本篇文章給大家談?wù)勚油獍摷庸逃鲣摿?,以及鋼柱包鋼板加固施工方案對?yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼結(jié)構(gòu)加固方法,2、,木工柱子加固的方法有哪些?,4、,混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求,5、,梁加固可以用什么方法???
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本文目錄一覽:
- 1、鋼結(jié)構(gòu)加固方法
- 2、木工柱子加固的方法有哪些?
- 3、鋼結(jié)構(gòu) 鋼梁與鋼柱連接?
- 4、混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求
- 5、梁加固可以用什么方法啊?
- 6、鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計及施工工藝(請附上工程的真實照片 和所做工作每一道程序的照片)好的我會
鋼結(jié)構(gòu)加固方法
鋼結(jié)構(gòu)加固方法
導(dǎo)語:鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。
鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有:減輕荷載、改變結(jié)構(gòu)計算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗時,亦可采用其它加固方法。
1、改變結(jié)構(gòu)計算圖形
改變結(jié)構(gòu)計算圖形的加固方法是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件,增設(shè)附加桿件和支撐、施加預(yù)應(yīng)力、考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進行加固的方法;
改變結(jié)構(gòu)計算圖形的一般加固方法:
(1)對結(jié)構(gòu)可采用下列增加結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度的方法進行加固:
A、增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)并按空間結(jié)構(gòu)驗算;
B、加設(shè)支撐增加結(jié)構(gòu)剛度,或者調(diào)整結(jié)構(gòu)的自振頻率等以提高結(jié)構(gòu)承載力和改善結(jié)構(gòu)動力特性;
C、增設(shè)支撐或輔助桿件使結(jié)構(gòu)的長細(xì)比減少以提高其穩(wěn)定性;
D、在排架結(jié)構(gòu)中重點加強某一列柱的剛度,使之承受大部分水平力,以減輕其它柱列負(fù)荷;
E、在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度張緊的`拉索以加強結(jié)構(gòu)的剛度。
(2)對受彎桿件可采用下列改變其截面內(nèi)力的方法進行加固:
A、改變荷載的分布,例如將一個集中荷載轉(zhuǎn)化為多個集中荷載;
B、改變端部支承情況,例如變鉸接為剛結(jié);
C、增加中間支座或?qū)⒑喼ЫY(jié)構(gòu)端部連接成為連續(xù)結(jié)構(gòu);
D、調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支座位置;
E、將結(jié)構(gòu)變?yōu)閾螚U式結(jié)構(gòu);
F、施加預(yù)應(yīng)力。
(3)對桁架可采取下列改變其桿件內(nèi)力的方法進行加固:
A、增設(shè)撐桿變桁架為撐桿式結(jié)構(gòu);
B、加設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿。
2、加大構(gòu)件截面的加固
采用加大截面加固鋼構(gòu)件時,所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況。
3、連接的加固與加固件的連接
鋼結(jié)構(gòu)連接方法,即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因、目的、受力狀況、構(gòu)造及施工條件,并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。
鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強度螺栓連接,有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強度螺栓的混合連接。當(dāng)采用焊縫連接時,應(yīng)采用經(jīng)評定認(rèn)可的焊接工藝及連接材料。
4、裂紋的修復(fù)與加固
結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇、構(gòu)造、制造、施工安裝不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生具有擴展性或脆斷傾向性裂紋損傷時,應(yīng)設(shè)法修復(fù)。在修復(fù)前,必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性,有針對性地采取改善結(jié)構(gòu)實際工作或進行加固的措施,對不宜采用修復(fù)加固的構(gòu)件,應(yīng)予拆除更換。
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木工柱子加固的方法有哪些?
