今天給各位分享加固工程施工方案的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)梁柱加固施工方案進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!,本文目錄一覽:,1、,樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些?,3、,增大截面加固施工方案怎么寫(xiě)?
今天給各位分享加固工程施工方案的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)梁柱加固施工方案進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
本文目錄一覽:
- 1、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些?
- 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案?
- 3、增大截面加固施工方案怎么寫(xiě)?
- 4、江西粘鋼加固施工方案
- 5、地基加固施工方案
- 6、房屋改造的加固方法
樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些?
一、樓板裂縫修復(fù)
1、主要材料:
灌漿樹(shù)脂、封縫膠(必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告)。
2、施工步驟:
搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹(shù)脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。
3、施工機(jī)具
① 氣泵(清理裂縫);② 600ml量杯(配樹(shù)脂膠);③ 4cm寬開(kāi)刀、小刮板(配封縫膠);④ 手套、防護(hù)鏡;⑤ 酒精、棉絲(清洗灌漿器);⑥ 手提打磨機(jī)(打磨封縫膠清理基層)。
二、碳纖維加固方案
1、施工準(zhǔn)備
材料及主要機(jī)具:配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料:進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材:200克碳纖維布,需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。主要機(jī)具:角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。
2、操作工藝
工藝流程:?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理:將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3、修補(bǔ)找平:
混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。
4、粘結(jié)劑攪拌
根據(jù)配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開(kāi)始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,對(duì)材料進(jìn)行檢查。
5、涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,等膠固化后,再進(jìn)行下一道工序。
6、粘貼碳纖維布:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠壓氣泡,使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
7、固化:粘貼劑在常溫下固化,3天后即可受力使用。
擴(kuò)展資料:
注意事項(xiàng):
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,露出結(jié)構(gòu)面;
② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥,切忌用水沖刷裂縫;
③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,開(kāi)口較通暢的位置;
④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配量不宜過(guò)多;
⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡;
⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案?
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢,下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為加固工程施工方案你解答以供參考。
混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變,如接建、增加荷載等,或在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等,都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案加固工程施工方案的制定尤為重要,對(duì)于需要加固的構(gòu)筑物,應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則,只有這樣,加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣,首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問(wèn)題的可行性,但是,由于其方案在施工過(guò)程中增加了一定的施工難度,而造成施工工期長(zhǎng),勞動(dòng)用工大,安全系數(shù)低的弊端,結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如,某廠房冬季施工,摻加不合格防凍劑,超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜,致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫,需要進(jìn)行加固,原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡(jiǎn)易修補(bǔ)法,即,將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除,露出鋼筋后,將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后,用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉,達(dá)到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通過(guò)增大構(gòu)件的截面和配筋,用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性,并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。經(jīng)對(duì)設(shè)計(jì)方案分析,此兩種方案除具有工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)外,還有以下不足之處: 1.1 技術(shù)可行性差,由于此大梁跨度大,鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行,要用大量的臨時(shí)支撐進(jìn)行安全防護(hù),造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi); 1.2 勞動(dòng)強(qiáng)度高,在鑿除混凝土梁時(shí),因分段施工時(shí),只能鑿一米挪一米,成倍增加了勞動(dòng)強(qiáng)度; 1.3 工效低,大量的重復(fù)勞動(dòng)和落后的施工作業(yè)方法,延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動(dòng)效率下降; 1.4 安全性差,因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露,大梁承載力減小,在施工時(shí),須時(shí)刻注意防護(hù)措施是否到位,麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故; 1.5 