柱子外包鋼加固合同(外包型鋼加固)

博爾塔拉蒙古自治州加固改造設(shè)計(jì)公司 1周前 ( 11-27 21:53 ) 6604 1條評(píng)論

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本篇文章給大家談?wù)勚油獍摷庸毯贤?，以及外包型鋼加固?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

1、框架柱用角鋼加固怎么處理
2、您好，建筑加固合同的質(zhì)保期是多久，有沒(méi)有相關(guān)的法律規(guī)定
3、您好，混凝土承重柱用外包鋼加固法進(jìn)行加固，一般情況下能增加柱子的多少承載力。
4、混凝土柱子采用外包剛加固時(shí)應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求
5、建筑加固
6、鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計(jì)及施工工藝（請(qǐng)附上工程的真實(shí)照片和所做工作每一道程序的照片）好的我會(huì)

框架柱用角鋼加固怎么處理

框架柱用角鋼加固用混凝土構(gòu)件外包鋼加固技術(shù)是指在梁柱四周包以型鋼的一種加固方法,型鋼一般采用角鋼,也可用槽鋼或鋼板外包鋼加固法可分為干式和濕式兩種。粘鋼加固法所謂的柱子粘鋼加固法就是外包粘角鋼和包粘鋼板,在新增長(zhǎng)截面的部門進(jìn)步柱子承載力的同時(shí)還因新增鋼板箍的橫向束縛感化,使原混凝土柱發(fā)生良好的。

框架柱用角鋼加固

隨著社會(huì)的快速發(fā)展，我國(guó)的建筑業(yè)也悄然地發(fā)生了變化現(xiàn)在，有很多的建筑構(gòu)造都是框架型結(jié)構(gòu)因?yàn)樗軌驗(yàn)榻ㄖ峁╈`活的使用空間和抗震性能等優(yōu)勢(shì)可是即使這么良好的建筑框架，也會(huì)出現(xiàn)一些表面的混凝土風(fēng)化開(kāi)裂，鋼筋外露等系列問(wèn)題一旦這類問(wèn)題出現(xiàn)后，就需要及時(shí)地進(jìn)行加固了。

碳纖維布加固法先對(duì)框架柱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行勘測(cè)在來(lái)綜合考慮施工的條件，可以在圓柱的周圍采用碳纖維加固法也就是將碳纖維布用膠粘劑包裹在柱子上，碳纖維布對(duì)付混凝土的束縛感化于箍筋包緊的束縛感化絕對(duì)相似，能夠使其包裹的混凝土處于三向受壓狀況。

您好，建筑加固合同的質(zhì)保期是多久，有沒(méi)有相關(guān)的法律規(guī)定

第六十條建筑物在合理使用壽命內(nèi)，必須確保地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。建筑工程竣工時(shí)，屋頂、墻面不得留有滲漏、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷；對(duì)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)修復(fù)。第六十一條交付竣工驗(yàn)收的建筑工程，必須符合規(guī)定的建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有完整的工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料和經(jīng)簽署的工程保修書，并具備國(guó)家規(guī)定的其他竣工條件。___建筑法第二條　在中華人民共和國(guó)境內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建各類房屋建筑工程（包括裝修工程）的質(zhì)量保修，適用本辦法第七條　在正常使用條件下，房屋建筑工程的最低保修期限為：（一）地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程的合理使用年限；（二）屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏，為5年；（三）供熱與供冷系統(tǒng)，為2個(gè)采暖期、供冷期；（四）電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝為2年；（五）裝修工程為2年?！斗课萁ㄖこ藤|(zhì)量保修辦法》主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量保證期查閱施工圖的設(shè)計(jì)說(shuō)明中加固后受用壽命。

