今天給各位分享網(wǎng)架工程監(jiān)理控制措施的知識，其中也會對網(wǎng)架質(zhì)量控制要點進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，3、，工程質(zhì)量監(jiān)理中的若干控制方法有哪些，4、，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工，5、，聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu)，您解答一下鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制？
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本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工監(jiān)理控制要點
- 2、鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施？
- 3、工程質(zhì)量監(jiān)理中的若干控制方法有哪些
- 4、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
- 5、聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu)，您解答一下鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制？
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工監(jiān)理控制要點
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工監(jiān)理控制要點：
1、建設(shè)單位資質(zhì)和施工組織設(shè)計審批。
2、制定監(jiān)督實施細(xì)則。
3、為需要工廠監(jiān)督的子項目實施人員。
4、收集鋼結(jié)構(gòu)施工信息。
5、檢查鋼結(jié)構(gòu)工程檢查項目所需的實驗室資格。檢驗內(nèi)容要求：鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量無損傷檢測，鋼結(jié)構(gòu)防腐和防火涂層試驗，鋼結(jié)構(gòu)接頭，機械連接緊固件，高強度螺栓機械試驗，厚度大于4mm的鋼板檢驗。
6、監(jiān)督鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)和安裝。
7、溝通和協(xié)調(diào)解決施工過程中的問題。
施工監(jiān)理，是指在施工階段對施工項目所進(jìn)行的監(jiān)理，其主要目的在于確保施工安全、質(zhì)量、投資和工期等滿足建設(shè)單位的要求。
監(jiān)理單位受業(yè)主的委托，在業(yè)主授權(quán)范圍內(nèi)代表業(yè)主對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、投資、安全等進(jìn)行控制并對工程合同和信息進(jìn)行管理，以及協(xié)調(diào)參建各方關(guān)系一系列監(jiān)督管理活動。
擴展資料
《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（第十二條）實行監(jiān)理的建設(shè)工程，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的工程監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理，也可以委托具有工程監(jiān)理相應(yīng)資質(zhì)等級并與被監(jiān)理工程的施工承包單位沒有隸屬關(guān)系或者其他利害關(guān)系的該工程的設(shè)計單位進(jìn)行監(jiān)理。
（第三十六條）工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)依照法律、法規(guī)以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和建設(shè)工程承包合同，代表建設(shè)單位對施工質(zhì)量實施監(jiān)理，并對施工質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（第四條）建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、施工單位、工程監(jiān)理單位及其他與建設(shè)工程安全生產(chǎn)有關(guān)的單位，必須遵守安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的規(guī)定，保證建設(shè)工程安全生產(chǎn)，依法承擔(dān)建設(shè)工程安全生產(chǎn)責(zé)任。
參考資料來源：百度百科-施工監(jiān)理
鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施？
工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域迅速發(fā)展。結(jié)合我單位正在施工的廠房,介紹了某造船基地涂裝車間建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),著重詳細(xì)闡述了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施。
1 工程概況
某造船基地涂裝車間建設(shè)工程位于廣州市南部，南與深圳接壤，北靠廣州，是粵經(jīng)濟(jì)發(fā)展的走廊，也是珠江三角洲重要的水陸交匯點。水路交通便利，水源、電力等條件基本具備，施工條件尚可。
