鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料(鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料施涂順序)

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本文目錄一覽：

1、建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料有哪些種類
2、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么？施工工序順序介紹
3、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料一般涂多厚啊
4、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料有哪些？
5、鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷什么油漆可防銹又可防腐
6、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)介紹？

建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料有哪些種類

油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料；高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料；無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆。

腐蝕范圍

大型鋼結(jié)構(gòu)如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結(jié)構(gòu)等，都是長期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。

若要長期使用，而不進(jìn)行大面積維修，長效涂層防護(hù)是為前最佳，使用壽命可達(dá)20-30年，維修費(fèi)用少，可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

擴(kuò)展資料

金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負(fù)電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護(hù)作用從而使鋼鐵基本得到了保護(hù)。用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點(diǎn)如下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料：

噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟(jì)效益好；工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護(hù)，可現(xiàn)場施工；

噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應(yīng)用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的最好底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護(hù)壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護(hù)層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護(hù)層壽命的數(shù)倍。

重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。從長效經(jīng)濟(jì)性考慮，噴鋁涂層最為經(jīng)濟(jì)，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護(hù)系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么？施工工序順序介紹

雖然市面上用鋼材做原材料制作生產(chǎn)而成的基礎(chǔ)建材材料具有堅固牢靠以及美觀的優(yōu)勢特點(diǎn)，但是因為它們本身性能方面的限制，所以我們可以發(fā)現(xiàn)后期鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品或多或少會出現(xiàn)一些腐蝕或者損耗的問題，那么如何能夠?qū)⑦@方面導(dǎo)致的損失盡可能降到最低呢?最好的建議就是參考下文購置合適的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料，它們分為底漆和面漆兩種，可以根據(jù)需要將涂料調(diào)成各種各樣的顏色，這也在一定程度上幫助達(dá)到了美觀的效果。

　　一、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,防火涂料工序順序

應(yīng)該先涂刷防腐漆，然后再涂刷防火涂料。

應(yīng)該怎么給鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆、防火涂料?

鋼結(jié)構(gòu)涂刷防銹漆、防火涂料應(yīng)遵循《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的方法和質(zhì)量要求。具體方法如下：

鋼結(jié)構(gòu)先除銹,保證鋼結(jié)構(gòu)表面潔凈。

先涂刷防銹漆。防銹漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應(yīng)充分?jǐn)嚢?使油漆的色澤、粘度均勻一致。

再噴涂防火涂料。涂刷過程中的順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯的進(jìn)行。

二、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)是什么?

一般底漆用紅丹防銹底漆，兩道共60μm，面漆用醇酸調(diào)和面漆(顏色自定)，兩道共60μm。噴漆前要對鋼結(jié)構(gòu)做除銹處理，達(dá)到一定的清潔度和粗糙度。噴漆一般使用壓縮空氣噴涂。如果環(huán)境條件不好，防腐要求高，油漆體系可用環(huán)氧富鋅底漆，云鐵中間漆，丙烯酸聚氨酯面漆，具體可參考鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)范。

三、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工中注意事項

1.防火涂料在運(yùn)輸存放過程中要防雨防潮。2.防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。3.若涂料在使用中若變稠時(不屬時間過長硬化)可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?.涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強(qiáng)風(fēng)直吹和暴曬，造成涂層開裂。5.不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈。6.噴涂工具停止使用后，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用。7.施工溫度：施工期間，以及施工后24之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應(yīng)另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。8.防火涂料初期強(qiáng)度較低，容易碰壞。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行，防止強(qiáng)烈震動和碰撞。9.施工時若有上、下立體交叉作業(yè)，應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護(hù)用具，系好安全帶后方可操作。

以上為大家舉例的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是在普通防腐蝕涂料的基礎(chǔ)上研制成功的一種新型鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料，它們分為底漆和面漆兩種顏色，選擇也是多種多樣的，而且合格的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料，顧名思義就是能夠進(jìn)行各種電力設(shè)備。以及化工設(shè)備防腐蝕保護(hù)工程中的一類，產(chǎn)品，還可以用于混凝土設(shè)施的復(fù)式房，或能夠延長后期設(shè)備或者工具的使用上面，為我們保障美觀經(jīng)濟(jì)以及使用壽命長等的方面的優(yōu)勢表現(xiàn)。

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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料一般涂多厚啊

干膜厚度（一道）25um鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料；濕膜厚度56um。

鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料適用于污水、海水、工業(yè)水、汽油、煤油、柴油噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線、橋梁、網(wǎng)架、電力設(shè)備及各類化工設(shè)備的防腐蝕保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料，還可用于混凝土設(shè)施的腐蝕防護(hù)。

