今天給各位分享網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工注意要點的知識,其中也會對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工工藝進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!,本文目錄一覽:,1、,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工,2、,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工過程中有哪些注意要點?,3、,鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施?
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本文目錄一覽:
- 1、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
- 2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工過程中有哪些注意要點?
- 3、鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施?
- 4、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中支座與支托設(shè)計要點
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
1、按圖施工。
2、要編制專項施工方案(包含專項安全方案),都要經(jīng)過監(jiān)理審批認(rèn)可的才行。
3、下面要滿堂架子作操作平臺。
4、特種施工人員要有操作證件。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工過程中有哪些注意要點?
為網(wǎng)架施工搭設(shè)的各類鋼管腳手架必須編制專項安全施工組織設(shè)計并進(jìn)行專門的設(shè)計計算,在作業(yè)中應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
搭設(shè)移動式腳手架操作平臺,腳手架立桿應(yīng)焊接在槽鋼上,距槽鋼面200mm處必須設(shè)縱向和橫向掃地桿。腳手架斜道及休息平臺、作業(yè)層周邊防護(hù)及腳手板鋪設(shè)等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
移動式腳手架在拖移時必須遵守專項安全施工組織設(shè)計的規(guī)定。
腳手架每次拖移時應(yīng)有專人指揮,專人觀測,先試拖1~2m后,對架子變形情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無變形后方可正式拖移。拖移定位后應(yīng)對腳手架的變形惰況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無變形后方可使用。
腳手架平臺上操作人員應(yīng)盡量減少,作業(yè)時不得多人集中在腳手架的一個跨距內(nèi)。
在網(wǎng)架體上安裝鋼螺栓球及桿件的作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的結(jié)構(gòu)上,安裝人員必須配工具袋和工具掛鉤。
網(wǎng)架定位拖移或頂進(jìn)作業(yè)時,所有設(shè)備應(yīng)固定牢固,操作位置應(yīng)設(shè)置牢固的作業(yè)平臺,并應(yīng)設(shè)置行走扶手或防護(hù)欄桿。拖移或頂進(jìn)作業(yè)時,網(wǎng)架上不得有人停留。
鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施?
工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域迅速發(fā)展。結(jié)合我單位正在施工的廠房,介紹了某造船基地涂裝車間建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),著重詳細(xì)闡述了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施。
1 工程概況
某造船基地涂裝車間建設(shè)工程位于廣州市南部,南與深圳接壤,北靠廣州,是粵經(jīng)濟發(fā)展的走廊,也是珠江三角洲重要的水陸交匯點。水路交通便利,水源、電力等條件基本具備,施工條件尚可。
本工程網(wǎng)架形式為正放四角錐網(wǎng)架,螺栓球節(jié)點連接,采用上弦柱點支承,投影面積為4809平方米。共分為五個車間,其中噴砂2個車間,涂裝3個車間。噴砂1號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為15.575m,噴砂2號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,涂裝1號車間網(wǎng)架底標(biāo)為14.95m,涂裝2、3號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,車間軸線尺寸為24m?42m.網(wǎng)架所有鋼構(gòu)件采用拋丸除銹,除銹等級為Sa2.5。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍,中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級1h。
2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施
2.1 鋼網(wǎng)架安裝工藝流程圖
2.2施工準(zhǔn)備
