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今天給各位分享工廠三維布局圖片的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)工廠三維圖用什么軟件進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！
本文目錄一覽：
- 1、什么叫工廠車(chē)間可視化規(guī)劃管理？
- 2、三維設(shè)計(jì)是什么？
- 3、三維工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)是個(gè)什么樣的軟件
- 4、PDMS的高手觀點(diǎn)
- 5、新建工廠車(chē)間布局如何進(jìn)行規(guī)劃？
什么叫工廠車(chē)間可視化規(guī)劃管理？
隨著《中國(guó)制造2025》的提出，更多的企業(yè)將制造業(yè)信息化技術(shù)進(jìn)行廣泛的應(yīng)用，如MES系統(tǒng)、數(shù)字孿生以及生產(chǎn)管理可視化等技術(shù)的研究應(yīng)用，已經(jīng)成為社會(huì)各界共同關(guān)注的熱點(diǎn)。
Hightopo工廠車(chē)間 3D 可視化完美模擬了生產(chǎn)車(chē)間，再現(xiàn)了生產(chǎn)線制造過(guò)程，通過(guò)可視化模型的建立，人們可以發(fā)揮出豐富的想象力，從而可以將一些抽象的事物以直觀的形狀表示出來(lái)，便于人們的理解。
也可以實(shí)現(xiàn)將龐大的生產(chǎn)線設(shè)備變成可隨身攜帶的視頻內(nèi)容，滿足了隨時(shí)隨地展示生產(chǎn)線的要求，使生產(chǎn)線的演示說(shuō)明更加簡(jiǎn)便，完善企業(yè)的信息化水平，降低生產(chǎn)制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本，企業(yè)順應(yīng)數(shù)字化時(shí)代發(fā)展，在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中更具活力。
工廠車(chē)間可視化可以幫助企業(yè)解決以下問(wèn)題：
1、工序詳細(xì)調(diào)度：通過(guò)基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來(lái)優(yōu)化車(chē)間性能；
2、資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)地進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。
3、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理：通過(guò)監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來(lái)獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史記錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。
4、過(guò)程管理：基于計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)來(lái)指導(dǎo)工廠的工作流程。
5、質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)來(lái)實(shí)時(shí)記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。
完善車(chē)間的生產(chǎn)效率，并且為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。作為“智慧工廠”或“智能制造”領(lǐng)域的一環(huán)，生產(chǎn)可視化在在這里發(fā)揮著舉足輕重的作用，未來(lái)的制造業(yè)不是標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模化，而是個(gè)性化、定制化、智能化。
三維設(shè)計(jì)是什么？