產(chǎn)值效益小,大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi),加大了生產(chǎn)成本,減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來(lái)說(shuō),加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法,如,化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生,并開(kāi)始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個(gè)方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況,綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例,我認(rèn)為,較為合理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法,前者以造價(jià)低,施工簡(jiǎn)單,占用空間小,加固效果好,明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法,后者除材料費(fèi)用高外,則各種優(yōu)勢(shì)盡顯其中,重要表現(xiàn)在自重輕,材料自身幾乎不增加重量;強(qiáng)度高,固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍;勞動(dòng)強(qiáng)度小,一個(gè)作業(yè)面只需一至兩人操作即可;施工工期短,熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是,應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例,較為常見(jiàn)的加固方法有外包鋼加固法,即,在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固,這樣既不增大混凝土截面尺寸,又大幅度地提高混凝土柱的承載力,具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式:干式加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于需要加固的混凝土柱四周,型鋼與混凝土之間無(wú)連接,由于與混凝土沒(méi)有形成一個(gè)整體,所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等材料,將角鋼粘貼在混凝土柱上,二是角鋼與混凝土之間留一定間距,中間澆筑混凝土,達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較,干式作業(yè)法施工更為簡(jiǎn)單,價(jià)格低,施工時(shí)間短,但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況,合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。 另外,對(duì)于加固工程,還有焊接補(bǔ)筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等,每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍,只要行之有效,技術(shù)成熟,既滿足加固要求,又經(jīng)濟(jì)實(shí)用,均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過(guò)加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求,因此,選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的。對(duì)于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法,依照施工經(jīng)驗(yàn),不同的加固方法在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做到: 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過(guò)程中的關(guān)鍵,對(duì)于干式加固施工,為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,混凝土表面必須打磨平整,無(wú)雜物和塵土;當(dāng)采用濕式加固施工時(shí),應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿料,對(duì)鋼板進(jìn)行除銹,混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,進(jìn)行粘、灌。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí),在安裝前必須對(duì)拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整,拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確,張拉前應(yīng)對(duì)焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),保證拉桿傳力正確可靠,避免張拉過(guò)程中斷裂或滑動(dòng),造成安全和質(zhì)量事故;采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí),要注意撐桿末端處角鋼(及其墊板)與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,將撐桿兩端用螺拴臨時(shí)固定,然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌,加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接,在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,應(yīng)進(jìn)行鑿毛,清除浮渣,灑水濕潤(rùn),一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接,型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿,待型鋼套箍與支柱焊牢后,再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí);對(duì)于楔塊頂升法,頂升完畢后,應(yīng)將所有楔塊焊連,再用環(huán)氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡(jiǎn)單,但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理,對(duì)于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后用水沖洗,再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,除去2~3mm厚表層,露出新面和平整,將粉塵清除干凈;對(duì)于混凝土表面較好的,則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,使之平整,清去粉塵,再用丙酮擦試表面即可;鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況,可用噴砂、砂布、砂輪機(jī)打磨,使鋼板出現(xiàn)金屬光澤,打磨紋路盡量與受力方向垂直,然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對(duì)膠粘劑的選擇,目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚(yú)龍混雜,對(duì)膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過(guò)程中的細(xì)節(jié),膠粘劑要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的比例配制,尤其是要掌握好固化劑的用量,攪拌要均勻,同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿、密實(shí)。最后要注意在固化階段不能對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。 結(jié)束語(yǔ): 就目前來(lái)看,這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索,隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,新型建筑材料不斷出現(xiàn),更好的加固施工方法將會(huì)有更大拓展,因此,加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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增大截面加固施工方案怎么寫(xiě)?
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一、緣由
15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過(guò)程中加固工程施工方案,將KL-1(5B)梁截面加寬部位漏做加固工程施工方案,致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770,故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。
二、主要施工工藝加固工程施工方案:
施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開(kāi)洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑
三、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面,清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土,須鑿出原有箍筋,并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛,并將表面浮灰清理干凈,在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。
1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告書(shū)單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后方可使用。
2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過(guò)程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅(jiān)決返工。
3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ?18)保護(hù)層厚度為30mm,面筋在加固梁段應(yīng)通長(zhǎng)配置,中間不得斷開(kāi)。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置,植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎(詳見(jiàn)示意圖)。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
