本文作者:韓城鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司

山東廠房改建擴(kuò)建加固設(shè)計(jì)方案(山東廠房改建擴(kuò)建加固設(shè)計(jì)方案最新)

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廠房改造加固方式到底有多少種

廠房也分為多種不同的結(jié)構(gòu)啊,鋼結(jié)構(gòu)廠房,普通結(jié)構(gòu)廠房等等,所以廠房改造加固方式應(yīng)該也有很多種,而且具體情況下加固技術(shù)也不同,專業(yè)性問(wèn)題,還是找相關(guān)的加固公司咨詢一下,請(qǐng)他們現(xiàn)場(chǎng)鑒定勘察一下,百度愛(ài)牢哦~~以下是一些廠房加固改造的參考資料:

一、廠房加固改造定義

廠房加固改造是指通過(guò)對(duì)廠房建筑進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固改造,提高承載力及安全性,以滿足廠房的生產(chǎn)需求及使用安全。廠房加固改造比新建不僅節(jié)約工程造價(jià),工期短、回收投資的速度快,而且安全可靠便捷。

二、廠房加固改造概況

目前廠房進(jìn)行加固改造通常有以下情況:

1、閑置的舊廠房重新投入使用,將舊廠房進(jìn)行加固改造再利用,即為目前較多的舊廠改商用模式。一般先對(duì)廠房進(jìn)行整體的安全鑒定后對(duì)廠房的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造加固,以達(dá)到舊改新的使用需求。

2、廠房非正常使用、超載或使用環(huán)境惡劣、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低、使用老化等因素的影響,廠房結(jié)構(gòu)體系的承載力及安全可靠性降低,嚴(yán)重影響廠房的安全使用。

3、隨著工業(yè)化的推進(jìn),工廠在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時(shí)通常采用新增機(jī)器設(shè)備、提高生產(chǎn)線自動(dòng)化更換新的設(shè)備等。大量的增加設(shè)備,廠房承載力無(wú)法滿足擴(kuò)大生產(chǎn)所需的設(shè)備放置要求,因此需要對(duì)廠房進(jìn)行加固改造,針對(duì)不滿足承載力的區(qū)域構(gòu)件進(jìn)行承重加固處理。

三、廠房加固改造的基本流程

廠房現(xiàn)場(chǎng)勘查-收集廠房原設(shè)計(jì)施工資料(或房屋安全鑒定)-編制初步廠房加固改造方案及預(yù)算報(bào)價(jià)-深化方案設(shè)計(jì)及造價(jià)-商務(wù)洽談簽訂合同-廠房加固改造施工-竣工驗(yàn)收投入使用

四、廠房加固改造參照規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

《工業(yè)廠房可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)GBJ144-90》

《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》

《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JG116-98》

《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123-2000》

《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS77:96》

《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2003》

五、廠房加固改造的主要施工工藝

廠房基礎(chǔ)加固:加大截面法;增加埋深法;改變基礎(chǔ)類型法;壓力注漿法;靜壓樁法;樹(shù)根樁法;

廠房柱加固:加大截面法;外包鋼法;粘貼碳纖維布法;

廠房梁加固:加大截面法;粘鋼法;粘貼碳纖維布法;

廠房樓板加固:粘鋼法;粘貼碳纖維布法;增加疊合板;增設(shè)鋼梁法

廠房墻體加固:掛網(wǎng)法;增加扶壁柱法;增加剪力墻法;增加圈梁法

舊廠房改造加固的設(shè)計(jì)分析?

根據(jù)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)原理及分析方法,對(duì)某舊廠房改造設(shè)計(jì)中新建鋼框柱與原混凝土柱聯(lián)合基礎(chǔ)進(jìn)行加固設(shè)計(jì)與分析。根據(jù)結(jié)構(gòu)布置中不同柱間距及上部荷載條件,基于聯(lián)合基礎(chǔ)剛性假定,分別給出了錐形聯(lián)合基礎(chǔ)與梁式聯(lián)合基礎(chǔ)兩種加固設(shè)計(jì)方案,對(duì)加固設(shè)計(jì)方法中的關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的分析與總結(jié),并結(jié)合該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)環(huán)境給出了適用條件,可為同類工程提供必要的參考。