三維設(shè)計(jì)是新一代數(shù)字化、虛擬化、智能化設(shè)計(jì)平臺(tái)工廠三維布局圖片的基礎(chǔ)。它是建立在平面和二維設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，讓設(shè)計(jì)目標(biāo)更立體化，更形象化的一種新興設(shè)計(jì)方法。實(shí)際項(xiàng)目中最常見(jiàn)的是二維三維布局混合使用，通過(guò)優(yōu)點(diǎn)互補(bǔ)可做到最優(yōu)處理結(jié)果，而且可擴(kuò)展性好，理論上一個(gè)頁(yè)面可以疊加N個(gè)層的內(nèi)容，每個(gè)層內(nèi)又可進(jìn)行二維操作，于是能輕松實(shí)現(xiàn)很多復(fù)雜布局，有更多創(chuàng)意空間。
學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)的美術(shù)的確很重要。主要是要對(duì)立體方面有感覺(jué)。但如果經(jīng)過(guò)自己的鍛煉和對(duì)軟件的熟練程度?？朔@點(diǎn)小問(wèn)題應(yīng)該是可以的。最主要的就是工廠三維布局圖片你有足夠的時(shí)間鍛煉自己。熟練對(duì)軟件的掌握。要相信自己可以。不要硬著頭皮去做。每個(gè)東西都有它的技巧。傳統(tǒng)的方法，工廠三維布局圖片我們是在一個(gè)平面的二維空間內(nèi)考慮布局，也就是上下左右四個(gè)方向。如果我們把每個(gè)模塊抽象成為一個(gè)平面，從三維的角度來(lái)看，有工廠三維布局圖片了前后的關(guān)系，一個(gè)頁(yè)面就可以看做N個(gè)層的重疊，通過(guò)層之間的互相透視，二維上形成一個(gè)頁(yè)面。這種抽象只是在設(shè)計(jì)頁(yè)面布局的角度，和最終呈現(xiàn)給用戶的二維視覺(jué)沒(méi)有影響。二維布局越復(fù)雜，制作難度越大，在三維空間內(nèi)，再?gòu)?fù)雜的布局也就是更多個(gè)層的疊加，同時(shí)根據(jù)瀏覽器解析代碼自上而下的特性，可以隨意調(diào)整各模塊的顯示順序，很多存在于二維布局方法的難題迎刃而解。
三維工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)是個(gè)什么樣的軟件
現(xiàn)在工廠三維布局圖片的三維設(shè)計(jì)軟件主流有鷹圖公司的PDMS工廠三維布局圖片，Smartplant3D，屬于及其高端的軟件，前者使用起來(lái)十分復(fù)雜，需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)，配套的電氣儀表軟件Intools也是一樣學(xué)習(xí)很難。后者反映較好些，但是價(jià)錢(qián)很高昂，一般不推薦個(gè)人學(xué)習(xí)。 同時(shí)，低端的有CADWorx，是基于實(shí)體模型的操作相對(duì)簡(jiǎn)單但占用內(nèi)存量很大，當(dāng)模型較大時(shí)候電腦就帶不起來(lái)了。 推薦個(gè)人學(xué)習(xí)使用荷蘭CEA公司的Plant-4D，它是基于流行的CAD平臺(tái)開(kāi)發(fā)的，操作簡(jiǎn)單，工作邏輯清晰，能自定義任何需要的元件，也是完整的項(xiàng)目管理系統(tǒng)（EIMS），同時(shí)還有儀表電氣模塊Plant-4D EI，能自動(dòng)出圖能自定義報(bào)告，相當(dāng)人性化工廠三維布局圖片！價(jià)格也低很多很多！
PDMS的高手觀點(diǎn)
一個(gè)PDMS高手工廠三維布局圖片的觀點(diǎn)
我在國(guó)外工廠三維布局圖片的公司看過(guò)工廠三維布局圖片，針對(duì)一個(gè)工程項(xiàng)目，三維設(shè)計(jì)的人員更少，3-4人，專(zhuān)職做模型出圖。國(guó)外的設(shè)計(jì)流程思想和國(guó)內(nèi)不一樣，他們是專(zhuān)業(yè)化流水線式工作流程模式，每個(gè)人只是流水作業(yè)工序中的一個(gè)環(huán)節(jié)。不像我們?cè)O(shè)計(jì)院，人人都是專(zhuān)業(yè)通，從系統(tǒng)到布置，最后出圖，全包了。
我們公司目前一個(gè)工程項(xiàng)目10個(gè)人不僅要做三維模型出圖，還要干其他的活，并不是專(zhuān)職就做三維。公司目前工程項(xiàng)目很多，土建電氣等專(zhuān)業(yè)，一個(gè)人干好幾個(gè)項(xiàng)目的三維，還要同時(shí)干其他活，比如系統(tǒng)設(shè)計(jì)，計(jì)算分析等。
