本篇文章給大家談談石材幕墻施工工藝流程視頻，以及石材幕墻施工工序?qū)闹R點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，幕墻工程施工工藝及標準？
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幕墻工程施工工藝及標準？
幕墻工程施工工藝及標準具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
本文全面講述石材幕墻施工工藝流程視頻了幕墻工程施工工藝及標準，對玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻的材料要求，施工使用的主要機具，作業(yè)的條件，施工工藝流程，驗收和安全措施。
1、適用范圍：
本節(jié)玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程
2、材料要求：
按不同種類的建筑幕墻，各種材料應符合設計要求，同時要嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的樓閣 規(guī)范中對材料的選訂。
2.1玻璃幕墻材料要求
2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應符合規(guī)范要求。
碳鋼：型材、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規(guī)范。
不銹鋼：緊固件符合JISG4304，型材、板材應符合JISG4305規(guī)范2.1.2密封膠：按設計確定各種密封膠，并進行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅硐結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結構密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結構密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)
2.1.4幕墻上的材料應符合國家或行業(yè)的有關質(zhì)量規(guī)定，并附有出廠合格證，符合不燃材料或難燃材料的要求。
2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點。
2.1.5.1結構硅硐密封膠應與所接觸的材料間有相容性試驗報告，并具有質(zhì)量使用保證書。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776的規(guī)定；硅酮結構密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.1.6在主體結構與玻璃幕墻的構件之間，應使用耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件，宜使用橡膠墊片。
2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應符合下列規(guī)定:
2.1.7.1幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色光學性能及安裝方向應符合設計要求。
2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應小于12mm。
2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應采用雙道密封。
2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm。
2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。
2.1.7.6所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。
2.1.8玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內(nèi)。
2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構膠填嵌嚴密。
2.2石材幕墻材料要求：
2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準及工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。石材要求厚度一致，無裂紋，顏色一致并且無其石材幕墻施工工藝流程視頻他質(zhì)量缺陷，為降低外界對飾面的污染，所選石材一般要做防護處理。
2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。鋁合金型材骨架表面必須經(jīng)陽極氧化處理，型鋼骨架則必須進行熱鍍鋅防腐處理，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com
2.2.3錨固件：必須通過現(xiàn)場拉拔試驗確定其承載力。
2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類要與骨架材料相匹配，不同類金屬不宜同時使用，以免發(fā)生電化學腐蝕。
2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻厚度一致。
2.2.6防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應用防火密封膠。防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。
2.2.7主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
2.2.8幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5mm。
2.2.10幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確,并應通過試驗確定其承載力。
2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經(jīng)過計算,并不應小于10mm.不同金屬材料接觸時采用絕緣墊片分隔。
2.3金屬幕墻材料要求：
2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。
2.3.2金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方面應符合設計要求。
2.3.3金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。
2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。