木工柱子加固的方法:
1、碳纖維布加固法
使用碳纖維布對鋼筋混凝土柱進行加固常采用橫向包裹的方式,碳纖維布對混凝土的約束作用于箍筋的約束作用類似,可使其包裹的混凝土處于三向受壓狀態(tài)。
2、增大柱截面加固法
增大柱截面加固法是根據(jù)柱子的受力情況,在混凝土柱的單側(cè)、兩側(cè)或四周外包混凝土,增大柱截面面積和配筋量的一種加固方法,從而達(dá)到提高構(gòu)件承載能力、增加柱的強度和剛度的目的,以滿足正常使用的要求。
3、柱外包鋼加固法
柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角,角鋼焊在扁鋼箍上,以增強其剛度和受力性能的加固方法,在框架柱的加固中使用較為廣泛。
4、粘鋼加固法
粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板,在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時,還因新增鋼板箍的橫向約束作用,使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài),因而可以大幅度提高柱子的承載力,同時也提高了柱子的抗變形能力。
木工施工注意以下幾點:
1、材料的選擇,工人給您的材料中是否會出現(xiàn)價格不同的材料,如果有,一定要注意,其中一些高價材料是做門體使用的。
2、板材的使用中,如果會出現(xiàn)門的使用,一定要記得穿筋,這樣可以防止板材的變形。
3、對于吊頂?shù)纫恍┦褂媚痉降牡胤绞褂们白詈孟人⑶迤幔@樣可以防止木方的老化和氣味的擴散,也可以防蟲。
4、一定的板材浪費是可以的,不要把所有板材都做拼裝,會影響使用期限
鋼結(jié)構(gòu) 鋼梁與鋼柱連接?
在鋼梁下部預(yù)先焊接同構(gòu)造柱等數(shù)量的、等直徑的、等強度的鋼筋柱子外包鋼加固遇鋼梁,同構(gòu)造柱的鋼筋搭接要滿足鋼筋的搭接長度要求柱子外包鋼加固遇鋼梁,在搭接區(qū)域要進行箍筋加密,支模后一起澆筑就可以了。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時,鋼梁與鋼柱、主梁與次梁一般通過高強度螺栓連接,使用最多的是單剪板。計算鋼梁連接端所承受的剪力,根據(jù)接點板的連接計算凈長度(扣除螺栓孔所占長度)乘以接點板的厚度,再乘以鋼材的抗剪強度,滿足所承受剪力的需要即可。
定義
鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛度好、抵抗變形能力強,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質(zhì)性和各向同性好,屬理想彈性體,最符合一般工程力學(xué)的基本假定;材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高,可進行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。
混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求
混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合的構(gòu)造要求如下柱子外包鋼加固遇鋼梁:
1、包鋼加固的外包角鋼的邊長不宜小75mm;綴板截面不宜小于25mm×3mm柱子外包鋼加固遇鋼梁,間距不允許大于20r(r:是單個角鋼截面的最小回轉(zhuǎn)半徑),同時不宜大于500mm。
?????? 2、包鋼加固的外包角鋼需通長、連續(xù),在穿過各個樓層樓板時不能截斷柱子外包鋼加固遇鋼梁;角鋼下端應(yīng)伸到建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)頂面,用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膠泥來粘接錨固;角鋼上端應(yīng)留有足夠的錨固長度,可能時上端設(shè)置與角鋼焊接的柱帽。
?????? 3、當(dāng)采用環(huán)氧樹脂膠外包鋼加固時,連接板應(yīng)緊貼混凝土表面,并與角鋼水平焊連接,焊好后,用環(huán)氧將型鋼周圍封閉,并留出氣孔,再進行灌漿。
?????? 4、當(dāng)采用乳膠水泥砂漿粘貼外包鋼時,綴板可焊于角鋼外面。乳膠含量應(yīng)不少于5%。
?????? 5、乳膠含量應(yīng)不少于型鋼表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂漿保護層,亦可采用防腐材料加以保護。
相關(guān)內(nèi)容:
混凝土柱子漏振加固處理方法:
?????? 柱子混凝土嚴(yán)重漏振,影響了主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力,對整體結(jié)構(gòu)安全造成很大的隱患。為徹底解決這一質(zhì)量問題,根據(jù)現(xiàn)場實際測試情況、柱子損傷程度和部位情況,制定了以下處理方案:
?????? (1)對于柱子根部出現(xiàn)漏振且存在爛根現(xiàn)象的部位,先將疏松的混凝土剔除,采用水泥壓力灌漿法處理內(nèi)部縫隙,然后用無收縮灌漿料澆注平整。待灌漿料強度達(dá)到C30以上后,柱子根部粘貼環(huán)型100mm寬、300g的碳纖維布進行補強。
?????? (2)對于柱子非根部部位,先將疏松的混凝土剔除,然后用無收縮灌漿料澆注平整。待灌漿料強度達(dá)到C30以上后,在出現(xiàn)漏鎮(zhèn)范圍內(nèi)(豎向凈距100mm)粘貼環(huán)型100mm寬、300g碳纖維布進行補強。
梁加固可以用什么方法???