本工程網(wǎng)架形式為正放四角錐網(wǎng)架，螺栓球節(jié)點連接，采用上弦柱點支承，投影面積為4809平方米。共分為五個車間，其中噴砂2個車間，涂裝3個車間。噴砂1號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為15.575m，噴砂2號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m，涂裝1號車間網(wǎng)架底標(biāo)為14.95m，涂裝2、3號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m，車間軸線尺寸為24m?42m.網(wǎng)架所有鋼構(gòu)件采用拋丸除銹，除銹等級為Sa2.5。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍，中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍，氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級1h。
2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施
2.1 鋼網(wǎng)架安裝工藝流程圖
2.2施工準(zhǔn)備
鋼網(wǎng)架安裝前，檢驗所有進(jìn)場鋼材與連接材料、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復(fù)檢報告，小拼單元、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行承載力試驗合格。所有材料和鋼球須編號歸類，按順序堆放。電焊機、氧乙炔切割設(shè)備、水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、千斤頂?shù)戎饕O(shè)備已備全。
對支撐混凝土強度進(jìn)行檢查，混凝土強度達(dá)到了設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；對網(wǎng)架支座軸線及標(biāo)高進(jìn)行驗線檢查，要求相鄰支座（距離L）高差允許偏差L/400且≤15。最高與最低支座允許高差30。腳手架工作平臺的搭設(shè)按要求控制。
2.3腳手架搭設(shè)
本工程腳手架經(jīng)綜合考慮了工期、經(jīng)濟(jì)效益、安裝質(zhì)量和使用的要求后，決定采用5組滑移鋼管腳手架進(jìn)行施工，其設(shè)計施工承重荷載為4.5KN/，要求地面平整，堅實，具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力。
鋼管采用高頻焊接鋼管，要求滿足GB-700-55的鋼管技術(shù)規(guī)定，鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單，鋼管與扣件的吻合面要接觸良好，不得滑絲。腳手架板選用厚40mm架板，腳手架立桿，間距1.5m，橫桿間距1.5m，底座導(dǎo)輪用槽鋼接成一體，保證架體底座的穩(wěn)定性。具體詳見滑移腳手架施工方案要。
腳手架作為施工操作平臺，一方面要承受腳手架自重、網(wǎng)架重量和施工荷載，另一方面也是控制網(wǎng)架安裝標(biāo)高、撓度的重要平臺，腳手架的滑移采用人工滑移方法，滑移要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)一致。
2.4網(wǎng)架安裝
(1)支座定位
根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳，根據(jù)本工程支承點位置精度較高的特點，公司將采用全站儀進(jìn)行測量定位，以確保各支承點預(yù)埋板的高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求，對有超過的支承點要及進(jìn)修正，對定位的誤差要求不大于 20mm，對安裝前各支點的相鄰支承點高差不大于15，中心偏移不大于5，對最高與最低點高差不大于30，最大中心偏移不大于25。
對預(yù)埋板采用水平儀測量，確保預(yù)埋板不平度（接觸縫）不大于5。
對經(jīng)過測量的各支承點的中心軸線都用黑線劃出，高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出，所有測量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時對構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。按照支座軸向找出下弦球中線位置，用工程線在腳手架安裝平臺上放出位置線。利用調(diào)節(jié)絲桿將支承球節(jié)點平臺調(diào)至網(wǎng)架設(shè)計標(biāo)高并將平臺固定，預(yù)防移動。利用水準(zhǔn)儀逐一抄平球節(jié)點處的標(biāo)高，高差控制在 2?范圍內(nèi)。
(2)安裝次序
安裝次序：噴砂1號車間→涂裝1號車間→噴砂2號車間→涂裝2號車間→涂裝3號車間。
(3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗要求
網(wǎng)架零部件采用1臺25t汽吊提升，用全站儀對各控制節(jié)點進(jìn)行中心位置控制，其過程如下：
測量定位和支座安裝
先對預(yù)埋件上支座中心點（高差、軸線偏移）進(jìn)行測量定位，確保滿足要求后劃出中心軸線位置，然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預(yù)埋件上，然后再一次用全站儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進(jìn)行臨時定位固定。
在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺上，并適當(dāng)放置，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺上不準(zhǔn)集中堆放，零部件提升可采用汽吊提升。
網(wǎng)架從低端開始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格，然后依次為腹桿和下弦桿。安裝時應(yīng)墊實下弦球，確保下弦節(jié)點不移，同時邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點進(jìn)行測量定位，具體安裝要求如下：
a下弦桿與球的組裝：
根據(jù)安裝圖的編號，墊平實下弦球的安裝平面，把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。