在公司項(xiàng)目多的情況下，要更多的人去做三維，本人認(rèn)為完全沒(méi)有必要，人財(cái)物要綜合配置利用。即使將來(lái)再過(guò)10年，也不可能要求所有的人都會(huì)做三維。在滿足工程項(xiàng)目的前提下，本人認(rèn)為做三維的人越少越好，說(shuō)明效率提高了。
好多同行交流時(shí)，發(fā)現(xiàn)他們還按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)習(xí)慣，每個(gè)做卷冊(cè)的人都要求去做自己卷冊(cè)的三維模型，出圖。這樣不利于整體布置的最佳優(yōu)化設(shè)計(jì)，也是一種嚴(yán)重浪費(fèi)。
三維設(shè)計(jì)，按照設(shè)計(jì)流程劃分設(shè)計(jì)人員角色，各司其職，這是必然趨勢(shì)，否則功效無(wú)法提高，用三維等于用AutoCAD了，沒(méi)有任何實(shí)質(zhì)意義，只是形式主義。
設(shè)計(jì)流程大體可劃分：系統(tǒng)設(shè)計(jì)，布置設(shè)計(jì)，分析計(jì)算，詳圖設(shè)計(jì)四個(gè)階段
只有布置設(shè)計(jì)才會(huì)去用三維設(shè)計(jì)，這樣才符合科學(xué)邏輯。
機(jī)務(wù)只需兩個(gè)人足矣，我不明白機(jī)務(wù)搞出10多個(gè)人都去做模型為什么工廠三維布局圖片？跟老外交流時(shí)，他們也不理解。而且這兩個(gè)人是司令員的角色，能夠理解系統(tǒng)設(shè)計(jì)的思想意圖，熟悉布置設(shè)計(jì)的各項(xiàng)規(guī)范要求，熟練掌握三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)的操作。當(dāng)然，這兩個(gè)人的責(zé)任重大，待遇也是比較高的（比系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員低一點(diǎn)）
PDMS不要求人都用，但是建議人人都會(huì)，都熟悉，包括最基本的瀏覽察看命令，以及Review的操作都應(yīng)該熟練。設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)結(jié)束階段都要求相關(guān)人員及時(shí)校核，審閱。
目前大家碰到項(xiàng)目管理的問(wèn)題，主要是設(shè)計(jì)流程還沒(méi)有改變，按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式，確實(shí)需要多個(gè)TEAM和DB，由此引起管理的問(wèn)題。如果三維設(shè)計(jì)的人能夠降低到一個(gè)項(xiàng)目4-5個(gè)人員，就根本不存在這個(gè)問(wèn)題了。
其實(shí)我們的流程也沒(méi)有改，基本還是傳統(tǒng)設(shè)計(jì)流程模式，只是在人員分工上作了少許調(diào)整。
按照本人的最佳思想，可以這樣規(guī)劃(針對(duì)一個(gè)項(xiàng)目)：
1.管道設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)不管哪個(gè)專(zhuān)業(yè)，都只由兩個(gè)專(zhuān)門(mén)的人員來(lái)做。
2.土建設(shè)計(jì)（包括結(jié)構(gòu)和建筑）一個(gè)人來(lái)做
3.電氣熱控一個(gè)人來(lái)做
這樣總體下來(lái)也就4個(gè)人。如果工期較緊，可隨時(shí)機(jī)動(dòng)加入管道設(shè)備設(shè)計(jì)一人，土建設(shè)計(jì)一人，最多也就6人。正常設(shè)計(jì)修改維護(hù)4個(gè)人沒(méi)有太大的問(wèn)題。
三維設(shè)計(jì)按專(zhuān)業(yè)劃分，主要工作量在管道和設(shè)備，其他專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)一次做完之后只需修改維護(hù)，保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。
三維設(shè)計(jì)按階段劃分，主要工作量在司令圖階段（根據(jù)廠家資料的到達(dá)周期，一般1到3個(gè)月時(shí)間，司令圖設(shè)計(jì)階段就要求結(jié)束，然后進(jìn)入詳圖設(shè)計(jì)階段），司令圖階段完成之后，基本上處于一種修改維護(hù)狀態(tài)，直到詳圖設(shè)計(jì)階段結(jié)束。