一、增大梁截面加固法柱子外包鋼加固遇鋼梁:
增大梁截面加固法是通過增加原梁的受力鋼筋柱子外包鋼加固遇鋼梁,同時在外側(cè)新澆筑混凝土以增大梁截面的一種傳統(tǒng)的梁加固方法。
采取該法加固優(yōu)點主要是對增大梁的強度和剛度和穩(wěn)定性是效果明顯的和有保障的;同時可以根據(jù)受力特點和加固目的靈活設(shè)計為單側(cè)、雙側(cè)或三面包套柱子外包鋼加固遇鋼梁,這為一些位置難以施工的梁提供柱子外包鋼加固遇鋼梁了靈活的處理方式。
二、梁粘貼纖維復(fù)合材加固技術(shù):
梁粘貼纖維復(fù)合材加固技術(shù)是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對原粱進行加固處理。碳素纖維布加固技術(shù)現(xiàn)在也越來越廣泛地被應(yīng)用在梁結(jié)構(gòu)加固中。
三、梁粘貼鋼板加固法:
梁粘貼鋼板加固法是用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土梁的表面,能達(dá)到加固和增強原梁強度和剛度的目的。其加固優(yōu)點主要有:
1、堅固耐用,已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質(zhì)量,梁的強度和剛度都能滿足設(shè)計的要求。
2、施工快速,在保證粘鋼加固梁質(zhì)量的前提下,可以快速完成施工任務(wù)。
擴展資料
梁工程量計算方法:
⑴、梁的體積=梁的截面面積*梁的長度。
現(xiàn)澆混凝土梁按設(shè)計圖示尺寸以體積計算。不扣除構(gòu)件內(nèi)鋼筋、預(yù)埋鐵件所占體積,伸入墻內(nèi)的梁頭、梁墊并入梁體積內(nèi)。
①梁與柱連接時,梁長算至柱側(cè)面,主梁與次梁連接時,次梁長算至主梁側(cè)面。
②圈梁與梁連接時,圈梁體積應(yīng)扣除伸入圈梁內(nèi)的梁的體積。
③在圈梁部位挑出的混凝土檐,其挑出部分在300px以內(nèi)時,并入圈梁體積內(nèi)計算;挑出部分在300px以外時,以圈梁外皮為界限,挑出部分為挑檐天溝。
參考資料來源:百度百科-梁
鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計及施工工藝(請附上工程的真實照片 和所做工作每一道程序的照片)好的我會
一、工程概況:
1 工程名稱:。。。。。。。。
2工程加固說明:
本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結(jié)構(gòu)支撐梁、混凝土墻體拆除。根據(jù)現(xiàn)場圖紙設(shè)計要求以及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《后錨固技術(shù)規(guī)程》,特擬定以下具體施工方案:
二、植筋施工方案
工藝流程:打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護。
1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工,施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時,應(yīng)采用升溫處理措施。
2其它施工前安全注意事項:
2.1施工前須檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,電線有無破損、漏電現(xiàn)象。
2.2高空作業(yè)時以搭設(shè)腳手架并系好安全帶。
3定位
3.1按設(shè)計要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號,如果基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或部分布筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻)。
3.2該工序所用主要工具:卷尺、墨斗、鉛筆。
4、鉆孔
4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔,如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)孔位置避開,對于固立特高效植筋膠,鉆孔直徑d+4~8mm,錨固長度15d,均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服。
4.2鉆孔孔壁潮濕,有水對錨固力沒有影響。
4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風(fēng)鎬。
附表:
螺紋鋼筋直徑
(mm) 鉆孔直徑
(mm) 錨固長度
(mm) 24h后拉拔力
(KN)
10 14 150 26.50
12 16 180 38.50
14 18 210 52.20
16 20 240 61.80
18 22 270 86.30
20 25 300 106.20
22 28 330 127.80
25 30 375 166.40
5清孔
5.1鉆孔完畢,孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑,合格后將孔口臨時封閉。
5.2該工序所用主要工具:清孔風(fēng)機、毛刷、卷尺。
6鋼筋除銹
6.1鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈。
6.2該工序所用主要工具:角磨機、鋼絲輪片。
7植筋
7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內(nèi),也可用細(xì)鋼筋配合往孔內(nèi)送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜,鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌,水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。
7.2該工序所用主要工具:手套、手錘。