您好，混凝土承重柱用外包鋼加固法進(jìn)行加固，一般情況下能增加柱子的多少承載力。

混凝土柱外包鋼加固只是增加了柱子的使用壽命，對(duì)樁子本身承受荷載增強(qiáng)不了多少，中間是有空隙的，非一個(gè)整體。

混凝土柱子采用外包剛加固時(shí)應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求

柱子采用外包鋼加固法時(shí)，角鋼或鋼板粘結(jié)于原柱，使原柱的橫向變形受到角鋼的約束。同時(shí)，混凝土的橫向變形又對(duì)型鋼產(chǎn)生側(cè)向擠壓，使外包角鋼處于壓彎狀態(tài)，導(dǎo)致角鋼抗壓承載力的降低。此外，如同外包混凝土加固一樣，后加的角鋼亦存在應(yīng)力滯后現(xiàn)象，影響角鋼作用的充分發(fā)揮。因此，外包鋼加固設(shè)計(jì)時(shí)，型鋼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)予折減。外包鋼加固柱的正截面承載力可以按整截面計(jì)算。但對(duì)外包型鋼的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以折減系數(shù)。混凝土結(jié)構(gòu)加固規(guī)范規(guī)定，受壓邊角鋼的折減系數(shù)為0.9由于濕式外包鋼加固中的后澆層混凝土〔或砂漿)較薄，和角鋼、綴板的存在，使后澆層與原柱間的粘結(jié)受到削弱。在極限狀態(tài)下，后澆層極有可能先剝落。

加固時(shí)應(yīng)符合的構(gòu)造要求如下：

1、包鋼加固的外包角鋼的邊長(zhǎng)不宜小75mm;綴板截面不宜小于25mm×3mm，間距不允許大于20r(r:是單個(gè)角鋼截面的最小回轉(zhuǎn)半徑)，同時(shí)不宜大于500mm。

2、包鋼加固的外包角鋼需通長(zhǎng)、連續(xù)，在穿過(guò)各個(gè)樓層樓板時(shí)不能截?cái)?；角鋼下端?yīng)伸到建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)頂面，用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膠泥來(lái)粘接錨固;角鋼上端應(yīng)留有足夠的錨固長(zhǎng)度，可能時(shí)上端設(shè)置與角鋼焊接的柱帽。

3、當(dāng)采用環(huán)氧樹(shù)脂膠外包鋼加固時(shí)，連接板應(yīng)緊貼混凝土表面，并與角鋼水平焊連接，焊好后，用環(huán)氧將型鋼周圍封閉，并留出氣孔，再進(jìn)行灌漿。

4、當(dāng)采用乳膠水泥砂漿粘貼外包鋼時(shí)，綴板可焊于角鋼外面。乳膠含量應(yīng)不少于5%。

5、乳膠含量應(yīng)不少于型鋼表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂漿保護(hù)層，亦可采用防腐材料加以保護(hù)。

建筑加固

一.粘鋼加固

基本概念

混凝土粘鋼加固技術(shù)柱子外包鋼加固合同，是采用優(yōu)質(zhì)JGN建筑結(jié)構(gòu)膠柱子外包鋼加固合同，把鋼板與混凝土牢固地粘在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)，?有效地傳遞應(yīng)力形成整體聯(lián)合協(xié)調(diào)工作，從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和鋼度。

特點(diǎn)

1、對(duì)構(gòu)件進(jìn)行有針對(duì)性地補(bǔ)強(qiáng)???2、與砼構(gòu)件具備較廣泛的類似力學(xué)性能指標(biāo)???3、抗老化、抗疲勞性能好

二.碳纖維加固

基本概念

碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)。粘貼纖維織物(布)復(fù)合材加固法?即用改性環(huán)氧樹(shù)脂粘貼各種符合國(guó)標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布,芳玻韌布復(fù)合材

優(yōu)點(diǎn)

具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

三.壓力注漿加固

壓力注漿主要解決基礎(chǔ)不均勻沉降的問(wèn)題。???裂縫修補(bǔ)???混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)加固

植鋼筋補(bǔ)強(qiáng)

“植筋"技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注結(jié)構(gòu)膠，把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。???1、各種設(shè)備基礎(chǔ)的錨固;???2、加大基礎(chǔ)承臺(tái);???3、各種建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋埋植與錨栓錨固;???4、懸挑梁、板等結(jié)構(gòu)功能改變;???5、鐵路、鐵軌的錨固;???6、幕強(qiáng)安裝錨固及化工設(shè)備、管道、廣告牌等的安裝錨固;???7、水利設(shè)施，碼頭，公路，護(hù)坡，橋梁等工程的各種錨固

