今天給各位分享碳纖維加固設(shè)計(jì)圖的知識，其中也會對碳纖維加固效果圖進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，設(shè)計(jì)圖200g碳纖維加固價(jià)格多少錢一個(gè)平方？，2、，常見的房屋加固方法有哪些，3、，碳纖維加固是怎么施工的，4、，酒樓改造一般碳纖維加固怎么做？
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本文目錄一覽：
- 1、設(shè)計(jì)圖200g碳纖維加固價(jià)格多少錢一個(gè)平方？
- 2、常見的房屋加固方法有哪些
- 3、碳纖維加固是怎么施工的
- 4、酒樓改造一般碳纖維加固怎么做？
- 5、一個(gè)工程，一般剪力墻結(jié)構(gòu)，第六層原混凝土強(qiáng)度C30，實(shí)測C20，急需加固圖紙做參考。
- 6、超詳細(xì)的粘貼碳纖維復(fù)合材料加固流程
設(shè)計(jì)圖200g碳纖維加固價(jià)格多少錢一個(gè)平方？
設(shè)計(jì)圖200g碳纖維加固價(jià)格多少錢一個(gè)平方，這個(gè)主意看圖紙的主要要求了 還有就是碳纖維加固的施工難度l以及200g碳纖維布的質(zhì)量和碳纖維膠水質(zhì)量
常見的房屋加固方法有哪些
一般加固方法的特點(diǎn)和適用范圍
4.1加大截面法
以增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面面積來提高承載力的加固方法。這種方法加固效果好、經(jīng)濟(jì)、適用面廣，但施工復(fù)雜、濕作業(yè)工作量大、工期長，且對房屋的凈空和美觀有一定影響，妨礙正常使用。加大截面法適用于板、梁、柱、墻、基礎(chǔ)等一般受力構(gòu)件，簡單的構(gòu)造示意如圖1所示。圖1（a）中的新舊板通過鑿毛的結(jié)合面整體受力；當(dāng)不考慮整體受力時(shí)，結(jié)合面也 可不鑿毛，認(rèn)為新舊板各自受力，此時(shí)新板應(yīng)該同時(shí)配正、負(fù)彎矩鋼筋。圖1（b）、（c）也可以取一面或幾面加寬。
（a）加固板
（b）加固梁 （c）加固柱
圖1加大截面加固法
4.2增設(shè)支點(diǎn)法
通過增設(shè)支點(diǎn)，減小結(jié)構(gòu)跨度和內(nèi)力，提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法。受力明確、簡單可靠、效果好，但使用空間受到影響。適用于板、梁桁架，簡單的構(gòu)造示意如圖2所示。
（a） 加固板
（b） 加固梁
圖2增支點(diǎn)加固法
4.3外包鋼法
在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的四角（或兩角）包以型鋼的加固方法。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)時(shí)，稱為濕式外包鋼加固法；當(dāng)型鋼與原柱間無任何連結(jié)，或雖填塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞進(jìn)，稱為干式外包鋼加固法。該加固方法受力可靠、施工簡便、工期短，但耗鋼量較大，維護(hù)費(fèi)較高。適用于梁、柱屋（橋）架，簡單的構(gòu)造示意如圖3所示。
（a）加固梁 (b)加固柱
圖3外包鋼加固法
4.4預(yù)應(yīng)力法
采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿、鋼鉸線或型鋼撐桿是卸載、加固及改變結(jié)構(gòu)受力三者合一的加固方法。材料簡便快捷，施工時(shí)不影響使用，但要有一套施工預(yù)應(yīng)力的工序和設(shè)備器具，要求環(huán)境溫度不超過60度，否則應(yīng)該采取有效防護(hù)措施。適用于梁、板、柱、屋（橋）架，簡單的構(gòu)造示意如圖4所示。
（a）加固梁
圖4預(yù)應(yīng)力加固法
4.5 粘鋼法
用結(jié)構(gòu)膠把鋼板粘貼在構(gòu)件外面以提高結(jié)構(gòu)承載力和滿足正常使用要求的加固方法。施工工藝簡單、速度快，對生產(chǎn)和生活影響小。要求環(huán)境溫度不超過60度，相對濕度不超過70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施，對混凝土強(qiáng)度等低于C15的構(gòu)件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋（桁）架，簡單構(gòu)造示意如圖5所示
4.6碳纖維片材法
利用樹脂粘結(jié)材料將碳纖維片材粘貼于構(gòu)件表面，從而提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法。材料輕質(zhì)高強(qiáng)、施工方便，適用面廣。要求環(huán)境溫度不超過60度，相對濕度不超過70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施，對混凝土 強(qiáng)度等級低于C15的構(gòu)件不宜采用。適用于板、梁、柱、墻、屋（桁）架，簡單的構(gòu)造如圖6所示。
（a） 加固板
（b）加固梁 （c）加固柱
圖6碳纖維片材加固法
4.7托梁拔柱法
在不拆除或少拆除上部結(jié)構(gòu)的情況下拆除、更換、接長柱的一種加固方法。適用于要求廠房使用功能改變、增大空間的老廠改造的結(jié)構(gòu)加固。具體措施包括有支撐托梁拔柱、無支撐托梁拔柱和雙托梁反牛腿托梁拔柱等方案。