3、模板工程
1)模板安裝:模板采用清水模板,用50×80木方作橫檔,間距250,采用鋼管加固,間距1000mm。
2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,扣件、鋼管要及時(shí)清理,防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1)本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑。
2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無(wú)浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3)砼澆筑:砼澆筑前,須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。
4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開(kāi)始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項(xiàng)
(1)、植筋后24小時(shí)內(nèi),不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。
(2)、植筋后48小時(shí)后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
(增大截面法)加固施工方案2
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建設(shè)單位:
監(jiān)理單位:
總承包單位:
加固單位:
編制人:
審核人:
審定人:
編制日期:?? 年 月 日
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工藝:
施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開(kāi)洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑
二、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱,原有樓板開(kāi)洞
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面,先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。
界面處理采用電鎬打毛,在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn),形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布。
為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力,結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰,并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋(包括種植箍筋)并與原鋼筋、箍筋連接。
1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告書(shū)單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后方可使用。
2)鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過(guò)程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅(jiān)決返工。
3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋(HRB400 ??25)保護(hù)層厚度為30mm,受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置,中間不得斷開(kāi)。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接(如下圖所示):
連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
4)新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm,植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物,鋼筋必須除銹,并將鋼筋錨固段擦拭干凈。
梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊,或采用化學(xué)植筋技術(shù),如下圖所示:
3、模板工程
1)模板安裝:方柱模板采用多層板,用50×80木方作豎檔,間距250,采用鋼管柱箍,間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝,內(nèi)保鐵皮,采用成品圓柱箍,間距1000mm。柱模板在中間位置開(kāi)澆筑口,同時(shí)進(jìn)行體外振搗,從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度。振搗完畢后,用模板封堵澆筑口,然后繼續(xù)澆筑。
2)模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,扣件、鋼管要及時(shí)清理,防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1)本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。
2)灌漿料制備:灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無(wú)浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3)砼澆筑:砼澆筑前,須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí),須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口,以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時(shí),由于模板與原混凝土之間空隙較小,從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室。對(duì)此,我們采用將柱模板在中間位置處開(kāi)一個(gè)澆筑口,采用體外振搗。振搗完畢后,封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度。
4)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開(kāi)始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項(xiàng)
(1)、植筋后24小時(shí)內(nèi),不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。
(2)、植筋后48小時(shí)后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
(3)、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
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江西粘鋼加固施工方案
粘鋼加固施工方案
目 錄
一、 工程概況
二、 施工部署
三、 主要項(xiàng)目施工工藝
四、 工程質(zhì)量保證措施
五、 安全與文明施工
六、 成品保護(hù)措施
一、工程概況
(一)編制依據(jù)
1. 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 CECS25:90
2. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 50009-2001
3. 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50011-2001
4. 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50010-2002
5. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204-2002
6. 本工程施工圖,工程洽商及相關(guān)技術(shù)資料
(二)工程概況
(三)工程各方關(guān)系
設(shè)計(jì)單位:
建設(shè)單位:
監(jiān)理單位:
監(jiān)督單位:
總包單位:
工程工期:
二.施工部署
(一)施工組織機(jī)構(gòu)
該結(jié)構(gòu)加固工程由本公司X X X 工程項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)施工。為保證工期按期竣工,質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),滿足使用功能,我們將嚴(yán)格按照項(xiàng)目法的管理模式,認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO---9002質(zhì)量管理體系文件,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理,選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和技術(shù)工人。
施工管理人員見(jiàn)下表:
序號(hào) 姓 名 職 務(wù) 分管工作 職 稱 承擔(dān)過(guò)的部分工程
1 項(xiàng)目經(jīng)理 全面工作 1.
2 項(xiàng)目總工(兼) 技術(shù)管理 1.