四.煙囪加固

電廠煙囪加固?磚煙囪加固?水泥煙囪加固?混凝土煙囪加固

1.煙囪抗滑、加固前狀況

韓城發(fā)電廠?130.?0∏6.?0?m?煙囪建于?1975?年?,承擔(dān)2?×6.5MW?和2?×12.5MW?共4?臺(tái)鍋爐排煙任務(wù)。由于受廠區(qū)周圍山體蠕滑?,煙囪傾斜破壞嚴(yán)重。984年對(duì)該煙囪進(jìn)行加固處理?,主要是在煙囪內(nèi)地3面下填筑了782?m?的土方?,目的在于加強(qiáng)煙囪抗傾覆的穩(wěn)定性。1995?年以來(lái)?,山體蠕滑加劇?,由于煙囪處于蠕滑變形的隆起帶的坡面上?,煙囪產(chǎn)生嚴(yán)重傾???斜。1996?年9?月經(jīng)測(cè)量?jī)A斜方向?yàn)?76°59′,傾斜角度12′57〃,煙囪頂部移位455.7?mm,該移位值已接近設(shè)計(jì)允許的最大傾斜值。由于原設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行等因素的影響?,煙囪還存在如下問(wèn)題:???(1)?鋼筋混凝土外筒壁縱向裂縫較為嚴(yán)重?,裂縫從35?m處開(kāi)始出現(xiàn)?,80～120?m處最嚴(yán)重?,其縫寬一般為0.5～1.5?mm,長(zhǎng)度多數(shù)為30?m左右?,最大裂縫寬度為?3.5?mm、長(zhǎng)度為?60?m,并且裂縫多數(shù)已貫通整個(gè)筒壁?,裂縫有不斷發(fā)展的趨勢(shì)。???(2)?外筒壁內(nèi)鋼筋普遍腐蝕?,在裂縫處尤為嚴(yán)重。筒壁混凝土碳化速度高于一般結(jié)構(gòu)?,實(shí)測(cè)碳化深度:平均為33?mm。???(3)?55?m處煙氣對(duì)內(nèi)襯碎磚混凝土的腐蝕較為明顯。1992?年調(diào)查時(shí)?,內(nèi)襯平均腐蝕深度?25?mm,1997?年調(diào)查時(shí)平均腐蝕深度?26.?2?mm,年平均腐蝕速度為1.31?mm∏年。???(4)?外筒壁混凝土原設(shè)計(jì)為?30?MPa?,1992?年調(diào)查時(shí)平均抗壓強(qiáng)度為30.20?MPa?,1997年調(diào)查時(shí)平均抗壓強(qiáng)度為28.98?MPa?,降低速率為0.24?MPa∏年。

2?治理方案

針對(duì)山體滑坡造成煙囪傾斜?,為確保煙囪的安全運(yùn)行?,以治理滑坡為主?,兼顧煙囪外筒壁混凝土腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕、混凝土強(qiáng)度降低對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)帶來(lái)的危害等?,經(jīng)專家組審定采取如下治理方案:???(1)?在煙囪周圍均布開(kāi)挖?8?個(gè)?800?mm?×800mm,深?9.?3?m?基坑?,放置支柱鋼筋籠?,澆注混凝土。加強(qiáng)煙囪對(duì)山體滑坡抗傾覆的穩(wěn)定性。???(2)?緊貼外筒壁沿?zé)焽枞呒右粋€(gè)厚度為150?mm的鋼筋混凝土套?,消除腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕對(duì)筒身帶來(lái)的危害。???(3)?為消除煙囪內(nèi)的煙氣正壓?,降低煙氣對(duì)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的腐蝕速度?,拆除煙囪頂部5?m高外筒(不拆除內(nèi)襯)安裝一個(gè)5?m高不銹鋼擴(kuò)散頭?,外包薄壁混凝土。???(4)?安裝新煙囪爬梯、信號(hào)平臺(tái)、避雷針。

3?煙囪抗滑等

煙囪抗滑、加固施工流程鋼筋混凝土支柱、圈梁施工??新鋼筋混凝土筒施工??吊裝不銹鋼擴(kuò)散頭??拆除頂部混凝土花?124.5～132.5?m標(biāo)高鋼筋混凝土筒壁施工??安避雷器、爬梯及信號(hào)平臺(tái)。