2.3.6預埋件及連接件：骨架錨固一般采用預埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設計要求，并在現(xiàn)場做拉撥試驗；鋼板連接件與非同質(zhì)骨架連接時，中間要墊有機材質(zhì)墊塊，以免發(fā)生電化學腐蝕。
2.3.7隱框、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結構密封膠的粘結寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.4幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:
2.4.1鋁塑復合板的剝離強度。
2.4.2石材的彎曲強度:寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗巖的放射性。
2.4.3玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗；石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。
2.5隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅硐結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結構密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結構密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2.6幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應防松動措施。
2.7立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經(jīng)計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm。
2.8隱框、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結構密封膠的粘結寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
2.9硅硐結構密封膠應打注飽滿，并應溫度15℃～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行。不得在現(xiàn)場墻上打注。
2.10幕墻的防火除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045的有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：
1應根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。
2防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度
3防火層的密封材料應用防火密封膠。
4防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。
2.11主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
2.12幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算得出，并不得小于5mm。
3、主要機具(工具):
3.1玻璃幕墻工程主要機具(工具):
3.1.1主要機具：電錘、電鉆、電焊機、鋁合金切割機、無齒鋸和經(jīng)緯儀等。
3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手、錘子、靠尺、線墜、手鉗、方尺、合尺、壁紙刀、打膠槍等。
3.2石材幕墻工程主要機具(工具):
3.2.1 主要機具：電錘，電焊機，型材切割機，云石鋸，角磨機。
3.2.2主要工具：吊籃，打膠器，壁紙刀等。
3.3金屬幕墻工程主要機具(工具):
3.3.1主要機具：電焊機、型材切割機、手槍鉆、自攻鉆及開槽機等。
3.3.2主要工具：打膠槍、改錐、扳手、鉗子、壁紙刀等。
4、作業(yè)條件：
4.1施工技術負責人在施工前應向施工人員做好技術交底工作，交待清楚預埋固定支座、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。
4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工。
4.3施工時應搭好腳手架，保證腳手架的安全性，并預留施工人員的操作空間，腳手架上應設置安全網(wǎng)，以免在幕墻施工時發(fā)生物體墜落傷人。
4.4幕墻施工前建筑主體需經(jīng)驗收，且砼強度達到幕墻設計要求；幕墻施工圖已繪制完善，且已經(jīng)各方認可；根據(jù)施工組織設計要求、人員、機具及前期施工材料已到位，足夠的作業(yè)面。
5、施工工藝：
一、玻璃幕墻施工工藝
1、工藝流程：
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2、操作工藝
⑴、根據(jù)玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結構之間設置連接固定支座。放樣時，應使上下支座均在一條垂直線上，避免此位置上的立柱會發(fā)生歪斜。
⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進行隔離。立柱安裝調(diào)整后，應及時緊固。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接，上下柱之間應留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應為活動接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時發(fā)生的變形需求。
⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來，在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁的標高偏差，當幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm，同一層橫梁在安裝時應由下而上進行。當一層高度的橫梁裝好后，應進行檢查、調(diào)整、校正后再進行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應根據(jù)幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時，鍍膜的一面應向室內(nèi)。
