今天給各位分享彩鋼板施工工藝流程的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)彩鋼板施工方法進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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屋面彩鋼板施工工藝
彩鋼板屋面因其安裝維修方便，價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)比高而廣受歡迎。現(xiàn)在進(jìn)入雨季，空氣濕潤(rùn)，需要維修和更換的彩鋼板屋面也多了起來，今天就來跟大家說一說彩鋼板屋面的施工流程。
第一步：測(cè)量、放線
1、施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖。
排版設(shè)計(jì)方案有如下原則：保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合；溝垂直，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合。
2、根據(jù)排板布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，按每跨間或節(jié)點(diǎn)彈出屋面檁條的安裝控制線，認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認(rèn)該偏差對(duì)屋面檁條的安裝無影響；對(duì)偏差不滿足安裝要求處，視偏差輕重程度事先進(jìn)行處理。
第二步：支座節(jié)點(diǎn)板安裝固定
支座節(jié)點(diǎn)板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)根據(jù)主檁間預(yù)留伸縮空間在廠家沖孔成型,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照建筑物定位軸線及設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,固定時(shí)要拉線,以保證彩鋼板屋面平整、坡面順直。支托板必須按設(shè)計(jì)要求固定在原結(jié)構(gòu)上,主檁連接板垂直焊接在支托板上,并對(duì)其做好防腐處理。
第三步：主、次檁條吊裝、安裝
主、次檁條安裝方法及要求與傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同,施工時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
1.主檁條與支座節(jié)點(diǎn)板、次檁條與主檁條采用套插螺栓連接,次檁與次檁之間接長(zhǎng)通過檁托板采用套插螺栓連接,主、次檁的連接螺栓須加墊片逐個(gè)擰緊;
2.主檁條安裝時(shí)必須嚴(yán)格校核坡頂及坡腳標(biāo)高,拉線校正、固定;遇接頭處安裝不平直時(shí),必須采用專用工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)重新取孔。次檁排版時(shí)要注意保證天溝位置準(zhǔn)確,安裝時(shí)應(yīng)先將天溝處固定平直。
只有正確且嚴(yán)格按照要求對(duì)彩鋼板屋面進(jìn)行施工，才能在工程完工后，最大限度的讓彩鋼板屋面實(shí)現(xiàn)防風(fēng)，防雨等作用。
彩鋼板房施工方案
彩鋼板房施工方案 （一）
一、施工材料要求：
1、對(duì)工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，有疵點(diǎn)材料一律不使用。
2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。
3、各種進(jìn)場(chǎng)材料存放在有圍護(hù)設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中，并平整地放置在防潮膜上。
4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，篩選。
5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標(biāo)為統(tǒng)一乳白色，無明顯色差。
6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié)，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。
7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象。
8、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。
二、施工具備的條件
1、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內(nèi)的空間做到清潔，無積塵。
2、對(duì)地坪平整度要求較高，個(gè)別原地不平整的地方，報(bào)業(yè)主由地面施工單位處理。
3、吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束后，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗(yàn)收后才進(jìn)行彩鋼板施工。
三、施工步驟及方案：
1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準(zhǔn)線，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標(biāo)出門開啟方向，每單間的.尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標(biāo)高，同時(shí)在柱上標(biāo)明標(biāo)高，務(wù)求精確定。放樣完畢，請(qǐng)甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員確認(rèn)，確認(rèn)后方可進(jìn)行彩鋼板施工。
2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長(zhǎng)度尺寸，便于安裝三維角件。
3、圍護(hù)板安裝，頂板安裝：圍護(hù)板與頂板安裝平整，嚴(yán)密，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，圍護(hù)板垂直偏差不大于2‰。護(hù)板與頂板拼縫平整、嚴(yán)密，并在負(fù)荷后保持相對(duì)的平整，嚴(yán)格控制撓度≤L/240。圍護(hù)板與頂板邊。圍護(hù)板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設(shè)有加強(qiáng)筋。頂板排板時(shí)考慮所有風(fēng)口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強(qiáng)度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲，控制高低。
4、視窗、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的制作。單頁(yè)門的拼裝結(jié)構(gòu)。傳遞窗采用不銹鋼材料。