3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 全面工作
4 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)管理
5 質(zhì)量檢查員 質(zhì)量管理
6 安全員 安 全
7 土建工長(zhǎng) 生 產(chǎn)
8 測(cè)量員 測(cè) 量
(二)施工組織
施工總體安排遵循“穿插作業(yè)”的原則,科學(xué)安排流水做業(yè),精心組織,最大限度地發(fā)揮所投入的機(jī)械設(shè)備和人力的潛力。
(三)主要機(jī)械配置
序 號(hào) 名 稱 數(shù) 量
1 金剛石鉆孔機(jī) 5
2 金剛石鋸切機(jī) 2
3 金剛石磨輪機(jī) 12
4 電 錘 10
5 氣 泵 2
6 等離子切割機(jī) 1
7 低速電動(dòng)攪拌機(jī) 2
(四)施工準(zhǔn)備
1.技術(shù)準(zhǔn)備:
組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖,協(xié)同總包單位及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商,組織有關(guān)技術(shù)人員召開(kāi)碰頭會(huì),參加圖紙會(huì)審,并認(rèn)真做好記錄。做好各工序安全、技術(shù)交底。
對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前培訓(xùn)和安全生產(chǎn)教育。同時(shí)成立熟練技術(shù)工人預(yù)備隊(duì),保證搶工期間勞動(dòng)力充足。
2.材料準(zhǔn)備要求:
由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)工程圖紙?zhí)崃?,及時(shí)上報(bào)公司材料設(shè)備基地,按照公司規(guī)定及ISO---9002標(biāo)準(zhǔn)程序采購(gòu)。
施工現(xiàn)場(chǎng)使用的建筑結(jié)構(gòu)膠(包括本公司生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)膠)必須有產(chǎn)品合格證及權(quán)威部門出俱的檢驗(yàn)報(bào)告,其各項(xiàng)性能指標(biāo)必須達(dá)到國(guó)家規(guī)范的要求。
凡進(jìn)場(chǎng)的材料必須首先經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、公司材料設(shè)備基地材料負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,并以書(shū)面形式報(bào)送總包方,監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可使用,堅(jiān)決杜絕有不合格材料進(jìn)場(chǎng)。
3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
進(jìn)行施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝、就位與調(diào)試,保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備合格率為100%;入場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再次對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,并安排好施工人員的生活起居,保證施工人員精力充沛。
三.主要項(xiàng)目的施工工藝
(一). 粘鋼加固工藝
1.施工工藝流程
2.粘鋼施工工藝
a.鋼板的剪切
鋼板用等離子切割機(jī)切成設(shè)計(jì)圖紙要求的寬度。對(duì)于薄板(t≤6mm)要注意防止鋼板變形。
b.鋼板鉆孔
凡需用螺栓固定的鋼板,均需先鉆孔,孔徑和位置按設(shè)計(jì)要求確定,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,則鋼板孔徑大于錨栓孔徑2-4 mm,需要注意的是,在同一截面粘結(jié)兩條鋼板的,鋼板上鉆孔位置要錯(cuò)開(kāi)80 mm以上,呈梅花點(diǎn)布置。
c.鋼板表面打磨
鋼板粘結(jié)表面須事先用砂輪打磨,標(biāo)準(zhǔn)為除去鋼板表面的油污和銹斑,露出鋼板的表層。
d.混凝土表面處理
表面平整度好的砼表面,用金剛石磨輪磨去表層1-2 mm,并用鋼絲刷及壓縮空氣去除混凝土粉末。
e.配膠
JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組成份,使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn),檢查合格后方可使用,按甲:乙 = 4:1的比例分別用容器秤出(按一次應(yīng)用量)。然后放在一起攪拌,直到膠干稀均勻,色調(diào)一致為止。應(yīng)注意的是,攪拌好的JGN結(jié)構(gòu)膠一定要固化前用完。已經(jīng)固化的JGN膠不得再應(yīng)用到施工中。
f.粘貼鋼板
粘貼鋼板前先用丙酮清洗鋼板粘結(jié)面的表面,同時(shí)用丙酮清洗已處理的混凝土表面,待丙酮揮發(fā)后,用抹刀將配好的JGN膠同時(shí)均勻涂抹在鋼板和混凝土構(gòu)件表面,涂抹的膠層厚度在1-3 mm左右,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置,立即用卡具夾緊或用螺栓卡緊,并適當(dāng)加壓,以使膠層充分接觸砼——鋼板表面。
用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如發(fā)現(xiàn)有空洞、空鼓現(xiàn)象,在產(chǎn)生空洞、空鼓的地方用卡具夾緊,或加入木楔子,在螺栓附近則將螺栓再擰緊一些,直到鋼板與砼表面充分接觸,粘結(jié)面飽滿、牢固。當(dāng)用手錘敲擊,基本上無(wú)空洞、空鼓現(xiàn)象,膠液從鋼板兩側(cè)邊縫擠出少許時(shí),表示已粘貼密實(shí),可以完成粘貼鋼板這一工序,進(jìn)入JGN膠固化養(yǎng)生階段,否則,重復(fù)上述工序直到合格為止。