1概述

我國(guó)現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文獻(xiàn)中,對(duì)單柱擴(kuò)展基礎(chǔ)有基本的理論、設(shè)計(jì)方法及構(gòu)造要求等。在獨(dú)立擴(kuò)展基礎(chǔ)分析中,基于彈性理論分析,在豎向荷載作用下的基礎(chǔ),其基底應(yīng)力分布并不均勻,實(shí)際的應(yīng)力分布取決于基礎(chǔ)自身的剛度和下部受力層土體。根據(jù)中國(guó)建筑科學(xué)研究院對(duì)豎向荷載作用下基礎(chǔ)不同寬高比的板的力學(xué)試驗(yàn)分析,基于試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)基礎(chǔ)臺(tái)階高寬比不大于2.5的獨(dú)立柱基可采用基底反力直線分布進(jìn)行內(nèi)力分析。雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)的設(shè)計(jì),我國(guó)現(xiàn)行建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范沒(méi)有具體的規(guī)定。國(guó)內(nèi)外對(duì)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)都有相關(guān)試驗(yàn)研究,對(duì)于矩形聯(lián)合基礎(chǔ)有一個(gè)基本假定:聯(lián)合基礎(chǔ)是剛性構(gòu)件。

1)確定基礎(chǔ)底面形心的位置,盡可能使其與兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載的合力作用點(diǎn)相重合,基底反力呈均勻分布,按地基承載力確定基礎(chǔ)底面尺寸。2)分別對(duì)兩柱柱下進(jìn)行基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力驗(yàn)算,以確定基礎(chǔ)高度。

3)基于梁板設(shè)計(jì)理論,沿基礎(chǔ)的縱向及橫向(柱附近的一定寬度范圍內(nèi))分別視為倒置的伸臂梁或懸臂梁,計(jì)算控制截面的彎矩以確定基礎(chǔ)配筋。

2工程概況

某鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)舊工業(yè)廠房,為雙跨雙坡形式,屋架為預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架,鋼筋混凝土柱,柱下采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。廠房單跨跨度為24m,縱向軸距為6m,柱頂標(biāo)高為7.2m?,F(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需要擬對(duì)其進(jìn)行改造加固后再利用。根據(jù)設(shè)計(jì)方案,擬在廠房?jī)?nèi)部其中一跨內(nèi)新建二層鋼框架結(jié)構(gòu),框架柱采用箱形截面柱,梁為焊接H型鋼。改造項(xiàng)目所在地的抗震設(shè)防烈度為8度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.2g,為保證原混凝土結(jié)構(gòu)廠房與新建鋼框架結(jié)構(gòu)抗震體系的協(xié)調(diào),新建結(jié)構(gòu)地上部分與原結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立,新建鋼框柱與舊廠房混凝土柱之間設(shè)置抗震縫,縫寬150mm;結(jié)構(gòu)布置如圖2所示。為滿足功能需求,新建鋼框架結(jié)構(gòu)部分邊柱與原廠房邊柱及中柱距離較近,最小柱間距僅150mm,新舊基礎(chǔ)相互影響?;诂F(xiàn)有設(shè)計(jì)條件及相關(guān)理論,結(jié)合雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方法,對(duì)新舊結(jié)構(gòu)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)方法進(jìn)行分析,滿足設(shè)計(jì)要求,完成改造工作。

3新舊結(jié)構(gòu)聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)方法

根據(jù)雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方法,對(duì)新舊結(jié)構(gòu)共用基礎(chǔ)的加固方法進(jìn)行分析。共用新基礎(chǔ)需要進(jìn)行地基承載力計(jì)算、地基變形計(jì)算、基礎(chǔ)受沖切承載力驗(yàn)算、受剪承載力驗(yàn)算以及底板配筋設(shè)計(jì)。