①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結構硅硐膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專用打膠機來完成。這樣能保證玻璃的粘結質(zhì)量。在施工現(xiàn)場受環(huán)境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結質(zhì)量。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時，壓板上的連接螺栓應松緊合適，從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設置定位墊塊，墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并符合有關要求。
③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關規(guī)范的要求。
⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。
二、石材幕墻施工工藝
1、工藝流程：
預埋件位置尺寸檢查→安裝預埋件→復測預埋件位置尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結構刷防銹漆→金屬骨架安裝→
防火保溫棉→隱蔽工程驗收→石材飾面板加工→石材表面防護→
石材飾面板安裝→安裝質(zhì)量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗
2、操作工藝：
⑴預埋件安裝：
預埋件應在土建施工時埋設，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報設計單位審核批準，且應在現(xiàn)場做拉拔試驗，做好記錄。
⑵測量放線：
①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。
②按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。
③經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。
④使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。
⑤確定好每個立面的中線。
⑥測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。
⑦測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，并要采取避風措施。
⑧所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線，并注意施工配合。
⑶金屬骨架安裝
①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。
②安裝固定豎框的鐵件。
③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。
④將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。
⑤按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。
⑥如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有焊點、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。
⑦待金屬骨架完工后，應通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。
⑷防火、保溫材料安裝
①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。
②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。
③在北方寒冷地區(qū)，保溫層最好應有防水、防潮保護層，在金屬骨架內(nèi)填塞固定，要求嚴密牢固。
④幕墻保溫層施工時，保溫層最好應有防水、防潮保護層，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴密可靠。
⑸石材飾面板安裝
①將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。
②先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一皮石材板。
③注意安放每皮金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有間隙。
④安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。
⑤安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。
⑥安裝到每一樓層標高時，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。
⑦在搬運石材板時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。
⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時也使石板幕形成一個整體。
①要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。
②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應大于縫寬。
③在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠污染石材板表面質(zhì)量。
④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。
⑤派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠呈微弧形凹面。
⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。
⑦在大風和下雨時不能注膠。
⑺清洗和保護
施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。
三、金屬幕墻施工工藝
1、工藝流程：
測量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔
2、操作工藝：
⑴、測量放線：
根據(jù)設計和施工現(xiàn)場實際情況準確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設計分格尺寸彈到結構上。測量放線要在風力不大于4級的天氣情況下進行，個別情況應采取防風措施。
⑵、錨固件安裝：
幕墻骨架錨固件應盡量采用預埋件，在無預埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結構形式要符合設計要求，錨栓要現(xiàn)場進行拉拔試驗，滿足強度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時按照設計要求在已測放豎框中心線上準確標出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標記，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設計要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。