4?煙囪加固施工設(shè)施及工藝

4.1?煙囪基礎(chǔ)加固???支柱、圈梁施工采用人工挖井方法?,沿?zé)焽柚車奸_(kāi)挖?8基坑?,搭設(shè)雙排腳手架?,安裝倒鏈準(zhǔn)確吊放支柱鋼籠?；炷敛扇》侄螡沧?、分段振搗?,確保混凝土搗過(guò)程中不發(fā)生離析?,從而保證支柱混凝土工程量。支柱完工后?,開(kāi)挖600?mm×600?mm圈梁的環(huán)基槽?,用于鋼筋連接及澆筑混凝土。???4.2?煙囪鋼筋混凝土套施工???煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工?,首先要根施工平臺(tái)承受荷載及安全規(guī)范要求?,解決施工平???設(shè)施?,設(shè)計(jì)、制造1?套組裝式施工平臺(tái)。其特點(diǎn)是據(jù)煙囪半徑變化進(jìn)行平臺(tái)組合。沿?zé)焽柚荛L(zhǎng)方向置。其吊點(diǎn)根據(jù)混凝土套筒施工高度分別承力50?m、90?m、125?m標(biāo)高雙道抱箍上?,施工平臺(tái)安全險(xiǎn)繩系于信號(hào)平臺(tái)上。施工平臺(tái)的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船?,信號(hào)平上對(duì)稱安裝2?部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運(yùn)輸通道。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)原煙囪外表面進(jìn)行2毛?,清洗舊煙囪表面面積?3?491?m?,并對(duì)裂縫進(jìn)行理。埋置1?150個(gè)膨脹螺栓作為新、舊混凝土結(jié)合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質(zhì)量?,施工中收模板采用?P1015?鋼模與一塊300?mm×1?500?mm的扎鋼板焊接在一起?,解決了模板收分漏漿問(wèn)題。于新煙囪外套是在舊煙囪運(yùn)行情況下施工?,為解舊煙囪圓度超標(biāo)?,新煙囪套筒壁厚在一定范圍內(nèi)行了調(diào)整。為保證其圓度采取了如下措施:在圈的上表面用水泥砂漿找平?,以保證鋼模板在同一高;模板圍檁采用分段制作?,螺栓連接;通過(guò)控制檁弧度及支撐長(zhǎng)、短不同口撐方法達(dá)到控制新套煙囪圓度?,使新煙囪鋼筋混凝土外套質(zhì)量達(dá)到了良。???4.3?不銹鋼擴(kuò)散頭吊裝???根據(jù)設(shè)計(jì)要求?,煙囪頂部安裝?5?m?高喇叭口擴(kuò)散頭。該擴(kuò)散頭用8?mm厚不銹鋼制作?,外部用超細(xì)玻璃棉保溫?,并用2?mm厚不銹鋼覆蓋。擴(kuò)散頭由?6片組成?,每片重約?2?t。為確保擴(kuò)散頭吊裝安全順利?,經(jīng)過(guò)反復(fù)論證采取如下吊裝方案:在煙囪筒壁124?m處對(duì)稱安裝?4?榀懸挑單孔井架?,井架高度為15?m,懸挑井架托架承力于煙囪?124?m處?,4?榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成一個(gè)整體。為確保該體系在吊裝過(guò)程中整體的穩(wěn)定性?,懸空托架承力于煙囪筒壁處?,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)其混凝土強(qiáng)度?,經(jīng)設(shè)計(jì)、計(jì)算確定錨固螺栓直徑及托架結(jié)構(gòu)尺寸。由于6?片擴(kuò)散頭在高空組合拼裝?,為確保組裝過(guò)程萬(wàn)無(wú)一失?,提前在地面進(jìn)行模擬拼裝?,并對(duì)每片擴(kuò)散頭法蘭接口進(jìn)行拼裝、編號(hào)。根據(jù)擴(kuò)散頭上部口徑用工字鋼特制一個(gè)環(huán)形軌道?,安裝滑車進(jìn)行就位拼裝。為減少吊裝過(guò)程中擴(kuò)散頭對(duì)新外套磨損?,在每片擴(kuò)散頭上安裝3?部簡(jiǎn)易滾輪?,使滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦?,既便于吊裝又保護(hù)新外套外觀質(zhì)量。由于前期準(zhǔn)備工作細(xì)致、周密?,1999?年?10?月?6?日韓電計(jì)劃全廠停機(jī)12?天完成擴(kuò)散頭吊裝工作?,但西電煙囪維修公司僅用了?4?天零?23?h?就按設(shè)計(jì)要求提前完成任務(wù)?,為電廠提前發(fā)電作出了貢獻(xiàn)?,間接經(jīng)濟(jì)效益近百萬(wàn)元。???4.4?拆除花飾、安裝爬梯及信號(hào)平臺(tái)???原設(shè)計(jì)要求采用控制爆破方法拆除舊煙囪頂部5?m處花飾部分?,而不能破壞內(nèi)襯碎磚混凝土?,保證拆除過(guò)程中起隔煙作用。經(jīng)對(duì)頂部取樣發(fā)現(xiàn)?,混凝土筒壁與內(nèi)襯粘連現(xiàn)象普遍。經(jīng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系?,采用風(fēng)動(dòng)工具對(duì)花飾部分進(jìn)行拆除?,既滿足了設(shè)計(jì)要求?,也保證了施工環(huán)境要求?,安裝爬梯及信號(hào)平臺(tái)均達(dá)到了煙囪施工規(guī)范要求。