b 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿時起松口服務(wù)。
c上弦桿安裝順序由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。
d 檀條、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝，工作平臺和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時安裝。
e 支座安裝定位是網(wǎng)架控制點之一，必須用全站儀準(zhǔn)確定位。
在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、高強螺栓的擰緊程度、撓度等。
待網(wǎng)架安裝后檢驗合格，即可緊跟著進(jìn)行油漆糊裝。
④對網(wǎng)架安裝的要求：
――螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。
――桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。
――已安裝網(wǎng)架安裝零部件表面要清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯裝，對號準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。
――油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。
――網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于1.5，且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于±1.5。
――整體網(wǎng)格安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30。
――相鄰支座高差不大于15，最高與最低點支座高差不大于30。
空載撓度控制在L/800之內(nèi)。
質(zhì)檢人員備足全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工具儀器。
檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗。隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。
3其他事項：
當(dāng)平臺抄平固定好后，利用墨線在平臺上放出網(wǎng)架中部鋼球基準(zhǔn)軸線位置，標(biāo)高及垂直偏差情況，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正，放線偏差要控制在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的范圍內(nèi)，節(jié)點允許偏移±2。
將已驗收的螺栓球（螺栓球的允許偏差及檢驗方法見下表），按規(guī)格編號放入安裝節(jié)點內(nèi)，同時將球調(diào)整好方向與位置，將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。安裝過程中，注意控制累積誤差，網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
螺栓球的允許偏差及檢驗方法
項目允許偏差（mm） 檢驗方法
1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查
D120 3.0/-1.5
2 球的圓度 D≤120 1.5
D1202.5
3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查
4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查
D1200.30
5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺、測量芯棒分度頭檢查
6 螺孔端面與軸線的夾角
（r為螺孔端面半徑） 0.5%r 用百分表檢查
放球：將已驗收的螺栓球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)，同時應(yīng)將球調(diào)整好方向，以便網(wǎng)架桿件安裝。
放置桿件：將備好的桿件，按圖紙設(shè)計的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸、網(wǎng)架桿件兩端高強螺栓與兩端螺栓球。
平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，進(jìn)行立體網(wǎng)格的安裝。將一球四桿的小拼單元（一球為弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）放入平面網(wǎng)架上方；小拼單元就位后，檢查一球中桿小拼單元的網(wǎng)格尺寸、矢高及斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，使其符合要求。拼裝單元節(jié)點中心允許偏差2.0，,小拼單元為單錐體的弦桿長允許偏差±2.0，上弦對角線長允許偏差 3.0，錐體高允許偏差 2.0，下弦節(jié)點中心允許偏差為2.0，如拼裝偏差在允許范圍內(nèi)測試合格，可轉(zhuǎn)入下步條狀擴展拼裝。
在小單元試拼合格的基礎(chǔ)上開始向條狀方向擴展拼裝。直至兩端支座位置，并把支座按照施工規(guī)范要求固定好。然后以中間條狀網(wǎng)架為基準(zhǔn)點，逐步向兩側(cè)條狀拼裝直至各支點承點就位?？傮w網(wǎng)架拼裝完成后，要對整體網(wǎng)架的各軸線尺寸、撓度進(jìn)行認(rèn)真檢測，檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范要求后，方可對各支點承點進(jìn)行固定。
4 結(jié)語
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的施工工藝較復(fù)雜，在鋼網(wǎng)架工程施工控制過程中，要真正發(fā)揮工程控制的作用，要求在施工時要嚴(yán)格控制好進(jìn)度，同時工程師也要做好質(zhì)量和安全把關(guān)工作，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。