3.1地基加固與承載力驗(yàn)算。對(duì)于加固改造項(xiàng)目,原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與地基已經(jīng)相對(duì)穩(wěn)定。地基承載力及變形計(jì)算時(shí)需要根據(jù)新舊結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)、基礎(chǔ)形式、施工條件綜合考慮。常用的地基基礎(chǔ)加固方法有很多種,如基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿加固法、加大基礎(chǔ)底面積法、加深基礎(chǔ)法、錨桿靜壓樁法、樹(shù)根樁法等。結(jié)合本工程實(shí)際情況,當(dāng)新增加部分荷載不大時(shí),盡量利用原地基持力層作為加固基礎(chǔ)的持力層,通過(guò)增大基底截面法,使加固后基礎(chǔ)底面的平均壓力接近原基礎(chǔ)基底壓力。確定基礎(chǔ)底面形心的位置,盡可能使其與兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載的合力作用點(diǎn)相重合,基底反力呈均勻分布或梯形分布。這種加固方法施工簡(jiǎn)單,對(duì)原結(jié)構(gòu)影響小,地基變形可控。

3.2基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力。驗(yàn)算基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力與基礎(chǔ)截面高度呈線性關(guān)系,加大基礎(chǔ)高度可以顯著增大基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力。3.3基礎(chǔ)梁板配筋復(fù)核與加固。新舊結(jié)構(gòu)共用基礎(chǔ)基于聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)理論,需要根據(jù)結(jié)構(gòu)布置構(gòu)建合理的分析模型。根據(jù)新建鋼框架柱與原廠房柱之間的位置關(guān)系及荷載大小,分別采用不同的基礎(chǔ)形式。當(dāng)柱間距較小時(shí),擬采用錐形聯(lián)合基礎(chǔ);當(dāng)柱間距較大時(shí),可采用梁式聯(lián)合基礎(chǔ)。重新計(jì)算聯(lián)合基礎(chǔ)配筋并校核原底板配筋。

4新舊結(jié)構(gòu)聯(lián)合基礎(chǔ)加固方案

4.1錐形聯(lián)合基礎(chǔ)加固方案。當(dāng)柱間距較小時(shí),采用錐形聯(lián)合基礎(chǔ)。新增鋼框架柱與原排架柱在地面以下、基礎(chǔ)以上部分形成剛度較大的聯(lián)合短柱,根據(jù)其受力特點(diǎn),可以采用獨(dú)立擴(kuò)展基礎(chǔ)計(jì)算原理分析聯(lián)合錐形基礎(chǔ)的內(nèi)力。根據(jù)兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載及地基承載力特征值,確定基礎(chǔ)底面積及底板寬度a2的尺寸,盡量使荷載作用點(diǎn)與基礎(chǔ)底面形心相重合,基底反力均勻分布且不大于原基底反力設(shè)計(jì)值。驗(yàn)算基礎(chǔ)受沖切承載力及受剪承載力,復(fù)核聯(lián)合基礎(chǔ)高度h1,h2;為了減少對(duì)原基礎(chǔ)的破壞,降低施工難度,可以適當(dāng)加大基礎(chǔ)高度,使聯(lián)合基礎(chǔ)底板配筋與原基礎(chǔ)底板鋼筋相同。加固后的底板配筋應(yīng)符合最小配筋率的要求。聯(lián)合基礎(chǔ)短柱外圍箍筋應(yīng)根據(jù)兩柱荷載大小計(jì)算,配筋應(yīng)滿足兩柱柱底剪力及兩柱軸力差值的作用。短柱頂面在兩柱之間適當(dāng)配置縱向鋼筋,以滿足特殊工況下兩柱間的內(nèi)力。

4.2梁式聯(lián)合基礎(chǔ)加固方案。當(dāng)柱間距較大時(shí),可采用梁式聯(lián)合基礎(chǔ),如圖4所示。新增鋼框架柱與原排架柱間距較大,梁式基礎(chǔ)受力類似于倒樓蓋模型。兩柱之間基礎(chǔ)梁上部會(huì)出現(xiàn)較大的正彎矩,兩柱之外懸挑部分有較大的負(fù)彎矩。當(dāng)基礎(chǔ)高度不小于1/6柱距時(shí),基底反力可按直線分布,可采用連續(xù)梁模型計(jì)算內(nèi)力。根據(jù)兩柱傳給基礎(chǔ)的荷載及地基承載力特征值,盡量使荷載作用點(diǎn)與基礎(chǔ)底面形心相重合,基底反力直線均勻分布,確定基礎(chǔ)底面積及底板寬度a3的尺寸。根據(jù)連續(xù)梁受力特點(diǎn),基礎(chǔ)暗梁應(yīng)在柱兩側(cè)盡量設(shè)置懸挑,以平衡柱底彎矩并減小柱間正彎矩值。梁式聯(lián)合基礎(chǔ)高度h根據(jù)基礎(chǔ)內(nèi)力計(jì)算,并滿足構(gòu)造要求。