5、開孔及風(fēng)口、燈具安裝：所有開孔位置先確認(rèn)與圖吻合，并考慮風(fēng)口，燈口距離保持對(duì)稱美規(guī)。用型材切割機(jī)，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長(zhǎng)方形的開孔處，用鋁材收邊和加強(qiáng)筋收邊。風(fēng)口、燈具安裝時(shí)，保持四周平整、嚴(yán)密。各類管道、線管進(jìn)入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴(yán)密可靠。
6、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機(jī)、吸塵器反復(fù)多次吸，清掃后開始撕膜。
7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴(yán)格清掃，交付驗(yàn)收至合格，才能打膠。
8、打膠
1。每當(dāng)一個(gè)區(qū)域彩鋼板安裝完成后，進(jìn)行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強(qiáng)度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。
2。打膠前，清理現(xiàn)場(chǎng)，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風(fēng)道里面必須嚴(yán)格清理干凈，除去雜質(zhì)、油污，確保粘貼密實(shí)。
3。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后，進(jìn)行下部及圍護(hù)板與各角的打膠。
四、工程進(jìn)度和質(zhì)量控制措施
1、按潔凈廠房
施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50073一**）。
2、嚴(yán)格確保上道工藝驗(yàn)收完畢后才進(jìn)行彩鋼板施工。彩鋼板進(jìn)場(chǎng)，按要求堆放、搬運(yùn)，防止變形、劃痕、碰傷。
3、彩鋼板施工進(jìn)度按區(qū)域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個(gè)區(qū)域驗(yàn)收一個(gè)區(qū)域，施工到哪里，達(dá)不到質(zhì)量要求及時(shí)返工。采取互幫，互教，互學(xué)，技術(shù)高低搭配，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。
4、工程控制，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務(wù)根據(jù)實(shí)際情況來決定，每天完成工作量合理調(diào)整，使每個(gè)施工人員合情合理地按時(shí)交工。
5、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材，以節(jié)約為原則。
6、各作業(yè)點(diǎn)劃線、切割人員，相互配合復(fù)查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。
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彩鋼板房施工方案 （二）
第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案，編制依據(jù)如下：
1、彩鋼板活動(dòng)房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進(jìn)行編制。
2、彩鋼板活動(dòng)房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作、安裝。
第二條彩鋼板板活動(dòng)房概況
彩鋼板活動(dòng)房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易活動(dòng)房工程，搭建風(fēng)物規(guī)格：
1、詳見工程臨設(shè)示意。
2、搭設(shè)及搭設(shè)情況進(jìn)行調(diào)整。
結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動(dòng)房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊(cè)外，須滿足等強(qiáng)，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條選址的基本要求
1、按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，符合安全、消防要求。
2、活動(dòng)房不得設(shè)置在高壓線下，也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強(qiáng)風(fēng)口處等影響安全的地點(diǎn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)房實(shí)行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。
第四條搭設(shè)的基本要求
1、搭設(shè)活動(dòng)房，必須符合堅(jiān)固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。
2、活動(dòng)房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。
3、活動(dòng)房應(yīng)具有抵御8-10級(jí)大風(fēng)的能力和強(qiáng)度。
第五條搭設(shè)的加固措施
1、活動(dòng)房陽臺(tái)增設(shè)40*40抗風(fēng)柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
2、為了防止冬天雪的負(fù)載，在活動(dòng)房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。
第六條施工準(zhǔn)備計(jì)劃
1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
（1）本活動(dòng)房場(chǎng)地已經(jīng)按照總平面要求全部清場(chǎng)完畢，且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)平整好，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三個(gè)配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
（3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況安排。
2、施工技術(shù)準(zhǔn)備
積極組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀紙，向施工人員進(jìn)行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃。
3、物質(zhì)的準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度要求組織貨源，確定加工供應(yīng)點(diǎn)和供應(yīng)方式，組織物質(zhì)按計(jì)劃時(shí)間入場(chǎng)，在制定時(shí)間按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。
4、勞動(dòng)力組織計(jì)劃