g.養(yǎng)護(hù)
JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠在常溫下(5-20C。)即可自然固化,在20 C。以上時(shí),24小時(shí)即可拆除卡具和支撐,3天后(72小時(shí))即可承受設(shè)計(jì)使用荷載,若溫度較低時(shí),可采取紅外線燈加熱,以使JGN膠盡快固化。
h.粘貼鋼板防腐處理
在鋼板粘貼完成,撤去卡具以后,即可進(jìn)行鋼板的防腐處理,一般先刷防銹漆兩遍,錨固區(qū)螺栓加雙帽擰死,或單帽焊牢,亦可以進(jìn)行下一道工序。
3.粘結(jié)鋼板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收
a.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)國(guó)家《混凝土加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25:90)的要求,粘結(jié)質(zhì)量以粘結(jié)面積占總面積的百分比來(lái)衡量確定,并規(guī)定:錨固區(qū)——粘結(jié)面積≥90%,非錨固區(qū)——粘結(jié)面積≥70%。符合這一標(biāo)準(zhǔn),則粘結(jié)質(zhì)量合格,如達(dá)不到此要求,則此粘結(jié)件無(wú)效,應(yīng)剝下重新粘結(jié)。
b.對(duì)于重大工程或結(jié)構(gòu)重要受力部位,為真實(shí)檢驗(yàn)加固效果,可采取加荷試驗(yàn),檢驗(yàn)鋼板粘結(jié)效果。此時(shí)的檢驗(yàn)按國(guó)家結(jié)構(gòu)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,加固后混凝土構(gòu)件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)荷載要求。
c.驗(yàn)收
對(duì)于粘結(jié)質(zhì)量的檢驗(yàn),對(duì)粘結(jié)效果(飽滿度)的確定,國(guó)家目前尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方法或手段。一般皆采取用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板,從音響判斷粘結(jié)效果,在有空洞,空鼓處畫(huà)出形狀、面積。然后按前述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為粘結(jié)質(zhì)量合格,可以驗(yàn)收,否則剝下重新粘結(jié)。
4.安全注意事項(xiàng)
a.配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。
b.配制和使用場(chǎng)所,必須保持通風(fēng)良好。
c.操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩和手套。
d.工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器材以備救護(hù)。
四.工程質(zhì)量保證措施
(一)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)
本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)工程。結(jié)構(gòu)加固施工各分部工程目標(biāo)為:合格率100%,優(yōu)良率90%。
(二)質(zhì)量保證措施
1.施工工藝控制
依據(jù)工程圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,結(jié)合本工程的特點(diǎn)、實(shí)際情況,作好施工前的技術(shù)交底。技術(shù)交底要求在分部工程施工前2日做出,技術(shù)交底為二級(jí)交底,即:由技術(shù)人員交到生產(chǎn)人員及施工班組長(zhǎng),再由班組長(zhǎng)交到每個(gè)參加施工的工人,交底后要及時(shí)檢查工人的掌握情況、實(shí)施情況,使所有參加施工的人員要掌握各自工序的施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施及安全技術(shù)要求等,做到人人心里有數(shù)。
2.施工材料控制
a. 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須要有有效的產(chǎn)品合格證。
b. 原材料進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭驗(yàn)收并請(qǐng)總包單位和監(jiān)理復(fù)驗(yàn),不合格材料不得用于工程。
c. 建立健全工程材料進(jìn)場(chǎng)檢查制度,加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。工程使用的所有材料入庫(kù)前一律由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺少或不合格時(shí),該材料按不合格清退出場(chǎng)。
3. 施工過(guò)程控制
a.堅(jiān)持我公司多年來(lái)行之有效的“樣板制”,以樣板引路,展開(kāi)工作。施工中,抓質(zhì)量通病的防治,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。在經(jīng)理部的經(jīng)理及總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,由專職的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。