三維設(shè)計(jì)的流程不是三維布置設(shè)計(jì)人員能夠簡(jiǎn)單說(shuō)了算的，建議領(lǐng)導(dǎo)發(fā)話，制定自己公司設(shè)計(jì)流程的規(guī)范，并且試行，最后正式執(zhí)行，才會(huì)有效。否則，三維設(shè)計(jì)顯現(xiàn)不出效率和優(yōu)勢(shì)。還是先和領(lǐng)導(dǎo)溝通設(shè)計(jì)流程思想，達(dá)成一致認(rèn)識(shí)，這是各位的當(dāng)務(wù)之急。
PDMS從國(guó)外引進(jìn)，是針對(duì)國(guó)外工程公司量身定做的，國(guó)外公司怎么用我們就怎么用，才會(huì)把PDMS用好，發(fā)揮最大效益。
洗衣機(jī)是用來(lái)洗衣服的，如果要用它來(lái)洗襪子、褲衩，洗尿布，甚至有人用它來(lái)洗土豆蘿卜，也沒(méi)關(guān)系，但是要算經(jīng)濟(jì)賬，是否劃算。如何用，是用戶自己的事情。
PDMS的前身就是管道設(shè)計(jì)軟件，后來(lái)發(fā)展成為工廠設(shè)計(jì)，如果把PDMS當(dāng)成普通的配管設(shè)計(jì)軟件，就失去工廠設(shè)計(jì)的意義了。
工廠布置設(shè)計(jì)，需要全方位考慮，統(tǒng)籌優(yōu)化，合理布局，要求有一個(gè)總體設(shè)計(jì)思想。并不是說(shuō)把所有的管道放進(jìn)去就可以了，是否合理優(yōu)化，是工廠設(shè)計(jì)的意義所在。
如果人人都去用PDMS，每個(gè)人都有自己的設(shè)計(jì)思想和考慮，如何做到合理優(yōu)化？PDMS工廠設(shè)計(jì)，并不是要求每個(gè)參與設(shè)計(jì)的人都去做自己的設(shè)計(jì)，否則就難以溝通和統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
PDMS設(shè)計(jì)提高效率，減少人員是必然的事情，一個(gè)工程的布置設(shè)計(jì)本來(lái)就是很少幾個(gè)人的事情，若果和傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的人員數(shù)量一樣多，怎么能反映出PDMS解放人力，提高效率的功能？怎么能優(yōu)化布置設(shè)計(jì)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)思想？那還要主設(shè)人，司令員干嗎？司令圖設(shè)計(jì)階段，許多人都去做司令圖設(shè)計(jì)，司令員在旁邊看熱鬧？（有些同行可能將司令員叫定線員，將司令圖叫定線圖，一個(gè)意思，大家都能理解）
如果堅(jiān)持人人都要參與管道設(shè)計(jì)，那工廠三維布局圖片你就上國(guó)外工程公司去見(jiàn)識(shí)見(jiàn)識(shí)吧，什么叫三維工廠設(shè)計(jì)，什么叫配管設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)不是配管設(shè)計(jì)，配管設(shè)計(jì)代替不了三維工廠設(shè)計(jì)。如果把三維配管軟件當(dāng)成三維工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)，好像沒(méi)有人會(huì)相信。PDMS帶了一個(gè)配管設(shè)計(jì)模塊，叫spooler，功能也相當(dāng)強(qiáng)大，而且可以直接從desi獲取配管數(shù)據(jù)和信息。要研究配管設(shè)計(jì)，建議好好研究一下，PDMS的spooler.
所謂配管設(shè)計(jì)，是在工廠設(shè)計(jì)完成，采購(gòu)定貨之后的工序。對(duì)于配管也是工廠化加工配制，這是國(guó)外多年的思想經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)已經(jīng)開(kāi)始學(xué)習(xí)了?，F(xiàn)場(chǎng)手工作坊式的加工會(huì)越來(lái)越少。
PDMS基本的都用不好,還談xsteel,material,erp,p3e,如同緣木求魚(yú).
不管老外是怎么用的，按照中國(guó)人的設(shè)計(jì)思想,PDMS應(yīng)該是工廠設(shè)計(jì)管理系統(tǒng),好象什么都能干,好多人用了之后大呼上當(dāng),最后才看清楚PDMS只能作管道設(shè)計(jì),出平端面圖還很麻煩,iso圖看著還不順眼.