建立精干的施工隊(duì)伍，把有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)業(yè)精神，工作效率高的人選進(jìn)行要合理配合，按照施工進(jìn)度要求和人力的需要組織勞動(dòng)力。同時(shí)進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5、運(yùn)輸準(zhǔn)備
根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量，品種及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定汽車運(yùn)輸方式，選用最合理的運(yùn)載量汽車及數(shù)量。
第七條現(xiàn)場(chǎng)安裝
1、首先測(cè)量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測(cè)量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。
2、材料到場(chǎng)先卸貨，把材料合理的搬運(yùn)到各個(gè)施工點(diǎn)，做到一步到位，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對(duì)鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查后施工。
3、根據(jù)紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。
4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。
5、拼裝好的鋼構(gòu)進(jìn)行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。
6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵。
7、主梁安裝結(jié)束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實(shí)。
8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時(shí)，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風(fēng)檐板，防水處理，屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行門窗安裝，窗的安裝注意密實(shí)，不應(yīng)與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行防水處理，門的安裝要做到平、直。
10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯，樓梯不應(yīng)有晃動(dòng)，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。
11、使用方澆上層地坪，安裝電線后進(jìn)行下層吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落。
12、工程完工進(jìn)行自檢。
13、會(huì)同使用方對(duì)房屋進(jìn)行整體驗(yàn)收。
第八條安全保證措施
1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。
2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。
3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守場(chǎng)內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。
4、施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空拋物。
5、所有電動(dòng)工具要有專人負(fù)責(zé)，電纜處有保護(hù)材料。
6、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。
第九條活動(dòng)房使用及注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動(dòng)房，不得超載使用，嚴(yán)禁改變活動(dòng)5房的結(jié)構(gòu)和使用功能。
第十條彩鋼板活動(dòng)房設(shè)計(jì)負(fù)載
1、抗風(fēng)力：8-10級(jí)。
2、抗震設(shè)防烈度為：6度。
3、屋面雪負(fù)載：120kg/m2。
4、屋面風(fēng)荷載：80kg/m2。
第十一條彩鋼板活動(dòng)房驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。
2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。
3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。
4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。
5、風(fēng)檐板安裝完畢后，必須檢查密封膠是否涂完整。
6、彩鋼板與鋁材固定時(shí)，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大于400mm。
7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙，接縫處必須涂密封膠，安裝完工后原則上應(yīng)打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動(dòng)房清潔、整齊。
家裝時(shí)候墻面打鋼板的施工工藝流程
現(xiàn)在家裝，是每個(gè)家庭都必須面對(duì)的問題，選擇材料和裝修分格也是大家的難題，選擇墻面打鋼板的施工工藝流程，下面小編為大家介紹一下墻面打鋼板的施工工藝流程。
墻面打鋼板的施工工工藝流程：清潔所述結(jié)構(gòu)表面和流平→線釋放，隔室→板，修理→卡安裝U形粘合制劑→→管道鋪設(shè)電線安裝框→分區(qū)表→門窗框安裝→縫加工→桌面裝飾
墻面打鋼板的施工工藝流程，清潔隔壁的面板和上表面，地板表面，所述壁表面和所述頂部表面，根據(jù)設(shè)計(jì)位置，并且播放所述側(cè)壁和所述線的邊界線門窗的孔，并根據(jù)板的寬度劃分文件。
線釋放托盤：在地板上，所述壁和所述頂根據(jù)設(shè)計(jì)位置，觸壁的邊緣線和門窗孔列，根據(jù)該寬度董事會(huì)。
匹配表中，修復(fù)：該表的長(zhǎng)度，應(yīng)通過20毫米根據(jù)地板結(jié)構(gòu)的凈高度降低。計(jì)算和測(cè)量在門開窗口和底部窗口頂部的分區(qū)的大小，和所述門框的板，并用嵌入在由尺寸的部件的窗口。當(dāng)光束和壁的寬度不與分割的隔壁板的長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)的墻壁將先前重疊，并且將擴(kuò)大(或?qū)h(huán)繞)到合適的寬度和角部的角將被放置。必須修理有缺陷的板。
安裝隔斷墻面板。隔墻板的安裝順序必須從與墻的連接處開始，并且必須按順序安裝。用浮灰清潔板的側(cè)面。在壁表面，所述頂表面，所述頂表面和所述板(板表面)的側(cè)表面中，粘合劑被完全刮下，根據(jù)彈性電纜和楔的位置安裝在位置將木材放在板的底部并用手推動(dòng)。分隔板使關(guān)節(jié)光滑，一個(gè)人使用杠桿來完成表的底部，其他人撞擊木楔，從而使隔壁的表被壓縮和上衣，和然后用刀(刮刀)平滑擠出的粘合劑。按照以前的操作方法交替安裝隔墻板。