⑶、骨架制作安裝：
根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況確定的分格尺寸，在加工場地內(nèi)，下好骨架橫豎料，并運至現(xiàn)場進行安裝，安裝前要先根據(jù)設計尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準確無誤，其控制質(zhì)量將直接關系幕墻飾面質(zhì)量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量要符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質(zhì)量要符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，并要重新做防銹處理。
主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
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石材幕墻施工工藝，以及有哪些標準
石材幕墻施工工藝石材幕墻施工工藝流程視頻：
1、石材幕墻施工
2、預理件的安裝
(1)根據(jù)預埋件布置圖石材幕墻施工工藝流程視頻，進行預埋件的測量放線。當樓層的鋼筋綁扎完畢石材幕墻施工工藝流程視頻，側(cè)面模板尚未安裝前石材幕墻施工工藝流程視頻，即開始預埋件安裝就位工作。安裝后及時按預埋件布置圖進行檢查，若發(fā)現(xiàn)存在誤差時及時提出并要求整改。此項工作石材幕墻施工工藝流程視頻我司將派專人跟進主體施工進度，配合總包單位檢查，避免漏埋、誤埋。
(2)預埋件的外側(cè)面必須緊貼外側(cè)模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝上振搗時發(fā)生位移偏差。
(3)預埋件安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格，預埋件的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內(nèi)，即標高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。
(4)預埋件安裝完畢，在澆注混凝上前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認符合要求后，才可進行下步工序的施工。
(5)樓板拆除模板后，進行預埋件位置的復測，檢查位置是否正確，如有因振搗、模板漲模或安裝誤差等原因造成的偏移要詳細記錄，以使龍骨安裝施工時進行調(diào)整。
3、埋件處理
預埋件在安裝過程中可能產(chǎn)生誤差或因后來的分格變更等因素出現(xiàn)個別部位的預埋件偏差較大或根本無法使用情況。
(1)如果預埋件位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原預埋件滿焊連接，另邊則用后加螺栓加固。
(2)如果預埋件根本用不上，將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。
4、測量放線
為了保證建筑幕墻的施工和設計圖紙保持致，保證幕墻安裝的工程質(zhì)量及與其他施工中位協(xié)調(diào)致、接合嚴密。施工前必須進行準確的測量放線。
(1)放線依據(jù)：根據(jù)幕墻、門窗施工圖、建筑圖、結構圖、分格大樣圖結合土建單位給出的標高控制點，進出位線及軸線位置進行精確放線。
(2)放線原則：測量放線遵循著由整體至局部的放線原則。
(3)層高測量：層高測量是測量放線中最先考慮的問題，層高測量的依據(jù)是標高基準點。使用鋼尺和水準儀進行測量。
①按總包測量人員提供的標高控制點，核查、統(tǒng)計主體結構施工的50線與理論數(shù)值是否存在誤差。如有誤差，及時與設計人員聯(lián)系，進行誤差的修正。并將修正方案報總包、設計院、監(jiān)理等相關部門審批。按照審批的方案重新對各層50線進行放線并標記。
②幕墻施工是裝修工作的開始，含有幕墻的工程各單位施工都應以幕墻單位確認的標高線為準則，所以應報請總包進行復合并確認，并嚴格要求后續(xù)工作按照此標高執(zhí)行。
(4)標高線測量：每層的標高線應保證是閉合的，誤差應在允許范圍之內(nèi)。尤其注意同房間內(nèi)標高線的精度。使用鋼尺和水準儀進行測量。
①標高線一般分為結構50線和裝修50線，二者的區(qū)別就在于前者表示的是線與結構的理論數(shù)值：后者表示的是裝修完畢后線與地面的理論數(shù)值，二者相差很大，施工放線務必查看清楚。
②標高線彈放是幕墻門窗施工的基礎，也是相關單位協(xié)調(diào)的基礎。標高線彈設完畢，應詳細記錄各樓層基準點的位置，在發(fā)現(xiàn)錯誤時能夠迅速的找到原因。
(5)軸線測量：幕墻軸線是其他單位施工的基礎，面門窗施工應以其他單位施工的軸線為基礎。本處重點為幕墻軸線放線，幕墻軸線放線是按照總包提供的軸線基準點為基礎進行測量放線的。使用鋼尺和經(jīng)緯儀進行測量。
①首先從軸線基準點將各個軸線延伸到幕墻施工面的立柱附近，用好標記，將其中與結構施工軸線相致或者誤差在允許范圍之內(nèi)的部分彈設墨線。
②對實際測量誤差超標位置的部位匯總，并報請設計師進行最后確定。按照實際要求確定更改后的軸線，進行全部軸線彈放。
③幕墻施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以軸線的彈設定要為這個最終目標服務。軸線的彈設是首層和頂層，超過6層以上建筑應在中間加設軸線。
④幕墻施工中其余各層軸線可以不必考慮。
(6)外立面控制鋼絲線：幕墻外表面的控制線靠軸線來確定，是幕墻施工中最為關鍵的部分。確定幕墻外表面位置采用上下拉通線的做法來進行，并在安裝施工時橫向掛通線控制幕墻整體外表面的平整。使用鋼尺和經(jīng)緯儀進行測量。
①使用重鉛墜或激光垂直儀定位，在幕墻外立面左右兩邊位置安裝根垂直鋼效線，位置準確后鋼線上下均牢固定位。
②測量鋼效絲和軸線的距離，首層和頂層的數(shù)值差不得超過幕墻施工誤差允許值，若超過允許值將重新進行測量放線。
③在首層室內(nèi)地面上距離軸線1m的位置彈放通長線作為幕墻外立面的定位線。
④測量外立面定位線與鋼線的距離。
⑤在其余各層距離鋼線同樣的距離彈設外立面控制線。
⑥幕墻分格線：在幕墻外立面控制線上彈設分格線。分格線必須以軸線為基準，比如1/A軸，檔距1200mm，則分格線應該從1/A軸同方向量出1200，2400，3600……
禁止誤差依次累計，以免影響安裝效果。誤差在相鄰軸線間消除。
⑦復測：初次測量的結果在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線上引至地面，在地面架設經(jīng)緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，看誤差是否控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