b.由公司質(zhì)量部進(jìn)行月檢查考核,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分,將考核評(píng)比的得分與經(jīng)理部工資總額掛鉤。
c.在制度上,堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)、質(zhì)量事故報(bào)告制度,各經(jīng)理部質(zhì)檢員每月26日~28日將質(zhì)量月報(bào)送至公司質(zhì)檢部,一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故,24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫(xiě)明事故原因)送公司質(zhì)檢部。
d. 施工班組堅(jiān)持“三檢制”,即自檢、專檢、交接檢。
自檢:班組完成施工工序后,組織自檢,填寫(xiě)《工程質(zhì)量自檢表》,交質(zhì)檢員。
專檢:質(zhì)檢員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行檢查,檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。
交接檢:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在專檢完成后,對(duì)已完工序進(jìn)行檢查,檢查合格后,在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽署交接檢的結(jié)論性意見(jiàn),作為下道工序施工的依據(jù)。
自檢、專檢、交接檢中只能通過(guò)優(yōu)良品,達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。
經(jīng)過(guò)“三檢”的工序最后由總包單位質(zhì)檢工程師并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。
e. 在整個(gè)施工操作過(guò)程中,貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,確保施工質(zhì)量。
f. 確保施工過(guò)程中半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為“優(yōu)良”,并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí),防止混用,在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。
g. 機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)
通過(guò)管理編號(hào)和記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。公司材料設(shè)備基地會(huì)每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證,定人,定機(jī),持證上崗。
h. 施工過(guò)程標(biāo)識(shí):
通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄,以及施工試驗(yàn)記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)。
五.安全與文明施工
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。喝過(guò)酒的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,注意防火。
2.電氣設(shè)備要接零保護(hù),并有觸電保護(hù)器。機(jī)械有專人負(fù)責(zé),下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時(shí),由專業(yè)電工接電,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行操作。室內(nèi)照明一律應(yīng)用36伏以下低壓照明。
3.隨時(shí)清理操作地面的余料,嚴(yán)禁從窗口向外拋扔,送統(tǒng)一封閉垃圾站存放。
4.作業(yè)面如沒(méi)有可靠的安全防護(hù)必須系掛安全帶,并將安全帶系于牢固處。
5.腳手架要搭設(shè)牢固,搭好后要驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。在架子上操作人員不得集中,打鬧;膠桶,鋼材要放置平穩(wěn),不準(zhǔn)將材料堆放在架子上。
6.易燃易爆的物品存放要有專用庫(kù)房,必須保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流暢。施工時(shí)使用明火須開(kāi)用火證。
六.成品保護(hù)措施
保護(hù)工程成品是現(xiàn)代企業(yè)文明施工管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,是減少浪費(fèi),取信與用戶、提高效益和創(chuàng)優(yōu)良工程的重要保證。為了有效地保護(hù)工程成本,特制定本措施。
(一)成品保護(hù)的宣傳教育
1.經(jīng)理部,施工隊(duì)管理人員經(jīng)常要對(duì)參加施工人員進(jìn)行文明施工的教育,提高成品保護(hù)意識(shí),樹(shù)立“保護(hù)成品光榮,損壞成品可恥”的思想,要保護(hù)自己的成果,也要愛(ài)惜他人的勞動(dòng)。
2.在施工人員生活區(qū)出入口,通道處利用標(biāo)語(yǔ)形式提醒,書(shū)寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)請(qǐng)您注意成品保護(hù)”的字樣。