墻面打鋼板的施工工藝流程，安裝彩鋼板前的安裝工作必須在完成地板和其他與安裝有關(guān)的條件后進(jìn)行，如較大的設(shè)備已經(jīng)運(yùn)輸，深底管已經(jīng)調(diào)整，主要安裝技術(shù)中間層。在完成工作之前，工作基本完成。
以上是小編為大家介紹的墻面打鋼板的施工工工藝流程，希望可以幫到大家。
彩鋼房的制作流程和安裝步驟
彩鋼房和集裝箱是現(xiàn)在工地常用到彩鋼板施工工藝流程的居住房彩鋼板施工工藝流程，由于其安裝方便，被廣泛使用，那么彩鋼房彩鋼板施工工藝流程的安裝步驟有哪些？制作工藝流程是什么?接下來河南集裝箱彩鋼房廠家信工保溫人員為彩鋼板施工工藝流程我們?cè)敿?xì)介紹彩鋼板施工工藝流程了彩鋼房的制作流程和安裝步驟。
彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程如下：
工藝流程：安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收
一、安裝準(zhǔn)備
1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。
2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。
3、地腳螺栓(錨栓、應(yīng)垂直，露出長(zhǎng)度和絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。
4、檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按專項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。
5、鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。
6、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。
二、鋼柱安裝
1、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。
2、鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。
3、鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對(duì)柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。
4、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。
三、術(shù)間剛性系桿安裝
柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。
四、鋼梁拼裝
1、多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)組裝采用立式拼裝方法。
2、采用立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。
五、鋼梁安裝
1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。
2、鋼架起吊要嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。
3、吊裝時(shí)要注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于90。
4、鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。
5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對(duì)于本工程跨度較大的鋼梁，要裝上梁間支承后方可松鉤。
6、每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。
7、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備，防止結(jié)構(gòu)損壞。
六、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝
1、聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷
2、排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。
3、聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。
4、鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。
5、對(duì)于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。
七、屋面檁條系統(tǒng)安裝
1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。
2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。
3、對(duì)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。
4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。
5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。
6、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。
7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。
8、焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。
9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。
10、雨天禁止露天施焊。
11、焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。
12、焊接完成后，要將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。
13、檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。
14、水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。
八、除銹刷涂料
1、連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。
2、構(gòu)件的補(bǔ)刷漆要按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。
3、涂層干漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
九、檢查驗(yàn)收
1、鋼架安裝后先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。
2、鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移，柱垂直度；檁條的間距、彎曲矢高。
3、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。
4.鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。
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