4.8其它方法
如增設(shè)剪力墻和支撐體系，以增加結(jié)構(gòu)的整體剛度，調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力，改善結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的受力狀況，提高其抗水平力的能力。利用鋼結(jié)構(gòu)材料與技術(shù)加固混凝土結(jié)構(gòu)等。
5 結(jié)構(gòu)加固的幾種實(shí)用技術(shù)
5.1化學(xué)螺栓錨固技術(shù)
化學(xué)螺栓錨固技術(shù)屬于后加固技術(shù)。采用化學(xué)螺栓錨固鋼板，解決了常規(guī)錨固方法不能加固處理的難題和冬季施工進(jìn)度慢的問題。近年來，在建筑翻新和建筑的改擴(kuò)建等方面，化學(xué)螺栓錨固施工作為一種新型的、簡便有效的后加固方法，得到了較為廣泛的運(yùn)用。
這種技術(shù)的特點(diǎn)是：1）施工溫度范圍較寬，可在-5°C — 40°C溫度之間施工；2）無膨脹力錨固，對基材不產(chǎn)生擠壓力，適用于各種基材；3）螺栓間距、邊距小，適用于空間狹小處；4)安裝操作便利，安裝后能迅速固結(jié)，有較高的承載力；5）錨固厚度較大。其適用范圍：（1）適用于普通混凝土強(qiáng)度等級大于或等于C15（未開裂混凝土），致密的天然石材；（2）用于多種構(gòu)件；（3）適用于重載及各種震動負(fù)載；（4）在加固改造工程中與大面積粘鋼組合使用，如圖5（書中照片），加固作用良好，既增強(qiáng)了梁板的抗剪作用，又對建筑混凝土梁板內(nèi)部空隙有填補(bǔ)作用，提高了構(gòu)件的整體承載力。
5.2 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿技術(shù)
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料，是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。采用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料技術(shù)，主要用于混凝土加固以及原有結(jié)構(gòu)上的孔洞的修補(bǔ)，加固效果良好。這種灌漿料特點(diǎn)：1）早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度最高可達(dá)50MPa以上；2）自流態(tài)、免振搗；無收縮、微膨脹；抗油滲、耐久性好；3）對基層要求低，不須進(jìn)行平整；工藝簡單、操作方便，無需現(xiàn)場配置，易保證質(zhì)量；拆模時(shí)間早，工期縮短；同時(shí)可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸；4）無毒無味，不污環(huán)境，施工無噪聲，現(xiàn)場文明。其適用范圍：1）適用于混凝土結(jié)構(gòu)加固改造、植埋鋼筋及地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)制柱墊 板注漿及混凝上梁柱接頭連接、混凝土孔洞修補(bǔ)、基礎(chǔ)錨桿灌漿、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿等方面。2）適用于施工中不易進(jìn)行振搗作業(yè)的部位；3）適用于室外惡劣氣候條件、有腐蝕性、承受振動
濕度大、較低溫度等環(huán)境場合；4）CGM灌漿料的施工溫度為-10－40°C，使用溫度在-100-600°C。
5.3裂縫自動壓力灌漿技術(shù)
混凝土材料是一種脆性非均質(zhì)的工程材料，抗拉強(qiáng)度低，抗裂性差，容易產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生裂縫的原因主要由外荷載直接應(yīng)力和次應(yīng)力引起；這些裂縫的存在，不但降低結(jié)構(gòu)耐久性和防水性，而且給結(jié)構(gòu)整體性和外觀造成不良影響，甚至促成結(jié)構(gòu)的破壞。為防患于未然，需要根據(jù)裂縫的部位、所處環(huán)境、配筋情況和結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行具體分析、判斷和處理。裂縫自動壓力藻漿技術(shù)特別適合于混土微細(xì)裂縫修補(bǔ)加固的新技術(shù)。
裂縫自動壓力灌漿技術(shù)特點(diǎn)：1）灌漿器構(gòu)造輕巧，施工方便，勿需用電，可在水平、垂直等任何方向和高空有障礙、野外無電源等惡劣環(huán)境下使用，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)具無聲，便捷安全；2）可在一條裂縫的各處注人口同時(shí)自動注入，由于灌漿器內(nèi)部軟管和套筒均為透明塑料，注人情況一目了然，在現(xiàn)場可完全確認(rèn)注漿效果，灌漿質(zhì)量可靠；3）灌漿施工速度快，效率高，可節(jié)省工期；4）灌漿驃及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，無刺激性氣味，使用安全。其可廣泛用于混凝土裂縫加固、飾面空鼓填充、止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05－3mm，根據(jù)結(jié)構(gòu)物的類別可分為幾種：1）混凝土外墻、內(nèi)墻、屋架、梁柱、樓板、屋面板等裂縫的修補(bǔ)加固；2）水泥砂漿墻地面、瓷磚、石材等空鼓部位的充填；3）混凝土構(gòu)筑物：如筒倉、預(yù)制構(gòu)件、設(shè)備基礎(chǔ)、水池、水壩、橋梁、隧道、混凝土路面、管道等裂縫修補(bǔ)、止水堵漏。