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工程質(zhì)量監(jiān)理中的若干控制方法有哪些
工程質(zhì)量監(jiān)理的主要手段有旁站、巡視、平行檢測等，不管是哪種方式，最重要的是監(jiān)理人員的素質(zhì)，要善于發(fā)現(xiàn)問題，解決問題并防患于未然，做到預(yù)防為主。關(guān)于其手段的目的、作用和適用范圍的詳細(xì)內(nèi)容請閱讀下文。
1、概述
旁站、巡視、平行檢驗作為工程監(jiān)理的質(zhì)量控制手段。在工程質(zhì)量控制過程中一直起著十分有效和重要的作用，根據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(gb50319-2002)，它們各自的定義為：“旁站”——在要害部位或要害工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行的監(jiān)督活動;“巡視”——監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動;“平行檢驗”——項目機構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段，在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨立進(jìn)行檢查或檢測的活動。由此可見，它們有各自的工作范圍和目的，具有各自不同的作用。但在目前的監(jiān)理實踐中，由于建設(shè)行為不規(guī)范、監(jiān)理人員不到位等現(xiàn)象的存在，越來越多的業(yè)主、政府監(jiān)督治理部門，愈來愈強調(diào)旁站在質(zhì)量控制中的作用，幾乎是事事要求進(jìn)行旁站監(jiān)理、自始自終都要求全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，他們在巡視或檢查工地時，一見不到監(jiān)理的影子，就說監(jiān)理人員不到位，監(jiān)理工作不到位。從建設(shè)部出臺的要求 2003 年 1月起執(zhí)行的《關(guān)于旁站監(jiān)理的暫行規(guī)范》，也可看出對于旁站監(jiān)理的重視。在此，本文談討一下旁站、巡視、平行檢查在質(zhì)量控制過程中的作用，并提出一些看法，供大家參考。
2、若干控制方法
2.1旁站監(jiān)理
旁站監(jiān)理針對的是要害工序、要害部位，如土方回填、混凝土灌注樁澆注、地下連續(xù)墻、土釘墻、后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土澆注、卷材防水層細(xì)部結(jié)構(gòu)處理、鋼結(jié)構(gòu)安裝、混凝土澆注預(yù)應(yīng)力張拉、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝等，由于這些部位或工序在施工時比其余部分更輕易形成缺陷，而且糾正超來很困難和昂貴，因此有必要在施工時實行旁站監(jiān)督，即監(jiān)理人員始終在現(xiàn)場監(jiān)視操作過程，防止或糾正施工過程中出現(xiàn)不符合要求的事件，限制不正當(dāng)?shù)纳虡I(yè)行為，以保證承包商的施工過程、施工操作和施工結(jié)果滿足施工合同、設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。
旁站監(jiān)督是技術(shù)性要求很強的工作，因此要求旁站監(jiān)理人員具備一定的理論知識和實踐經(jīng)驗，對所監(jiān)督的施工過程所采用的方法有透徹的了解，對可能出現(xiàn)的問題心中有數(shù)。例如打樁工程，要了解樁的混凝土標(biāo)號、配筋率、承載力、接樁方法，樁頭的保護(hù)措施、樁腳的構(gòu)造形成、橫截面、樁長、地質(zhì)資料等情況，在打樁期間，監(jiān)理人員要作記錄和測試，如樁錘重量、樁錘落距、貫入度、深度等，根據(jù)這些記錄，監(jiān)理人員要分析打樁的情況和打樁后樁的質(zhì)量，假如現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，可以及時采取措施處理。
旁站的目的，在于盡早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，杜絕或減少質(zhì)量事故的發(fā)生，消除質(zhì)量隱患。它是一種全過程的現(xiàn)場監(jiān)督，是質(zhì)量控制的最直接而有效的手段。但旁站監(jiān)理只是事中質(zhì)量控制的一種方式，是監(jiān)理工程師對施工過程中“點”的控制，只能反映局部各點的較具體的情況，無法全面反映工程的全局情況，假如把旁站監(jiān)理作為施工監(jiān)理中質(zhì)量控制的主要方式和方法，要求做到事事都全過程旁站監(jiān)理，這樣只會造成如下后果：
監(jiān)理力量投入過大，監(jiān)理主次不分。這在監(jiān)理實際工作中按現(xiàn)行監(jiān)理取費標(biāo)準(zhǔn)是很不現(xiàn)實的，而且也違反了監(jiān)理作為高智能技術(shù)咨詢服務(wù)的宗旨。此外，監(jiān)理力量過大投入，過分強調(diào)監(jiān)理旁站，則無異于把監(jiān)理當(dāng)成“監(jiān)工”，降低了監(jiān)理的治理職責(zé)，造成主次不分。
降低施工方治理人員的責(zé)任心。旁站監(jiān)理決不能代替施工單位的自檢。過分強調(diào)旁站監(jiān)理，要求事事監(jiān)理人員都跟班，將監(jiān)理人員與施工人員捆在一起，將使施工方人員產(chǎn)生依靠監(jiān)理的思想，甚至放棄了自檢、專檢的職責(zé)，使監(jiān)理人員成為以監(jiān)代管，監(jiān)理人員成了承包商的施工治理人員，這樣就使承包商削弱施工治理，降低施工質(zhì)量意識，甚至以此推卸質(zhì)量事故責(zé)任。一旦出現(xiàn)問題，責(zé)任難以分清。
2.2巡視
現(xiàn)場巡視是監(jiān)理行為中為獲取綜合和全面把握工程現(xiàn)場動態(tài)的有效途徑，是對施工現(xiàn)場的工作面進(jìn)行全面的檢查和觀察，具有多次輪回性和目標(biāo)綜合性的特點，通過巡視，可以有效把握影響質(zhì)量的各因素的狀態(tài)，如：