5結(jié)語(yǔ)

1)改造項(xiàng)目中新舊結(jié)構(gòu)柱的荷載與位置與聯(lián)合基礎(chǔ)選型關(guān)系較大,新建結(jié)構(gòu)方案布置時(shí)應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、荷載大小及結(jié)構(gòu)形式,采用合理的基礎(chǔ)加固方案,保證加固設(shè)計(jì)的安全性、施工可行性及經(jīng)濟(jì)性。

2)錐形聯(lián)合基礎(chǔ)與梁式聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)方法都是基于基礎(chǔ)剛性假定,設(shè)計(jì)中應(yīng)控制基礎(chǔ)寬高比,保證基礎(chǔ)剛度,滿足基底反力呈線性均勻分布的設(shè)計(jì)條件。3)本文基于某舊廠房加固改造項(xiàng)目的實(shí)例給出了雙柱聯(lián)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的兩種方案及適用條件,可為同類工程提供必要的參考。但是新舊建筑聯(lián)合基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,受到各種外界條件影響,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮各種不利因素,因地制宜,合理分析,滿足設(shè)計(jì)要求。

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鋼結(jié)構(gòu)廠房常用的加固方法有哪幾種

你好,悍馬加固材料為您回答:

鋼結(jié)構(gòu)廠房加固的方法有減輕荷載、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等。

這幾種都是鋼結(jié)構(gòu)廠房較為常用的方法,當(dāng)然鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固方法多種多樣,具體的加固方法還需要看客戶的選擇以及工程公司的建議,具體的加固放放還是需要根據(jù)實(shí)際出發(fā)。

鋼結(jié)構(gòu)廠房加固工程施工組織設(shè)計(jì)

一、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房的材料性能以及體系進(jìn)行整體了解

在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行加固的過(guò)程中,首先需要了解該廠房建筑的可靠程度,包括鋼結(jié)構(gòu)材料的性能、結(jié)構(gòu)體系以及存在的結(jié)構(gòu)問(wèn)題和損傷。組織有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)的專業(yè)人士對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)一研究,分析出鋼結(jié)構(gòu)廠房的受力現(xiàn)狀和持力水平,為下一步的加固優(yōu)化設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。

二、選擇經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的加固措施

鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固設(shè)計(jì)的方案選擇需要充分考慮結(jié)構(gòu)的承重現(xiàn)狀以及加固后的受力特點(diǎn)。從確保整理結(jié)構(gòu)合理性和可靠性的角度出發(fā),選擇經(jīng)濟(jì)合理以及便于施工的加固措施。例如采取新舊結(jié)構(gòu)或者材料的連接技術(shù),結(jié)合現(xiàn)有的加固施工水平,盡量考慮綜合技術(shù)指標(biāo)。此外,在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房加固方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)方面,還需要采取有效的措施減少對(duì)周圍環(huán)境和相鄰建筑物所帶來(lái)的負(fù)面影響,縮短施工周期。

三、盡量使用原有結(jié)構(gòu)的承載力

鋼結(jié)構(gòu)185

海偌鋼構(gòu)88657934

為了避免對(duì)原有結(jié)構(gòu)造成損傷,在進(jìn)行加固過(guò)程中需要盡量使用原有結(jié)構(gòu)的承載力。對(duì)廠房自身的承重結(jié)構(gòu)件進(jìn)行可靠性鑒定分析以及檢測(cè),整體了解其現(xiàn)有的承載能力,然后根據(jù)檢測(cè)報(bào)告,保留利用更多的原有承載部件。因?yàn)閷?duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行大規(guī)模的拆卸,很容易給部件帶來(lái)嚴(yán)重的損傷,而且新舊結(jié)構(gòu)的連接難度較大,對(duì)加固效果會(huì)造成一定程度的影響,從而給鋼結(jié)構(gòu)廠房后期的使用埋下了巨大的安全隱患。