⑧測量主體結構誤差：以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎，測量主體結構的尺寸偏差，對于大于設計偏差要求的結構區(qū)域，由結構施工中位進行修整后交付我方驗收使用，使施工前的測量工作落實到位。
⑨測量在風力不大于四級情況下進行，質(zhì)量檢驗人員及時對測量情況進行檢驗。
測量放線完畢，自檢合格后，請總包中位的測量員以及監(jiān)理共同驗線，確認通過后進行下步工序的施工。
5、龍骨安裝
(1)將豎龍骨按圖紙尺寸進行選料、切割、去毛邊等處理過程。
(2)按實測的安裝位置在相應鋼龍骨上制孔。
(3)按圖紙和放線位置將鋼角碼與墻體埋件焊接，同時再將豎料與角碼焊接。
(4)按圖紙要求將鋼轉(zhuǎn)接角材置于豎向鋼龍骨的側(cè)部，測量橫向龍骨(角鋼)的水平度，確認水平無誤后，將轉(zhuǎn)接件焊接在豎向龍骨上。
(5)調(diào)整好豎龍骨后，按設計圖紙分格尺寸將橫龍骨與豎龍骨進行焊接，焊接過程中用水準儀進行標高位置調(diào)整。
(6)焊接完畢后，對龍骨進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。
6、避雷保溫安裝
(1)按設計體制要求，將避雷導線可靠地焊接在固定位置，焊接的焊縫長度符合設計要求。
(2)按設計圖紙要求，先進行層間防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現(xiàn)場實際尺寸進行加工制作，然后用漲管將鋼板與結構梁連接，與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后，將剪裁好的防火棉鋪設到鍍鋅鋼板上。
(3)在安裝層間防火的同時，按照設計圖紙要求進行保溫擠塑板的安裝，擠塑板的安裝必須在有可靠的防火保護條件下進行。
(4)安裝完畢后，進行整體自檢，自檢合格后上報總包、監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后進行下步施工。
7、石材安裝
(1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂，經(jīng)修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求。
(2)將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上，安裝時注意檢查標高等位置是否符合設計要求。標高和平面位置靠掛件進行精確調(diào)整，提正完畢后將螺栓緊固。
(3)按石材的編號、顏色將合格石材運到安裝部位。
(4)石材板背面上下共開槽四個，上面兩個槽的鋁合金掛件的兩部分需要在掛接后用可調(diào)螺栓再次調(diào)整固定：下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。
(5)對于掛石板無法調(diào)節(jié)的個別板面可采取予裝－檢查－調(diào)整－掛接－檢查－取下石板－第二次調(diào)整－掛接－檢查的流程，進行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，利用工藝板進行調(diào)整的施工方法。
(6)檢查相鄰石板的各項數(shù)據(jù)、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。
8、石材面層打膠、清洗
(1)石材安裝完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，開始進行打膠處理。
(2)按設計圖紙要求，先將需要打膠部位的石材縫隙清理干凈，并塞好泡漠條，在保證打膠縫隙內(nèi)干燥的情況下進行打膠施工。
(3)打膠的施工符合下列要求：
①耐侯硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物。
②施工時對膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合設計要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。
③耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)形成相對兩面粘結，較深的密封槽口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
④為保護石材不被污染，在可能導致污染的部位貼關紋紙，打膠完畢后立即將關紋紙除去。
(4)打膠工作完成后，在交工驗收前對幕墻進行全面清洗。
9、整體檢查驗收
幕墻安裝、清洗完畢后，按照整體工程的驗收程序，對幕墻分項進行整體驗收，檢查安裝施工中存在的質(zhì)量問題，提出整改意見，對有問題的部分進行局部修整，以達到合同要求的驗收標準。
相關的施工及驗收標準：
《JGJ 133-2013金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》
石材幕墻13J103-6
DB21/T 1705-2008 石材幕墻工程技術規(guī)程
GB/T 23261-2009 石材用建筑密封膠
JC/T 830.1～JC/T 830.2-2005 干掛飾面石材及其金屬掛件 [合訂本]
金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范(附條文說明)JGJ 133-2001
幕墻施工的工序有哪些 幕墻施工工藝流程有哪些
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1、測量放線
幕墻施工前，要先根據(jù)設計圖紙尺寸要求，通過水平儀進行精準放置垂直線和水平線，然后找出樓層控制標高位置進行放線，而且還要設置連接固定支座，讓上下支座在同一條垂線上，不可以出現(xiàn)偏移。
2、安裝預埋件
等測量放線完成之后，可以對預埋件進行安裝和檢查，要注意標高誤差不可以太大，對于表面平整度盡量控制在5mm，而且還要安裝連接件，連接件可以選擇不銹鋼或輕金屬材質(zhì)，如果選擇其它金屬材質(zhì)的話，那么要進行熱鍍鋅的處理，這樣可以增加防腐蝕性能。另外，要安裝縱向鋼柱，還要設置立柱前后偏差，而且不可以超過2-3mm，在設置橫梁時，可以在連接處配置彈性橡膠墊，誤差不可以超過1mm。
3、安裝玻璃或石材
幕墻施工有可能是玻璃或者石材，所以需要將玻璃或石材通過吊車進行安裝，有的甚至需要使用專用吊柜架安裝到合適的位置上，如果是玻璃可以采用人工方法，夾具和玻璃不可以直接接觸，必須設置膠墊圈，然后對玻璃或石材進行初步固定，再進行調(diào)整安裝到連接鐵件上，等全部固定好之后，再進行檢查核對。
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石材干掛的施工工藝及流程是什么？
外墻掛石(裙樓部份)施工方案
一、工程概況：
大廈屬於鋼筋混凝土預應力框架結構，其中1~2層為裙樓。選料天然花崗巖板材約30-38mm厚，尺寸控制在1200x630mm范圍內(nèi)。