(1)施工方人員狀態(tài)：如承包商的治理人員是否到位，質(zhì)檢員、技術(shù)員是否能及時發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場治理是否有序等。
(2)機械設(shè)備的完好程度和適應(yīng)狀態(tài)。如設(shè)備的各項治理制度是否健全和嚴(yán)格招待其性能及數(shù)量是否滿足施工需要，有無可能造成質(zhì)量隱患和進(jìn)度隱患等。
(3)材料質(zhì)量、有效、使用及供給狀態(tài)，由于工程材料種類繁多，品種各異，外觀較難看出質(zhì)量的差異，輕易放松對不同批次的質(zhì)量檢驗，通過巡視可以隨時發(fā)現(xiàn)不同批次的材料進(jìn)場情況和把握第一手資料與承包商進(jìn)行核對，同時在巡視過程中還可以對承包商的材料使用情況進(jìn)行監(jiān)控，如材料的存放和使用情況是否合理，用量能否達(dá)到規(guī)定要求等。
(4)施工方法狀態(tài)，承包商必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工，假如隨意更改或抄近道“走短路”，降低質(zhì)量，監(jiān)理通過巡視就可以發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行制止。
(5)影響質(zhì)量的環(huán)境狀態(tài)，如通過巡視，可對質(zhì)量環(huán)境，如技術(shù)環(huán)境、治理環(huán)境進(jìn)行有效監(jiān)理，比如，由于承包商缺乏技術(shù)指導(dǎo)和交底，一線工人多次返工，造成多次浪費，由于治理人員不到位，造成質(zhì)量多次失控等。
以上諸多影響質(zhì)量的因素，通過巡視，可及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量低劣的先兆或許多警告信號，及早解決工程質(zhì)量問題或采取預(yù)防措施。
對于巡視，仍然需要監(jiān)理工程師經(jīng)驗豐富，在覺察缺陷與低劣操作工藝的警告信號方面具有敏銳的洞察力，真正能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。假如說旁站是對質(zhì)量的“點”的控制，則巡視是對質(zhì)量“面”的控制，及早發(fā)現(xiàn)施工單位的質(zhì)量保證體系上存在一些什么樣的問題，首先從宏觀的大面上提出問題和發(fā)現(xiàn)問題，在下一步施工之前能采取一切可能的措施及早地予以排除。
2.3平行檢驗
平行檢驗強調(diào)的是項目監(jiān)理機構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段，按照一定的比例，對某些工程部位、試驗、材料等獨立進(jìn)行檢查或檢測，進(jìn)行質(zhì)量判定的能力。由于工程建設(shè)監(jiān)理不是單一的治理專業(yè)，還必須有必要的驗證性的具體工程建設(shè)實施行為，在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，針對某些工程部位、試驗、材料等，通過采用先進(jìn)的技術(shù)裝備、檢測手段，進(jìn)行檢測驗證，達(dá)到一切以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，為加強質(zhì)量過程控制提供有力依據(jù)，實現(xiàn)監(jiān)理的客觀性，科學(xué)性和公正性，保證監(jiān)理工作的高水平，高效率。
平行檢驗針對的檢驗項目主要是對質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的建筑工程中那些對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定作用的“主控項目”和部分“一般項目”。其檢驗項目應(yīng)是可重復(fù)的，即對檢驗項目的性能能夠進(jìn)行再次地測量、檢查、試驗等，如運用高精度的測量儀器對建筑物方位的復(fù)核測定，使用先進(jìn)的無損傷設(shè)備，對焊接質(zhì)量的復(fù)核檢驗，運用計算機對某些要害部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算或工藝設(shè)計的復(fù)核等，此外還有對某些結(jié)構(gòu)部位標(biāo)高、尺寸、偏差、位置等的復(fù)核檢驗等。而國家規(guī)定的必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測、試驗、量測機構(gòu)所進(jìn)行的并出具的檢驗項目，不在監(jiān)理機構(gòu)的平行檢驗之列。
監(jiān)理機構(gòu)平行檢驗應(yīng)該是有“度”的，即平行檢驗的檢查或檢測活動是按照一定的比例進(jìn)行的，既要檢查到位，真正反映受檢點的質(zhì)量狀態(tài)，并以此推論整個工序或工程的質(zhì)量水平，又不被平行檢驗束縛住手腳，因此，抽樣檢測部位的選取應(yīng)具有一定的代表性。為加強質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量趨勢分析，一般應(yīng)按 10%～15%的比例，對施工實測項目實施監(jiān)理實測記錄，為及時統(tǒng)計猜測工程質(zhì)量，加強過程控制提供有力依據(jù)。
但在實際工作中，監(jiān)理工作往往受到經(jīng)費，現(xiàn)場條件限制，平行檢測力度一直不夠，通常監(jiān)理工程師只是在施工單位施工記錄或自檢記錄上簽字確認(rèn)施工誤差和工程尺度，缺乏監(jiān)理的平行量測資料，且絕大多數(shù)監(jiān)理單位技術(shù)檢測裝備落后，只有最基本的檢測設(shè)備，自身試驗條件也嚴(yán)重不足，因此，監(jiān)理的方法和手段相對滯后。同時，現(xiàn)場監(jiān)理人員實測，實量工作也有待加強。
3、結(jié)論與建議
(1)旁站、巡視和平行檢驗是建設(shè)工程監(jiān)理質(zhì)量控制的三種方式，體現(xiàn)了質(zhì)量控制的點面結(jié)合，以數(shù)據(jù)事實說話的科學(xué)工作方法，從而達(dá)到質(zhì)量的有效控制，各有各的適用條件，范圍，無所謂熟輕熟重，那種以為只有旁站才能有效控制質(zhì)量的觀點是站不住腳的，也是不科學(xué)的。