鋼網(wǎng)架安裝前,檢驗所有進(jìn)場鋼材與連接材料、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復(fù)檢報告,小拼單元、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行承載力試驗合格。所有材料和鋼球須編號歸類,按順序堆放。電焊機、氧乙炔切割設(shè)備、水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、千斤頂?shù)戎饕O(shè)備已備全。
對支撐混凝土強度進(jìn)行檢查,混凝土強度達(dá)到了設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;對網(wǎng)架支座軸線及標(biāo)高進(jìn)行驗線檢查,要求相鄰支座(距離L)高差允許偏差L/400且≤15。最高與最低支座允許高差30。腳手架工作平臺的搭設(shè)按要求控制。
2.3腳手架搭設(shè)
本工程腳手架經(jīng)綜合考慮了工期、經(jīng)濟效益、安裝質(zhì)量和使用的要求后,決定采用5組滑移鋼管腳手架進(jìn)行施工,其設(shè)計施工承重荷載為4.5KN/,要求地面平整,堅實,具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力。
鋼管采用高頻焊接鋼管,要求滿足GB-700-55的鋼管技術(shù)規(guī)定,鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單,鋼管與扣件的吻合面要接觸良好,不得滑絲。腳手架板選用厚40mm架板,腳手架立桿,間距1.5m,橫桿間距1.5m,底座導(dǎo)輪用槽鋼接成一體,保證架體底座的穩(wěn)定性。具體詳見滑移腳手架施工方案要。
腳手架作為施工操作平臺,一方面要承受腳手架自重、網(wǎng)架重量和施工荷載,另一方面也是控制網(wǎng)架安裝標(biāo)高、撓度的重要平臺,腳手架的滑移采用人工滑移方法,滑移要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)一致。
2.4網(wǎng)架安裝
(1)支座定位
根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳,根據(jù)本工程支承點位置精度較高的特點,公司將采用全站儀進(jìn)行測量定位,以確保各支承點預(yù)埋板的高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求,對有超過的支承點要及進(jìn)修正,對定位的誤差要求不大于 20mm,對安裝前各支點的相鄰支承點高差不大于15,中心偏移不大于5,對最高與最低點高差不大于30,最大中心偏移不大于25。
對預(yù)埋板采用水平儀測量,確保預(yù)埋板不平度(接觸縫)不大于5。
對經(jīng)過測量的各支承點的中心軸線都用黑線劃出,高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出,所有測量結(jié)果都在圖紙中記錄,以便安裝時對構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。按照支座軸向找出下弦球中線位置,用工程線在腳手架安裝平臺上放出位置線。利用調(diào)節(jié)絲桿將支承球節(jié)點平臺調(diào)至網(wǎng)架設(shè)計標(biāo)高并將平臺固定,預(yù)防移動。利用水準(zhǔn)儀逐一抄平球節(jié)點處的標(biāo)高,高差控制在 2?范圍內(nèi)。
(2)安裝次序
安裝次序:噴砂1號車間→涂裝1號車間→噴砂2號車間→涂裝2號車間→涂裝3號車間。
(3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗要求
網(wǎng)架零部件采用1臺25t汽吊提升,用全站儀對各控制節(jié)點進(jìn)行中心位置控制,其過程如下:
測量定位和支座安裝
先對預(yù)埋件上支座中心點(高差、軸線偏移)進(jìn)行測量定位,確保滿足要求后劃出中心軸線位置,然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預(yù)埋件上,然后再一次用全站儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進(jìn)行臨時定位固定。
在網(wǎng)架安裝前,先把所需要安裝的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺上,并適當(dāng)放置,應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑,零部件在工作平臺上不準(zhǔn)集中堆放,零部件提升可采用汽吊提升。
網(wǎng)架從低端開始安裝,先安裝支座,然后安裝下弦一拼網(wǎng)格,然后依次為腹桿和下弦桿。安裝時應(yīng)墊實下弦球,確保下弦節(jié)點不移,同時邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點進(jìn)行測量定位,具體安裝要求如下:
a下弦桿與球的組裝:
根據(jù)安裝圖的編號,墊平實下弦球的安裝平面,把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。
b 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿時起松口服務(wù)。
c上弦桿安裝順序由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。
d 檀條、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝,工作平臺和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時安裝。