樓上這位仁兄,更強(qiáng)調(diào)PDMS應(yīng)該有Xsteel鋼結(jié)構(gòu),材料管理PRM,財(cái)務(wù)管理erp,還有計(jì)劃管理p3e,如此看來(lái),PDMS是不是欠缺的功能太多了.干脆不用了，再找一個(gè)能夠滿足所有功能要求的PERFECT PDMS
PDMS畢竟是洋玩意，到中國(guó)水土不服，我不知道那位和老外共同協(xié)作搞過(guò)設(shè)計(jì)？本人認(rèn)為，老外的做法還是有值得可取之處，PDMS是在國(guó)外工程公司應(yīng)用發(fā)展起來(lái)的，在中國(guó)要應(yīng)用好，不考慮和借鑒老外的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)人閉門(mén)造車(chē)，獨(dú)創(chuàng)新法，會(huì)不會(huì)走到歪道上去?；剡^(guò)頭來(lái)，說(shuō)PDMS這不好那不好，這也用不了那也用不了，其實(shí)連最基本的功能都沒(méi)用好！中國(guó)人干事，總是好大喜功，什么事情都求全責(zé)備。老外很實(shí)際，任何事情以利益驅(qū)動(dòng)，效益最大為目的，形式是次要的，最終結(jié)果是重要的。
PDMS實(shí)實(shí)在在的用老外的話說(shuō)：
1。建立三維模型，檢查碰撞
2。管道ISO圖，或者平斷面圖
3。三維設(shè)計(jì)是多專(zhuān)業(yè)協(xié)同設(shè)計(jì)，進(jìn)行對(duì)話協(xié)調(diào)的公共平臺(tái)，所有布置相關(guān)的東西在三維中對(duì)話，布置設(shè)計(jì)最終結(jié)果和依據(jù)，以三維模型為準(zhǔn)。
國(guó)內(nèi)目前大部分用三維的公司，基本還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)三維設(shè)計(jì)所要求的流程，實(shí)實(shí)在在的說(shuō)，是為了用三維而用三維。三維設(shè)計(jì)不是目的，三維設(shè)計(jì)的過(guò)程和結(jié)果才是目的。三維設(shè)計(jì)的流程不改，引起的諸多問(wèn)題，卻歸結(jié)在三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)PDMS上。自己腳歪，非要說(shuō)鞋子不正。
用久了PDMS，回想以前用的的PDS，其實(shí)感覺(jué)PDS也相當(dāng)不錯(cuò)，這兩個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該各有千秋。
學(xué)PDS的朋友不要泄氣，PDS的人才很稀缺，待遇不比PDMS差。本人用過(guò)PDS，公司這兩套系統(tǒng)都有，只是目前的重點(diǎn)是PDMS。如果那天跟老外合作，要用PDS，哥們我就可以重溫PDS的舊夢(mèng)了！
其實(shí)，我奉勸這里很多的朋友，PDS也好，PDMS也好，僅僅是一個(gè)設(shè)計(jì)的工具，作為一個(gè)專(zhuān)業(yè)方面的工程師，重在專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)知識(shí)，而不是整天陷于PDS或者PDMS的漩渦中，否則最后會(huì)后悔的。專(zhuān)業(yè)是基本，軟件是輔助，不能失之偏頗。
有位朋友后幾年前是PDS和PDMS的高手，但是這幾年大家再見(jiàn)面時(shí)很有感慨，其他人都有很好的發(fā)展，有的已經(jīng)是副總級(jí)了，或者被評(píng)為專(zhuān)家，至少也是科級(jí)或者付處級(jí)。但是這位朋友還熱衷于他的三維，結(jié)果看到大家都比自己發(fā)展的好，覺(jué)得非常失意。評(píng)專(zhuān)家職稱(chēng)等，沒(méi)有任何專(zhuān)業(yè)的業(yè)績(jī)，好像除了三維，自己什么也不會(huì)！變得很無(wú)能了！
新建工廠車(chē)間布局如何進(jìn)行規(guī)劃？
工廠合理的布局規(guī)劃工廠三維布局圖片，能大大減少運(yùn)輸距離和搬運(yùn)次數(shù)工廠三維布局圖片，減少在制品數(shù)量；減少不必要?jiǎng)幼骱妥邉?dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；提高空間和設(shè)備的利用率；激活工廠內(nèi)部物流，縮短生產(chǎn)實(shí)物流時(shí)間。
1、基礎(chǔ)資料收集