(2)對于有效的質(zhì)量監(jiān)理控制，無論何種方式，監(jiān)理人員的素質(zhì)是最重要的，要善于發(fā)現(xiàn)問題，解決問題并防患于未然，做到預(yù)防為主。
(3)隨著建設(shè)工程的日益復(fù)雜，技術(shù)含量愈來愈高，平行檢驗應(yīng)進(jìn)一步加強。而目前監(jiān)理普遍技術(shù)裝備和手段落后，這跟國家現(xiàn)行監(jiān)理收費標(biāo)準(zhǔn)(1992 年制定)不能適應(yīng)高智能、高強度、高報酬的市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律，難以促進(jìn)監(jiān)理單位的自我發(fā)展能力有極大的關(guān)系，調(diào)整現(xiàn)行監(jiān)理收費標(biāo)準(zhǔn)勢在必行。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
1、按圖施工。
2、要編制專項施工方案（包含專項安全方案）網(wǎng)架工程監(jiān)理控制措施，都要經(jīng)過監(jiān)理審批認(rèn)可網(wǎng)架工程監(jiān)理控制措施的才行。
3、下面要滿堂架子作操作平臺。
4、特種施工人員要有操作證件。
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服務(wù)項目：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的七大描述
鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快，大量的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、高層建筑、橋梁相繼出現(xiàn)，取代了一部分傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑。鋼結(jié)構(gòu)的大部分構(gòu)件在工廠中加工完成，施工現(xiàn)場的主要工作是組合安裝，施工質(zhì)量的好壞是直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，如何控制工程施工質(zhì)量，已引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注，因此監(jiān)理工程師對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制必須有其具體的方法、手段和控制要點。根據(jù)工作實際，對施工過程中鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理控制要點作簡單描述。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程監(jiān)理控制要點
（一）鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報送經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件，并應(yīng)明確采用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制措施及相關(guān)檢驗制度。
（二）監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計（方案），施工組織設(shè)計是施工單位全面指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。因此，總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計審查，審查要有針對性和側(cè)重點。審查的重點內(nèi)容包括：
1、施工單位質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立。2、特殊工種人員的培訓(xùn)合格證和上崗證。3、新工藝的應(yīng)用。4、對工程項目的針對性，關(guān)鍵工序和重要部位的施工技術(shù)措施。5、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法。6、施工計劃（工期）的安排。
（三）圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目總監(jiān)理工程師要組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計圖紙，以及與項目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件等，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖；參加設(shè)計交底，組織設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位進(jìn)行圖紙會審，檢查施工圖紙中的“差、錯、缺、補、漏”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響。
（四）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：
1、采用的原材料、半成品及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣、送樣。2、各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。3、相關(guān)專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。
（五）鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300）的規(guī)定執(zhí)行。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程所用原材料監(jiān)理控制要點
（一）鋼材及鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（二）對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：