碳纖維加固是怎么施工的
一、施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境碳纖維加固設(shè)計(jì)圖，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。
2、材料準(zhǔn)備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)，采用不同修補(bǔ)方法。表面處理方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材、機(jī)械。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格，準(zhǔn)備所需材料、使用量。
3、工具準(zhǔn)備
粘貼碳素纖維布，準(zhǔn)備所需工具。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動角磨機(jī))，除去灰塵等用具(棉絲、吹風(fēng)機(jī)，修補(bǔ)用工具(削刀、鏟具、榔頭)。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷、毛刷)，計(jì)量容器，混合容器，混合設(shè)備(電動攪拌機(jī))，清洗溶劑。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉)
3.4全過程
保護(hù)工具(口罩、眼睛、橡皮手套)
4、碳纖維加固梁、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁、板位置，施工時(shí)應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置，確保加固位置準(zhǔn)確無誤。
5、加固材料
確認(rèn)使用數(shù)量、規(guī)格。
6、腳手架搭設(shè)
根據(jù)加固梁、板、柱的高度、周圍狀況，搭設(shè)腳手架。
7、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設(shè)施。
需要復(fù)原的設(shè)備，(配線、配管等)，記下施工前的位置、施工后復(fù)原。
二、施工順序
三、 施工方法及要點(diǎn)
1、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ)。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差，按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等)。
1.3有裂縫時(shí)根據(jù)狀態(tài)，研究修補(bǔ)方法，注入樹脂等補(bǔ)修。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。
注意打磨時(shí)不要形成尖角。
用丙酮等除去油污。
1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1)
梁、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉。
R 的確認(rèn)(R=20mm)，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去
用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去。
2、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。
2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。
不可淋水。
確認(rèn)施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去，或暫時(shí)放置，確認(rèn)是否還有積水，有積水，應(yīng)中止施工。
確認(rèn)混凝土表面有無灰塵。有灰塵時(shí)，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。
2.2、預(yù)涂底膠混合
使用計(jì)量混合容器，確認(rèn)有無污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。
一次使用量要考慮可使用時(shí)間和涂裝面積，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。
按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。
混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。
2.3、底膠涂刷
用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時(shí)，需要增加涂裝次數(shù)。
2.4、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜。
3、找平處理
為碳纖維加固設(shè)計(jì)圖了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等，要用找平膠等，進(jìn)行平整處理。