二、 施工過程：
（一） 建筑物外墻飾面石材乾掛的施工流程如下：
清理結構表面→結構上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水準位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設排水管 →結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) →臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗收。
（二）、施工過程實況：
1）施工及材料準備
（1） 施工隊伍及設備準備：
板材安裝是整個石幕墻安裝中最後的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備好一切所需工具如電源，鋸機及鋸片等。并根據(jù)工程實際情況及進度計畫要求分組排好人員。
（2）鋼架鐵器配件準備： 不同款式尺寸之不銹鋼碼；HILTI-HSA M10不銹鋼膨脹鏍絲；不銹鋼穿墻鏍絲；L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼；不銹鋼焊支。材料進場抽樣送檢確定符合設計規(guī)定要求。
2）基層準備：
待塔樓以上外墻裝修完成，確保無須使用棚架後，將塔樓部份棚架拆除，對裙樓的棚架進行一次全面的清理檢查及調(diào)整加固，確保掛石施工有足夠的施工空間及確保施工安全。完後將安全網(wǎng)臨時拆除以使用經(jīng)緯儀進行放線定位，放線定位完成再綁上。清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
3）掛線：
按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。
4）支底層飾面板鋼支承托架：
（1）掛石受力原理：掛石自重、所受風力及振動力→不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結構。
（2）鋼支承托架結構：本工程為鋼筋混凝土框架結構，外墻為灰砂磚墻。外墻荷載由水準布設角鋼支承，建筑主體上布設節(jié)點，各個節(jié)點共同支承主架傳來荷載，節(jié)點沿豎直方向每隔2m布設一個，混凝土結構面上用不銹鋼彭脹鏍栓，磚墻用不銹鋼穿墻鏍栓。
（3）鋼支承托架施工：
A 基本情況：由於鋼支承托架是影響干掛石外墻飾面工程品質(zhì)及安全的關鍵，因此施工必須嚴格施工規(guī)范及施工工藝流程進行施工。安裝底層支承托架前確保所用材料必須經(jīng)檢驗合格。
B 鋼架施工：
a） 節(jié)點固定：在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然後按點打孔，打孔使用沖擊鉆，打孔時先用尖鑿子在預先彈好的點上鑿一個點，然後用鉆打孔，若遇結構裏的鋼筋時，可以將孔位在水準方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)馀量再調(diào)回。成孔要求與結構表面垂直，成孔後把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。各個節(jié)點完成後，報監(jiān)理驗收。
b） 主架安裝：節(jié)點完成後，復核分縫格線後，在節(jié)點上標明軸線標記，依標記按設計要求在兩個節(jié)點豎直方向相同的一邊定出相同一邊的受力L100Χ30Χ8-100鍍鋅角鋼位置，并用兩個點焊固定，安放[100Χ50Χ5鍍鋅槽鋼就位，臨時點焊固定，檢查水準及豎直有否偏差，若有偏差則重新調(diào)整并點焊固定直至校驗軸線準確、槽鋼水準、豎直滿足要求為止。槽鋼定位後再焊接另一邊的受力鍍鋅角鋼，按設計要對節(jié)點進行全滿焊。其他部分槽鋼施工同上，完成報監(jiān)理復核驗收。
安裝時先焊接L50Χ50Χ5-100 鍍鋅角鋼焊接在主槽鋼上，焊接高度要比水平線低5mm，確保長段L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼搭接後保持在同一水平線上，由於乾掛石飾面板在豎直方向上可調(diào)節(jié)位移空間非常小，所以控制整體水平度十分重要；用M10Χ35不銹鋼鏍栓將長段鍍鋅角鋼與短段鍍鋅角鋼臨時固定，復核調(diào)整確保位置正確後滿焊再上緊不銹鋼鏍栓。
主次架安裝完成後，按設計圖紙焊接安裝防雷帶，經(jīng)自檢合格後報監(jiān)理設計辦理驗收手續(xù)，然後對所有焊縫進行防銹防腐處理，再進行報監(jiān)理設計進行隱蔽驗收。
5） 掛石板材安裝：
上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調(diào)整不銹鋼掛件的位置。
石板材抽坑：根據(jù)掛件的設計位置定出石板材抽坑位置。所有抽坑將於工場內(nèi)按設計圖紙要求進行。
板材安掛：板材試安裝調(diào)整不銹鋼掛件達到水準，豎直位置，取下板材，將已預先準備好的石材專用膠粘劑用力壓入底槽內(nèi)，將板材掛上壓入不銹鋼掛件上，調(diào)整位置確保板材平面水準、豎直，分格縫平直，固定不銹鋼掛件，用力矩扳子擰緊，將多馀的膠粘劑抹掉。其他同理，待同層面板全部就位後，檢查一下各板水準是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水準與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應符全設計6mm的要求。
底層封口板材安掛：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位，安裝方法與與普通板材安掛相同。板材安裝後用1∶3的英泥和砂配制的砂漿，砂漿需加入漆加劑以加強其黏度，灌於底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設排水管。
頂部面板安掛：頂部最後一層面板按一般石板安裝要求，安裝調(diào)整後，在結構與石板的縫隙裏吊一通長厚木條，木條吊好後，即在石板與墻面之間的空隙裏塞放聚苯板，聚苯板條要略寬於空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
6） 貼防污條、嵌縫：
全部板材均掛設完成後，經(jīng)自檢合格後報監(jiān)理辦理驗收手續(xù)。驗收完成後沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不乾膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在花崗巖板間縫隙處嵌彈性背襯條，最後在背襯條外用嵌縫槍把中性矽膠打入縫內(nèi)。嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。
7） 清理花崗石表面，刷罩面劑：
把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至乾凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和瞭解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。