(二)主要施工項(xiàng)目的成品保護(hù)措施
1.腳手架拆除時(shí)要輕拆輕放,不得碰壞門窗墻角;
2.各種粘結(jié)劑材料不得隨意丟棄,粘結(jié)劑盛裝,攪拌工具用后應(yīng)及時(shí)清洗。廢棄物不得倒入下水道,應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。
(三)成品保護(hù)的責(zé)任
1.在工作中要互相愛(ài)護(hù)、互相監(jiān)督、對(duì)損壞成品的現(xiàn)象要制止和報(bào)告。
2.保護(hù)成品既強(qiáng)調(diào)專人管理,又實(shí)行“全員、全方位、全過(guò)程”的三全管理方法。就是要全體管理人員和操作工人對(duì)各個(gè)部位的產(chǎn)品實(shí)施的全過(guò)程進(jìn)行保護(hù)。
3.制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰規(guī)定,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
地基加固施工方案
地基加固一般有哪些方法:
注漿加固法注漿加固法適用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防滲堵漏、提高地基土的強(qiáng)度和變形模量以及控制地層沉降等。
加大基礎(chǔ)底面積法對(duì)于經(jīng)復(fù)核承載力相差不大的地基基礎(chǔ),可采用增大基礎(chǔ)底面面積方法提高基礎(chǔ)與地基的接觸面積,從而減少土體應(yīng)力,達(dá)到加固基礎(chǔ)的目的。
高壓噴射注漿法高壓噴射注漿法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、黃土、砂土、人工填土和碎石土等地基。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)含有較多大粒徑塊石、大量植物根莖或其它 有機(jī)質(zhì)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件來(lái)判斷其適用程度,對(duì)地下水流過(guò)大及已經(jīng)涌水的工程,應(yīng)謹(jǐn)慎使用。
高壓噴射注漿就是利用鉆機(jī)鉆孔,把帶有噴嘴的注漿管插至土層的預(yù)定位置后,以高壓設(shè)備使?jié){液成為20Mpa以上的高壓射流,從噴嘴中噴射出來(lái)沖 擊破壞土體。部分細(xì)小的土料隨著漿液冒出水面,其余土粒在噴射流的沖擊力,離心力和重力等作用下,與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例有規(guī) 律地重新排列。漿液凝固后,便在土中形成一個(gè)固結(jié)體與樁間土一起構(gòu)成復(fù)合地基,從而提高地基承載力,減少地基的變形,達(dá)到地基加固的目的。
樹(shù)根樁法樹(shù)根樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修復(fù)和增層、古建筑的整修、地下鐵道的穿越等加 固工程。
鉆孔機(jī)具設(shè)備的選用:鉆孔機(jī)具設(shè)備因根據(jù)基礎(chǔ)類型、地質(zhì)條件及場(chǎng)地條件合理選用,對(duì)軟粘土可采用清水護(hù)壁,對(duì)粉砂必須采用泥漿護(hù)壁。
錨桿靜壓樁法錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。
其它地基加固方法石灰樁法適用于處理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土或飽和黃土等地基及基礎(chǔ)周圍土體的加固。它的原理為把 樁管打入土中,再拔出樁管,形成樁孔,在孔內(nèi)夯填生石灰,使地基得到加固。其主要機(jī)理是通過(guò)生石灰的吸膨脹擠密樁周土。石灰樁所用材料為生 石灰及一些輔助的摻合料、附加劑。
對(duì)不能滿足強(qiáng)度和變形要求的軟土地基,采用各種不同的方法,如注漿加固、旋噴、打樁等等,以達(dá)到加固地基目的。靜壓錨桿樁施工是將壓樁架錨固,利用其提供的反力將預(yù)制樁壓入到設(shè)計(jì)位置,從而提高或改進(jìn)建筑物基礎(chǔ)承載力的一種方法。相對(duì)于一般的打入方式樁基施工,靜壓錨桿樁的施工具有無(wú)噪音、無(wú)污染、無(wú)振動(dòng)以及施工影響范圍小等特點(diǎn),并可節(jié)省工期,施工占用場(chǎng)地少,多 用于建構(gòu)筑物補(bǔ)強(qiáng)、糾偏等工程。
房屋改造的加固方法
1、混凝土加固:用混凝土加固房屋,施工方便,省錢又省時(shí)。
2、粘鋼:施工時(shí),要選擇優(yōu)質(zhì)材料和專業(yè)施工隊(duì),才能保證加固效果。
3、碳纖維布:這種材料加固效果好,省時(shí)省力,但是一定要保證材料質(zhì)量,否則也會(huì)影響加固效果。
拓展資料:
房屋加固施工過(guò)程中需要注意什么?
1、遵循加固設(shè)計(jì)原則。
在房屋加固的時(shí)候,需要有加固方案的制定,而加固方案是嚴(yán)格按照加固設(shè)計(jì)原則來(lái)制定的。房屋加固施工的過(guò)程中,需要嚴(yán)格執(zhí)行加固方案,因?yàn)榧庸淘O(shè)計(jì)出來(lái)的方案是對(duì)房屋存在的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的,遵循加固設(shè)計(jì)原則就能對(duì)房屋加固起到應(yīng)有的效果。
2、加固材料的選擇。
房屋加固施工中,對(duì)于加固材料的選擇很重要。因?yàn)榉课菁庸痰牟牧线x擇往往會(huì)決定房屋加固的效果,不同質(zhì)量的加固材料會(huì)起到不同的作用。在選擇加固材料時(shí),必須要選擇高質(zhì)量的材料,這樣可以更好得保證房屋加固工程的質(zhì)量。
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