3.1、找平處理前，確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積、有無積水及有無預(yù)涂底膠、指觸是否固化等。
不得淋水。
確認(rèn)施工面有無積水，有水用棉絲等擦去，暫時(shí)放置，確認(rèn)是否發(fā)生再積水。有積水，要中止施工。
檢查預(yù)涂底膠指觸固化。
確認(rèn)施工面有無泥土、灰塵等。如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去。
3.2、找平膠兩組份混合
確認(rèn)計(jì)量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。
找平膠計(jì)量：注意主劑、固化劑配合比。
一次使用量：要考慮可使用時(shí)間和涂付面積，混合計(jì)量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌，要特別注意。
3.3、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。
找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應(yīng)以表面平整、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn)。
3.4、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是，需確認(rèn)指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng))。 .
找平膠固化后，用電動砂輪等，去掉氣泡部分，打磨平整。
4、粘貼膠涂刷
4.1、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水、找平膠指觸是否干化等。
不得淋水。
檢查施工面有無積水，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時(shí)間，確認(rèn)是否再發(fā)生積水。有可能積水，要停止施工。
確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。
確認(rèn)施工面有無土和灰塵等，如果有，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等抹去。
4.2、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時(shí)期區(qū)分使用。
檢查計(jì)量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。
注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。
一次使用量要考慮可使時(shí)間和涂布面積，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆颉；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意。
4.3、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。
根據(jù)混凝土表面狀態(tài)、碳素纖維布的種類不同、用量而不同，但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。
5、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。
5.1、準(zhǔn)備碳纖維布
確認(rèn)所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量。
5.2、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。
裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處。
碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理。
5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時(shí)間，氣溫高時(shí)要注意粘貼膠迅速固化。
檢查粘貼位置，要對準(zhǔn)劃線位置粘貼。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準(zhǔn)粘貼；
用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。
粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。
5.4、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時(shí)，布太寬很難操作，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）?？v向搭接長度=150 ㎜。
6、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化。
碳纖維布粘貼平滑，確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。
碳纖維布的施工，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層，一天工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束，一定要在表面涂刷面膠。