四、加固施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房加固施工過(guò)程中,需要加強(qiáng)對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)的檢測(cè),準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況和損傷狀況,實(shí)時(shí)減少安全隱患。加固質(zhì)量控制的技術(shù)措施包括鋼結(jié)構(gòu)的制作、焊接、安裝、螺栓連接、防腐和防火涂料的涂裝以及壓型鋼板的安裝。在鋼結(jié)構(gòu)的加固過(guò)程中,要對(duì)使用的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)與檢測(cè)結(jié)果不符或者檢測(cè)時(shí)未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)該采取及時(shí)的補(bǔ)救措施,相當(dāng)大限度的確保加固方案的可靠性和有效性。

某廠房地基基礎(chǔ)加固處理方案?

某廠房地基基礎(chǔ)加固處理方案情況如何呢,下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

改革開(kāi)放以來(lái),建筑業(yè)迅速發(fā)展,建筑工程質(zhì)量逐年提高,但工程質(zhì)量事故還時(shí)有發(fā)生,造成了許多不應(yīng)有的損失。這是由于各地區(qū)的工程地質(zhì)條件不同,土層分布、土的物理力學(xué)性質(zhì)不同,既使同一建筑場(chǎng)地,往往土質(zhì)也不均勻,在進(jìn)行工程勘察、工程設(shè)計(jì)與施工中,如果對(duì)地基條件掌握不全,處理不當(dāng),就可能導(dǎo)致事故的發(fā)生,這些都會(huì)給國(guó)家和人民造成不應(yīng)有的損失。因此,準(zhǔn)確分析事故,合理地處理事故,是當(dāng)前建筑業(yè)亟待解決的一個(gè)大問(wèn)題。目前對(duì)已建建筑物的加固處理的方法有許多種,但常用的有以下兩種:

(1) 灌漿加固:用鉆機(jī)在基礎(chǔ)上成孔至要加固的土層,然后用高壓灌漿設(shè)備將配制好的水泥化學(xué)漿液灌入地層,通過(guò)劈裂、擠壓作用,使土層與漿液產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)而膠結(jié),從而達(dá)到改善土體結(jié)構(gòu)和性能的目的,提高土體的強(qiáng)度。(2)靜力壓樁加固:利用建筑物的承重柱重力作為反力,通過(guò)一套液(油)壓設(shè)備,把預(yù)制樁分節(jié)壓入土中,上下節(jié)樁接駁用預(yù)埋角鐵焊接。壓樁由液壓控制,當(dāng)壓力達(dá)設(shè)計(jì)荷載并基本滿足計(jì)劃樁長(zhǎng)要求時(shí)則終樁,終樁時(shí)的單樁承載力可直接從壓樁設(shè)備的儀表中反映出來(lái)。終樁后將壓入樁的樁頭鋼筋與原基礎(chǔ)鋼筋焊接,并澆注砼承臺(tái)與基礎(chǔ)連為一體,從而將上部結(jié)構(gòu)的荷載通過(guò)樁直接傳遞到堅(jiān)硬土層。

(2) 毫無(wú)疑問(wèn),已建建筑物出現(xiàn)不均勻沉降,無(wú)論是采取灌漿加固還是靜力壓樁加固,都會(huì)給工程造成一定的損失,此時(shí)應(yīng)考慮的是如何將損失降到最低限度。