1、國外進(jìn)口鋼材。2、鋼材混批。3、鋼板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有折向性能要求的厚板。4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。5、設(shè)計圖紙有復(fù)驗要求的鋼材。6、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
（三）鋼板和型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（四）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。2、鋼材表面的銹蝕等級值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 8923）規(guī)定的C級及C級以上。3、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
（五）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB 10433）中的規(guī)定；焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。
（六）連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗
1、鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、高強度大六角頭螺栓連接副，應(yīng)按規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3、扭剪型高強度螺栓連接副，應(yīng)按規(guī)定檢驗預(yù)拉力，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4、高強度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)受損傷。5、對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～HRC29；10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～HRC36，且不得有裂紋或損傷。
三、鋼結(jié)構(gòu)焊接過程的控制要點
鋼結(jié)構(gòu)一般在工廠生產(chǎn)，制作階段鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理分下列四個專業(yè)進(jìn)行監(jiān)理，即結(jié)構(gòu)監(jiān)理、焊接監(jiān)理、無損檢測（NDT）監(jiān)理及涂裝監(jiān)理。
（一）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊。
（二）鋼梁柱的放樣下料長度不等于設(shè)計長度，需考慮焊接收縮變形，焊接收縮變形可用經(jīng)驗公式計算，再按實際加工之后校核，確定其放樣下料的精確長度。
（三）施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。
（四）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及網(wǎng)架現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 81）的規(guī)定。
（五）在施焊時，巡視檢查的內(nèi)容包括焊接材料使用是否正確、焊前準(zhǔn)備是否到位、焊接工藝條件是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求等。
（六）設(shè)計要求全焊透的一級、二級焊縫，應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（七）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板，與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0mm-4mm。
（八）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
（九）對于需要進(jìn)行焊接前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100 mm，焊后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間按每25mm板厚1 h確定。
（十）二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定，三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。
（十一）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。
（十二）焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
（十三）無損檢測：審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術(shù)條件的要求；指定RT（x光拍片）部位，核查RT檢測部位是否符合技術(shù)條件；復(fù)證RT檢驗報告；審查UT（超聲波探傷）報告；必要時根據(jù)業(yè)主委托請第三方復(fù)查部分焊縫。
（十四）涂裝監(jiān)理