5?結(jié)束語(yǔ)

韓電煙囪加固改造工程工期緊?,施工難度大?,在國(guó)內(nèi)沒(méi)有先例的前提下?,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員及施工人員獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策?,克服了施工難題?,安全、按時(shí)、按質(zhì)量要求完成了此項(xiàng)工程。為此得到了韓電“煙囪維修、堪稱第一”的高度贊揚(yáng)。西電煙囪維修公司已能夠獨(dú)立完成火電廠煙囪現(xiàn)狀的調(diào)研、加固、維修等一系列工作。???(責(zé)任編輯:宏亞高空技術(shù)部)

五.外包型鋼加固

基本概念

包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

技術(shù)特點(diǎn)

該法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無(wú)防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場(chǎng)所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。???當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計(jì)基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實(shí)法）。

六.鋼筋螺栓錨固法

1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。???2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。???3.清孔???（1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過(guò)程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。???（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。???（3）.用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。???（4）.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。???4.鋼筋清理???（1）.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長(zhǎng)度范圍；要求此長(zhǎng)度范圍大于要求錨固深度50mm。???（2）.啟動(dòng)磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。???（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。???（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。???（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。???5.鋼筋埋植???（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見(jiàn)相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明，或聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。???（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3?即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無(wú)錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說(shuō)明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。???（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過(guò)注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。???（4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。???（5）.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。???（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。???（7）.報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。???6.成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對(duì)埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌

七.裂縫修補(bǔ)施工

基本介紹

該技術(shù)適用于混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ)，恢復(fù)構(gòu)件的整體性，從而達(dá)到使用功能的目的。???裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度、高抗拉強(qiáng)度灌漿材料，通過(guò)壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構(gòu)件的裂縫、空洞中，擴(kuò)散、膠凝、固化，達(dá)到粘結(jié)、鍵合、恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的，是理想的原位加固技術(shù)。適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫（溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫），恢復(fù)其整體性和使用功能。

化學(xué)灌漿漿液具有以下特點(diǎn)

1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫。???2.固結(jié)體強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度50-80MPa，抗拉強(qiáng)度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。???3.膠凝時(shí)間易控制，從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié)。???4.可在干燥或潮濕環(huán)境下固化，可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。???對(duì)于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其他加固措施，確保結(jié)構(gòu)安全可靠.???混凝土裂縫注膠施工工藝???流程:裂縫處理→粘貼注膠底座?→?封縫?→?配膠?→?灌膠?→?成品保護(hù)?.

施工工序施工工藝

:???1.裂縫處理對(duì)于混凝土構(gòu)件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。???2.粘貼注膠底座對(duì)于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對(duì)于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對(duì)準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。???3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴(yán)密可靠。???4.配膠按灌縫膠說(shuō)明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。???5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時(shí)從第一個(gè)底座開(kāi)始注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再?gòu)牡诙€(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。???6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后，在24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)注膠底座，3～5天后可拆除底座。

如果有這方面的需要，可以考慮一下深圳市中固加固。

深圳市中固建筑加固技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱中固公司）是一家專業(yè)從事建筑工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的研究、設(shè)計(jì)、施工為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司，持有廣東省建設(shè)廳頒發(fā)的建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)。專業(yè)從事建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固，加固工程的范圍涉及各種結(jié)構(gòu)形式，包括民用建筑、工業(yè)廠房、水利、電力、交通、鐵路、通信、冶金、橋梁、地下結(jié)構(gòu)等。???深圳市中固建筑加固技術(shù)有限公司擁有雄厚的技術(shù)力量、專業(yè)化的設(shè)計(jì)、高素質(zhì)施工隊(duì)伍，設(shè)備先進(jìn)齊全，具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，并和著名院校，省、市建筑設(shè)計(jì)研究院開(kāi)展廣泛的技術(shù)交流與合作。多年來(lái)公司在華南地區(qū)及全國(guó)各地承接各類加固工程達(dá)數(shù)百項(xiàng)，所建工程均經(jīng)過(guò)各級(jí)檢測(cè)部門的認(rèn)可，受到了客戶的一致好評(píng)，是當(dāng)?shù)爻钟刑胤N建筑加固工程資質(zhì)的骨干企業(yè)。?還銷售美國(guó)、日本、德國(guó)、臺(tái)灣等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)生產(chǎn)的建筑結(jié)構(gòu)膠、碳纖維布、化學(xué)螺栓等多種加固補(bǔ)強(qiáng)專用材料。???質(zhì)量是成功之本，創(chuàng)新是發(fā)展之源。公司以質(zhì)量第一、技術(shù)先進(jìn)、服務(wù)熱忱、信守合同、廣交朋友之理念；面向全國(guó)開(kāi)展各項(xiàng)加固工程。與同行一起，為提高柱子外包鋼加固合同我國(guó)建筑工程質(zhì)量、解決建筑工程問(wèn)題、加速建筑技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展做出應(yīng)有努力和貢獻(xiàn)。

鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計(jì)及施工工藝（請(qǐng)附上工程的真實(shí)照片和所做工作每一道程序的照片）好的我會(huì)

一、工程概況：

1 工程名稱：。。。。。。。。

2工程加固說(shuō)明：

本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結(jié)構(gòu)支撐梁、混凝土墻體拆除。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《后錨固技術(shù)規(guī)程》，特?cái)M定以下具體施工方案：

二、植筋施工方案

工藝流程：打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護(hù)。

1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工，施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時(shí)，應(yīng)采用升溫處理措施。

2其它施工前安全注意事項(xiàng)：

2.1施工前須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電線有無(wú)破損、漏電現(xiàn)象。

2.2高空作業(yè)時(shí)以搭設(shè)腳手架并系好安全帶。

3定位

3.1按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或部分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。

3.2該工序所用主要工具：卷尺、墨斗、鉛筆。

4、鉆孔

4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)孔位置避開(kāi)，對(duì)于固立特高效植筋膠，鉆孔直徑d+4～8mm，錨固長(zhǎng)度15d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服。

4.2鉆孔孔壁潮濕，有水對(duì)錨固力沒(méi)有影響。

4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風(fēng)鎬。

附表：

螺紋鋼筋直徑

（mm）鉆孔直徑

（mm）錨固長(zhǎng)度

（mm） 24h后拉拔力

（KN）

10 14 150 26.50

12 16 180 38.50

14 18 210 52.20

16 20 240 61.80

18 22 270 86.30

20 25 300 106.20

22 28 330 127.80

25 30 375 166.40

5清孔

5.1鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑，合格后將孔口臨時(shí)封閉。

5.2該工序所用主要工具：清孔風(fēng)機(jī)、毛刷、卷尺。

6鋼筋除銹

6.1鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈。

6.2該工序所用主要工具：角磨機(jī)、鋼絲輪片。

7植筋

7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內(nèi)，也可用細(xì)鋼筋配合往孔內(nèi)送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜，鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。

7.2該工序所用主要工具：手套、手錘。

8固化、養(yǎng)護(hù)

固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度20℃左右，24小時(shí)即可負(fù)載使用；若固化溫度在0℃左右，48小時(shí)可負(fù)載使用；植筋后4小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。

9檢驗(yàn)

9.1固立特植筋膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋設(shè)計(jì)值而錨固端無(wú)損。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)做拉拔試驗(yàn)。

9.2該工序所用主要工具：千斤頂、錨具、反力架、壓力表。

9.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：以國(guó)家承認(rèn)工程檢測(cè)中心檢測(cè)數(shù)據(jù)為工程施工質(zhì)量依據(jù)。

三、外包型鋼加固（壓力注膠）

施工工藝: 表面處理→安裝→預(yù)埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測(cè)→防腐處理

1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。

2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。

3鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干凈。

4組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，箍板與角鋼搭接部位需焊接，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。

5埋管注膠

5.1焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。

5.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。

5.3用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。

6竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個(gè)別空洞聲，表明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。

四、墻體拆除及鋼結(jié)構(gòu)梁承托

1墻體拆除前應(yīng)對(duì)上部分保留墻體進(jìn)行卸荷支撐處理，然后在高于扶梯洞口相應(yīng)的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口（置放支撐鋼梁）。

2確定鋼梁兩端的支點(diǎn)，采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》，鋼梁置放完畢后，梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。鋼梁表面涂刷防銹漆。

3測(cè)定出需拆除輕體的位置，做好安全防護(hù)，采用水鉆切割或風(fēng)鎬剔除，做到不破壞其它原結(jié)構(gòu)。

五、安全技術(shù)措施

1參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守《安規(guī)》，遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容；

2開(kāi)工前技術(shù)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項(xiàng)，明確各工種崗位職責(zé)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督；