1 工程實(shí)例1.1 工程概況鶴山市某廠房為一幢高四層,框架結(jié)構(gòu)的建筑物,長(zhǎng)55.0m,寬15.0m,占地面積825m2,原設(shè)計(jì)采用人工挖孔樁基礎(chǔ),由于場(chǎng)地工程地質(zhì)情況復(fù)雜,廠房中段和東段分別分布有一層厚為3~6m和7~9m的流塑狀淤泥,使建筑區(qū)內(nèi)部分地段挖孔樁方案無(wú)法實(shí)施,而改用條形基礎(chǔ)下的砂墊層方案(墊層厚度1.00m),而西段淤泥層較薄(厚1~2m),卻澆注了16條樁柱,于是同一建筑物采用了兩種在受力和變形方面完全不同的基礎(chǔ)型式。廠房于1992年10月建成,使用期間發(fā)現(xiàn)不均勻沉降,導(dǎo)致廠房結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重拉裂和剪切破壞,危及安全使用。1.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)概況經(jīng)對(duì)廠房場(chǎng)地進(jìn)行工程地質(zhì)勘察,其地層結(jié)構(gòu)在揭露深度

2 內(nèi)由上至下依次為:(1)填土:淺黃色,土質(zhì)松軟,層厚0.79~2.00m。(2)粉質(zhì)粘土:灰~灰黃色,上部0.40~0.60m為耕土,軟塑,N=2擊,fk=80~90kPa。(3)淤泥(泥炭土):黑褐色,局部夾粉土,流塑,N=1~2擊,fk=40~60kPa,層厚0.00~7.87m,層面埋深1.00~3.75m。(4)花崗巖風(fēng)化坡積土;土性為砂質(zhì)粘性土,灰白、淺黃色,含中粗礫,可塑,N=5~13擊,fk=100~230kPa,層厚1.70~7.30m,層面埋深2.10~9.07m。(5)花崗巖風(fēng)化殘積土;土性為砂質(zhì)粘性土,淺黃褐色,含中粗砂,可塑~硬塑,N=13~24擊,fk=230~320kPa,層厚2.90~9.00m,層面埋深4.00~12.26m。(6)強(qiáng)風(fēng)化花崗巖:N50擊,層面埋深8.17~22.68m。

1.3 沉降原因分析

(1) 地質(zhì)因素:據(jù)鉆探揭露,廠房建造在一條山坡沖溝的邊麓地段,地下水豐富,水位埋深約0.30m,淤泥(含腐木)等軟土的分布極不均勻,層厚由西向東遞增,這是造成廠房不均勻沉降的客觀因素。

(2) 結(jié)構(gòu)因素:同一棟廠房,采用了兩種不同的基礎(chǔ)型式,地質(zhì)條件較好的西段,采用人工挖孔樁基礎(chǔ),樁端支承在堅(jiān)硬狀的殘積土層里,而地質(zhì)條件極差的東段,則采用了條形基礎(chǔ)下的砂墊層,墊層厚僅1.0m,未作壓密處理。根據(jù)推算,采用樁基礎(chǔ)的最終下沉量?jī)H為1.4mm(設(shè)樁長(zhǎng)10m,進(jìn)入堅(jiān)硬狀土層),而采用條形基礎(chǔ)下砂墊層處理的基礎(chǔ)經(jīng)推算仍有200mm的沉降量,條形基礎(chǔ)的剛度起不到變形(沉降)調(diào)節(jié)作用,因此導(dǎo)致廠房的不均勻沉降,影響到廠房的安全使用,所以必須盡快處理。

2 加固方案為確保該廠房的安全使用,對(duì)該建筑物的處理宜把上部結(jié)構(gòu)的加固和地基的處理結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。先處理地基,以控制地基的繼續(xù)沉降,后加固上部結(jié)構(gòu)。根據(jù)鉆探和變形測(cè)量資料顯示,對(duì)廠房地基的加固可采用壓力灌漿補(bǔ)強(qiáng)和靜力壓樁等方法,但根據(jù)業(yè)主的要求以不影響生產(chǎn)為原則,同時(shí)受場(chǎng)地工程地質(zhì)條件的影響,決定采用壓力灌漿加固法。

壓力灌漿加固本次加固目的旨在通過(guò)漿體的滲壓改善軟土地基的承載力和壓縮(變形)模量,逐漸減少地基的沉降量,以滿足廠房的使用要求。

2.1.1 機(jī)理以一定的液壓,將水泥和化學(xué)漿通過(guò)雙液管注入土中,并使之迅速凝固,同時(shí)對(duì)軟土進(jìn)行割裂、擴(kuò)散擠壓和充填,并伴隨一定的物理化學(xué)作用,一方面促使?jié){體,在軟土中形成脈狀充填;另一方面又使軟土產(chǎn)生壓縮和脫水固結(jié),從而達(dá)到加固的目的。

