法,即,將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除,露出鋼筋后,將銹蝕的鋼筋周圈進行除銹后,用環(huán)氧砂漿進行封閉,達到加固目的混凝土框架加固與修復;方案之二是采取加大截面加固法,即,通過增大構件的截面和配筋,用以提高構件的強度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性,并達到修補裂縫的目的。經對設計方案分析,此兩種方案除具有工程造價低的優(yōu)點外,還有以下不足之處: 1.1 技術可行性差,由于此大梁跨度大,鑿除混凝土梁則需分段進行,要用大量的臨時支撐進行安全防護,造成周轉材料不必要的浪費; 1.2 勞動強度高,在鑿除混凝土梁時,因分段施工時,只能鑿一米挪一米,成倍增加了勞動強度; 1.3 工效低,大量的重復勞動和落后的施工作業(yè)方法,延誤了施工工期并導致勞動效率下降; 1.4 安全性差,因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露,大梁承載力減小,在施工時,須時刻注意防護措施是否到位,麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故; 1.5 產值效益小,大量的周轉材料和人工費用的浪費,加大了生產成本,減少了生產效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法和改變結構傳力途徑加固法等,隨著科學技術的不斷進步,應用新技術、新材料、新工藝進行工程加固的方法,如,化學灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應運而生,并開始廣泛應用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點,應根據(jù)需要加固的構件情況,綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例,我認為,較為合理、經濟、技術先進的加固方案當屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法,前者以造價低,施工簡單,占用空間小,加固效果好,明顯優(yōu)于加大截面法和預應力加固法,后者除材料費用高外,則各種優(yōu)勢盡顯其中,重要表現(xiàn)在自重輕,材料自身幾乎不增加重量;強度高,固化后的碳纖維強度比鋼材高達十幾倍;勞動強度小,一個作業(yè)面只需一至兩人操作即可;施工工期短,熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是,應用其在負彎矩部位進行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例,較為常見的加固方法有外包鋼加固法,即,在混凝土柱四周包以型鋼進行加固,這樣既不增大混凝土截面尺寸,又大幅度地提高混凝土柱的承載力,具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式:干式加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于需要加固的混凝土柱四周,型鋼與混凝土之間無連接,由于與混凝土沒有形成一個整體,所以不能確保結合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學灌漿等材料,將角鋼粘貼在混凝土柱上,二是角鋼與混凝土之間留一定間距,中間澆筑混凝土,達到外包鋼材與混凝土相結合。兩種作業(yè)方法相比較,干式作業(yè)法施工更為簡單,價格低,施工時間短,但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時,應根據(jù)加固要求和原構件情況,合理挑選適當?shù)姆桨高M行加固。 另外,對于加固工程,還有焊接補筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補強法、化學灌漿修補法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等,每種加固方法各有其特點及適應范圍,只要行之有效,技術成熟,既滿足加固要求,又經濟實用,均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求,因此,選擇加固方案要以提高加固工程質量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質量評定標準。根據(jù)《混凝土結構加固技術規(guī)范》中幾種典型的加固方法,依照施工經驗,不同的加固方法在施工時應重點做到: 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關鍵,對于干式加固施工,為了使角鋼能緊貼構件表面,混凝土表面必須打磨平整,無雜物和塵土;當采用濕式加固施工時,應先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學灌漿料,對鋼板進行除銹,混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,進行粘、灌。 3.2 預應力加固法 采用預應力拉桿加固時,在安裝前必須對拉桿事先進行調直校整,拉桿尺寸和安裝位置必須準確,張拉前應對焊接接頭、螺桿、螺帽質量進行檢驗,保證拉桿傳力正確可靠,避免張拉過程中斷裂或滑動,造成安全和質量事故;采用預應力撐桿加固時,要注意撐桿末端處角鋼(及其墊板)與混凝土構件之間的嵌入深度傳力焊縫的質量檢驗,檢驗合格后,將撐桿兩端用螺拴臨時固定,然后用環(huán)氧砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌,加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應涂防銹漆進行防腐。 3.3 改變結構傳力途徑加固法 增設支點若采用濕式連接,在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,應進行鑿毛,清除浮渣,灑水濕潤,一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接,型鋼套箍與梁接觸面間應用水泥砂漿座漿,待型鋼套箍與支柱焊牢后,再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實;對于楔塊頂升法,頂升完畢后,應將所有楔塊焊連,再用環(huán)氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單,但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理,對于舊、臟嚴重的混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后用水沖洗,再對粘合面進行打磨,除去2~3mm厚表層,露出新面和平整,將粉塵清除干凈;對于混凝土表面較好的,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm厚表層,使之平整,清去粉塵,再用丙酮擦試表面即可;鋼板表面處理應根據(jù)其繡蝕情況,可用噴砂、砂布、砂輪機打磨,使鋼板出現(xiàn)金屬光澤,打磨紋路盡量與受力方向垂直,然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對膠粘劑的選擇,目前國內市場建筑結構膠粘劑魚龍混雜,對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細節(jié),膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制,尤其是要掌握好固化劑的用量,攪拌要均勻,同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。 結束語: 就目前來看,這些混凝土結構加固技術還有待于在實踐中進一步探索,隨著建筑科學技術的不斷進步,新型建筑材料不斷出現(xiàn),更好的加固施工方法將會有更大拓展,因此,加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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框架梁怎么加固?