1、涂刷前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、水和毛刺等。2、涂料、涂刷遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層漆膜總厚度應(yīng)為室外150μm，室內(nèi)125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層的漆膜厚度的允許偏差為-5μm。3、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。4、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70％以上時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、涂刷完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。6、防火涂料涂刷前鋼材表面除銹及防銹底漆涂刷應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、薄涂型防火材料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80％及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85％。9、薄涂型防火材料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm；厚涂型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。10、防火涂料涂刷基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合，無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳凸已剔除。
（十五）鋼構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量驗收非常重要，構(gòu)件進(jìn)場按明細(xì)表核查數(shù)量，除進(jìn)行外觀觀感、幾何尺寸、合格證檢查外，還應(yīng)檢查以下資料：1、鋼材材質(zhì)的復(fù)試單(原件)。2、鋼材的材質(zhì)證明(復(fù)印件須蓋供貨商公章，并說明原件的存放地)。3、無損檢測報告(原件)。
四、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)多采用混凝土獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎(chǔ)獨立柱中預(yù)埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點。單個螺栓及每組螺栓之間的間距和高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量，在施工過程中，要求施工單位嚴(yán)格采用以下措施：1、制作安裝模板。2、對螺栓組采取固定措施。3、做好中間交接。
五、現(xiàn)場吊裝階段質(zhì)量控制
（一）柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后方可起吊。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗收合格后．要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
（二）螺栓安裝質(zhì)量的控制
鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊兩個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔。螺栓擰緊后外露螺紋不得少于三個螺絲；高強螺栓使用前應(yīng)檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，邊緣縫隙應(yīng)能使高強螺栓自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓群應(yīng)同方向桿入螺栓孔內(nèi)，高強螺栓群的擰緊順序應(yīng)由中心按輻射方向逐層向外擴展，初擰和終擰都得按預(yù)先設(shè)定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補擰或更換。
六、加強門窗工程安裝質(zhì)量的控制
門 窗安裝質(zhì)量的控制重點有兩點：1、門窗進(jìn)場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀。2、門窗和固定窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定門窗的立柱，有可能出現(xiàn)門窗與立柱之間縫隙過大或安裝不上。在監(jiān)理過程中，要求施工單位先固定門窗一邊的立柱，待門窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證窗與立柱之間間隙較小。
七、加強壓型彩板安裝質(zhì)量控制
壓型彩板進(jìn)場后，要進(jìn)行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條安裝時的焊渣和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時，要按墻面進(jìn)行排板，從一端開始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用自攻螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。
結(jié)束語
鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強，隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)的廣泛應(yīng)用，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理過程中，必須加強學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的專業(yè)知識與管理內(nèi)容，要真正發(fā)揮工程監(jiān)理的作用，切實做好以上鋼結(jié)構(gòu)工程的控制要點，在每一環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按規(guī)定施工，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。采用力學(xué)原理制造出最有質(zhì)量的新造型工程。
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