2.1.2 工藝流程制漿→成孔下管→液壓注漿→割裂→擠壓與充填→固結(jié)。

2.1.3 技術(shù)措施灌漿孔的布置:按每根柱位的四周布置4個(gè)孔,孔距1.5~1.9m不等,加固深度4.0~10.5m,深孔底部進(jìn)入殘積土層。注漿采用低壓、慢灌、多量工藝,以便注入較多的漿體。重復(fù)注漿:在軟土較厚的孔段,為增強(qiáng)注漿效果,往往在第一次注漿中,使之在一定漿壓作用的范圍內(nèi)形成一道不規(guī)則的帷幕,再?zèng)_洗灌漿孔進(jìn)行二次注漿,使?jié){液充分而有效的充填。先下后上或先上后下分層注漿:先下后上是成孔后漿液漿管下落至孔底,并由孔底開(kāi)始注漿,而后一邊注漿一邊上拔灌漿管,使?jié){液從孔底開(kāi)始擴(kuò)散,以利于加固軟土;先上后下是從基礎(chǔ)底板深度開(kāi)始注漿,而后逐漸向孔底延伸,先使砂墊層獲得有效的加固。

2.1.4 施工效果分析灌漿前期的沉降情況:據(jù)了解,廠房于1992年10月建成,施工期間,施工單位自測(cè)最大沉降為80.00mm,交付使用后觀測(cè)只是間斷進(jìn)行:1993年2月21日~6月1日,測(cè)得最大沉降為15.00mm,據(jù)此分析,該廠房在灌漿前期最大沉降量累計(jì)已達(dá)100.00mm。另?yè)?jù)觀測(cè),伸縮縫的頂部(天面)間距已明顯拉開(kāi),部分柱位的梁、板、墻均已出現(xiàn)裂縫。灌漿施工期的沉降:據(jù)觀測(cè)(共44d),24號(hào)柱基沉降40.08mm,25號(hào)柱基34.77mm,26號(hào)柱基30.53mm。此間,由于灌漿施工導(dǎo)致地基應(yīng)力釋放,沉降有所加大。灌漿后期的沉降:據(jù)觀測(cè)(歷時(shí)14個(gè)月),其中24號(hào)柱基沉降28.93mm(日平均2.07mm),25號(hào)柱基39.22mm(月平均2.80mm),26號(hào)柱基45.64mm(月平均3.26mm),上述數(shù)據(jù)說(shuō)明:經(jīng)化學(xué)灌漿處理后,柱基的沉降得到了緩解,但基礎(chǔ)的后期下沉仍未得到最終穩(wěn)定,為確保廠房的安全使用,必須進(jìn)一步采取切實(shí)有效的措施進(jìn)行加固處理。

2.2 靜力壓樁加固法基于以上原因分析,這次采取的加固方案必須行之有效、一步到位、不得返工,最終選擇“靜力樁托換”進(jìn)行加固。

2.2.1 機(jī)理通過(guò)一套油壓設(shè)備,將預(yù)制樁分節(jié)(每節(jié)2.0~3.0m)壓入土中,節(jié)與節(jié)用預(yù)埋角鐵焊接,預(yù)制樁為250mm×250mm的方樁,預(yù)估樁長(zhǎng)15m,壓樁由液壓控制,壓樁荷載控制在45~55MPa之間,當(dāng)樁壓至預(yù)定深度并達(dá)到設(shè)計(jì)貫入度之壓力時(shí),其沉降控制標(biāo)準(zhǔn)為壓樁荷載保持50MPa,每隔5min沖擊一次,共沖擊三次,下沉量≤3mm,并需穩(wěn)定1h,做好記錄,最終允許下沉量≤1mm。樁壓完后將樁與原基礎(chǔ)承臺(tái)連接起來(lái),將上部結(jié)構(gòu)的荷載通過(guò)樁基傳遞到堅(jiān)硬狀殘積土中。