8固化、養(yǎng)護
固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度20℃左右,24小時即可負(fù)載使用;若固化溫度在0℃左右,48小時可負(fù)載使用;植筋后4小時內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植筋。
9檢驗
9.1固立特植筋膠力學(xué)性能極佳,正常操作即可達(dá)到鋼筋設(shè)計值而錨固端無損。檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)做拉拔試驗。
9.2該工序所用主要工具:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。
9.3檢驗標(biāo)準(zhǔn):以國家承認(rèn)工程檢測中心檢測數(shù)據(jù)為工程施工質(zhì)量依據(jù)。
三、外包型鋼加固(壓力注膠)
施工工藝: 表面處理→安裝→預(yù)埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測→防腐處理
1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計圖紙,在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線,待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。
2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層,直至完全露出堅實新結(jié)構(gòu)面,混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,用指定材料修補,裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。
3鋼材表面打磨鋼材粘接面,須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好,其后擦拭干凈。
4組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組裝焊接,角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊,豎向基本順直,如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差,應(yīng)進行順直處理,箍板與角鋼搭接部位需焊接,焊縫應(yīng)符合設(shè)計及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。
5埋管注膠
5.1焊縫檢驗合格后,用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán),結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔,孔間距不大于500mm。
5.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。
5.3用氣泵和注膠罐進行注膠,注膠時豎向按從下向上的順序,水平方向按同一方向的順序,注膠時待下一注膠管(孔)溢出膠為止,依次注膠,直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個注膠管(孔)用于出氣孔,可不注膠,注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。
6竣工驗收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面,從音響判斷粘接效果,如有個別空洞聲,表明局部不密實,須再次高壓注膠方法補實。
四、墻體拆除及鋼結(jié)構(gòu)梁承托
1墻體拆除前應(yīng)對上部分保留墻體進行卸荷支撐處理,然后在高于扶梯洞口相應(yīng)的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口(置放支撐鋼梁)。
2確定鋼梁兩端的支點,采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接,其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》,鋼梁置放完畢后,梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進行填補。鋼梁表面涂刷防銹漆。
3測定出需拆除輕體的位置,做好安全防護,采用水鉆切割或風(fēng)鎬剔除,做到不破壞其它原結(jié)構(gòu)。
五、安全技術(shù)措施
1參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)方可進入施工現(xiàn)場,必須遵守《安規(guī)》,遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容;
2開工前技術(shù)人員必須進行技術(shù)交底,使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項,明確各工種崗位職責(zé),并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行;專職安全員進行安全監(jiān)督;
3施工區(qū)域內(nèi)拉好圍欄,與施工無關(guān)的人員不得進入施工現(xiàn)場;進入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴防護用品;
4施工作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生,減少環(huán)境污染和職業(yè)危害;
5對參加本項目施工人員進行安全文明施工教育培訓(xùn),杜絕野蠻施工。
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