表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發(fā)生浮起、膨起、剝落等立即修正。
浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出。
剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ)。
7、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時(shí)，做保養(yǎng)。
8、浮起、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。
8.1、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補(bǔ)。
施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。
浮起、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉、咔拉”異常音。
8.2、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時(shí)，要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ)。
用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記。
浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔。
由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束。
8.3、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時(shí)，用碳纖維布修補(bǔ)。
用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起、膨起的大小，打上標(biāo)記。
用電動研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對象部分。
用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等掃去粉塵等。
用找平膠粘貼抹平表面。
粘貼指觸干燥后，用粘貼膠、碳纖維布貼補(bǔ)修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長度≥200。
9、防護(hù)處理
按設(shè)計(jì)要求對外表面進(jìn)行防護(hù)處理。
9.1、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。
碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù)。
9.2、有防火性必要求時(shí)，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。
酒樓改造一般碳纖維加固怎么做？
(1) 施工準(zhǔn)備,認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖根據(jù)施工現(xiàn)場的被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況擬訂施工方案和施工計(jì)劃對碳纖維材料的施工工具做好準(zhǔn)備工作。
(2) 定位放線，按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行放線，放線寬度應(yīng)在粘貼碳纖維布規(guī)格寬度的基礎(chǔ)上加寬20mm精確結(jié)合部位。
(3) 基層面處理，用電鉆將原混凝土面層剔除，露出原混凝土堅(jiān)實(shí)層，或露出混凝土新面，粗糙程度越大越好 ，如清理表面遇有蜂窩麻面應(yīng)修補(bǔ)找平。如原混凝土有裂縫應(yīng)灌膠或封閉處理。轉(zhuǎn)角處應(yīng)角磨機(jī)進(jìn)行倒角處理，轉(zhuǎn)角的曲面半徑口不小于20mm，以保證轉(zhuǎn)角處圓滑過渡也不會傷到碳纖維絲，大梁板棱角處理也可參照設(shè)計(jì)圖紙，表面處理完之后用空氣壓縮機(jī)將粉塵處理干凈。
(4) 涂刷碳纖維膠，用滾桶將底層樹脂均勻涂在混凝土表面，再將碳纖維布貼好壓緊如發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)馬上處理，觸干燥時(shí)進(jìn)行下一步施工，碳纖維膠用量一般在1公斤華每平方米，施工現(xiàn)場溫度低于5度時(shí)不建義施工。
(5) 粘貼碳纖維布按設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布，需注意的是碳纖維應(yīng)沿著碳纖維絲的方向，裁剪不可亂折以免傷碳纖維絲，按照放線方位粘貼好片材，養(yǎng)護(hù)一周后方可進(jìn)行施工質(zhì)量檢測，但也受溫度調(diào)控，溫度在10度以下，養(yǎng)護(hù)2周才可進(jìn)行檢測，粘貼初期硬化不許敲擊或移動和高溫處理。
一個(gè)工程，一般剪力墻結(jié)構(gòu)，第六層原混凝土強(qiáng)度C30，實(shí)測C20，急需加固圖紙做參考。
1、個(gè)多少層的結(jié)構(gòu)？，按照你的說法，造價(jià)不會低了，如果上面還有多層，最好是拆除了重做，那樣造價(jià)最低，