8）全面對掛石墻進行檢查未完善的要及時跟進處理，自檢合格後報監(jiān)理辦理驗收手續(xù)。
石材幕墻施工方案
石材幕墻施工方案 （一）
哈爾濱長途電信樞紐樓擴建工程，位于南崗區(qū)繁華地區(qū)中山路一側(cè)，地下2層，地上2重層，建筑物總高度99.7m，建筑面積32556平方米，該樓外墻面均采用干掛花崗巖火燒板飾面，掛石面積約13700平方米。
背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接，并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上。背栓式外墻干掛石材是近幾年從國外引進的施工工藝，它具有以下優(yōu)點：
第一，背栓式干掛石材，由于每塊石材均有四個背栓式掛件，每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大，相應的強度和穩(wěn)定性好。因此它可適用于高層和超高層外墻飾面。
第二，背栓式干掛石材，因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。
第三，背栓式干掛石材表面清潔，不易受污染，而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。
1、施工準備
1.1石材選擇
石材幕墻使用的材料應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，要求具右耐侯，耐火和抗風化性能。由于本工程外墻掛石石材用最人，為防止出現(xiàn)色差和供貨能力，由業(yè)主帶隊到福建進行實際考察，最后確定福建鼎盛石材加工廠生產(chǎn)的代號為603的火燒花崗巖石材，厚度為30mm。
1.2外腳手架要求
龍骨安裝階段利用主體圍護封閉腳手架，掛石安裝階段由于圍護腳手架離墻30mm左右，無法滿足掛石安裝要求，所以掛石安裝階段采用吊掛腳手架，在9層、12層、16層和21層屋面外伸Ф133鋼管牛腿，鋼管從墻面外伸出1.5米，墻里側(cè)用吊環(huán)將鋼管固定在樓板上，吊掛用Ф16園鋼制作，吊掛安裝要進行荷載計算和加荷試驗，確認安全后才允許使用。
2、主要分項工程的施工方法與技術措施
2.1施工工序
2.2放線定位
將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測，無誤后根據(jù)圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測錄，然后由兩端向中間復核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設計要求。根據(jù)放線位置，尋找預埋件，如果預埋件沒有即補打埋件，補打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓，鉆孔后加環(huán)氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。
2.3龍骨安裝
從結構上實現(xiàn)先立豎框（正12鍍槽鋼），后上橫框（L50*5鍍鋅角鋼）豎框定位后再裝橫框，將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調(diào)整。
2.4石材掛件的安裝
鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環(huán)，它位置是準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調(diào)整。
2.5層間防火封修
在每層樓的樓板項標高處，沿處墻四周設一道層間防火封修，因外墻石材內(nèi)表面距剪力墻有200mm空隙，為防止火災發(fā)生后，火勢從此空隙處向上層漫沿，故此設層間防火隔離帶，材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板50mm厚防火保溫礦棉板，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在剪力墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上。
2.6石材安裝
石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應，由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調(diào)，保證外立面的垂直、水平和表面平整。
2.7石材準確度的控制
在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。
石材高程累計誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線，以1m線校核施工誤差，要求一般不超過±2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層石材安裝時調(diào)整。
控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線牙口結構的三維調(diào)整功能來保證石材完成面的準確性。
2.8石材縫密封
石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護帶，以免注膠時把石材弄臟。注膠后再把保護膠帶撕下來，注膠材料必須選用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防對石材造成污染。本工程采用法國進口的高級密封膠。
3、質(zhì)量要求
石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質(zhì)地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規(guī)定。
目前干掛石材幕墻技術規(guī)范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的.標準確定和企業(yè)自定標準執(zhí)行。經(jīng)實測，工程質(zhì)量符合標準。
4、結語
背栓式干掛石材幕墻施工技術是近幾年從國外引進的新工藝，此項新工藝的引進填補了我國在高層和超高層建筑外墻裝飾花崗巖用傳統(tǒng)舊工藝所不能達到的一項空白。同時它又克服了鋼銷式和槽式干掛石材幕墻的某些缺點，在安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優(yōu)勢。
石材幕墻施工方案 （二）
一、編制依據(jù)
1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—20**）。
3、《金屬和石材幕墻工程技術規(guī)程》（JGJ 133—20**）。
4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—20**）。
二、工程概況