e 支座安裝定位是網(wǎng)架控制點之一,必須用全站儀準(zhǔn)確定位。
在整個網(wǎng)架安裝過程中,要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、高強螺栓的擰緊程度、撓度等。
待網(wǎng)架安裝后檢驗合格,即可緊跟著進(jìn)行油漆糊裝。
④對網(wǎng)架安裝的要求:
――螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。
――桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。
――已安裝網(wǎng)架安裝零部件表面要清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對號準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。
――油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。
――網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于1.5,且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于±1.5。
――整體網(wǎng)格安裝后縱橫向長度不大于L/2000,且不大于30,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30。
――相鄰支座高差不大于15,最高與最低點支座高差不大于30。
空載撓度控制在L/800之內(nèi)。
質(zhì)檢人員備足全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工具儀器。
檢驗員在現(xiàn)場不中斷,不離崗。隨時控制,及時記錄、及時完成資料、及時向質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。
3其他事項:
當(dāng)平臺抄平固定好后,利用墨線在平臺上放出網(wǎng)架中部鋼球基準(zhǔn)軸線位置,標(biāo)高及垂直偏差情況,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正,放線偏差要控制在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的范圍內(nèi),節(jié)點允許偏移±2。
將已驗收的螺栓球(螺栓球的允許偏差及檢驗方法見下表),按規(guī)格編號放入安裝節(jié)點內(nèi),同時將球調(diào)整好方向與位置,將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。安裝過程中,注意控制累積誤差,網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
螺栓球的允許偏差及檢驗方法
項目允許偏差(mm) 檢驗方法
1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查
D120 3.0/-1.5
2 球的圓度 D≤120 1.5
D1202.5
3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢查
4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查
D1200.30
5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺、測量芯棒分度頭檢查
6 螺孔端面與軸線的夾角
(r為螺孔端面半徑) 0.5%r 用百分表檢查
放球:將已驗收的螺栓球,按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi),同時應(yīng)將球調(diào)整好方向,以便網(wǎng)架桿件安裝。
放置桿件:將備好的桿件,按圖紙設(shè)計的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸、網(wǎng)架桿件兩端高強螺栓與兩端螺栓球。
平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。注意控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,檢查無誤后,進(jìn)行立體網(wǎng)格的安裝。將一球四桿的小拼單元(一球為弦球,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)放入平面網(wǎng)架上方;小拼單元就位后,檢查一球中桿小拼單元的網(wǎng)格尺寸、矢高及斜桿角度,對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正,使其符合要求。拼裝單元節(jié)點中心允許偏差2.0,,小拼單元為單錐體的弦桿長允許偏差±2.0,上弦對角線長允許偏差 3.0,錐體高允許偏差 2.0,下弦節(jié)點中心允許偏差為2.0,如拼裝偏差在允許范圍內(nèi)測試合格,可轉(zhuǎn)入下步條狀擴展拼裝。
在小單元試拼合格的基礎(chǔ)上開始向條狀方向擴展拼裝。直至兩端支座位置,并把支座按照施工規(guī)范要求固定好。然后以中間條狀網(wǎng)架為基準(zhǔn)點,逐步向兩側(cè)條狀拼裝直至各支點承點就位。總體網(wǎng)架拼裝完成后,要對整體網(wǎng)架的各軸線尺寸、撓度進(jìn)行認(rèn)真檢測,檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范要求后,方可對各支點承點進(jìn)行固定。
4 結(jié)語