一個好的鋼結(jié)構(gòu)涂料具有良好的機(jī)械性能和優(yōu)異的防腐性能。對氣候和油水混合物等都具有良好的穩(wěn)定性。要有良好的視覺效果鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料，在裝飾上美觀大方。防腐期限時間長鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料，因為一個大型的工程不可能在幾年內(nèi)頻繁施工。好的涂料可以儉省一個企業(yè)的精力和物力資源，對企業(yè)的發(fā)展起著不可忽略的作用。

擴(kuò)展資料

鋼結(jié)構(gòu)防腐，通常采取REMAKE金屬基自修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)。REMAKE具有阻止金屬基材電化學(xué)腐蝕功效，它能把金屬基面的鐵銹轉(zhuǎn)化為致密的氧化膜對鋼板形成第一道防線。利用活性高的金屬元素陽極犧牲保護(hù)原理，能阻止基材的進(jìn)一步氧化，從而形成第二道防線。

表面隔離涂料具有高效的隔離功能，從而達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料了阻隔外界與金屬基材的直接接觸，完全杜絕了腐蝕的源頭。

金屬基自修復(fù)底面涂料層保護(hù)了REMAKE表面隔離涂料層不會因為金屬基材的氧化而剝落，同時隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗，以及氧化膜被破壞的可能，從而達(dá)到對金屬基材的長久保護(hù)。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料有哪些？

1、溶劑型富鋅底漆

溶劑型環(huán)氧富鋅底漆含有大量的鋅粉粒子，與鋼鐵表面之間緊密接觸，起到犧牲陽極保護(hù)的作用。鋅粉與空氣中的或者接觸生成鋅的各種難溶堿式鹽，會填沒涂層中的空隙，增加屏蔽性。紫外線對無機(jī)富鋅涂層的作用也比有機(jī)涂層要小得多，因此耐老化性能要強(qiáng)于有機(jī)涂層。

2、水性環(huán)氧富鋅底漆

水性環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、硅酸乙酯、鋅粉為主要原料，增稠劑、助劑、水組成的特種水性涂料，適用于各種鋼鐵構(gòu)件的長效防腐底漆。

3、脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆

脂肪族聚氨酯面漆是以脂肪族異氰酸酯組分和高級丙烯酸樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為羥基組份雙組份自干涂料。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工要點(diǎn)

1、施工前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。

2、鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防腐涂料或其他防腐材料填補(bǔ)堵平后方可施工。

3、施工時對不需作防腐保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，剛施工的涂層應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。

4、施工防腐涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。

5、施工過程中和涂層干燥固化前溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷什么油漆可防銹又可防腐

用鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆。除銹后鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)底漆的涂刷工藝：底漆進(jìn)行噴涂時，第一道漆一般是用調(diào)合好的紅丹防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要控制紅丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。

在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時，一定要等到第一遍風(fēng)干后，才可涂刷第二層，千萬不可第一遍未干就上第二遍，這樣會使鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)皺紋，質(zhì)量下降。

涂裝時控制好油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。色彩應(yīng)完全一致，保持色澤均勻。涂裝時不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。

人工刷涂涂層厚度極不均勻，特別是對高粘度防腐涂料，涂層過厚；空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料利用率下降。而無氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對其它涂裝方式可節(jié)約涂料10－30%。

擴(kuò)展資料

鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆涂裝底漆與面漆一般中間的間隔時間比較長，因為會出現(xiàn)底漆涂刷后，仍然可以進(jìn)行鋼構(gòu)件防腐油漆施工中，但效果會打折扣。

鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆，當(dāng)面漆在進(jìn)行涂刷時，使用過程中要不停地進(jìn)行油漆的攪拌，而涂刷的方法和方向與上述工藝相同。鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆，涂裝的原理是：調(diào)整流速好噴嘴，膠管校槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.5～0.8N/mm2。

參考資料來源：百度百科—鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)介紹？

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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 第十四節(jié)“鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程”中第14.2.2主控項目：涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料的允許偏差為-5μm。

檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)：

國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力除銹、火焰除銹三種類型：

（1）、噴射或拋射除銹，用字母“Sa”表示。分四個等級：

Sa1輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35～0.45

Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45～0.5

Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

（2）、手工和動力除銹：以字母“St”表示，分為兩個等級：

St2徹底手工和動力除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

St3非常徹底手工和動力除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢。并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。