1、本工程為一類高層綜合樓，地下一、二層為車庫，地上一至三層為商業(yè)用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級，結構形式為框架剪力墻結構，抗震設防類別為丙類，防水等級為二級，設計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。
三、施工準備
1、材料準備
1）石材所選用材料的物理力學及耐候性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，同時應有出廠合格證。并符合下列規(guī)定：
（1）幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8％。
（2）花崗石板材的抗彎強度應經(jīng)法定檢測機構檢測確定，其抗彎強度不應小于8.0MPa。
（3）當石材含放射物質(zhì)時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準》（Jc 518）的規(guī)定。
2）金屬材料。
（1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術要求應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
（2）鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。
（3）鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。
3）非標準五金件 、應符合設計要求，并應有出廠合格證。同時應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB／T3098.6）和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》（GB／T3098.15）的規(guī)定。
4）建筑密封材料
（1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成形，橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的技術性能方法應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
2、施工工具與機具
⑴機具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。
⑵工具：注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。
四、施工方法及要點
1、施工工藝 基層處理放控制線 挑選石材預排 石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)片石材開鑿石材縫密封成品保護。
2、基層處理
（1） 將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。
（2） 檢查飾面基層及構造層的強度、密實度，應符合設計規(guī)范要求。
（3） 根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。
3、放控制線
（1） 石材干掛施工前，須按設計標高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。
（2）根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓及預埋鐵的安裝位置。
4、挑選石材
石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。
5、預排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。
6、打膨脹螺栓孔
按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500mm左右。
7、安裝骨架
（1） 對填充墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）。
（2） 骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。
（3） 按墻面上的控制線用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。
（4） 槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時應注意保證垂直和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。
9、石材開槽石材安裝前用運石機在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。
10、石材安裝
（1） 從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。
（2） 根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。
（3） 板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。
11、石材縫密封
石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對石材照成污染。
12、成品保護
石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。
五、質(zhì)量控制
1、石材定貨加工：按設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。
2、石材進場檢查，石材進場時須按設計要求的 飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設計及施工要求；石材應具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放，保證備用。
3、鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質(zhì)應符合設計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。
4、其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的檢驗報告；運至現(xiàn)場后應及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉撥實驗，確認實驗數(shù)據(jù)符合實驗報告后方可大面積使用。
5、石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著水后污染。石材儲存及搬運時應防止磕碰，安裝完畢后應對墻面進行遮擋保護，避免意外損傷。
關于石材幕墻施工工藝流程視頻和石材幕墻施工工序的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