包括廠房面積信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息兩部分。
廠房面積信息：
1) 在用廠房信息（尺寸面積、層高、柱子、出入口）
2)????? 新廠房信息（尺寸面積、層高、柱子、出入口）
3)????? 各樓層功能區(qū)面積需求（辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、庫(kù)房、廁所、通道等）
4) 機(jī)械設(shè)備/流水線/作業(yè)臺(tái)等的尺寸及位置
5)????? 原料、半成品、成品擺放位置及面積需求
6)????? 人車(chē)物流通道及公共區(qū)域面積需求
生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息：
1)????? PQ分析：根據(jù)2/8原則對(duì)產(chǎn)品族統(tǒng)計(jì)確定分析對(duì)象
2)????? 產(chǎn)品工藝分析：對(duì)主要產(chǎn)品進(jìn)行工藝路線及通用性分析
3)????? 產(chǎn)能分析：對(duì)主要產(chǎn)品測(cè)算CT、TT、LT進(jìn)行產(chǎn)能分析，得出各類(lèi)產(chǎn)品單機(jī)產(chǎn)能
4)????? 確定設(shè)備需求的種類(lèi)及數(shù)量
5)????? 確定產(chǎn)線的數(shù)量與產(chǎn)能對(duì)比
6)????? 工序人員設(shè)備配置
2、確定組織方式
根據(jù)生產(chǎn)工藝、事業(yè)計(jì)劃等確定布局方式?？紤]要素：生產(chǎn)工藝、各工序間關(guān)系、人員設(shè)備配置、配料方式、人車(chē)物流動(dòng)線、將來(lái)發(fā)展規(guī)劃。
3、平面布置方案擬定
在收集到所需的各類(lèi)數(shù)據(jù)信息資料后，就開(kāi)始關(guān)鍵的平面繪圖布置。
4、方案評(píng)估與選定
請(qǐng)公司中高層、車(chē)間班組共同參與評(píng)審新方案規(guī)劃的合理性，討論內(nèi)容包括：各功能區(qū)域位置規(guī)劃，機(jī)臺(tái)布局位置及方式，主通道規(guī)劃，功能區(qū)內(nèi)部規(guī)劃等。在經(jīng)過(guò)多次的討論與調(diào)整后，根據(jù)討論結(jié)果調(diào)整方案并確定最終方案。
5、 搬遷實(shí)施計(jì)劃
任何項(xiàng)目的實(shí)施，都應(yīng)該提前制定具體可操作的工作計(jì)劃。在啟動(dòng)搬遷之前，新廠房的基礎(chǔ)建設(shè)（地面、廠房各功能區(qū)改造、消防設(shè)施規(guī)劃安裝）、水、電、氣管線架設(shè)安裝、空調(diào)照明網(wǎng)絡(luò)工程、通風(fēng)排氣管道系統(tǒng)、停車(chē)位等等，都事前與企業(yè)管理層及施工方進(jìn)行多次的討論并確定下來(lái)。然后再確定工廠設(shè)備、流水線、物料、半成品、成品、辦公等的具體搬遷日期及先后順序。
6、 實(shí)施規(guī)劃方案
根據(jù)布局方案規(guī)劃，按實(shí)施計(jì)劃指導(dǎo)責(zé)任人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布局調(diào)整。真正到工廠三維布局圖片了落地實(shí)施階段，仍然會(huì)遇到各種各樣的細(xì)節(jié)問(wèn)題，這就需要我們?nèi)谈M(jìn)實(shí)施過(guò)程，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。每個(gè)車(chē)間、每個(gè)工序、每臺(tái)設(shè)備的具體位置及方向都需要按規(guī)劃布置嚴(yán)格執(zhí)行。如果此時(shí)企業(yè)人員臨時(shí)改變想法，私自改變了位置或方向，都有可能影響其它關(guān)聯(lián)工序甚至全局。所以此階段，顧問(wèn)老師應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)緊跟實(shí)施過(guò)程，確保按原計(jì)劃執(zhí)行。
7、 效果驗(yàn)證
最后，從各功能區(qū)占用面積、流程環(huán)節(jié)點(diǎn)、過(guò)程存量、生產(chǎn)前置時(shí)間、單間產(chǎn)品運(yùn)送距離、生產(chǎn)周期等方面進(jìn)行現(xiàn)狀與新方案對(duì)比；
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