碳纖維復合材料(Carbon Fiber Reinforced Plastic)加固修復混凝土結構技術是近年來興起混凝土框架加固與修復的一項新型加固技術混凝土框架加固與修復,該項技術是將碳素纖維這種高性能纖維應用于土木工程,利用樹指類材料把碳纖維粘貼于結構或構件表面,形成復合材料體(CFRP),通過其與結構或構件混凝土框架加固與修復的協(xié)同工作,達到對結構構件補強加固及改善受力性能的目的。
碳纖維材料具有高強度、高彈性模量、重量輕及耐腐蝕性好等特點,其抗拉強度是普通鋼筋的十倍左右,彈性模量略高于普通鋼筋的彈性模量。加固修復混凝土結構所用碳纖維材料主要為二種:碳纖維材料與配套樹脂。其中碳纖維的抗拉強度為建筑鋼材的十倍,而彈性模量與鋼材相當,某些種類(如高彈性)碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的兩倍以上,且施工性能與耐久性良好,是一種很好的加固修復材料;配套樹指則包括底層樹脂、找平樹脂及粘結樹脂,前兩者的作用是為混凝土框架加固與修復了提高碳纖維的粘結質量,而后者的作用則是使碳纖維與混凝土能夠形成一個復合性整體,并且共同工作,提高結構構件的抗彎、抗剪承載能力,達到對結構構件進行加固、補強的目的。
碳纖維布的主要力學指標
抗拉強(Mpa) 彈性模(Mpa)
延伸率(%)
技術規(guī)程指標≥3000
≥2.1×105
≥1.4
配套樹脂粘結材料的設計
配套樹脂分別由主劑和固化劑配制而成,分為適合于冬天及夏天使用的冬用型和夏用型。主劑和固化劑分別包裝,在現(xiàn)場使用時,應按工藝要求、按照規(guī)定的比例混合均勻,以形成所需要的底層樹脂、找平樹脂、粘結樹脂。
①底層樹脂 底層樹脂作用是增強表面混凝土與找平材料或粘結樹脂界面粘結強度;
②找平樹脂 找平樹脂是使表面平整度符合規(guī)定要求,并與底層樹脂及粘浸樹脂具有可靠的粘結強度;
③粘結樹脂 粘結樹脂是粘貼碳纖維布的主要粘結材料,其作用是使碳纖維布與混凝土得到充分的粘結,使其共同承受結構的作用。
配套樹脂粘結材料的主要力學性能指標:
正拉粘結強度(Mpa)
剪切強度
(Mpa)
拉伸強度 (Mpa)
彎曲強度 (Mpa)
底層樹脂找平樹脂
技術規(guī)程指標
≥2.5,且大于混凝土抗拉強度的1.2倍
粘結樹脂
技術規(guī)程指標
同底層樹脂
≥10
≥30
≥40
施工準備
(1)、主要材料:底膠、粘著膠、碳纖維布。
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