2、根據(jù)你的情況判斷，如果上面沒幾層，比如3層，你可以適當(dāng)?shù)募庸碳纯?，但是還有多層的話，可能需要按照原設(shè)計(jì)進(jìn)行換算計(jì)算。
3、碳纖維用量計(jì)算，你應(yīng)該是算不了，可以把原結(jié)構(gòu)的pkpm模型發(fā)給我們公司，可以通過計(jì)算，對梁板柱進(jìn)行綜合驗(yàn)算后，出碳纖維加固的計(jì)算圖紙，和施工圖紙，這是專業(yè)軟件和十公分經(jīng)驗(yàn)的綜合性設(shè)計(jì)，不是單純的缺多少補(bǔ)多少。
4、如果非要用什么軟件的話，pkpm上好像有個(gè)簡單的碳纖維計(jì)算軟件，但是很簡單，智能計(jì)算簡單構(gòu)件的碳纖維數(shù)值，不能指導(dǎo)施工。
超詳細(xì)的粘貼碳纖維復(fù)合材料加固流程
你知道嗎？現(xiàn)在我們說看到的橋梁很多都是在超負(fù)荷運(yùn)行，加上其他各種因素的影響，以至于現(xiàn)在很多橋梁都面臨著結(jié)構(gòu)性或非結(jié)構(gòu)性的破壞，出現(xiàn)諸如承載力不足、設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低、年久失修等現(xiàn)象，無法繼續(xù)滿足現(xiàn)有交通需求。所以對這些橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，已是當(dāng)務(wù)之急。
下面，湖北楚天聯(lián)發(fā)路橋養(yǎng)護(hù)有限公司我就來給大家科普一種相對新型的橋梁加固方法——粘貼碳纖維復(fù)合材料加固。
粘貼碳纖維復(fù)合材料加固工藝流程：
一、底層處理
1、用裂縫修補(bǔ)膠灌注結(jié)構(gòu)裂縫，其施工工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2、將混凝土表面剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化部分清除，并進(jìn)行清洗、打磨，待表面干燥后，川修補(bǔ)材料將混凝土表面凹凸部位修復(fù)平整。如果有毛刺，應(yīng)用砂紙打磨。找平面用手觸摸感覺干操后，才能進(jìn)行下一工序的施工。
3、粘貼處陽角應(yīng)打磨成圓弧狀，陰角以修補(bǔ)材料填補(bǔ)成圓弧倒角，圓弧半徑不應(yīng)小于25mm。
二、涂刷底膠
1、調(diào)制好的底膠應(yīng)及時(shí)使用，用一次性軟毛刷或特制滾筒將底膠均勻涂抹于混凝土表面，不得漏刷、流淌或有氣泡。待底膠固化后檢查涂膠面，如涂膠面上有毛刺，應(yīng)用砂紙打磨平順，如膠層被磨損，應(yīng)重新涂刷，固化后方可進(jìn)行下一道工序。
2、底膠固化后應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序，若涂刷時(shí)間超過7d，應(yīng)清除原底膠，用砂輪機(jī)磨除之后再重新涂抹。
三、粘貼纖維復(fù)合材料
1、雨天或空氣潮濕條件下不宜施工。對玻璃纖維復(fù)合材料，相對濕度不宜大于80%。如確需在潮濕的構(gòu)件上施工，必須供干構(gòu)件表面或采用專門的膠黏劑。
2、纖維復(fù)合材料粘貼宜在5一35℃環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，膠黏劑的選用應(yīng)滿足使用環(huán)境溫度的要求。
3、在待加固的混凝土表面按照設(shè)計(jì)圖紙放樣，確定纖維復(fù)合材料各層的位置。
4、按照設(shè)計(jì)尺寸裁剪纖維復(fù)合材料，纖維復(fù)合材料搭接長度不宜小于100mm，搭接位置宜避開主要受力區(qū)。裁剪的纖維布材必須呈卷狀妥善擺放并編號。已裁剪的纖維復(fù)合材料應(yīng)盡快使用。
5、粘貼纖維復(fù)合材料前，要對混凝土表面再次拭擦，以確保粘貼面沒有粉塵?；炷帘砻嫱克⒛z鉆劑時(shí)，應(yīng)做到膠體不流淌;膠體涂刷不出控制線，涂刷均勻。
6、粘貼立面纖維復(fù)合材料時(shí)，要按照由上到下的順序進(jìn)行。用滾筒將纖維復(fù)合材料從一端向另一端滾壓，除去膠體與纖維復(fù)合材料之間的氣泡，使膠體滲人纖維復(fù)合材料，浸潤飽滿。選用的滾筒應(yīng)在滾壓過程中不產(chǎn)生靜電作用。
7、當(dāng)采用多條或多層纖維復(fù)合材料加固時(shí)，在前一層纖維布表面用手指觸摸感到干燥后，立即涂膠黏劑粘貼后一層纖維復(fù)合材料。
8、最后一層纖維復(fù)合材料施工結(jié)束后，在其表面均勻涂抹一層浸漬樹脂(面層防護(hù))，自然風(fēng)干。
9、對于受彎構(gòu)件宜在受拉區(qū)沿軸向平直粘貼纖維復(fù)合材料進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，并在主纖維方向的斷面端部進(jìn)行錨固處理。
10、當(dāng)采用碳纖維板加固時(shí)，不宜搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸一次完成下料。
和一些傳統(tǒng)的橋梁加固方法相比較的話，碳纖維加固橋梁構(gòu)件擁有輕質(zhì)高強(qiáng)、高彈模、耐腐蝕、耐久性好、抗沖擊等強(qiáng)大優(yōu)勢。如果您的項(xiàng)目需要碳纖維加固或是想要了解更多相關(guān)方面的信息，歡迎和我們?nèi)〉寐?lián)系，我們的官網(wǎng) 。
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