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的施工工藝較復(fù)雜,在鋼網(wǎng)架工程施工控制過程中,要真正發(fā)揮工程控制的作用,要求在施工時要嚴(yán)格控制好進(jìn)度,同時工程師也要做好質(zhì)量和安全把關(guān)工作,這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。
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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中支座與支托設(shè)計要點
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種由支座、桿件、球節(jié)點以及圍護(hù)系統(tǒng)組成的一種建筑結(jié)構(gòu)形式。它屬于空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的一種。與平面結(jié)構(gòu)體系中構(gòu)件之間呈現(xiàn)主次關(guān)系不同,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由一整塊連續(xù)空間體構(gòu)成或是由許多桿件擴展而成,它的每一構(gòu)件均是整體結(jié)構(gòu)的一部分,按照空間的幾何特性分擔(dān)承受荷載,內(nèi)力傳遞簡捷,結(jié)構(gòu)整體性好,因此能用較小的截面實現(xiàn)大的跨度,減輕了結(jié)構(gòu)自重提高整體經(jīng)濟效果。
網(wǎng)架一般都擱置在柱頂、梁頂?shù)认虏恐谓Y(jié)構(gòu)上,支座節(jié)點指的就是支撐結(jié)構(gòu)上的網(wǎng)架節(jié)點。網(wǎng)架的深化設(shè)計首先從支座節(jié)點開始,支座節(jié)點的標(biāo)高、位置決定了網(wǎng)架施工是否能正常進(jìn)行。
支座節(jié)點深化需要注意以下幾點:
(1)下部混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高及預(yù)埋件的位置要求準(zhǔn)確。
(2)支座節(jié)點形式需確定,常見的有橡膠平板支座、盆式支座,應(yīng)注意支座的約束方向。
(3)邊支座節(jié)點往往靠近女兒墻,需注意支座節(jié)點與女兒墻間的凈距,一般保持50mm以上。
(4)中間支座承載大,往往底板尺寸較大,需注意下部混凝土柱或鋼柱截面是否滿足要求,不滿足要求情況下需采用擴大柱頭節(jié)點。
(5)上弦支承式網(wǎng)架,支座位置桿件往往容易與下部支撐結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞需要注意復(fù)核,支座球節(jié)點底部至支座底板間的距離應(yīng)滿足斜腹桿與柱或連梁不相碰的要求。
(6)網(wǎng)架支座外側(cè)需要采取限位措施。
支托節(jié)點是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接的紐帶,常布置于網(wǎng)架上弦及側(cè)面。
支托節(jié)點深化設(shè)計需要注意以下幾點:
(1)在滿足受力要求的前提下,支托與球間連接盡量采用高強螺栓以減少現(xiàn)場高空焊接量。
(2)支托頂板宜設(shè)置成圓形,以保證支托沿桿軸心旋轉(zhuǎn)360度均可定位安裝。
(3)支托高度較大時,宜設(shè)置斜撐以保證支托的側(cè)向穩(wěn)定性。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式多樣,能呈現(xiàn)各種形狀的建筑平面,而且建筑造型輕巧美觀、空間感實足同時又能以較低的用鋼量滿足大的跨度要求,因此被廣泛應(yīng)用于車站、機場、展館等大型建筑。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計不同于其他鋼結(jié)構(gòu)類型,需要結(jié)合Tekla、3D3S、MST等不同軟件來共同完成,要求設(shè)計人員更加全面,能利用不同的工具軟件對各細(xì)部的深化設(shè)計無縫對接。
湖南銀河鋼結(jié)構(gòu)工程有限責(zé)任公司主要從事網(wǎng)架、網(wǎng)殼、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化輕鋼結(jié)構(gòu)、模塊化裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、拱形波紋鋼屋蓋、普通鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻和結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝,公司具有二級鋼結(jié)構(gòu)工程、二級建筑幕墻工程和結(jié)構(gòu)加固專業(yè)承包資質(zhì)。公司現(xiàn)有員工120人,位于湖南省長沙市芙蓉區(qū),擁有面積達(dá)10000m2的鋼結(jié)構(gòu)制作基地,年加工能力達(dá)10萬噸;擁有面積達(dá)5000m2的低層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地,年生產(chǎn)預(yù)制件達(dá)2000m2;擁有拱形波紋鋼屋蓋的專有成型設(shè)備,每年可完成30萬m2拱形波紋鋼屋蓋的制作和安裝。公司還擁有PKPM、3D3S、SAP2000、ABAQUS等多tao國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計算和深化軟件,為技術(shù)人員獨立完成各種復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制作與安裝提供了方便。滿足了市場和客戶日益增長的需求
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