2.2.2 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)最大壓力1000kN,單樁承載力550~900kN,預(yù)制方樁尺寸250mm×250mm,混凝土強(qiáng)度C30,壓樁速度2cm/s,壓樁樁位和受力軸線允許偏位100mm,接樁處樁軸線傾斜度1%。

2.2.3 施工工序在設(shè)計(jì)樁位處開(kāi)挖壓樁基坑,利用安裝在柱上的反力鋼夾提供反力用壓樁機(jī)壓樁,待每個(gè)承臺(tái)的靜壓樁都?jí)和旰?將預(yù)制樁與原承臺(tái)連結(jié)成一體,由預(yù)制樁承擔(dān)結(jié)構(gòu)荷載。施工過(guò)程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤施工觀測(cè),控制柱的升降量為±1mm。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)場(chǎng)地的地下水較豐富,要用抽水泵進(jìn)行抽水才能進(jìn)行地下作業(yè),但在抽水過(guò)程中,經(jīng)水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)柱的沉降速率加快(0.50mm/h),立即停止抽水。后經(jīng)研究,要求抽水前須對(duì)該柱進(jìn)行卸荷處理,以免樁基礎(chǔ)產(chǎn)生附加沉降,確保廠房安全。即將該柱的上部卸荷,通過(guò)卸荷裝置傳遞到柱周(半徑約3.0m)的土體上,共同分擔(dān)上部荷載,待該柱處理完畢3d后,即混凝土基本凝固后拆除卸荷裝置,經(jīng)卸荷處理的柱,6~8d內(nèi),未發(fā)現(xiàn)明顯沉降變化,說(shuō)明卸荷處理效果顯著。

2.2.4 施工效果監(jiān)控加固效果的好壞,直接關(guān)系到廠房的安全動(dòng)作,為檢驗(yàn)加固效果,主要采取的措施是沉降觀測(cè),其成果也是本工程竣工驗(yàn)收的主要技術(shù)依據(jù)。本次加固處理對(duì)沉降值的質(zhì)量指標(biāo)定為:被加固的柱位其施工期間的沉降值在正常情況下累計(jì)≤10mm(指開(kāi)工至施工結(jié)束),竣工后的沉降量應(yīng)滿足≤2mm/月,凡滿足此質(zhì)量指標(biāo)者,均可判定為達(dá)到了加固效果。據(jù)施工后的觀測(cè)資料顯示,竣工后第一次(33d)的沉降觀測(cè),測(cè)得最大沉降量為-1.7mm,滿足加固后沉降值2mm/月的質(zhì)量指標(biāo),達(dá)到了加固的預(yù)期效果,質(zhì)量良好。

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房屋改造的加固方法

1、混凝土加固山東廠房改建擴(kuò)建加固設(shè)計(jì)方案:用混凝土加固房屋山東廠房改建擴(kuò)建加固設(shè)計(jì)方案,施工方便,省錢又省時(shí)。

2、粘鋼:施工時(shí),要選擇優(yōu)質(zhì)材料和專業(yè)施工隊(duì),才能保證加固效果。

3、碳纖維布:這種材料加固效果好,省時(shí)省力,但是一定要保證材料質(zhì)量,否則也會(huì)影響加固效果。

拓展資料:

房屋加固施工過(guò)程中需要注意什么?

1、遵循加固設(shè)計(jì)原則。

在房屋加固的時(shí)候,需要有加固方案的制定,而加固方案是嚴(yán)格按照加固設(shè)計(jì)原則來(lái)制定的。房屋加固施工的過(guò)程中,需要嚴(yán)格執(zhí)行加固方案,因?yàn)榧庸淘O(shè)計(jì)出來(lái)的方案是對(duì)房屋存在的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的,遵循加固設(shè)計(jì)原則就能對(duì)房屋加固起到應(yīng)有的效果。

2、加固材料的選擇。

房屋加固施工中,對(duì)于加固材料的選擇很重要。因?yàn)榉课菁庸痰牟牧线x擇往往會(huì)決定房屋加固的效果,不同質(zhì)量的加固材料會(huì)起到不同的作用。在選擇加固材料時(shí),必須要選擇高質(zhì)量的材料,這樣可以更好得保證房屋加固工程的質(zhì)量。

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